Катализаторы на кобальтовой основе

В настоящее время в промышленных реакторах Сасол применяются только катализаторы на основе железа. И не просто вследствие их гораздо меньшей стоимости, чем кобальтовых и рутениевых катализаторов, но и потому, что в этом случае образуется больше непредельных соединений. Как будет показано в разд. УП, олефины играют ключевую роль в данном процессе, направленном на максимальное получение бензина и дизельного топлива. [c.171]

Особый интерес синтез приобрел в последние 10—15 лет в связи с разработкой новых катализаторов на основе железа, с которыми в отличие от кобальтовых катализаторов возможно осуществлять высокопроизводительный процесс синтеза. [c.553]

В СССР в последние годы в ИОХ АН СССР под руководством А. Л. Лапидуса разработаны и внедрены в промышленность высокопроизводительные кобальтовые катализаторы на основе аморфного алюмосиликата и цеолитов, в присутствии которых при синтезе из СО и Нг наряду с другими углеводородами образуются чрезвычайно дефицитные высокоплавкие парафины — церезины. В ряде советских и зарубежных публикаций сообщается, что в присутствии Ре и Со на цеолите в продуктах реакции обнаружены ароматические углеводороды. [c.283]

Все до настоящего времени разработанные катализаторы могут быть с некоторой условностью разбиты на следующие группы ) катализаторы на никелевой основе 2) катализаторы на кобальтовой основе 3) катализаторы на железной основе [c.359]

КАТАЛИЗАТОРЫ НА КОБАЛЬТОВОЙ ОСНОВЕ [c.373]

Катализаторы на кобальтовой основе. .... [c.546]

Никелевые и кобальтовые катализаторы получают обычно способом осаждения на кизельгуре. Катализаторы на основе железа получают как способом осаждения с различными добавками на носители, так и плавлением — типа катализаторов, применяемых в синтезе аммиака. К ним примыкают азотированные железные катализаторы. Рутениевые катализаторы для направленного синтеза твердых углеводородов применяются в виде металла без добавок. Восстановление этих катализаторов является важной операцией и связано с особенностями каждого из перечисленных металлов. От правильного проведения этой операции в значительной мере зависит производительность катализатора и продолжительность его жизни. [c.129]

Кобальт имеет большое значение в производстве легированных сталей, в частности быстрорежущих магнитных и жароупорных сталей. Многие кислотоупорные сплавы содержат значительные количества кобальта. Так, сплав из 75 вес.% Со, 13 вес.% 51, 7 вес.% Сг и 5 вес.% Мп по кислотостойкости превосходит даже платину. Кобальт является составной частью многих катализаторов. На основе кобальтовых соединений изготавливают краски и эмали разного цвета. Радиоактивный изотоп кобальт-60 используют в медицине для борьбы с раковыми заболеваниями ( кобальтовая пушка ). [c.399]

Мп, по кислотостойкости превосходит даже платину. Кобальт является составной частью многих катализаторов. На основе кобальтовых соединений изготавливают краски и эмали разного цвета. Радиоактивный изотоп кобальт-60 используют в медицине для борьбы с раковыми заболеваниями ( кобальтовая пушка ). [c.495]

Синтез углеводородов впервые был осуществлен не над кобальтовыми и никелевыми, а над железными катализаторами, однако вследствие малой активности последних катализаторов от них пришлось вскоре отказаться, и только в сороковых годах нашего века удалось разработать достаточно активные катализаторы на основе железа. В настоящее время можно с достаточной уверенностью предполагать, что железные катализаторы должны вытеснить ко-бальт-ториевый при производстве моторного топлива. [c.257]

В промышленности наибольшее распространение получили катализаторы на основе окиси железа, наиболее удовлетворяющей указанным требованиям. В качестве активатора применяют окислы хрома, алюминия и калия. Известны более активные катализаторы, например кобальтовые, характеризующиеся высокой производительностью и низкой температурой начала реакции, но они и более чувствительны к ядам, присутствие которых возможно в газовом потоке. [c.221]

Такие кобальтовые системы весьма эффективны при полимеризации бутадиена, они способствуют образованию высокомолекулярного полибутадиена (молекулярный вес 300 000—600000), содержащего 95—98% 1,4-г йс-звеньев. Катализаторы на основе соединений кобальта можно приготавливать нерастворимыми и растворимыми. [c.209]

Присутствие в носителе сильных льюисовских кислотных центров несу-ш ественно для активности палладиевых катализаторов. Так, сульфид палладия на оксиде алюминия, на поверхности которого имеется значительное количество сильных льюисовских кислотных центров, приблизительно в 6 раз менее активен, чем катализатор на основе алюмосиликата, на поверхности которого содержатся сильные протонные центры. Для некоторых сульфидных катализаторов увеличение протонной кислотности носителя способствует улучшению их каталитических свойств (см. табл. 3.7). Так, в присутствии сульфидов металлов на алюмосиликате по сравнению с сульфидами металлов на других носителях скорость гидрирования тиофена увеличивается на никелевом катализаторе - в 2-10 раз, на кобальтовом катализаторе - в 3.4-8.5 раза, на палладиевом катализаторе - в 6.0-7 раз, при этом селективность образования тиолана на палладиевых и кобальтовых катализаторах повышается примерно в 2 раза. [c.138]

Димеризация пропилена (табл. 3) протекает в присутствии никелевой и кобальтовой систем и без добавления фосфинов. Катализаторы на основе солей железа, марганца и хрома практически не активны, а при переходе к ванадию появляется тенденция к полимеризации. Добавление трифенилфосфина позволяет осуществить димеризацию пропилена под влиянием катализаторов, содержащих соединения никеля, кобальта, железа, марганца. При этом, как и в случае олигомеризации этилена, эффективность катализаторов понижается в ряду N1 > Со > Ре > Мп. [c.35]

Большая трудность при проведении синтеза но Фишеру-Тропшу с кобальтовым катализатором состоит в том, что на 1 синтез-газа развивается приблизительно 600—700 ккал тепла, которое должно быть отведено, потому что температура катализатора должна поддерживаться с точностью до 1°. Промышленный катализатор на кобальтовой основе содержит на 100 частей кобальта 5 частей окиси тория, 8 частей окиси магния и 200 частей кизельгура. Катализатор отличается чрезвычайно низкой теплопроводностью и поэтому проблема отвода тепла становится особенно трудной. Контактная камера установки Фишера-Тропша, вмещающая 10 кобальтового катализатора, может из-за плохого отвода тепла пропустить лишь 1000 синтез-газа в час. Требуемая поверхность охлаждения для 1000 синтез-газа составляет около 3000 м . Из 1 газа получают 165 —175 г целевых углеводородов. В настоящее время современные установки синтеза Фишера-Тропша работают только с железным катализатором, состоящим практически только пз железа и обладающим значительно лучшей теплопроводностью. [c.27]

Вместо кобальта или железа в качестве каталитически активных металлов можно использовать также никель и рутений, однако промышленного значения они не получили. С технической точки зрения в настоящее время наибольший интерес представляют катализаторы иа основе железа, хотя вначале катализаторами синтеза по Финчеру—Тропшу являлись исключительно кобальтовые катализаторы. [c.66]

Во время второй мировой войны вследствие дефицита кобальта над проблемой замены кобальта, на железо в синтезе Фишера — Тропша работали многие фирмы. В 1943 г. исследования продвинулись настолько, что на заводе в Шварцхайде были проведены трехмесячные промышленного масштаба испытания шести различных катализаторов на основе железа с целью выбора катализатора с наибольшей удельной производительностью. Испытания велись в условиях синтеза среднего давления на кобальтовом катализаторе с тем, чтобы была обеспечена возможность прямого перехода с кобальтового катализатора на железный без изменения условий синтеза. Результаты этих опытов, имевших большое значение для последующей разработки процесса, будут подробно изложены в последующем. [c.68]

К. широко применяют в пром-сти, гл. обр. для получения с высокими выходами (до 99%) уксусной к-ты из метанола с использованием родиевых или кобальтовых катализаторов, а также спиртов из олефинов на катализаторе на основе карбонила Fe. Перспективно получение уксусного ангидрида из метанола и пропионовой к-ты из этилена с применением соотв. родиевых и палладиевых катализаторов. О К. олефинов см. также Коха Хаафа реакция. [c.324]

В промышленности для получения г с-1,4-полибутадиена применяют лишь катализаторы на основе титана, кобальта и никеля. До 30% стереорегулярного бутадиенового каучука, выпускаемого за рубежом, получают с применением кобальтовой системы, состоящей из хлорида кобальта и диизобутилалюмп-нийхлорида. В ряде стран используют никелевую систему, состоящую из нафтената никеля, триэтилалюминия и эфирата трифторида бора, и титановую систему. [c.169]

Поскольку каталитическое гидрирование нитрилов широко применяется на практике, значительный интерес представляет вопрос о выходах целевых продуктов. Происходящие при гидрировании побочные реакции приводят к образованию вторичных и третичных аминов. Для подавления побочных реакций используют следующие приемы. В случае катализаторов на основе благородных металлов к реакционной смеси добавляют29-з2 кислоты. Так, гидрирование ка палладии ка активированном угле успешно проводится в присутствии хлористого водорода 29 гидрирование в присутствии палладия на сульфате б ария — в ледяной уксусной кислоте, содержащей 2% хлористого. водорода гидрирование на окиси платины — в ледяной -у ксусной кислоте, содержащей 3% концентрированной серной кислоты Ч. При гидрировании в присутствии кислот амины выделяются в виде солей. Гидрирование до аминов в сильнокислых средах на никелевых и кобальтовых катализаторах обычно не практикуется, поскольку они в этих условиях [c.348]

В Советском Союзе исследования по синтезу углеводородов из СО и Hj начались в 1934 г. Во ВНИГН И., В. Рапопортом с сотр. был разработан ряд перспективных катализаторов на основе никеля, не уступавших кобальтовым. С 1938 г. в ИОХ АН СССР под руководством акад. Н. Д. Зелинского стали проводиться систематические исследования синтеза углеводородов на нанесенных металлических катализаторах (Со, Ni, Fe). В этот период начали свою деятельность ученые, внесшие определяющий вклад в эту область науки,— Б. Н. Долгов, И. Б. Рапопорт, А. Н. Башкиров, Я. Т. Эйдус, В. А. Каржавин. [c.282]

Катализаторы на основе кобальта являются типичными контактами синтеза углеводородов. Разработке и исследованию их уделялось большое внимание. Типичный кобальтовый катализатор имел состав Со—ThOj — кизельгур (100 18 100) и был приготовлен так же, как и аналогичный никелевый [93]. [c.131]

Оксосинтез возник в Германии во время второй мировой войны как процесс получения высших спиртов [60]. Первые катализаторы, применявшиеся для оксосинтеза, были аналогичны кобальтовым, обычно используемым в синтезе углеводородов по Фишеру-Тропш г. Процесс производства высших спиртов по практическим соображениям был разбит на две последовательные ступени, а именно прямой синтез альдегидов из окиси 5 глерода, водорода и олефинов (реакция гидрокарбонплпровання или собственно оксореакция) и гидрированпе альдегидов до спиртов [60]. В последующем, когда нашли широкое применение катализаторы на основе карбонильных соединений кобальта, оксосинтез использовали для получения многих классов органических соединений. Он дает настолько широкие возможности, что заслуживает отдельного рассмотрения. Применение оксонроцесса для синтеза высших спиртов частично изложено в главе второй. [c.141]

Резины на основе стереорегулярных Б. к., получаемых на катализаторах кобальтового типа, характеризуются большей ползучестью и меньшей усталостной выносливостью (особенно при повышенных темп-рах), чвм резины из стереорегулярных Б. к. др. типов. Кристаллизация при охлаждении Б. к., содержащих более 90—95% звеньев 1,4-г ис, обусловливает понижспную морозостойкость резин па их основе. Наибольшей морозостойкостью характеризуются резины из некристаллизующихся Б. к., получаемых на литийорганич. катализаторах II содержащих 32—52% звеньев 1,4-цис (табл. 12). [c.164]

Процесс фирмы SNIA Ws osa . Окисление толуола воздухом проводят в жидкой фазе при температуре 140— 155 °С, давлении 6—8 атм в присутствии кобальтового катализатора. Применяют водный раствор ацетата кобальта или толуольный раствор бензоата (можно энанта-та) кобальта в количестве 0,02—0,05 вес. % от веса толуола в расчете на кобальт . Фирмой запатентовано также применение катализатора на основе окислов кобальта . [c.210]

Катализаторы первой группы весьма разнообразны по составу. Они содержат многие элементы, чаще всего никель, медь, железо, кобальт, марганец. Описана большая группа катализаторов на основе никеля4°>5 -б5 в виде металла, окисла или сульфида. Известны также железохромовые, кобальтовые, вольфрамовые, кобальтмолибденовые катализаторы . бз, б5-бэ Активным компонентом катализаторов гидрирования окиси азота и ацетилена может быть также медь . Наибольшей активностью обладают цинкхром-медные катализаторы , которые могут применяться для очистки как выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, так и газа для синтеза аммиака. [c.342]

Разрабатывается одностадийный процесс окисления п-ксилола. Достигается это окислением в уксусной кислоте с применением смешанных катализаторов на основе солей кобальта и марганца, промотированных МаВг и NH4Br. Применяют также кобальтовый катализатор с добавками ацетальдегида или метилэтилкетона (сопряженное окисление). Окисление ведут в одном реакторе колонного типа выделяющееся тепло отводят за счет циркуляции реакционной смеси через выносной холодильник. Получают терефталевую кислоту, которая после очистки (кристаллизацией из растворителей и возгонкой) имеет чистоту 99,9%. В присутствии смеси солей кобальта и марганца ведут окисление при 195—205 °С, в присутствии ацетата кобальта с добавкой метилэтилкетона температура равна 130°С, в процессе с добавкой ацетальдегида температура составляет 80— 100 °С. [c.130]

Исследования показывают, что наибольшая начальная активность и избирательность наблюдаются в случае, если сульфид металла нанесен на окись алюминия, содержащую калий, на уголь, окись магния, силикагель, алюмосиликат. Окись магния недостаточно прочный носитель, а уголь нежелательно использовать в процессе получения тиофенов, так как катализатор на его основе нельзя регенерировать обработкой воздухом при высоких температурах. Лучшим носителем для рениевых, молибденовых и хромовых катализаторов служит некислот-ная окись алюминия, а для кобальтовых — алюмосиликат. При увеличении содержания сульфида металла на носителе активность катализатора увеличивается для алюморениевых и алюмохромовых, для остальных — изменяется мало. Закономерности синтеза тиофенов из алифатических и циклических тиоэфиров одинаковы, поэтому возможно использовать в качестве исходного сырья смеси этих соединений, получаемые различным способом. В частности, сульфидные катализаторы на основе Ке, Мо, Со, Сг, N1, можно применять для синтеза тиофенов из нефтяных тиоэфиров (табл. 70). [c.188]

С применением недефицитпых железных катализаторов (осажденных, плавленых, а также катализаторов иа основе природных лх елезосодержащнх минералов) в 1947 — 1955 гг. было разработано несколько снособов синтеза углеводородов из СО и Н2. Их важными отличиями от известного тогда промышленного синтеза углеводородов на кобальтовом катализаторе являлись повышенная в 10—15 раз производительность и преимущественно (на 70—80%) ненасыщенный характер жидких продуктов, обеспечивавший увеличение октанового числа бензина на 15—20 пунктов. [c.47]

Наряду с этими работами, направленными на замену кобальтового катализатора в синтезе по Фишеру — Тропшу под средним дйвлением, проводились также исследования по разработке процесса каталитического гидрирования окиси углерода на совершенно новой технологической основе. Эти работы были направлены в первую очередь на увеличение удельной производительности реакционного объема и их результаты будут изложены ниже. [c.69]

Хотя вопросы, связанные с олефинами, освещаются во втором томе, однако для удобства изложения получение олефинов по Фищеру— Тропшу рассмотрим вместе с получением парафинов. Режим олефнно-вого синтеза был разработан на основе опытов с непрерывной циркуляцией газа при работе на кобальтовом катализаторе с возвратом части остаточного газа или газа, отбираемого между ступенями. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология