Экстракция повторная

Меркаптаны из щелочного экстракта удаляют путем нагревания растворов до 105-110 С. Для регенерации щелочи применяют также метод, основанный на окислении меркаптанов до дисульфидов кислородом воздуха в присутствии катализаторов. Образующиеся дисульфиды отделяют и большую часть щелочного раствора после укрепления используют для экстракции повторно [42-44, 53,66]. [c.19]

Метод экстракции применяется почти повсеместно при очистке технических концентратов для получения урана, используемого как ядер-ное горючее, и при извлечении урана из отработанного ядерного горючего. Перспективы применения метода экстракции в схемах переработки рудного сырья очень велики благодаря большому разнообразию растворителей. Воз.можно, что будут найдены такие селективные растворители, экстракция которыми позволит непосредственно получать кондиционный концентрат, минуя стадию вторичной экстракции (повторной очистки). Большое значение для развития обоих методов будет иметь экономика процесса извлечения урана из пульп. [c.229]

Для предупреждения аварий в цехах экстракции прежде всего следует обеспечивать герметичность системы. Официальными нормативными документами предусмотрено технологические аппараты и трубопроводы проверять на герметичность перед включением их в работу. Технологические аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные технологические аппараты должны испытываться инертным газом. В процессе испытания сосудов,. аппаратов и коммуникаций все соединения проверяют на пропуск газа мыльным раствором или другим надежным способом. Испытание ведут в течение 4 ч при периодической проверке. Вновь установленные аппараты испытывают в течение 24 ч. Результаты испытания на герметичность считают удовлетворительными, если падение давления в течение 1 ч не превышает 0,1% от начального при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых технологических аппаратов и 0,5%—Для технологических аппаратов, подвергаемых повторному испытанию. [c.367]

После каждой повторной экстракции вещества 6 литрами эфира из а литров йодного раствора в последнем будет оставаться доля х количества, имевшегося перед экстракцией. [c.219]

В результате п повторных экстракций одинаковыми объемами эфира в воде останется доля ве цества, равная х . [c.219]

Завершающие этапы процесса - прекращение реакции, экстракцию катализатора и т.д. - проводят так же, как и при получении полиэтилена. В зависимости от применяемого катализатора от 1 до 10% прореагировавшего пропилена превращается в растворимый аморфный атактический полимер. Этот полимер выделяют из растворителя перегонкой перед его повторным использованием. [c.121]

Неомыливаемые вещества, керосиновые или масляные фракции, опреде-пяются растворением навески в водной щелочи. При этом получается молочная жидкость, расслаивающаяся очень медленно. Эту" муть углеводородов (главным образом) извлекают повторными экстракциями эфиром, причем извлекаемый раствор должен быть щелочным. [c.320]

В настоящее время наряду с одноступенчатой экстракцией осуществлена в промышленных условиях двухступенчатая очистка избирательными растворителями, в частности фенолом. По такой схеме рафинатный раствор первой ступени экстракции поступает во вторую экстракционную колонну, где повторно экстрагируется фенолом, причем общий расход растворителя такой же, как и в одноступенчатом процессе. В табл. 11 приведены данные об одно-и двухступенчатой очистке фенолом дистиллятного и остаточного сырья [57]. Технико-экономические показатели процесса значительно повышаются и за счет квалифицированного использования экстрактов. [c.103]

Водной экстракцией при 90—95°С из смеси продуктов окисления выделяют фталевую и малеиновую кислоты, а экстракцией раствором бисульфита натрия — фенантренхинон. Непрореагировавший фенантрен, лактон и флуоренон направляют на повторное окисление. Товарными продуктами оказываются фенантренхинон, фталевый и малеиновый ангидрид, суммарный выход которых составляет 75% (от теоретического на фенантрен). Недостаток схемы — значительный объем циркулирующих продуктов, что делает целесообразным ее применение лишь при больших масштабах производства. [c.108]

Освоенные промышленностью процессы экстракции различаются применяемыми растворителями, расходными показателями, технологическим режимом, оборудованием и некоторыми конструктивными деталями в схемах, но базируются на общем принципе — извлечении ароматических углеводородов из катализата растворителем, разделении экстрактной и рафинатной фаз, отгонке ароматических углеводородов из экстрактной фазы и дальнейшем их разделении на индивидуальные компоненты ректификацией [96] (при невысокой термической стабильности экстрагента ароматические углеводороды из экстрактной фазы выделяют повторным экстрагированием другим растворителем). [c.179]

Эффективность найденных условий извлечения сульфидов была подтверждена данными, полученными при работе с различными среднедистиллятными фракциями, температуры выкипания которых не выходят за пределы 125 — 400 °С [4—6]. Чтобы извлечь сульфиды данной группы, достаточно на каждой ступени лишь однократной обработки нефтяной фракции экстрагентом определенной концентрации. Повторная обработка фракции водной серной кислотой такой же концентрации не вызывала изменений — сульфиды иного строения не извлекались. Напомним, что деароматизация нефтяных фракций осуществляется лишь путем многократной экстракции (трех-, пяти- и более кратной) нри объемном отношении экстрагента к сырью от 3 1 до 9 1 [7]. [c.134]

Напротив, хорошие результаты получают при повторном встряхивании первой верхней фазы с чистой нижней. После этого в верхней фазе находится 16/36 г X и 1/36 г У, и теперь Х У=16. Этот метод называют противоточной экстракцией он лежит в основе фракционной экстракции. [c.227]

После п повторных экстракций одинаковыми объемами растворителя В мл) количество оставшегося в воде вещества gn определяется уравнением [c.46]

Примечание. При содержании никеля от 0,05 мг и выше экстракцию проводят из 15—20 мл водного раствора, беря первую порцию растворителя 10 мл, и делая повторную обработку водного раствора еще двумя порциями (по 5 мл) растворителя. Все порции растворителя сливают в мерную колбу емкостью 25 мл и доводят хлороформом объем раствора до метки. [c.188]

Зная Ко и De, можно определить, какой объем органического растворителя потребуется для экстракции вещества из определенного объема водной фазы и сколько раз надо провести операцию экстрагирования. Необходимое соотношение объемов водной и органической фаз и число повторных экстракций могут быть рассчитаны по формуле [c.105]

При повторной многократной экстракции и реэкстракции (см. задачу 637) в каждой фракции (ступени или теоретической тарелке ) доля экстрагируемого вещества [c.187]

Определите число повторных экстракций, необходимых для уменьшения концентрации ионов o + в растворе в 100 раз. D =50, объем водной фазы J00 см1 Экстракция производится диэтиловым эфиром порциями по 10 см . [c.114]

Метод добавки определяемого вещества к исследуемому объекту. Представляет собой разновидность многократной, точнее двухкратной (повторной) экстракции. Техника проведения анализа во многом аналогична работе с внутренним стандартом, но отличие состоит в том, что содержание вещества в равновесном газе в виде площади пика на хроматограмме определяется два раза —до и после введения добавки. Отбор для анализа пробы из равновесной системы с концентрацией Со, т. е. массы mv v q, и добавление в систему анализируемого вещества с массой приводит к изменению концентрации вещества в газовой фазе до значения с а. Расчет результатов анализа производится по уравнению [c.238]

Изложенные выше основные соотношения дискретной (повторной и многократной) экстракции предусматривают полную замену газовой фазы на чистый газ. Однако в ряде случаев (при анализе вязких жидкостей и твердых объектов) полностью вытеснить из сосуда с объектом анализа газовую фазу и содержа-ш,иеся в ней летучие веш,ества довольно сложно, а иногда и невозможно. [c.239]

При повторной экстракции п раз концентрация оставшегося в растворе вещества [c.187]

Сколько повторных экстракций и реэкстракций следует провести, чтобы отделить Ga от 1п из этого раствора до соотношения концентраций Ga и 1п, равном 100 0,1 [c.188]

Для количественного разделения обычно достаточно, если степень экстракции составляет 99 или 99,9 7о, т. е. если некоторая небольшая часть вещества остается в водном растворе. Это бывает не всегда нередко степень экстракции составляет 90 7о или меньше. Однако и в этом случае можно добиться практически полного извлечения, применив двух- или трехкратную экстракцию новыми порциями раствора реагента в органическом разбавителе. Предположим, что при однократной экстракции / = 90 7о, т. е. 10 % вещества осталось в водном растворе. При повторной [c.569]

Для экстракции удобнее применять тяжелые разбавители. Они находятся под слоем водного раствора, и поэтому экстракт легко отделить от водного раствора, что представляет определенное преимущество при повторных экстракциях. Тяжелые разбавители, находящиеся под слоем водного раствора, меньше испаряются и не отравляют атмосферу своими парами. [c.571]

I С1 >Г с .1я чм щихся в растворе, повторная экстракция возможна при условии, что растворимость веществ во втором растворителе различна. Пусть вещества 5 и Т растворены в воде, но 5 во втором растворителе X растворяется лучше, чем Т. Положим, что коэффициенты разделения 8 между X и Н2О равен 10/1, а Т — 1/10. За время первой экстракции, наступающей при смешении водного раствора, содержащего по 10 г 5 и Т, с равным объемом X, извлекается [c.187]

В процессе Юнисол к раствору едкого натра добавляют метанол, который растворяется в бензине. Поэтому его после экстракции повторно экстрагируют водной щелочью для извлечения метанола. Экстрагенты регенерируют отпаркой. [c.641]

Результатом списанного процесса является частичное разделение смеси состава М на экстракт состгва Е, обогащенный толуолом, и рафинат состава R, обогащенный гептаном. Вместо полного удаления растворителя можно ого частично удалить из Т или добавить к Т исходный продукт М, а также можно добавить растворитель к системе состава L, в результате чего получатся две новые двухслойные системы, в которых происходит дальнейшее разделение толуола и гептана. Эта повторная экстракция совершается почти автоматически и процессе экстракции с противотоком, результатом которого могкет быть почти полное разделение на чистый толуол и чистый гептан (при полном удалении растворителя). [c.169]

Можно привести много примеров, иллюстрирующих такой прием. Очевидно, если примесь представляет собой реагент, можно применять рециркуляцию. Например, если после гидрогенизации присутствует значительное количество олефиновых примесей или после реакции дегидратации остается примесь спирта, то повторная обработка смеси может превратить всю массу примесей в желаемый продукт. Углеводородный продукт реакции, восстановленный по Вольфу-Кижнеру, может быть освобожден от загрязнений азотистыми соединениями при обработке кислотой. Любой непрореагировавший кетон реакции восстановления по Вольфу-Кижнеру, трудно отделимый от соответствующего углеводорода при помощи перегонки, может быть превращен в третичный спирт, содержащий шесть дополнительных атомов углерода, обработкой фенилмагнийброми-дом. Такое высокомолекулярное вещество перегонкой легко можно отделить от желаемого углеводорода. При получении нормальных алкилбро-мидов оставшийся спирт можно удалить экстракцией концентрироваиной серной кислотой на холоду. [c.501]

Сырье — жидкие парафины фракции 240—350° С — поступает в промежуточную емкость 1, где смешивается с продуктами, возвращаемыми на повторное окисление — нейтральным оксида-том и неомыляемыми. Полученная смесь подается в окислительную колонну 2, где в присутствии катализатора — нафтената марганца при температуре 120° С окисляется азотокислородной смесью с содержанием кислорода 4—5%. С верха колонны отводятся летучие продукты окисления вместе с парами реакционной воды и некоторой части увлеченных углеводородов. Окисленный продукт (кислый оксидат) из колонны 2 через воздухоотбойник 3 подается в холодильник 4, охлаждается до 50° С и направляется в экстракционную колонну 5, куда одновременно из емкости 9 подается метанольный раствор едкого натра. В процессе экстракции нейтрализованный оксидат разделяется на экстракт, содержащий основную массу спиртов и натриевых солей жирных кислот, и рафинат, состоящий преимущественно из непрореагировавших углеводородов. Рафинат собирается в емкости 6, откуда подается в колонну 7 для отпарки увлеченного метилового спирита. Пары метанола конденсируются в холодильнике 8 и поступают в приемник 9. Освобожденный от спирта рафинат направляется вновь в окислительную колонну. [c.173]

Расчег показывает, что вещество извлекается полнее, если имеющийс>г запас экстрагирующей жидкости использовать не сразу, а разделить на несколько частей для повторных экстракций. [c.219]

Гольде подверг хорошо очнш енное русское машинное масло удельного веса. 0,9004 повторной сорокакратной экстракции спиртом. Он. получил вещество с удельным весом больше 1 (после испарения спирта), обладавшее красно-коричне-вым или желто-коричневым цветом. Его концентрация и тягучесть часто бывали различными. Исходное масло имело следующий состав [c.114]

Для очистки сточных вод от растворенных примесей применяют обратный осмос (гиперфильтрацию), ультрафильтрацию, электродиализ, ионообмен (см. с. 28), адсорбцию, экстракцию. Эти физикохимические методы особо целесообразны в качестве завершающей стадии очистки сточных вод перед их выпуском в водоемы или перед повторным использованием в ироизводстве, в системах водооборота. Методами гииер- и ультрафильтрации, ионообмеиа, адсорбции достигается глубокая очистка (доочистка) оборотной воды, ее опреснение, корректировка состава, вплоть до полного извлечения примесей. Метод адсорбции позволяет практически полностью удалять органические примеси, в том числе биологически жесткие соединения, не разрушаемые биологическим окислением. [c.246]

Использование отработанной кислоты, содержащей ор ганические примеси, в других производствах (минеральных удобрений, поверхностно-активных веществ и т. п.), неэффективно и экономически нецелесообразно. Эти же примеси затрудняют регенерацию кислоты такими методами, как гидролиз и повторное концентрирование, вымораживание, экстракция и др. По этой причине значительную часть отработанной кислоты процесса алкилирования на предприятиях сбрасывают в отвал и только часть утилизируют. Так, было организовано производство нейтрализованного черного контакта (НЧК), которое, однако, оказалось малоэффективным вследствие недостаточно вьгсского качества получаемого эмульгатора и было прекращено. [c.164]

По сравнению с существующей схемой регенерации схема с включением в нее узла обратного осмоса имеет ряд преимуществ. Во-первых, она позволяет значительно снизить энергетические затраты на упаривание, так как основная часть воды удаляется обратным осмосом. Во-вторых, применение обратного осмоса практически полностью исключает потери капролактама с разбавленными стоками, составляющими основной источник безвозвратных потерь, так как обратным осмосом можно обрабатывать все стоки, включая сильно разбавленные, обработка которых выпариванием экономически нецелесообразна. Эффективности процесса способствует также тот факт, что фильтрат после узла обратного осмоса можно повторно использовать для экстракции НМС из поликапроамида, т. е. снизить расход дисаиллированной воды для этой цели. [c.267]

Экстракция ведется в течение 2-х часов при температуре 30° С в двух каскадно расположенных экстракторах с якорными мешалками. Пульпа отфуговывается, осадок, содержащий, в основном, нетоксичные изомеры, промывается свежим метиловым спиртом и направляется на дальнейшую переработку, а маточный раствор охлаждается до температуры минус 10°С в кристаллизаторе, где выпадают кристаллы 7-изомера, а раствор подается на повторную экстракцию технического продукта. Часть раствора (около 20%) отбирается на отгонку метилового спирта для вывода из цикла растворенных нетоксичных изомеров, не допуская содержания их в экстрактном растворе выше 35 — 40%. Отогнанный спирт направляется на промывку осадка после фугования, а осадок, содержащий нетоксичные изомеры,—на переработку. [c.275]

Жирботол-процесс . Если в кислых СНГ количество HjS относительно велико, то удобнее и экономичнее применять экстракцию моно- или диэтаноламином, которые регенерируются в специальном резервуаре в процессе паровой десорбции при нагреве до 95 °С и возвращаются для повторного использования. Извлечение H2S осуществляется при температуре 40—60 °С и давлении, соответствующем упругости паров, противотоком в колонке с насадкой. Этот метод позволяет отказаться от применения водных растворов щелочей, эффективно удаляет двуокись углерода и элементарную серу, но недостаточно результативен в отноще-нии извлечения меркаптанов. Иногда встречаются схемы демеркаптанизации СНГ, состоящие из двух последовательных операций аминовой экстракции и отделочной стадии, щелочной отмывки или Мерокс-экстракции (последняя для извлечения меркаптанов). [c.23]

После п повторных экстракций (V = onst) количество вещества, оставшееся в растворе, выражается следующим соотношением [c.87]

В настоящей работе концентраты меркаптанов очищались от сопутствующих примесей повторной экстракцией спиртово-щелочным раствором. После такой доочистки концентраты содержали 95—97% меркаптанов. (Содержание общей серы приближенно соответствовало содержанию меркаптанной серы). Затем концентраты были разогнаны под вакуумом на узкие фракции. Фракция меркаптанов 250—300° изучалась общим составом ввиду наблюдавшейся деструкции меркаптанов при высокой температуре, что нарушает четкость ректификации. Спектры ПМР-биссульфи-дов (табл. 4) содержат сигналы в области 0,85—1,1 м. д. (—СНд), [c.59]

Современные схемы неглубокой переработки нефти иногда ие включают установок ни термического, ни каталитического крекинга. Кроме установки перегонки нефти на несколько узких фракций предусмотрена гидроочистка отдельных компонентов и в некоторых случаях более широких фракций, которые затем разделяют на более узкие путем вторичной перегонки. Котельное топливо компаундируют из остатков перегонки и тяжелых дистиллятных компонентов, не подвергающихся гидроочистке. Автомобильный бензин с достаточно высоким октановым числом получают в процессе каталитического риформинга тяжелого бензина прямой перегонки. Однако заводы, сооруженные по такой схеме, как правило, нмеют чисто топливный профиль. При необходимости поставлять сырье для нефтехимического синтеза в состав завода включают крекинг-установки или направляют часть малоценных сернистых дистиллятов на установки пиролиза, принадлежащие нефтехимическим заводам. Подробное направление переработки свойственно некоторым нефтеперерабатывающим заводам Западной Европы, сооруженным в 1960 г. На рис. 116 представлена типичная схема глубокой переработки сернистой пефти. Нефть после двухступенчатой электрообессоливающей установки (на схеме не показана) поступает иа атмосферновакуумную перегонку, в результате которой получается несколько светлых дистиллятов, тяжелый газойль и гудрон. Головку бензина и фракцию реактивного топлива после очистки направляют на смесительную станцию для компаундирования. Фракцию тяжелого бензина подвергают каталитическому риформингу для получения высокооктанового компонента бензина или ароматических углеводородов. Кроме того, риформингу подвергается бензиновый дистиллят коксования. Оба компонента сырья предварительно проходят гидроочистку. Предусмотрена экстракция ароматических углеводородов из жидких продуктов риформинга, которая при получении на установке риформинга бензина служит одновременно для отделения и возврата на повторный риформинг непревращенной части сырья. Полученный экстракт путем ректификации разделяют на требуемые компоненты или углеводороды. Керосиновый дистиллят и легкий газойль проходят гидроочистку и используются после этого как компоненты дизельного топлива. Тяжелый вакуумный газойль подвергают каталитическому крекингу в смеси с газойлем коксования. Для увеличеиия выхода светлых на установке каталитического крекинга предусмотрена рециркуляния. Гудрон поступает на установку коксования жидкие продукты этого процесса являются сырьем для установок каталитического риформинга и каталитического крекинга, о чем было упомянуто выше легкий газойль коксования после гидроочистки использустся как компонент дизельного топлива. Кроме того, на установке получают кокс, который можно [c.356]

Основные энергопотребляющие стадии — кипячение и экстракция, производство извести, регенерация активированного угля, повторный нагрев и упаривание сахарного ликера и, наконец, сушка гранулированного сахара. Наибольшее количество газа расходуется на производство высококачественной малосернистой извести и на прямую сушку чистыми -продуктами сгорания, но потребление его сильно колеблется в зависимости от принятой технологической схемы. Помимо этого газ расходуется на восстановление слоя активированного животного угля. На сахароваренных заводах, расположенных в отдаленных районах сельской местности, наиболее эффективным было бы централизованное снабжение СНГ, распределяемыми через систему газопроводов, хотя сезонность работы таких заводов, как правило, совпадает с наиболее тяжелым периодом зимних нагрузок. Сведения об удельных расходах газа на производство сахара практически отсутствуют. [c.268]

Экстракцию можно осуществить на периодической или непрерывно действующей установке. Э1иловый спирт отгоняется и возвращается на повторное исггользование, [c.49]

Технические анионактивные ПАВ — соли сульфоновых кислот и сульфоэфиров (алкил-, алкилбензол- и алкилнафталинсульфонаты, алкилсульфаты) содержат органические и неорганические примеси (электролиты, несульфированные со-единения, побочные продукты реакции). Электролиты отделяют экстрагированием ПАВ этиловым или изопропиловым спиртом. В спиртовой раствор переходят как ПАВ, так и органические примеси. Хлористый натрий частично растворяется в спирте. Поэтому для более полного отделения солей производят повторную экстракцию смесью ацетона и серного эфира (1 1). Выделение из ПАВ органических примесей производят экстракцией их петролейным эфиром из водно-спиртового раствора. [c.200]

Достоинство способа в сравнении с вариантами ПФА, основанными на повторной экстракции, состоит в том, что метод, так же как и внутренний стандарт , не накладывает ограничений на численные значения коэффициентов распределения анализируемых веществ и предел обнаружения в исследуемом растворе остается таким же, как и в простейшем варианте — однократной экстракции. Однако использование способа сопряжено с большой затратой труда, так как он включает операции, вьиюлняемые [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология