Этилбензол, выделение из смеси ищ ксилолами

Исходная фракция поступает вначале в колонну 2, где из исходной смеси выделяется этилбензол, п- и л-ксилолы, затем в колонну I для выделения этилбензола. Нижний продукт колонны 3 направляется в колонну 4 для выделения о-ксилола. Ароматические углеводороды Сд и выше используют как высокооктановый компонент автобензина. Смесь изомеров Са подвергают низкотемпературной кристаллизации с получением л-ксилола и концентрата л-ксилола. Последний передают на изомеризацию для увеличения производства п-ксилола. [c.254]

Технологическая схема. Принципиальные схемы промышленных комплексов установок для производства индивидуальных изомеров ароматических углеводородов Се представлены на рис. 2.77. Схемы а и б с выделением этилбензола из исходного сырья или из смеси исходного сырья с циркулирующим потоком используются при проведении изомеризации на монофункциональных катализаторах. Схему в используют в том случае, когда этилбензол изомеризуется в ксилолы и выделение этилбензола экономически нерационально. Схема г имеет специфические особенности, поскольку смесь НР + ВРз является одновременно экстрагирующим агентом для выделения лг-ксилола. Установки выделения изомеров ароматических углеводородов Се в настоящее время строятся главным образом в составе комплексов с установками из ом ер и за ци и. [c.268]

Принципиальные схемы промышленных комплексов установок изомеризации для получения этилбензола, и-и о-ксилола показаны на рис. 4.18. В схеме аи б этилбензол выделяют соответственно из исходного сырья (технического ксилола) и из смеси исходного сырья с циркулирующим потоком. При проведении процессов по этим схемам этилбензол не изомеризуется, и высокие технико-экономические показатели работы комплекса можно получить при выводе этилбензола из сырья и (или) из продуктов реакции. Здесь могут быть применены также процессы изомеризации, в которых этилбензол изомеризуется, однако экономически целесообразнее выпускать его в виде товарного продукта. Схему в используют в том случае, если этилбензол изомеризуется и выделение этилбензола в виде товарного продукта является экономически нерациональным. Схема г имеет специфические особенности, поскольку смесь HF - -ВРз является одновременно экстрагирующим агентом для выделения л-ксилола. [c.174]

На установке изомеризации фильтрат первой ступени центрифу гирования, содержащий в основном ж-ксилол и этилбензол, а также некоторое количество - и о-ксилола, смешивается с водородсодержащим газом, проходит через теплообменник, печь П-1 и реактор со стационарным слоем катализатора Р- . Выходящая из реактора газопродуктовая смесь после охлаждения поступает в сепаратор С-1, в котором происходит выделение циркулирующего водородсодержащего газа. Жидкая фаза направляется в стабилизатор К-4. Верхний продукт колонны К-4 — легкие ароматические углеводороды — выводится с установки, а нижний — подается на установку выделения о-ксилола. [c.109]

Дальнейший отжим жидких углеводородов смеси ксилолов и этилбензола производится на червячных фильтр-прессах. Фильтрат, выделенный на червячных прессах, возвращается в сырьевую смесь, а пара-ксилол 96—98%-ной концентрации [c.309]

Экстракт, представляющий собой смесь ароматических углеводородов, поступает затем на ректификацию для выделения бензола, толуола и смеси ксилолов и этилбензола. [c.223]

Реакция изомеризации — диспропорционирования отличается рядом практически весьма важных особенностей, с которыми необходимо предварительно ознакомиться для рассмотрения возможности промышленного осуществления процесса. Весьма важно отметить, что в реакциях этого типа в качестве сырья вероятнее всего будут использованы псевдокумол и ж-ксилол. Действительно, при производстве п- и о-ксилола и этилбензола высокой чистоты в виде остатка ароматической риформинг-фракции Сз будет получаться фракция, содержащая около 75% ж-ксилола. Эта фракция может использоваться как сырье для получения других изомерных ксилолов реакцией изомеризации или для получения ароматических углеводородов диспропорционированием. Аналогично псевдокумол высокой чистоты можно получать из фракции С,, риформинг-бензина путем выделения головных и хвостовых компонентов. Изомеризацией этой фракции можно получать смесь трех изомерных триметилбензолов, из которой мезитилен можно выделить перегонкой. Можно также осуществить диспропорционирование псевдокумола для получения фракции Сю, из которой кристаллизацией можно выделить дурол. Выше уже указывалось, что при помощи известных в настоящее время методов мезитилен нельзя выделить из ароматической фракции Сд риформинг-бензина. Хотя, как указывалось в патентной литературе [70—72], дурол можно выделить из риформинг-бензинов С кристаллизацией, суммарные ресурсы дурола, которые удастся получить из этого источника, недостаточны для крупнопромышленного применения. Помимо увеличения потенциальных ресурсов дурола при помощи процесса диспропорционирования, получаемая таким процессом фракция Сц, будет содержать значительно больше дурола, чем фракция Сщ риформинг-бензина, что дает заметные преимущества на последующих ступенях очистки. [c.331]

Применяют также метод получения этилбензола, состоящий в непосредственном выделении его из смеси ксилолов. Эту смесь, содержащую 15—18% этилбензола, выделяют из легкой фракции пиролиза нефти. Для четкого разделения компонентов смеси, температуры кипения которых очень близки (отличаются только на 4°С), необходимо применение высоких и эффективных ректификационных колонн. [c.95]

Из легкого масла после обработки раствором едкого натра для удаления фенолов и экстракции оснований серной кислотой отделяют перегонкой сырой бензол, который объединяют с выделенным из коксового газа. После гидроочистки и разделения на компоненты получают кроме бензола толуол, о-, м- л-ксилолы, этилбензол, мезитилен. Экстрактивной ректификацией может быть выделен также тиофен [4]. Из сернокислотного экстракта обработкой аммиаком или щелочью выделяют смесь пиридиновых оснований, после азеотропного обезвоживания и перегонки которой получают чистые пиридин, пиколины и более высоко кипящие основания. [c.6]

Выделенная ароматическая часть Б вполне может быть разделена на колонке эффективностью около 40—50 т. т. При этом бензол и толуол можно выделить в виде индивидуальных компонентов, тогда как ксилолы и этилбензол получаются в виде смеси. Эту смесь исследуют спектральным методом. В некоторых случаях среди ароматических углеводородов имеются также и углеводороды Сд последние в этом случае выделяют в виде отдельной фракции, которую также исследуют оптическим методом. [c.12]

Образуются Д. как побочные продукты в произ-ве этилбензола. В пром-сти из полученной смеси, содержащей 9,4% О-Д., 61,5% м-Ц. и 29,1% и-Д., селективной адсорбцией на цеолитах извлекают п-Д., к-рый используют как селективный десорбент для выделения п-ксилола. Каталитич. дегидрированием смеси Д. получают смесь пара- и мета-изоме-ров этилвинил- и дивинилбензолов о-Д. превращают в нафталин. Д.-компоненты высокооктановых бензинов. [c.109]

Для выделения ароматич углеводородов из жидких про дуктов используют спец методы, т к парафиновые и нафтеновые углеводороды близки по т-рам кипения к ароматич углеводородам и образуют с ними азеотропные смеси Бензол, толуол и смесь ксилолов выделяют жидкостной экстракцией с помощью полиэтиленгликолей или сульфола-на, индивидуальные углеводороды Св и С,-адсорбцией и кристаллизацией (м- и и-ксилолы) или сверхчеткой ректификацией (этилбензол, о-ксилол, 1,2,4-триметилбензол) Нек рые св-ва указанных углеводородов приведены в табл 5 [c.347]

Тяжелую фракцию риформата (в смеси с продуктами изомеризации) очищают от непредельных углеводородов на активной глине и направляют на четкую ректификацию. Туда же поступает и ксилольная фракция продуктов трансалкилирования. При четкой ректификации выделяют товарный о-ксилол арены Сд направляют на трансалкилирование, а смесь аренов-Са (п- и Л1-КСИЛ0ЛЫ и этилбензол) — на адсорбцию для выделения п-ксилола. Адсорбция протекает на цеолитах (процесс Па-рекс). Оставшаяся смесь Л1-ксилола и этилбензола изомеризуется на бифункциональном катализаторе, содержащем платину на кислотном носителе, при 400—450 °С под давлением [c.358]

I—ректификационная колонна для выделения о-ксилола 2—ректификационная колонна для выделения этилбензола 3, 4—колонны для отгонки четыреххлорнстого углерода 5—осушитель б, 9, 13—кристаллизаторы 7, 10, 14—емкости для кристаллизации 8, II, 15— фильтрующие центрифуги 12—нагреватель. I—исходная смесь II— о-ксилол /У/—этилбензол /V—п-ксилол V—четыреххлористый углерод V/—смесь ксилолов в сырье (рециркуляция) V//—смесь ксилолов в отгонную колонну УЩ-м-ксилол. [c.61]

Смесь ксилолов с этилбензолом любого происхождения подвергается соответствующему методу фракционирования для выделения какого-нибудь чистого изомера. Наибольший спрос имеют орто-и параксилолы, но их выделение концентрацией не менее 98%, необходимой для получения фталевого ангидрида и терефталевой кислоты, вызывает большие технические затруднения [c.199]

Поточная схема выделения ароматических углеводородов из широкой фракции продуктов риформинга приведена на рис. 43. Бензин подвергается каталитическому риформингу (нлатформин-гу). Продукты платформинга поступают на выделение ароматических углеводородов в секцию селективной экстракции. Де-ароматизованный рафинат выводится и может быть использован в качестве сырья для пиролиза, а ароматический экстракт поступает на четкую ректификацию. На установке четкой ректификации выделяют товарные нефтехимические бензол и толуол, а ксилольная фракция, представляющая собой смесь ксилолов с этилбензолом, направляется на ректификацию для выделения о-ксилола и этилбензола. Из оставшейся смеси м- и п-ксилолов путем фракционной кристаллизации выделяют п-ксилол. ж-Ксилол для увеличения выхода п-ксилола подвергается изомеризации. [c.91]

I — колонна выделения о-ксилола 2 — колонна выделения этилбензола 3 — осушитель 4, 21 — колонны выделения четыреххлористого углерода U 5,16, /7, 23 — теплообменники 6. 13. 20, — центрифуги 7. 8, 10, 19, 25 — кристаллизаторы 9, 12, 14, 18, 22 — холодильники Л — плавильная емкость I5 —сырьевая емкость концентрата л-кснлола. Линии / — сырье // —этилбензол [H — i, на циркуляцию /V —фильтрат II ступени V — фильтрат I ступени VI — л-ксилол VII — о-кснлол VIII — U IX — л-ксилол X — смесь ксилолов [c.173]

Для азеотропной смеси коэффициент относительной летучести а = 1, так как концентрации каждого из компонентов в жидкой (хх) и паровой (у у) фазах одинаковы (рис. 29). Азеотропную смесь можно разрушить, добавляя к ней третий компонент, который образует азеотропную смесь с одним из компонентов разделяемой смеси. Нанример, толуол можно выделить из катализата риформинга добавлением метанола, который образует азеотропную смесь с неароматическими компонентами катализата. Последовательно двукратно добавляя в разделяемую смесь метанол, удается получить толуол чистотой свыше 99%. Отогнавшийся вместе с парафино-нафтеновой частью катализата метанол легко отделяется водной промывкой конденсата, отстаиванием водного раствора метанола и последующей регенерацией последнего отгонкой от воды. Метанол используют также для выделения из катализатов риформинга технического ксилола (смеси изомеров ксилола и этилбензола — углеводородов С Ню)- [c.49]

Бензол относится к числу токсичных продуктов второго класса опасности температура вспьшпси в за1фытом тигле минус 12 °С, температура самовоспламенения 562 °С пределы взрываемости паров бензола с воздухом 1,4—7,1 % (об.), ПДК паров бензола в воздухе 5,0 мг/м Нефтяной ксилол (ГОСТ 9410—78) представляет собой смесь трех изомеров ксилола (орто-, мета- и пара) и этилбензола, получаемую в процессе ароматизации нефтяных фракций и предназначенную для выделения отдельных изомеров, а также используемую в качестве растворителя. Выпускают нефтяной ксилол марок АиБ (табл. 12.5). [c.467]

Экстрактный раствор, получаемый с низа экстракционной колонны 1 и состоящий из ДЭГ, воды и смеси ароматических углеводородов, поступает на верх отиарной колонны 3, в низ которой подводится тепло через кипятильники (водяным паром или другим теплоносителем). С верха колонны 3 пары, состоящие нз ароматических углеводородов, воды и ДЭГ, после конденсации поступают в отстойник 4. Верхняя углеводородная фаза, представляющая собой смесь ароматических углеводородов, частично в качестве рециркулирующего потока направляется в низ экстракционной колонны 1, а балансовое количество экстракта идет на очистку глиной и ректификацию с выделением бензола, толуола и смеси ксилолов и этилбензола. [c.220]

Существует также промышленный способ разделения смеси углеводородов ксилольной фракции с целью выделения чистого этилбензола, пригодного для последующей переработки в стирол. Процесс [162] состоит в ректификации ксилольной фракции в непрерывнодействующем трехколонном агрегате. Каждая колонна (высотой 60 м) имеет около 100 усовершенствованных тарелок. Чистый этилбензол (пригодный для получения стирола) концентрацией 99,5% отбирают через верхнюю часть последней колонны о-ксилол отбирают через нижнюю часть первой колонны, а смесь м- и и-ксилола — через нижнюю часть второй и третьей колонн. [c.193]

Технический ксилол представляет собой смесь всех трех изомеров (орто-, мета- и пара-) с примесью небольшого количества этилбензола. Из этой смеси сравнительно легко может быть выделен чистый лг-ксилол (Н. М. Кижнер и Г. Г. Вендельштейн) благодаря тому, что он сульфируется при более низкой температуре, чем орто-и пара-изомеры, а его сульфокислота гидролизуется при более низкой температуре, Ч м сульфокислоты других ксилолов. Сульфируя технический ксилол, а затем гидролизуя полученные сульфокислоты при строго определенных температурах, можно выделить л-ксилол в очень чистом виде, а после его удаления выделить вымораживанием п-ксилол. о-Ксилол удается выделить из смеси изомеров перегонкой на очень эффективной ректификационной колонне. [c.226]

Гидроформинг применяли для превращения узкой фракции Св-нафте-нов (диметилциклогексанов) в смесь о-, м-, л-ксилолов [16]. Этот процесс является примером того, как можно использовать различие в температурах кипения нафтенов, чтобы получить или, наоборот, избежать получения тех или иных ароматических углеводородов. От бензина прямой гонки, выделенного из нефти нафтенового основания, отбирали фракцию, кипевшую при ПО—125° С. В этой фракции содержались все диметилциклогексаны, за исключением г с-1,2-диметилциклогексана, но отсутствовал этилциклогексан с температурой кипения 132° С. Эту фракцию подвергали гидроформингу при 480—550° С и 3—25 атм в присутствии избытка водорода над обычным катализатором, содержавшим 1—10% окисей молибдена, хрома или вольфрама на окиси алюминия. В результате получали все три изомерных ксилола, с незначительной примесью этилбензола. [c.237]

Основным методом получения дисульфидов является реакция хлорированных углеводородов с сульфидами щелочных металло в. В работе [61] бис-(алкилбензил)-дисульфид (прнсадка АБС-2) был получен следующим путем. Фракции алкилбензолов 156—190 °С, выделенные из продуктов каталитического риформинга (толуол, ксилол, этилбензол, диметилэтилбензол), подвергали хлорметилированию при 60—80°С в течение 3 ч путем контактирования с 37%-ным водным раствором формальдегида и 34%-НОЙ соляной кислотой при непрерывном пропускании через реакционную смесь газообразного хлористого водорода [c.53]