Сталь с неметаллическими включениями

В ходе металлографических исследований оценку микроструктуры осуществляют согласно ГОСТ 5640-68, размер зерна определяют по ГОСТ 5639-82, загрязненность стали неметаллическими включениями — по ГОСТ 1778-70. [c.164]

Присутствие в стали неметаллических включений, отличающихся по физико-химическим свойствам от металлической матрицы, приводит к появлению коррозионных микроэлементов и усилению электрохимической гетерогенности поверхности стального изделия. [c.180]

Рассмотренные стали обладают примерно одинаковой коррозионной стойкостью в атмосфере и водных средах. Коррозионная стойкость снижается при наличии в составе стали неметаллических включений в виде оксидов, сульфидов, а также при наличии на поверхности прокатной окалины. Во всех случаях применения требуется защита от коррозии окраска, эмалирование, ингибиторы, металлические защитные покрытия. Наиболее эффективным способом защиты в атмосферных условиях для ответственных конструкций является горячее алюминирование или металлизация с последующей покраской. В растворах электролитов и в природных водах эффективна комплексная защита лакокрасочными покрытиями в сочетании с катодной защитой. [c.67]

Плавка в основной дуговой печи проводится с полным окислением или без окисления. Особенностью плавки с окислением является наличие окислительного периода после расплавления шихты, во время которого в ванну печи вводят железную руду для окисления кремния, фосфора и избытка углерода. Окисление углерода сопровождается выделением окиси углерода или кипением ванны, что способствует также удалению из жидкой стали неметаллических включений и растворенных газов (На, N2), а также выравнивает температуру и состав металла по глубине ванны, [c.214]

Недостатком раскисления кремнием, марганцем и алюминием являются остающиеся в стали неметаллические включения, например силикаты марганца и т. п. При соответствующих условиях скопления неметаллических включений или их неблагоприятной ориентации приводят к ослаблению металла листа и к его расслоению. Указанный недостаток устраняется при разливке стали в вакууме, в процессе которой значительная часть раскислителей взаимодействует с углеродом. В этом случае требуется добавка лишь небольшого количества- металлических раскислителей. Разливка в вакууме имеет и другие преимущества пониженное содержание водорода в слитке, более точный химический состав и др. В Западной Европе и других странах толстый лист для сосудов давления нередко изготовляют из металла, выплавленного в вакууме. [c.197]

Загрязненность стали неметаллическими включениями при оценке по ГОСТ 1778 не должна превышать данных, указанных в таблице. [c.39]

Загрязненность стали неметаллическими включениями при оценке по ГОСТ 1778 не должна превышать [c.39]

При сварке печных труб из аустенитных сталей большое внимание необходимо уделять удалению шлаковых включений из сварных швов, так как они играют роль центров кристаллизации для о-фазы. Чем больше неметаллических включений в шве, тем больше в нем образуется о-фазы. Сварные швы двухфазной стали также подвержены структурным превращениям с появлением о-фазы, но в еще более широком интервале высоких температур (500—875°С). [c.158]

В исследовании металлов большое значение имеет определение общего количества неметаллических включений зерен шлаков и анализ этих включений. Часто для этой цели металл опускают в соответствующий раствор и включают постоянный ток таким образом, чтобы исследуемый металл стал анодом. В результате металл растворяется, а шлаковые включения остаются в анодном осадке (шламе ). [c.14]

Важное значение для разделения ряда элементов имеет электролитическое осаждение на ртутном катоде, причем осаждение облегчается образованием амальгам. Так, например, для определения примеси алюминия в железных сплавах железо и многие другие металлы осаждают из сернокислого раствора на ртутном катоде, причем алюминий остается в растворе. Наконец, можно указать на применение анодного растворения металлов. Так, например, для определения неметаллических включений в стали и различных цветных сплавах поступают следующим образом. Образец металла опускают в раствор соответствующего электролита и включают ток, причем исследуемый металл является анодом. Во время электролиза металл переходит в раствор, а неметаллические примеси остаются в виде осадка. Этот метод имеет большое значение для фазового анализа металлов. [c.190]

Ю. А. Клячко, А. Г. Атласов и М. М. Шапиро. Анализ газов, неметаллических включений и карбидов в стали. Металлургиздат, 1953, (596 стр.). Руководство посвящено описанию определения газов в жидкой и твердой стали химическими методами и посредством вакуум-плавления, а также подробному рассмотрению техники работы при анализе газов. Книга содержит также описание химических и электрохимических методов исследования твердых неметаллических включений и их качественного и количественного определения. В последней части изложены методы анализа карбидов и методы фазового анализа углерода в сталях. [c.490]

Во сколько раз изменится скорость всплывания неметаллических включений в стали, если в качестве раскислителя вместо марганца применить алюминий Плотность стали 7600 кг/м , оксида марганца (И) 5400 кг/м , оксида алюминия 4000 кг/м . [c.26]

В соответствии с этим значительное внимание в курсе уделено таким вопросам, как термодинамика раскисления стали, кинетика образования неметаллических включений, теория шлаков, процесс кристаллизации, понятие о применении плазмы и т. д. [c.6]

Наряду с коррозионными повреждениями газопромысловых металлических конструкций наблюдаются их механические разрушения, которые в большинстве случаев происходят при опрессовке трубопроводов и оборудования и обусловлены их несоответствием техническим условиям на поставку. Разрушение трубопровода 0219x16 мм из стали 20 отечественной поставки произошло при его опрессовке вследствие наличия в металле трубы большого количества расслоений, возникших при прокатке металла в местах неметаллических включений. Подобное разрушение трубопровода 0168x9 мм, сооруженного из импортных труб (Испания), также было вызвано наличием в стали неметаллических включений и заводских дефектов (закаты и риски). Трещины, возникшие поперек сварного шва крана фирмы Огоше при опрессовке, были инициированы дефектами металла сварного соединения (поперечные трещины и цепочка пор), а также охрупченным состоянием основного металла, содержавшего большое количество сульфидов. [c.45]

Развитие ветвления трещины определяется структурой сплава, составом и концентрацией среды. Ветвление трещшш и кинетика ее развития во многом зависят от наличия в стали неметаллических включений. Возникающее вокруг неметаллических включений объемно-напр енное состояние вызывает диффузию компонентов жидкой среды в данную зону металла. Поэтому воздействие агрессивных сред на загрязненную, нерафинированную сталь сильнее, чем на чистый металл. Характерно, что граница металл-включение служит местом скопления дислокаций, вакансий, примесей атомов й тому подобных дефектов, что увеличивает активность центров взаимодействия поверхности металла со средой [30]. [c.46]

Примесные элементы могут образовывать с железом твердые растворы замещения (если их атомный диаметр отличается от атомного диаметра Fe не более, чем на 15 %) или внедрения (если их атомный диаметр составляет не более 0,59% атомного диаметра Fe). Взаимодействуя друг с другом или с железом, примесные элементы образуют в структуре сталей неметаллические включения — оксиды, сульфиды или оксидосульфиды, количество, химический состав и структура которых определяются технологией выплавки металла. [c.182]

Размер и число пузырей обусловлены степенью загрязненности стали неметаллическими включениями СтЗ — балл по сульфидам средний (из максимальных) 3, максимальный — 4, протяженность отдельных сульфидов до 250 мкм сталь 20ЮЧ — балл по сульфидам средний 1, максимальный 2, протяженность сульфидов до 100 мкм. [c.152]

Дефект, называемый поперечным расслоением (lamellar tearing), образуется при возникновении значительных сварочных напряжений, направленных по толщине листа. Этот дефект связан также с чрезмерным содержанием в стали неметаллических включений. [c.255]

Повышение стойкости к точечной коррозии достигается легированием аустенитных сталей молибденом, кремнием, увеличением содержания хрома в них. Так, в средах, содержащих хлориды, целесообразно применение сталей 08Х18Н12МЗТ, 08Х18Н12М2Т, Х28. Снижение содержания в сталях неметаллических включений и улучшение качества поверхности способствует увеличению их стойкости к язвенной коррозии. Весьма стойки к язвенной коррозии титан и его сплавы. [c.611]

Вопрос Гиттон-Южин). В связи с заключением автора, что коррозия нержавеющих сталей в воде при 350° С, представленная в основном точечной коррозией, по-видимому, связана с содержанием в стали неметаллических включений, а также в связи с замечанием проф. Шодрона, я вспомнил, что мы в 1938 г. вместе с Пуатвеном опубликовали работу о роли включений в коррозии сталей. Это исследование показало, что включения, как правило, играют второстепенную роль и некоторое значение могут иметь лишь электропроводные включения, особенно в разбавленных кислых средах. [c.236]

При этом значительно уменьшается содержание в стали неметаллических включений и газов, снижается содержание вредных примесей серы и фосфора, более строго выдерживается состав по ушероду и другим составляющим, улучшается гомогенизация, выравнивание состава, жидкоподвижность, разливаемость и т.д. Опыт работы показал, что после обработки в печи-ковше сталь можно разливать при строго выдерживаемой и существенно меньшей температуре, чем обычно. [c.550]

Алина М. А. Уточнение методики спектрального анализа металлического алюминия в ультрафиолетовой области. [Доклад на Межобл. сиб. совещании по вопросам спектрального и люминесцентного анализа. Томск. Октябрь 1950 г.] Тр. Сиб. физ.-техн. ин-та, 1952, вып. 31, с. 77—78. 2917 Алисанова 3. И. Метод определения загрязнения стали неметаллическими включениями. Зав. лаб., 1941, 10, № 5, с. 521—522. 2918 Алисанова 3. И. и Попова И. И. Неметаллические включения в стали. Зав. лаб., 1941, 10, № 5, с. 546-548. 2919 [c.123]

Решение одной из групп вопросов направлено на выяснение происхождения вредных примесей в стали. Например, откуда попадают в расплавленную сталь неметаллические включения Могут ли быть источником загрязнения стали огнеупорные материалы, из которых изготовлены сталеразливочные ковши Ответить на этот вопрос на основании химического анализа выделенных из готовой стали неметаллических включений трудно, так как эти включения могли попасть в сталь на любой стадии процесса выплавки или даже образоваться при ее кристаллизации. Использование же метода меченых атомов позволяет однозначно решить задачу. Для этого огнеупорные кирпичи ковша метили искусственно радиоактивным изотопом кальция 2оСа . Чтобы добиться равномерного распределения изотопа кальция, его вводили в виде водного раствора одной из его солей в смеситель, в котором готовили огнеупорную массу перед последующим прессованием, изготовлением и обжигом кирпичей. После разливки стали с использованием ковшей, футерованных мечеными кирпичами, из различных частей слитка извлекались неметаллические включения. Наличие радиоактивного излучения в этих включениях однозначно указывало, что их источником являются кирпичи ковша. Существенно, что этот ответ имел не только качественный, но и количественный характер. [c.284]

В последние годы в эмалировочной промышленности США и некоторых западноевропейских стран нашла применение малоуглеродистая титансодержащая сталь. Особенностью легирования стали титаном является образование устойчивых его соединений с кислородом, азотом и углеродом [150—153], получившее наименование стабилизации . Небольшие добавки титана после раскисления стали марганцем и кремнием оказываются полезными, так как они способствуют понижению температуры плавления образующихся силикатов марганца и железа, всплыванию их на поверхность расплавленной ванны и тем самым — уменьшению содержания в стали неметаллических включений. Титан служит весьма эффективной добавкой для связывания или стабилизации азота, устраняющей явление деформационного старения стали. Самая важная для эмалирования сторона воздействия титана на структуру стали заключается в стабилизации углерода в виде карбида ТЮ. Связанный в прочный карбид титана углерод окисляется значительно медленнее, чем углерод, связанный с железом. Соответственно уменьшается количество газообразных продуктов окисления углерода, выделяющихся при обжиге эмалевого покрытия и нарушающих его сплошность -н- гцр.плр.ние с метяллом. Увеличивая стойкость стали против [c.109]

Об эффективности вакуумирования низкоуглеродистой нераскисленной стали можно судить по данным табл. 16, в которой использованы результаты работы [170, с. 145]. Эти данные получены в сопоставимых условиях. Металл одного ковша подвергался вакуумированию порционным способом, металл другого ковша той же плавки не вакуумировали. Пробы для определения содержания кислррода и оценки загрязненности стали неметаллическими включениями вырезали из средней по высоте части слитка из периферийной средней и осевой зоны. Было исследовано 48 слитков. Из таблицы видно, что вакуумирование обусловливает значительное уменьшение окисленности стали и загрязненности ее неметаллическими включениями. [c.130]

Использование этой номограммы для расчета величины присадок алюминия в ковш при производстве стали 08кп для холоднокатаного листа, выплавляемой в мартеновских печах, позволило не только снизить загрязненность стали неметаллическими включениями (средний балл уменьшился с 3,35 до 2,43), но и повысить пластические свойства стали. В результате выход листов на высшую группу вытяжки увеличился с 89,6 До 95,0%. [c.174]

Ударная вязкость. Ударная вязкость характеризуется удельной работой удара, затрачиваемой на разрушение образца определенных стандартных размеров со специальным надрезом. Ударная вязкость металла в расчетах на прочность непосредственно использована быть не может, как и показатели пластичности. Величина ударной вязкости важна для суждения о качестве металла, о его способности выдерживать толчки и удары во время изготовления, монтажа и эксплуатации аппарата. В то же время величина ударной вязкости характеризует качество тер юобработки, наличие или отсутствие загрязнения стали неметаллическими включениями, наличие газовых пузырей, расслоений, волосовин и других пороков. [c.9]

Была изучена загрязненность сталей неметаллическими включениями, приведены фотографии всех видов неметаллических включений, встречающихся в аварийно разрушенных трубах. Основные неметаллические включения - это оксиды и оксисульфиды, сульфиды марганца, пластичные и хрупкоразрушившиеся силикаты, кремнезем и хрупкий оксид алюминия, карбонитриды ниобия и ванадия. [c.36]

Коррозионнои/5У повреждению металла труб могут способствовать различные факторы металлургические (загрязненность стали неметаллическими включениями, прокатные расслоения, полосчатая структура), строительные и эксплуатационные (плохая изоляция труб, состав грунта, неудовлетворительное состояние катодной защиты, наличие коррозионной среды, температура газа, напрятенное состояние трубы) и другие. Выводы, сделанные различными организациями о причинах и условиях разрушения труб, приведены в табл.З. [c.16]

Материалом для пластин кольцевых и дисковых клапанов служит листовая сталь марок Х15Н9Ю, 3X13 или ЗОХГСА. К стали, идущей на изготовление клапанных пластин, предъявляются повышенные требования. Не допускается наличие неметаллических включений, волосовин, закатов и расслоений. Для повышения чистоты металла перед прокатом заготовку подвергают механической обработке и проверяют ультразвуком отсутствие в ней внутренних пороков. [c.356]

Сероводородное растрескивание отвода 90x114 мм дожимной компрессорной станции (ДКС-1) произошло после 10 лет эксплуатации. Материалом отвода являлась ферритно-перлитная сталь A420WPLG (твердость 120 НВ). Сквозная трещина длиной 90 мм располагалась в нижней части отвода, на участке сгиба, и развивалась по скоплениям неметаллических включений (рис. 10). [c.35]

Межкристаллитное сероводородное растрескивание 3" тройника инициировано технологическим концентратором напряжений, расположенным на внутренней стенке корпуса тройника. Малая толщина стенок и нерациональная технология изготовления обусловили сероводородное растрескивание тройника мета-нольной гребенки. Разрушение патрубков 0115x6 мм из стали ТТ5Т35 в зоне приварки к воротнику произошло вследствие слияния водородных треи- 1Н, развившихся по неметаллическим включениям вдоль стенки трубы, и их дальнейшего слияния с трещинами, возникшими в результате сероводородного растрескивания металла. Растрескивание патрубков вызвано воздействием неингибированной сероводородсодержащей среды, так как патрубки расположены в застойной зоне сепаратора, а также повышенными растягивающими напряжениями, в том числе от изгибающего момента. [c.45]

Преимущество применения углерода состоит в том, что продуктом раскисления является газ, удаляющийся из металла. Поэтому в отличие от раскисления, например алюминием, в стали не остается неметаллических включений, ухудшающих ее качество. Кроме того, как видно из выражения константы для равновесия рассматриваемой реакции /С=Рсо/([С] [О]), уменьшение парциального давления окиси углерода приводит и к уменьшению произведения [С]-[О], что стимулирует раскисление. Поэтому для глубокого раскисления в промышленности применяют вакуумирование л<идкой стали после ее выпуска из печи в различного рода камерах. При вакуумировании благодаря интенсивному выделению СО происходит кипение , вследствие которого сталь освобождается от вредных газов (N2, Нг) и неметаллических включений, что существенно улучшает ее качество. При рсо=1 ат (100 кН/м ) К=1/([С][0]) ив условиях сталеплавильного производства, когда Тл onst, произведение [С] [О] является постоянным. При вакуумной обработке рсо может быть сильно уменьшено, например до 0,01 ат (1 кН/м ), в этом случае раскислительная способность углерода возрастает в сто раз, так как соответственно уменьшается произведение [С] [О]. [c.104]

Явления на поверхностях раздела фаз определяют характер важных в металлургии процессов смачивания жидкостями твердых тел. Так, от степени смачивания жидким металлом огнеупоров в сталеплавильных агрегатах зависит стойкость футеровки. Скорость зарождения пузырьков окиси углерода в порах футеровки также определяется характером смачивания и влияет на процесс кипения стали. Всплывание и укрупнение твердых неметаллических включений в жидкой стали, образующихся при ее раскислении (АЬОо, 5102), в значительной стеиени зависят от их смачивания металлом. [c.229]

Растворимость кислорода в твердом железе чрезвычайно мала. При кристаллизации стали кислород выделяется в составе различных окислов по границам зерен металла, ч о приводит к резкому ухудшению его свойств (например, хладноломкость). Поэтому одной из важных задач при выплавке стали является снижение концентрации растворенного в жидком металле кислорода, т. е. раскисление. Оно осуществляется путем добавки в стальную ванну элементов, отличающихся существенно большим сродством к кислороду, чем железо. Продуктами раскисления являются окислы, не растворимые в расплавленной стали и образующие неметаллические включения. Такие включе.чня в свою очередь должны быть по возможности полностью удалены из расплава, так как пх лрисутс1вие в готовом металле вредно. [c.289]

Протекание последней четвертой стадии — удаления (всплывания) неметаллических включений — определяется как поверхностными явлениями, так и законом Стокса. При всплывании частицы образуется новая поверхность включение — газовая фаза с межфазным натяжением ав и нсчезают поверхности металл — газ ((Тм) и металл — включение (ом-в). Так как межфазное натяжение есть свободная энергия единицы поверхности, то для рассматриваемого процесса А0=Ов —сгм— —(Тм.п- Отсюда условие всплывания (ДОсО) сводится к неравенству сгм.в><7в—(7м- Следовательно, удалению включений благоприятствуют высокие значения Стм-в и сгм и малые Ств. Присутствие в стали поверхностно активных веществ (5, О, 5п), понижаюпшх Стм, ухудшает условия всплывания, а наличие на поверхности стали шлака, смачивающего неметаллические включения, напротив, облегчает их удаление К [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология