Экстензометр ИПГ

Определение прочностных свойств резин при растяжении относится к числу наиболее широко распространенных и трудоемких методов испытания. Разрывные машины - основной тип оборудования для испьгганий. К числу основных тенденций при разработке машин относятся [16] оснащение микропроцессорной техникой, обеспечивающей автоматическое проведение испытаний расширение числа диапазонов измерения нагрузки в рамках одного датчика нагрузки и уменьшение размеров датчиков расширение диапазона скоростей перемещения зажимов оснащение цифровым электронным толщиномером с передачей информации на микроЭВМ самой машины оснащение экстензометрами для измерения деформации применение небольших по размерам высокомоментных электродвигателей или миниатюрных систем управления, что существенно меняет дизайн машины установка датчика нагрузки на подвижном зажиме и перенесение благодаря этому зоны обслуживания в нижнюю часть машины, что позволяет оператору работать сидя разработка универсальных машин, обеспечивающих расширение числа методов испытаний на одной машине и позволяющих испытывать различные материалы, например резину, пластмассы, текстиль, бумагу и др. [c.534]

Находят применение машины с компьютером — тензометры фирмы Монсанто , комплектуемые устройством сбора и обработки информации с печатающим блоком, экстензометром (тензо-метрической приставкой для измерения действительных усилий и напряжений при растяжениях разрыва), термостатированной камерой для испытаний образцов в интервале температур от 20 до 150 °С и электронным самописцем. Тензометры измеряют напряжение и деформацию образца, показывают рассчитанные показатели прочностных и эластических свойств на ленточном самописце и записывают кривые деформации — напряжение. Испытания ведут при скорости 10—500 мм/мин и диапазоне нагрузок от 50 до 150—20 ООО Н. [c.117]

Проще и надежнее схема экстензометра ИПГ-1 (измеритель прочности гранул) [227]. Основным принципом и в этом приборе является измерение разрушающего усилия с помощью плоской пружины. Для замера прогиба последней предусмотрена электромагнитная схема, позволяющая производить запись результатов. Прибор может работать как при ручном управлении, так [c.256]

Принцип действия экстензометра (рис. 5.12) основан на изменении индуктивности дифференциально - трансформаторной катушки 7 датчика, пропорциональном усилию, затрачиваемому на раздавливание гранулы. При измерении усилия матрица 4, жестко соединенная со стержнем 6 катушки, под давлением пуансона 2 перемещается вниз. Перемещение зависит от усилия, с кото- [c.256]

Конструкция оборудования должна быть такова, чтобы закрепление образцов в захватах машины, операции по настройке ее на заданный режим нагружения и установка экстензометра (тензорезистора) на рабочей части образца могли осуществляться дистанционно при помощи манипулятора. [c.221]

Экстензометры и динамометрический элемент машины должны проходить тарировку не реже 1 раза в год. [c.222]

Опыт определения модуля упругости при сжатии показывает, что можно получить удовлетворительные результаты при измерении малых деформаций, при креплении экстензометра по концам образца. [c.226]

При измерении деформации с помощью оптического компаратора удается избежать этих проблем, однако метод в применении утомителен и не очень точен во всем интервале, насколько об этом можно судить по рис. 5.1, на котором приведено сравнение между результатами, полученными С помощью экстензометра и компаратора, использованных опытным оператором в испытании на ползучесть. Некоторый разброс данных компаратора можно объяснить недостаточной разрешающей способностью либо прибора, либо глаза, причем основной вклад в плохую воспроизводимость данных связан с тем, что перекрестье окуляра следует устанавливать по совпадению с выбранной меткой при каждом считывании. Это обусловливает появление ошибки за счет оператора, поскольку критерий совпадения субъективен. [c.82]

Рис. 5.1. Относительная точность измерений деформации растяжения с помощью экстензометра и катетометра

Однако эта форма образца обусловливает определенные трудности. Длинный тонкий образец сложно изготовить с высокой точностью, так как он имеет низкую жесткость изгиба и тенденцию искривляться под действием любых боковых усилий, которые возникают в процессе обработки. Его искажения также могут иметь место при креплении к нему экстензометра,. а основная цель применения экстензометра состоит в ослаблении этих неизбежных, но нежелательных сил без потери механической стабильности или снижения качества испытания. Ровно обрезанные ножом края экстензометра и равномерность давления, развиваемого в зонах контакта с образцом, являются важными факторами. Оптимум зависит от природы испытуемого материала, и, пока нет общих правил, наивысшей экспериментальной точности добивается только достаточно опытный оператор. [c.86]

Бесспорно, что экстензометр предназначен для точных измерений при одноосном сжатии движение концевых захватов не адекватно измерению деформации. То же самое справедливо при двухмерном сжатии, при котором образец имеет очень большое поперечное сечение и малую высоту. Двухмерное сжатие широко применяли при изучении пластичности металлов и было введено в испытание пластмасс Вильямсом и Фордом [c.88]

Комбинированный эксперимент ползучести — восстановления сам по себе не сложен, но любое трение в машине задерживает восстановление, особенно на его последних стадиях. И наоборот, полное восстановление дает неоценимую проверку правильности функционирования аппаратуры, особенно экстензометра [44]. [c.97]

Проблема преобразования растяжения в деформацию может быть решена путем использования экстензометров для не- [c.110]

Из средней пробы образца выделяют фракцию 2—3 мм, из нее отбирают 20 гранул, которые последовательно раздавливают на экстензометре — измерительном устройстве, измеряющем усилие, необходимое для раздавливания тел малых размеров при одноосном сжатии. Диапазон измерений 0,5—15 кгс. Точность измерения усилия должна быть не ниже +150 гс. Затем вычисляют среднее арифметическое значение разрушающего усилия Р. Прочность гранул (в кгс/см ) рассчитывают по формуле [c.12]

В процессе определения гранулы хранят в закрытом бюксе. Экстензометр должен быть установлен вдали от открытых источников воды. Точность определения ПГ в этих условиях составляет около 10—20%. [c.12]

Большой интерес представляют новые экстензометры в особенности электрического типа, позволяющие при нормальной скорости испытаний получать диаграммы нагрузки — деформации в крупном масштабе. [c.37]

Эти экстензометры расширяют область применения существующих разрывных машин, позволяя, например, контролировать старение листовой стали и возможность появления при весьма глубокой штамповке полос скольжения. [c.37]

Измерения динамических характеристик осуществляются с помощью тензометрической и электронной аппаратуры. На пружины экстензометра и сило-измерителя наклеены проволочные тензометрические дат- [c.210]

Метод измерения перемещения с помощью высокочувствительного электронного экстензометра, фиксирующего угловые деформации на заданной базе, т. е. величину фс. [c.36]

Образцы камерного суперфосфата отличаются малой деформацией разрушения и соответственно небольшой скоростью релаксации напряжений (табл. 3,3), которую рассчитывали как отношение деформации гранулы 8р к интервалу времени между моментом касания гранулы со сдавливающей пластиной экстензометра и моментом разрушения тд. Это свидетельствует о большой жесткости и хрупкости структуры, следствием чего, по-видимому, является малая прочность гранул. [c.78]

Пластометрия и экстензометрия. Эти испытания состоят в растяжении или сжатии образцов резиновых смесей малого объема при постоянной деформации, скорости деформации или нагрузке и измерении возникающих напряжений или деформаций. [c.58]

В связи с высокими требованиями к разрывным машинам и приборам для измерения деформации они сведены в специальные стандарты. Эти методы ASTM Е 4 Поверка испытательных машин и Е83 Поверка и классификация экстензометров и методы DIN 51220 и 51221. [c.222]

Большую точность измерений. дают экстензометры, прикрепленные непосредственно к образцу деформация преобразуется или во вращение зеркал, или в электрический сигнал с помощью преобразователя перемещений. Данн, Миллз и Тёнер [8] описали экстензометры двух типов для полимеров высокой и средней жесткости. Для полимеров высокой жесткости был успешно применен модифицированный экс-тензометр Лэмба (рис. 6.3). Образец полимера в виде длинной прямоугольной призмы сечением 0,55 X 0,32 см зажимается между двумя парами ножей. Ножи соединены с четырьмя главными элементами устройства и перемещаются благодаря вращению двух стальных шаров сверху и двух роликов снизу. Зеркала, соединенные с роликами, образуют часть оптической системы, так что растяжение образца преобразуется вследствие вращения роликов в движение светового луча. Обычное отклонение светового луча составляет 0,26 радиан на 1% деформации, т. е. примерно 13 см перемещения светового пятна на шкале, расположенной на расстоянии 50 см от зеркала. [c.108]

Призмы размером 10x10x40 см изготовляли из жаростойкого бетона того же состава, что и П-образные образцы. Испытания проводили на специальной рычажной установке [5]. Образцы нагревали снаружи муфельной электропечью, соединенной с электронным регулирующим прибором. Для замера деформаци и на базе 100 мм применяли экстензометры, на ножках которых укрепляли индикаторы с ценой деления 0,01 мм [51. Температуру в центре образца и на его наружной поверхности замеряли при помощи хромель-алюмелевых [c.307]

Для определения деформации соединений пластин, показанных на рис. 4.2, а и б, используют индикаторы часового типа с ценой деления 0,001 мм. Существуют и другие методы измерения деформации соединения двух пластин внахлестку с помощью тензорези-сторов [10], чувствительных оптических приборов [14], малогабаритного электронного экстензометра [9] с базой длиной 5 мм. Такие методы измерения деформации сдвига значительно упрощают определение модуля сдвига (рис. 4.2, в). Модуль сдвига определяется по формуле [c.114]

Механические устройства, с помощью которых это реализуется в машинах для испытания металлов, не всегда удовлетворительны для пластмасс, главным образом из-за значительно меньшего модуля этих материалов. Проблемы приспособления машин были решены, например, Миллзом и Тернером [5] для простого растяжения и Финдли и Джелсвиком [6] для комбинации растяжения и кручения. Противоречивость требований обусловила компромиссность решений. Прочность и модуль пластмасс намного ниже, чем у металлов, так что самоцент-рирующие захваты и соединения не пригодны. Поэтому осевой нагрузки добиваются с помощью системы ограничений, которые, в свою очередь, не должны вносить слишком большого трения. По аналогии, масса экстензометра должна быть малой, а интервал деформаций велик, но не за счет механической стабильности или чрезмерной связи с образцом. [c.82]

Было бы совершенно неправильно предполагать, что деформационное поведение при сжатии одно и то же или хотя бы подобно растяжению Марин, Пао и Кафф [14] утверждали это в 1951 г. на базе экспериментов с полиметилметакрилатом. Позднее О Коннор и Финдли [15] изобрели систему крепления, которая позволила также испытывать длинные образцы, предназначенные для растяжения, на одноосное сжатие на машине для испытания ползучести Финдли — Джелсвика в Университете Брауна. Опубликованные ими результаты показывают, что сопротивление ползучести выше при одноосном сжатии, чем при растяжении. Совсем недавно Томас [16] разработал машину для ползучести, в которой напряжение очень точно прикладывается вдоль оси правильного круглого цилиндрического образца с четырехкратным отношением длины к диаметру. Образец может быть сплошным или полым и иметь оформленные. концы (в виде заплечиков и т.д.). Единственное ограничение налагается на него упругостью экстензометра и трением на торцах. [c.88]

Бенхам и МакКаммонд, используя боковой оптический экстензометр, получили не более 1 % разброса [29], поэтому трудно сделать какие-либо выводы о точности. Отсутствие рассеяния само по себе может не иметь значения. Воспроизводимость для многих образцов значительно более важный результат, но даже он ничего не говорит о точности. Критическое рассмотрение сравниваемых данных по нескольким источникам предполагает, что общий уровень точности мал. Это объясняется малостью бокового размера, на котором базируется измерение деформации. Существует еще фактор локализации места измерения степени сжатия, который может также вносить погрешность в испытание. [c.91]

При этом измерение бокового сжатия включает краевой эффект проникновения точек крепления экстензометра внутрь образца, к которому продольное измерение не чувствительно. С точки зрения экспериментальных трудностей помимо прямых измерений бокового сжатия могут существовать усовершенствованные. Краузе, Сегрето, Пржирембел непосредственно измеряли изменение объема, которое сопровождало уменьшение [c.91]

Для более твердых материалов кручение является оригинальным решением. Благодаря Клаш и Бергу [35] метод стандартизован— ASTM D 1043—69 (Испытание на прочность нетвердых пластмасс в зависимости от температуры с помощью крутильных испытаний). Рассмотренный в разделе 3.3.2 метод обеспечивается простой аппаратурой, от которой не следует ожидать высокой точности результатов. Габзер и др. [36] изучали ползучесть при кручении некруглых брусков как инженерную проблему, а позднее Шарма и Вэн использовали тонкостенные трубки [37], которые являются желательными образцами (если необходимо получить постоянное сдвиговое напряжение на поперечном сечении), даже если их трудно изготовить с необходимыми допусками и изгибать при относительно малых деформациях. Большинство из опубликованных статей дает некоторые указания относительно того, насколько большое усилие следует заложить при конструировании аппаратуры и в методические разработки (см. раздел 1.3), но нет никаких сведений о точности комбинированной крутильно-растягиваю-щей аппаратуры Финдли и Джелсвика [6]. В их аппаратуре растягивающие и закручивающие силы могут быть приложены одновременно в любом соотношении с помощью применения одного груза. При этом можно обнаруживать растягивающую деформацию 3-10 и деформацию сдвига 4-10 , а экстензометр устроен таким образом, что между двумя измерениями не возникает взаимодействия. [c.93]

Не следует создавать, особое оборудование для разрушения лри ползучести, достаточно лишь усовершенствование машин, используемых при исследовании самой ползучести, и применение образца, который подобно разработанному Готхемом [1] сводит к минимуму предъявляемые к нему требования. Для деформационных испытаний удобно использовать образцы, деформируемая часть которых имеет параллельные стороны. Несколько иначе обстоит дело, если в качестве оборудования используются машины для ползучести. Но желательно, чтобы эти две функции машин были разделены, потому что разрушения могут начинаться в процессе испытания на ползучесть в точках кас5ния экстензометра. В методе трехточечного или консольного изгиба градиент деформации вдоль бруска удачно ограничивает зону, в которой может ожидаться разрушение. [c.135]

Таким образом, для характеристики объемно-прочностных свойств гранул удобрений необходимо сделать выбор между Рс и Рд, то есть на основании экспериментальных данных решить вопрос, какой из этих двух показателей более полно характеризует физические свойства продукта. Мы сконструировали прибор для исследования упругих и пластических деформаций гранул удобрений. Прибор смонтирован на основе экстензометра ЭТ-5 [5]. Размеры гранул и их деформацию измеряли как по величине прогиба пластины, так и с помощью катетометра КМ-8. Гранулы сдавливались между двумя плоскопараллельными пластинами, которые сближались с постоянной скоростью. Давление на гранулу измеряют с помощью упругого элемента, представляющего собой стальную пластину размерами 300x20x3 мм, на которую наклеен тензодатчик. Сигнал с тензодатчика через усилитель подавали на самопишущий потенциометр ЭПП-09. На ленте потенциометра выписывалась кривая, по которой можно судить о величине предельной (перед разрушением) деформации, разрушающего усилия, времени деформации гранулы. [c.132]

Рс определяется как среднее усилие разрушения гранул, отнесенное к средней площади их поперечного сечения, из 20 параллельных определений Дй щ обозначает величину предельного сокращения диаметра гранулы в направлении прилагаемого усилия в момент ее разрушения время деформации т составляет интервал мелчду моментом касания гранулы с верхней пластиной и моментом разрушения гранулы средняя скорость деформации гранулы ш определяется отношением и во всех случаях значительно меньше скорости приложения нагрузки V (сближения пластин экстензометра), б=о /и<1. [c.133]

Измерение ползучести проводят на тех же образцах, которые применяют для испытаний на сдвиг. Ползучесть клеевых соединений определяется обычно в режиме постоянной нагрузки. Деформационные свойства проявляются также при релаксации напряжений (е = сопз1). Наиболее распространено измерение деформаций при сдвиге. Для большей точности деформация должна измеряться на базе, а не между зажимами с образцом. При оптическом способе на торец продольной грани склеенного образца наносят риски и с помощью катетометра КМ-6 или другого оптического устройства отмечают во времени их смещение. Так, по АЗТМ 0-1780-72 на образец металла, склеенный внахлестку, наносят три риски на расстоянии 3,34 мм друг от друга и 0,25 мм от края нахлестки. Деформацию измеряют с точностью 0,025 мм. При этом надо фиксировать толщину клеевого шва в месте замера с точностью 0,0025 мм. Если требуется измерять ползучесть клеевого шва в условиях действия повышенной влажности, агрессивных сред и т. п., то применение экстензометров неудобно. В этом случае лучше применять оптический метод наблюдения за смещением склеиваемых материалов. Описано применение подобного устройства с телевизионной приставкой к видеомагнитофону, смонтированного на помещенном в климатическую камеру приспособлении с нагруженными образцами. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология