Получение по сбалансированной схеме

В настояшее время разработаны отечественные высокопроизводительные технологические процессы получения многотоннажных продуктов хлорорганического синтеза. Это методы получения винилхлорида из этилена по сбалансированной схеме, хлорметанов из природного газа также по сбалансированной по хлору схеме, перхлорэтилена совместно с трихлорэтиленом из хлорпроизводных этан-этиленового ряда и совместно с четырехХлористым углеродом из любого хлорорганического сырья углеводородов С -С , что позволяет перерабатывать отходы хлорорганических производств в ценные продукты, и наконец, метилхлороформа, уникального по сумме и сочетанию свойств растворителя, из винилхлорида по сбалансированной схеме. [c.137]

Крупнотоннажные производства основаны, как правило, на традиционных технологических схемах. Поэтому создание и внедрение принципиально новых технологий обеспечат еще большую экономию энергоресурсов. Так, внедрение в производство винилхлорида новых технологических процессов и высокопроизводительного оборудования позволит увеличить съем продукции с 1 м реакционного объема, снизить энергоемкость на 10 % В производстве хлорметанов перевод процесса объемного хлорирования метана на каталитическое хлорирование с дооборудованием его стадией оксихлорирования, а также освоение процесса получения хлорметанов на базе природного газа по сбалансированной схеме обеспечат снижение энергоемкости на 25 % [c.93]

Хотя технико-экономические показатели получения винилхлорида по сбалансированной схеме самые благоприятные, за рубежом серьезно изучается и рассматривается как следующий этап в усовершенствовании процесса получения винилхлорида переход с этиленового сырья на этан. Это объясняется в первую очередь тем, что этан значительно дешевле этилена так, в США в период до энергетического кризиса стоимость этана составляла 0,022 долл/кг, а этилена более чем в 3 раза дороже — 0,072 долл/кг. В последующие годы цены на углеводородное сырье возросли в несколько раз на этилен в 2 раза, нафту — в 6—7 раз, этан в 3—4 раза. [c.79]

Химический способ получения хлора окислением хлористого водорода в настоящее время используют только при производстве винилхлорида и перхлоруглеродов по сбалансированным схемам прямого и окислительного хлорирования углеводородов. [c.8]

Получение по сбалансированной схеме [c.117]

Процесс получения хлорметанов по сбалансированной схеме состоит из двух раздельных химических стадий. В первой проводят прямое хлорирование метана, во второй — окислительное хлорирование метана хлоридом водорода, отходящим с первой стадии. [c.117]

Технологическая схема получения хлорметанов по сбалансированной схеме (рис. 24), Технологическая схема включает следующие стадии очистку природного газа, прямое хлорирование метана, окислительное хлорирование метана, закалку реакционного газа, конденсацию и осушку хлорметанов, сухую нейтрализацию хлорметанов, ректификацию хлорметанов, солевой стриппинг хлорида водорода из соляной кислоты. [c.125]

Рис. . Упрощенная схема потоков сбалансированного процесса получения ВХ.

Во втором случае для противодымной защиты БЩУ была применена схема, предусматривающая организованное удаление дыма и продуктов горения из верхней зоны БЩУ и сбалансированный приток воздуха в нижнюю зону. В соответствии с принятой схемой разработана математическая модель и проведены численные эксперименты, на основании которых были определены необходимая производительность систем вентиляции и параметры перемещаемого газа. Достоверность результатов расчета была оценена косвенно — путем сопоставления их с данными, полученными при сходных условиях газообмена в масштабных и натурных огневых опытах. [c.210]

Так как реакция оксихлорирования идет с выделением большого количества тепла (Д зэз =-234,5 кДж/моль), то ее проводят, в основном, в кипящем слое катализатора, позволяющем поддерживать изотермичность процесса. На рис. 9-4 представлена типовая схема сбалансированного процесса получения винилхлорида фирмы Гудрич. [c.135]

В связи с этим удалось осуществить совместное окисление о-ксилола и о-метилтолуилата и создать двухстадийный процесс получения фталевого ангидрида по приведенной выше схеме (1). Непременным условием протекания такого сбалансированного процесса является соблюдение равенства между скоростями образования о-толуиловой кислоты и фталевого ангидрида. Математически это условие записывается следующим образом [c.299]

Рис. 15.8. Технологическая схема получения винилхлорида по комбинированному методу (сбалансированному по хлору)

На рис. 1 приведена упрощенная схема потоков сбалансированного процесса получения ВХ оксихлорированием этилена. На ней выделены три основные стадии процесса — прямое хлорирование этилена, оксихлорирование этилена и дегидрохлорирование (крекинг) ДХЭ. Со времени первого промышленного осуществления сбалансированного процесса производства ВХ технология каждой из стадий совершенствовалась и теперь исполь- [c.255]

Рис. 9. Схема сбалансированного процесса получения винилхлорида (фирма

Таким образом, в соответствии со схемой соединения групп оборудования и полученными значениями производственной мощности находим, что данный участок производства хорошо сбалансирован и производственная мощность участка за период планирования Гр = 3 составляет 290 условных единиц продукции. [c.34]

Рис. 9. Принципиальная схема сбалансированного процесса получения винилхлорида из этилена

Блок-схема сбалансированного по хлору процесса получения хлорметанов представлена на рисунке. [c.25]

Оптимальной схемой является организация процесса производства хлорметанов сбалансированными по хлору методами. В таком процессе, включающем стадии прямого заместительного хлорирования метана и окислительного хлорирования, получаются дополнительные количества хлорметанов из хлорида водорода и непрореагировавщего метана, поступающих со стадии хлорирования. Один из первых сбалансированных по хлору процессов был предложен еще в 1943 г. Он предусматривает комбинацию методов адиабатического хлорирования метана в объеме и окислительного хлорирования. Процесс был ориентирован в основном на получение хлорметана, что объясняется адиабатическими условиями проведения реакции хлорирования в избытке метана. [c.124]

По своему составу плодоовощные отходы представляют собой сбалансированную питательную среду для микроорганизмов. Наиболее рациональным для нужд сельского хозяйства является получение из отходов плодов и овощей белковых препаратов в виде жидких и сухих микробиологических концентратов. Авторы разработали схему биоконверсии отходов плодоовощного сырья, которая является безотходным производством, конечный продукт имеет большую кормовую ценность и за счет органического состава небелковой части. Продукт, получаемый на основе плодов и овощей, абсолютно безвреден. Следовательно, в условиях сырьевого и белкового дефицита плодоовощные отходы можно рассматривать как важный резерв полноценных субстратов для микробиологической иромышленности. [c.108]

Производство хлорвинила для получения поливинилхлоридных смол и различных сополимеров в настоящее время ориентируется на применение этиленового углеводородного сырья, поскольку оно в 2—3 раза дешевле, чем ацетилен. Для вновь создаваемых производств хлорвинила по ]>азра-батываеыой нами технологии будут использованы агрегаты с производительностью 120—140 тыс. т в год. Эти производства будут создават1.ся на основе трехстадийного процесса но сбалансированной схеме без отходов. [c.164]

Пирогаз, содержащий по 8-10% ацетилена и этилена, очищают от смолы и высших гомологов ацетилена и этилена, осушают и подвергают гидрохлорированию (по схеме метода 1, только под давл. до 0,61 МПа). После выделения В. этилен поступает на хлорирование до ДХЭ (0,51 МПа кипящая реакц. среда), к-рый выделяют из реакц. газов конденсацией и после ректификации дегидрохлорируют (по схеме метода 2, только под давл. 1,0 МПа). 4) Наиб, распространение получил процесс получения В. из этилена по сбалансированной по хлору схеме (см. ниже). Этилен примерно в равных кол-вах подают в реакторы прямого и окислит, хлорирования. Катализатор окислит, хлорирования - СиС на носителе. Образовавшийся на обеих стадиях ДХЭ после очистки и сушки объединяется, подвергается ректификации и дегидрохлорированию по схеме метода 2 (условия дегидрохлорирования, как в методе 3). Побочные продукты (до 100 кг на 1 т В.) в основном м.б. переработаны в перхлоруглеводороды. [c.374]

В основе производства большинства хлорорганических продуктов лежат реакции прямого и окислительного хлорирования, гидрохлорирования и дегидрохлорирования. Характерной чертой современных производств хлорорганического синтеза является полное использование хлорного и углеводородного сырья, т. е. достижение высокой селективности процессов и создание безотходных технологий. В последние годы особенно значительные исследования были проведены по разработке окислительного хлорирования низших углеводородов — метана, этана, этилена, пропилена и их хлорпроизводных. К настоящему времени разработаны процессы получения таких многотоннажных продуктов, как винилхлорид, хлорметаны, перхлорэтилен, метилхло-роформ, по сбалансированным по хлору схемам, включающим стадии окислительного хлорирования и гидрохлорирования. [c.5]

Мощность технологической линии составляет до 80 тыс. т хлорметанов в год. Единичная мощность агрегатов прямого хлорирования— 12—14 тыс. т окислительного хлорирования — 5—15 тыс. т получения метилхлорида — 10—20 тыс. т. Удельный расход сырья по метанольному способу метанола — 0,383 т/т хлора —0,847 т/т ( H2 I2 — 11,8% H I3 —58,8% СН4 — 28,4%) по метановому способу ( сбалансированная по хлору схема) метана—1,17 т/т хлора — 0,89 т/т, что более чем вдвое меньше по сравнению с прямым хлорированием метана. Расход электроэнергии 0,113 т-кВт-ч и 0,280 т-кВт-ч соответственно. [c.74]

В настоящее время винилхлорид получают по четырем технологическим схемам из этилена сбалансированным (по хлору) методом, по комбинированной схеме из этилена и из ацетилена, а также гидрохлориро-вапием ацетилена. В одиннадцатой пятилетке строятся технологические линии по получению винилхлорида мощностью 250—300 тыс. т/год [25]. [c.180]

На рис. 302 показана схема такого двухступенчатого процесса получения удобрительного и кормового преципитата из экстракционной фосфорной кислоты, производимой сернокислотным разложением апатитового концентратаВ I фазе расходуется 70—75% известняка от теоретического количества и осаждается 40—65% Р2О5. Одновременно с преципитатом выделяется в осадок основная масса загрязнений (фтористые соединения, сульфаты, полуторные окислы и редкие земли). Во II фазе расходуется остальное количество известняка и осаждается кормовой преципитат. После высушивания он содержит 42—45% усвояемой Р2О-., меньше 0,2% фтора, 0,7% SO3, 0,5% РегОз и следы мышьяка. Оставшийся после преципитирования раствор направляется вначале на разбавление суспензии известняка для утилизации содержащегося в нем незначительного количества Р2О5, а затем после сгущения этой суспензии слив, содержащий РгОа, удаляется как отброс. Это в особенности необходимо, когда используются разбавленные растворы в целях сбалансирования воды. [c.1033]

Метод получения трихлорэтена и тетрахлорэтена окислительным хлорированием этана, этилена и их хлорпроизводных разработан с целью использования отходящего хлорида водорода — использования отходов хлорорганических производств для переработки их в эти же продукты, а также для создания их производств по сбалансированной по хлору схеме. Процесс может иметь и самостоятельное значение, что будет рассмотрено на примере 1,2-дихлорэтана и некоторых других хлорэтанов. [c.148]

Рост любой клетки зависит от превращения промежуточных продуктов в сложной сети взаимозависимых метаболических путей, обеспечивающих сбалансированную подачу энергии и синтез 60 блоков, из которых клетка строит свои компоненты. Иными словами, относительные скорости функционирования одной-двух тысяч ферментов, катализирующих отдельные этапы этой сложной метаболической сети, так тесно скоординированы между собой, что не получается ни недостачи, ни перепроизводства химическй энергии или строительных блоков. Не происходит недостачи или перепроизводства также и химических веществ, играющих роль промежуточных продуктов при синтезе строительных блорюв. Такое гармоническое взаимодействие ферментов приводит к тому, что свободные строительные блоки и промежуточные химические вещества составляют не более 10% общей сухой массы клетки. Каким образом достигается такая удивительная динамическая координация действия ферментов Один из первых ключей к разгадке механизма, благодаря которому клетка обеспечивает сбалансированный синтез своих строительных блоков, был получен в 1953 г. А. Новиком и Л. Сиилардом при исследовании метаболизма триптофана у Е. oli. В соответствии со схемой, приведенной на фиг. 37, заключительный этап биосинтеза триптофана состоит из следующих катализируемых ферментами стадий [c.107]

Технологические схемы производства винилхлорида, включающие плазмохимический пиролиз углеводородов. Необходимо, чтобы разрабатываемый процесс был сбалансированным но хлору. Из анализа экспериментальных данных, приведенных выше, следует, что пиролиз углеводородов, в частности бензина с концом кипения 165° С, можно проводить в плазменных струях, содержащих Н2, СН4. В зависимости от состава плазмообразующей смеси в газе пиролиза содержатся ацетилен и этилен (до 25—28об.%). В рассматриваемой ниже схеме плазмохимический пиролиз совмещается с получением [c.240]

Основная проблема использования цельной сыворотки или плазмы в качестве иммуногена заключается в получении эффективного ответа на а-глобулины. Наилучший подход — электрофоретическое разделение белков сыворотки на горизонтальной пластине агарозного геля. Полос. геля затем можно разрезать поперек и заморозить, и компоненты собирать в ходе оттаивания. После этого можно иммунизировать овец различными фракциями в соответствии с их электрофоретической подвижностью. Можно добавить антитела к отдельным компонентам цельной сыворотки, например компонентам комплемента. На рис. 2.7 приведена электрофоре-грамма хорошо сбалансированной овечьей антисыворотки к белкам сыворотки человека, полученной данным методом. Общая схема иммунизации аналогична той, что р-екомендована для отдельных белков. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология