Казеин промывка

Наши казеиновые заводы в большинстве своем-—кустарного типа. Хорошо оборудованные крупные казеиновые заводы с механической тягой и паровым оборудованием приготовляют своего казеина не более 150 кг в день. Кроме своего они обыкновенно производят еще прессовку и сушку казеина, сквашенного и промытого на соседних маленьких заводиках, не имеющих своих прессов и своей сушилки, а потому производящих только сквашивание молока и промывку казеина. Поэтому даже казеин с крупного казеинового завода бывает пестр по своему составу. Таких механизированных заводов еще очень мало. Часто казеин готовится в степи, в землянке, в количестве меньше одного мешка в день. Кооперация собирает казеин с мест его изготовления на пунктах заготовки, обыкновенно при станции железной дороги, и по названию этой станции ставится на мешках марка. Так, казеин, отправленный со станции Бийск, помечается буквами Bi, со станции Шадринск — S h. [c.124]

За осушкой казеина следует его промывка. Ее повторяют несколько раз — сначала теплой, а затем холодной водой. Промывкой стремятся удалить из казеинового зерна вещества, адсорбированные им из сыворотки. Некоторые из этих веществ, как. например молочный сахар и некоторые соли, способны легко диффундировать из казеина, другие — жир, альбумин, глобулин и пептоны — будучи коллоидами, при промывке остаются внутри зерна и удаляются лишь с поверхности его. Освобождение казеина от сопровождающих его веществ обрата будет тем полнее, чем больше омываемая поверхность казеина. У различных по величине зерен отношение поверхности к объему их будет тем больше, чем мельче зерна. Промывку начинают с прибавления в чан с температурой 60° некоторого количества воды для охлаждения зерна. Без этой предосторожности зерно может склеиться. Температуру достаточно снизить на 10°. Затем дают казеину отстояться. Удаляют сыворотку и приливают теплой воды (35°). [c.79]

Примеси, сопровождающие казеин, с поверхности зерен удаляются Легко (за исключением жира). Изнутри же зерен удалить примеси можно только путем диффузии их через полупроницаемую казеиновую массу. Вот почему нельзя промывку казеина ограничивать одним "быстрым ополаскиванием водой. Нужно некоторое время для выравнивания концентраций в зерне и в водной среде. Необходимо оставлять казеин в соприкосновении с водой в течение 15—20 мин. при каждой промывке. Совершенно необходимо в это время массу слегка перемешивать для выравнивания концентраций в воде. [c.79]

Промывка осажденного казеина преследует цель освобождения его от примесей (остальных составных частей молока), уменьшающих стабильность казеина при хранении, ухудшающих его цвет и прочие качества казеина. При промывке удаляются остатки, кислоты, молочный сахар, растворимые белки, остатки молочной сыворотки и т. д. [c.453]

При обыкновенном способе только часть сыворотки отделяется,-так как при каждой промывке сливается и прибавляется лишь 10°/о-жидкости. При эжекторном способе почти вся сыворотка удаляется -и после промывания казеина водой остаются лишь следы ее. [c.95]

Следующим пороком казеина будет оплавленное блестящее зерно. Оно бывает похоже на остекленное. Причина этого порока лежит в плохой промывке казеина, а также сушке при температуре выше 45°. Такой казеин часто показывает повышенную кислотность при химическом анализе. Он плохо пластицируется, и его надо назначать в переработку на черный галалит. [c.128]

При медленном осаждении и в отсутствие перемешивания казеин выпадает в виде плотного сгустка. Наоборот, при быстром осаждении и энергичном перемешивании казеин выпадает в виде мелких хлопьев, которые легко и более полно освобождаются от прочих составных частей молока (солей и лактозы) при промывке водой. Наиболее полное осаждение казеина происходит в изоэлектрической точке или вблизи нее. Изоэлектрическая точка казеина лежит при pH = 4,6. Казеин в этом случае свободен от соединений с фосфатом кальция, имеет зернистую структуру и легче освобождается от примесей при промывке водой. [c.453]

Осушка казеина нагреванием есть тепловая денатурация его. Нужды нет, что она производится в водной среде в данных условиях, это температурное воздействие на казеин уменьшает его гидрофильность, зерно сжимается еще сильнее, еще выдавливает из себя часть сыворотки и не слипается в комья даже при 60°. Остывшее зерно, будучи сжато в комок, вновь рассыпается на отдельные зерна по прекращении сжатия. В результате тепловой денатурации оно теряет воду, становится суше, скорее и полнее садится на дно и позволяет успешнее и полнее вести промывку. При осушке зерна тепловой денатурацией следует вести ее таким путем, чтобы вся масса отдельных зерен была достаточно поогрета. Время нагревания будет зави- сеть от размеров зерен. В практике наших заводов на это требуется 25 — 30 мин. [c.79]

Промывку казеина теплой и холодной водой необходимо производить несколько раз при хорошем размешивании. Для промывки необходимо применять чистую воду, не содержащую солей железа и других примесей. Соли железа сообщают казеину желтовато-красноватый оттенок. [c.453]

В остальном течение производственного процесса по изготовлению так называемого кислотного казеина такое же, как и при изготовлении сычужного. Так же имеет место тепловая денатурация-—осушка зерна. Так же производится промывка, фильтрование, прессование и сушка казеина. Характернее всего, что имеет место даи е образование калье и постановка на зерно путем измельчения ножами сгустка, в то время как при коагуляции только кислотой, казеин в обрате образует хлопья, осаждающиеся на дно и калье не должно образовываться. Это обстоятельство лишний раз свидетельствует о том, что у нас кислотный казеин готовится путем смешанной коагуляции — и ферментами и кислотой, [c.92]

До второму способу осаждение производится более длительно и без перемешивания, причем казеин выпадает в виде сплошного сгустка или так называемого к а л ь е. После того как сгусток станет достаточно плотным (не вытягивается в нити), его разрезают проволочными ножами (лирами) на кубики высотой 2—2,5 см, а затем перемешиванием граблями измельчают в более мелкие зерна (7—8 мм). Измельчение казеинового сгустка ускоряет отделение жидкой фазы и облегчает промывку казеина. С целью дальнейшего обезвоживания (синерезиса) масса подвергается медленному нагреванию 1—1,5° в мни.) острым паром или добавлением горячей воды. Температуру в осадительных чанах постепенно доводят до 60—83°. При этих условиях происходит дальнейшее уплотнение (осушка) казеиновых зерен и отделение молочной сыворотки. Через 10 мин. после отстаивания молочную сыворотку сливают, осадок немедленно подвергают 3—4-кратной промывке водою, фильтруют, отжимают с помощью пресса от воды, измельчают и сушат. [c.461]

Присутствие соляной или серной кислот (как следствие недостаточной промывки казеина) устанавливается обычным путем — растворами азотнокислого серебра и хлористого бария. [c.215]

Как говорилось ранее, в СССР метод приготовления сычужного-казеина заимствован из сыроваренной практики, хотя цели, к которым стремятся в том и другом случае, совершенно различны. Для целей сыроварения весьма важно, чтобы казеин при коагуляции увлек с собой максимум других составных частей молока—жира, молочного сахара,— и был достаточно заражен определенной микрофлорой. Для целей получения хорошего сычужного казеина, наоборот, важно наивозможна полное освобождение его от перечисленных примесей. Достигнуть этой чистоты казеина промывкой водой в полной мере не удается. Особенно трудно отмыть примеси при том способе приготовления, какой принят в СССР, по причине несовершенства самого метода коагуляции с образованием калье и последующим разрезанием его на сравнительно крупные зерна. [c.94]

Определение кислотности казеина имеет большое значение для> установления качества продукта. Кислотность в нем создается продуктами распада и есть результат действия главным образом ферментов. Для установления количества этих продуктов можно пользоваться различной методикой. Для этой цели годна нефелометрия, методы определения аминного азота, определение сухого остатка в вытяжке, определение числа основности путем титрования кислотой. По стандарту установлен метод определения числа Тернера, но описание методики в стандарте усложнено и пропущена одна важная деталь. Усложнение касается промывки на фильтре с доведением общего объема фильтрата до 200 см . Стандарт, вводя промывку фильтра, стремится как бы к более тщательному извлечению веществ, определяющих кислотность, а на деле путем разбавления фильтрата и оставления без учета воды, оставшейся на фильтре, только снижает полученный результат и усложняет операцию. Коллоидный раствор фильтруется крайне медленно, и в силу большего коэфициента (80), на который множится полученный результат, ошибка опыта увеличивается. Серьезная деталь, пропущенная в стандарте, касается необходимости определенным образом измельчать казеин. Когда при определении кислотности из казеина извлекаются коллоиды, необходимо Считаться с поверхностью исследуемого продукта, так как извлечение касается только поверхнссти. Ниже приводятся цифры градусов Тернера, полученные при анализе одного и того же казеина, но различной степени измельчания [c.105]

Правильный выбор эмульгирующих веществ достигается обычно опытным путем. Во многих случаях для получения. хороших результатов приходится вводить два или более поверхностно-активных веществ. Как правило, в красках типа Н/В применяют эмульгаторы типа мыл совместно с такими загустителями, как казеин, альгинаты или карбоксиметилцеллюлоза. Желательно, чтобы 3 состав мыл входил летучий щелочной компонент, так как эмульгатор, оставаясь после сушки в образующейся пленке, может отрицательно влиять на стойкость и другие свойства покрытия. Подходящими для этой цели являются морфолин, аммиак, триэтаноламин, 2-амино-2-метил-1-пропанол. Если в качестве эмульгаторов применяют натриевые или калиевые мыла, способность пленки к промывке и стойкость к мокрому истиранию сильно ухудшаются. [c.365]

Казеин высаживают из снятого молока разбавленной серной кислотой при 20° С (количество добавленной серной кислоты оказывает большое влияние на качество конечного продукта). После тщательной промывки вода быстро отсасывается . Казеин [40] немедленно раство- [c.351]

Сода углекислая (кальцинированная и кристаллическая) применяется для промывки закопченных поверхностей, стекол, для растворения казеина, а также как эмульгатор в эмульсиях МВ. Каустическая сода в виде 3—5%-ного раствора используется для удаления старого слоя масляной краски или лака. [c.40]

При нанесении покрытия только обработкой в одном растворе можно применять аммиачный раствор, казеин и хромат цинка. При сушке аммиак испаряется и остается твердая пленка из хромата цинка. Однако покрытия обычно наносятся за две операции. Для этого изделия обрабатывают сначала в растворе протеина, и после сушки пленки погружают в раствор хромата на 0,5—3 мин., что повышает твердость пленки и противокоррозионную стойкость. Затем изделие сушат без предварительной промывки. Раствор хромата обычно содержит 0,5—2% хромата или —10% хромата цинка, железа или никеля. [c.125]

При промывании следует уделять должное внимание pH промыв-яыX вод. Граница растворения казеина в воде лежит при pH = 6,3. Вода с pH выше отмеченного будет растворять казеин и тем значительнее, чем выше pH. Это ведет к потерям продукта, к образованию верхнего полурастворенного, сильно набухшего казеинового слоя, получившего более высокий отрицательный заряд. Зерно, промытое . водой с высоким pH, может в дальнейшем, после высыхания, оказаться оплавленным, стекловидным. Таким образом щелочная вода для промывки казеина негодна, — как со стороны выхода, так и со стороны качества продукта. Лучшей водой для промывки сычужного казеина будет вода с pH около 6. Применять более кислую воду также не следует, так как можно или слишком снизить потенциал или создать изоэлектрическое состояние. В худшем случае, при слиш- ком кислой во е, например при pH = 3,0, можно перезарядить ка- зеин, что поведет к его растворению, т. е. потерям, и ухудшит пластические свойства. Так, сычужный казеин, приготовленный очень хорошо при pH = 6,6 с быстрой коагуляцией и мелким зерном, оставленный в сыворотке на 19 час. в течение которых сыворотка прио- брела pH = 4,7, оказался почти непригодным для галалита он медленно, крайне туго пластицировался, был совершенно негоден для получения галалита в прутах, так как давал узловатую неровную поверхность. [c.80]

Казеин считается хорошим для галалита при кислотности не выше 32° по Тернеру. Кислотность казеина выше 32° свидетельствует ю значительном распаде его с образованием коллоидных веществ, растворимых в воде, но не вымываемых из внутренних частей казеиновых зерен. Образование этих продуктов распада может происходить как в период до промывки каогулированного казеина, так и после лромывки и обусловливается, как указывалось ранее, степенью заражения обрата микроорганизмами. [c.96]

Качество казеина зависит также от тш,ательности промывки осажденного продукта, от наличия примесей от температуры и длительности сущки и т. д. [c.452]

Пенистые изделия из вспененного латекса по одному из методов производятся следующим образом. Заготовляется латексная смесь, содержащая серу, диэтилдитиокарбамат цинка, минеральное масло, едкое кали, казеин и олеиновую кислоту. Смесь выливают в ковши с полусферическим дном, одновременно добавляя в качестве пенообразователя касторовое масло. Специальным приспособлением вся находящаяся в ковше масса сбивается в пену. Большое количество поглощаемого при этом воздуха равномерно распределяется в виде небольших пузырьков. В качестве коагулянта замедленного действия в смесь в виде водной дисперсии прибавляют кремнефтористоводородный натрий и небольшое количество окиси цинка. Образовавшаяся пена вскоре начинает переходить в гелеобразную массу, тогда ее разливают в формы. Формы укреплены на ленточном транспортере, который проходит в вулканизационной водяной ванне, нагретой до 96°С. Вулканизованные изделия вынимают из форм воду и растворимые части латекса удаляют отжимом, промывкой в проточной воде и центро-фугированием. Затем следует просушивание изделий на теплом воздухе. Несложность заполнения форм подвижной пенистой массой позволяет изготовлять любые фасонные изделия различного вида подушки и сиденья для машин безрельсового транспорта и мебели, матрацы и т. п. Призматические впадины с нижней стороны сиденья (рис. 141) не только облегчают вес, но также дают добавочный амортизующий эффект. Так как при вулканизации нет значительного внутреннего давления, прижимающего резину к стенкам формы, как это имеет место в случае применения газообразователей, то вместо грубой кожистой корки на поверхности изделия образуется тонкая пористая кожица. Для увеличения модуля сжатия губки в латексную смесь вводят измельченное стеклянное волокно. [c.237]

Сода кристаллическая и кальцинированная (ГОСТ 2156 -76) -- карбонат натрия, белый мелкокристаллический поро-п]Ок, Применяют для растворения казеина, в качестве эмульгатора. При приготовлении эмульсий безводную (кальцинированную) соду вводят втрое меньще, чем при использовании кристаллической соды. Мыло хозяйственное твердое применяется для приготовления грунтовок и пи1ат-левок под водные окраски, как эмульгатор, а также для промывки грязных поверхностей кистей и мытья рук. Содержание жирных кислот — не менее 40% (в высших сортах мыла - до 72%), [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология