Катализатор фосфорная кислота

Присоединение воды к ацетилену может протекать и в газовой фазе в присутствии катализаторов (фосфорная кислота, окись кадмия) при 380 °С, однако конверсия в уксусный альдегид при этом невелика на всех современных промышленных установках гидратацию проводят в жидкой фазе в присутствии солей ртути (хлорида, [c.202]

Наиболее подготовленным к промышленному внедрению в настоящее время является процесс прямой гидратации пропилена с применением в качестве катализатора фосфорной кислоты на силикагеле. Процесс протекает при давлении 7—% ат, температуре 170—180° С и молярном соотношении воды и пропилена [c.46]

Добавление пятиокиси ванадия к катализатору фосфорная кислота на кизельгуре увеличивает ее полимеризирующую активность по отношению к бутену-1 [41]. Этот катализатор готовился нагреванием при 200° смеси 90 % ортофосфорной кислоты (82 г) и 1 з пятиокиси ванадия, полученной нагреванием метаванадата аммония нри температуре 440—450° в течение 20,5 часа, с последующим нагреванием полученной таким образом смеси с 18 3 кизельгура. Второй катализатор без добавления пятиокиси ванадия приготовлялся таким же образом. Бутен-1 пропускался через кварцевую реакционную трубку, содержавшую 87 з каждого ката- [c.200]

В 30-х годах широкое распространение в мировой нефтепереработке получили процессы каталитической полимеризации бутиленов, позднее пропилена, содержащихся в газах каталитического крекинга (с последующим гидрированием димеров), с целью получения высокооктанового компонента авиабензина (полимеризацию проводили на катализаторе фосфорная кислота на кизельгуре при 200 — 230 °С, 6 — 7 МПа и объемной скорости сырья [c.136]

Необходимо принимать соответствующие меры и прн реконструкции действующих установок. Рекомендуется устанавливать-реакторы большего объема и с улучшенной конструкцией футеровки подпитывать катализатор фосфорной кислотой в реакторе, что-позволит увеличить срок службы систем гидратации улучшить конструкцию узла нейтрализации следует установить скруббер-нейтрализатор и омедненный теплообменник после реактора (конструкция этих аппаратов разработана НИИхиммашем). Следует шире внедрять схемы автоматического контроля и регулирования pH среды после узла нейтрализации. [c.87]

Анализ катализатора фосфорная кислота на кизельгуре [c.4]

Процесс полимеризации пропан-пропиленовой фракции на катализаторе фосфорная кислота на кизельгуре освоен нефте- [c.104]

Для псследования равновесня реакции изомеризации бутенов Серебрякова и Фрост [3] применили в качестве катализатора фосфорную кислоту, нанесенную на шамот. Авторы установили, что прл телшературах 265—426° С для подавления побочных реакций полимеризации олефинов необходимо к смеси реагирующих газов добавлять некоторое количество водяного пара. [c.307]

АНАЛИЗ КАТАЛИЗАТОРА ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА НА КИЗЕЛЬГУРЕ [c.51]

Исследования, связанные с использованием цеолитов для осушки, очистки и разделения углеводородов, показали, что они оказывают каталитическое действие на ряд процессов, например на полимеризацию олефинов и др. Состав продуктов полимеризации, получаемых на цеолитах, сходен с составом продуктов, получаемых при использовании в качестве катализатора фосфорной кислоты на кизельгуре. Хотя цеолиты в целом имеют щелочную реакцию, но, очевидно, они обладают и некоторыми кислотными участками, так как их действие в нроцессе полимеризации олефинов подобно действию других кислотных катализаторов полимеризации. В соответствии с этим наиболее активными катализаторами для полимеризации олефинов являются более кислые цеолиты формы X. Вероятно, у цеолитов этой формы кислотные участки находятся как во вторичной (в порах между кристаллами), так и первичной структуре (в порах кристаллов), а у цеолитов формы А — только во вторичной структуре. [c.99]

Пользуясь в качестве катализатора окисью алюминия, можно количественно провести первую реакцию, а применяя в качестве катализатора фосфорные кислоты, можно также количественно провести вторую реакцию (несколько меняя при этом и температурные условия). Наряду с этим пары спирта при пропускании, например, через медный или никелевый катализаторы образуют ацетальдегид [c.496]

В процессе гидратации происходит постепенный унос фосфорной кислоты с поверхности носителя, и через 400—500 ч катализатор теряет активность. Для удлинения этого срока рекомендовано в процессе синтеза подпитывать катализатор фосфорной кислотой. Однако и в этом случае катализатор требуется со временем заменять, так как на его поверхности появляются смолистые отложе-ния, а носитель становится чрезмерно хрупким. Свежий катализатор готовят пропиткой носителя 60—65%-ной фосфорной кислотой с последующей сушкой при 100°С. Он содержит 35% свободной фосфорной кислоты. [c.192]

В большинстве установок используется парофазный процесс, в качестве катализатора — фосфорная кислота на кизельгуре, реактор — секционированный слоями катализатора температура процесса 200—250 °С, давление — 2,8—4,2 МПа, фракции пропилена с содержанием основного компонента 40— 85%. Особенностью процесса является полная утилизация побочных продуктов, отсутствие сточных вод и коррозии аппаратуры. Выход по бензолу достигает 96—97%, по пропилену — [c.246]

Алкилирование бензола пропиленом в присутствии твердого фосфорнокислотного катализатора. Фосфорную кислоту наносят на твердые носители глины, кизельгур, силикагель или алюмосиликаты. Катализатор размещают в полочном адиабатическом реакторе-алкилаторе несколькими слоями. Процесс проводят при 200 °С, давлении 2,8—4,2 МПа и соотношении бензол пропилен, равном 10 1 подогретое сырье подают на верх реактора. Срок службы катализатора — 3 года [233]. [c.250]

Полимеризацию смеси пропилена и бутиленов осуществляют на катализаторе — фосфорной кислоте на кизельгуре при 200 °С, [c.193]

Полимеризация — процесс получения высокомолекулярного вещества — полимера в результате взаимодействия низкомолекулярных веществ — мономеров. Этот процесс используется для получения пластмасс, синтетических каучуков, масел и других продуктов. Так, полимеризацией пропилена в присутствии катализатора — фосфорной кислоты получают тетрамер пропилена, используемый в производстве моющих средств. [c.620]

Реакция проводится в присутствии катализатора - фосфорная кислота на силикагеле при температуре 270...310 °С, давлении 70...80 атм. Такая установки производительностью 80 тыс. г/год действует на АО "Уфаоргсинтез". [c.64]

Показатели работы установок полимеризации могут быть различными в зависимости от вида сырья, катализатора и режима работы. Например, для одной из отечественных установок [205] (сырье —бутан-бутиленовая фракция, катализатор — фосфорная кислота на кизельгуре) эти показатели следующие [c.312]

При использовании нанесенных фосфорных катализаторов следует помнить, что если в сырье слишком много воды, то она вымоет кислоту из катализатора. Фосфорная кислота на кизельгуре может приводить к слипанию частиц катализатора и повышению давления в слое. [c.341]

Реакция идет в присутствии катализатора — фосфорной кислоты, которую наносят в виде пленки на стеклянные трубочки, заполняющие реактор. При постоянном количестве катализатора прямая и обратная реакции являются реакциями соответственно второго и первого порядка и, следовательно, относятся к типу 5 (см. табл. 16). [c.174]

Эта давно известная реакция [83] подвергалась многократным исследованиям и по этому вопросу выдано большое число патентов [84]. Так, например, пронионовую кислоту мон но получать пропусканием смеси этилена (2% объемп.), окиси углерода (90%) и паров воды (8%) при 325"" и под давлением 700 ат над катализатором, фосфорной кислотой на активированном угле [85]. [c.559]

Реактор разложения с восходящим потоком псевдоожиженного катализатора — фосфорной кислоты на носителе — работает при 200—300 °С. Высококипящие продукты, компенсируя расход водяного пара, служат источником теплоты при регенерации катализатора. Выход изопрена в расчете на превращенный ДМД равен 80—90 %. Процесс отработан на опытной установке производительностью 3 кг изопрена в час разработан проект промышленной установки мощностью 50 тыс. т изопрена в год. [c.210]

Во время второй мировой войны большая часть кумола в США производилась по этому методу, разработанному Universal Oil Produ ts o. и перенятому другими фирмами (рис. 68). Метод применяется при олигомеризации пропилена и использует в качестве катализатора фосфорную кислоту на носителях [24, 63— 66]. В данном случае этот метод пригоден потому, что для получения авиационного бензина не нужен очень чистый кумол последний можно использовать вместе с трудноотделяемыми побочными продуктами. [c.268]

Дегидратация трет-бутилметилкарбинола кислыми катализаторами или безводным сульфатом алюминия при 275° сопровождается почти полной изомеризацией в тетраметилэтилен и несимметричный метилизо-пропилэтилен, а при дегидратации над окисью алюминия при 310—390 образуется с высокими выходами третп-бутилэтилен [17]. Кислый катализатор (фосфорная кислота на силикагеле) при 350° также дает около 90% изомерных гексенов. При этом получаются следующие результаты [c.106]

Ароматические углеводороды легче алкилируются олефинами, чем изопарафины. Наиболее благоприятными термодинамическими условиями термической реакции между бензолом и этиленом являются атмосферное давление и температуры до 540° [566], в то время как для изопарафинов — около 300° С. Признаки термического алкилирования бензола с этаном, пропаном и бутанами, проходящего, вероятно, по механизму свободных радикалов, получены при 475—550° С иод давлением 323 — 337 кПсм , наряду с другими продуктами (бифенилом, флуоре-пом, антраценом, дифенилбензолом и т. п.) образуются толуол, этилбензол, Сз и С4-алкилбензолы и ксилолы [567]. Алкилирование бензола проходит полностью в присутствии кислотного катализатора. Кремний-алюминиевые комплексы применяются под давлением нри 240—260° С для алкилирования бензола с этиленом и при 190—240° С с пропиленом в результате реакций образуются этил-и изопронилбензолы [568]. С крепкими кислотами реакция проходит еще легче. Цимол получают алкилированием бензола с пропиленом над катализатором (фосфорная кислота на кизельгуре) [569, 570] или серной кислотой [571, 572]. Фтористоводородная кислота также является эффективным катализатором [573, 574] может применяться и алкан-серная кислота [575], хотя и с металлическим натрием [576] в качестве промотора. [c.133]

Пропилен для получения наибольшего количества тетрамера обычно полимеризуют в присутствии фосфорнокислого катализатора (фосфорная кислота на инертном носителе). [c.341]

Влияние обработки катализатора фосфорной кислотой на показатели процесса определяли следующим образом [343]. Регенерированный катализатор обрабатывали водным раствором ортофос-форной кислоты со стехиометрическим количеством фосфора (около 2%) по отношению к металлическим загрязнениям. После промывки катализатор сушили при 120—200 °С в течение 18—24 ч и прокаливали при 450—500 °С вначале в среде инертного газа, а затем в окислительной среде с целью перевода металлов в пиро-и метафосфаты. Результаты очистки катализатора фосфорной кислотой представлены ниже [c.216]

Расщепление ДМД-ректификата, по данным ФИН, проводится в вертикальном туннельном реакторе с движущимся сверху вниз плотным слоем зериеного катализатора фосфорная кислота на носителе при 250—300 °С и разбавлении сырья водяным паром при массовом отношении пар сырье, равном 0,5. По методу фирмы Bayer для получения изопрена применяется катализатор того же типа, однако процесс осуществляется в псевдоожиженном слое (входящий поток). Характерной особенностью последнего метода является совместное разложение ДМД и ВПП, причем теплота, выделяющаяся при выжиге кокса, образующегося преимущественно из ВПП, расходуется на компенсацию эндотермического теплового эффекта. Другая важная черта метода — это использование для разбавления сырья не чистого водяного пара, а части погона от упаривания водного слоя, образующегося при синтезе ДМД. Разложение ДМД ведется при 200—300 °С, а регенерация катализатора — при 600—700 °С. [c.367]

Переходим к изложению исследований по полплюрпзации олефинов, положенных в основу современных промышленных методов их полимеризацпи. Этн методы основываются на использовании в качестве катализатора фосфорной кислоты, которая позволяет проводить полимеризацию этплена прц 296 — 324 , а пропилена и бутилена при температурах на 100—80° более низкпх. [c.122]

Данные о полимеризацпи этилена над фосфорной кислотой (в полузаводском масштабе) были опубликованы Корсоном [33]. Как следовало и из предварительных лабораторных исследований, здесь наряду с собственно полимерпзацпей протекали и другие реакции циклизация в нафтены, дегидрирование и гидрирование, которые, если п шли прп более низких температурах, требующихся для нолимеризацин пропилена и бутилена, то лишь в небольшой степени. Газ (98%-нып этилен) пропускался через катализатор (фосфорная кислота на шамоте), находящийся в вертикальной башне, заключенной в металлической [c.122]

Рост спроса на изооктан привел к разработке неоднократно упоминавшегося нами метода одностадийного синтеза действием серной кислоты на смесь бутиленов и изобутана. В результате этого и количественные возможности синтеза изооктана сильно возросли, тем более что вскоре былн найдены также и промышленные пути изомеризации н-бутана в изобутан. Технология процесса изомеризации следующая. В качестве катализатора используется AI I3 или Zn b + H l при температурах порядка 50—100° или 150—200° п давлении 25—30 кг/см [33]. Невозможность проводить каталитическое алкилирование изобутапа этиленом (в отличие от пропилена и бутиленов) над первоначально принятым промышленвостью кислым катализатором (фосфорная кислота на кизельгуре) способствовала развитию процесса алкилировання пзобутана этиленом в неогексан при высоких температурах и давлениях в отсутствии катализаторов. Этот процесс так называемого термического алкилироваиия осуществляется при 490—515° и давлении 320 атм [34]. [c.469]

Полимеризация — процесс получения высокомолекулярного вещ( ства — полимера в результате взаимодействия низкомолеку-лярпых веществ — мономеров. Этот процесс широко используется для получения топлив (полимербензин), масел, пластмасс, синтетических каучуков и других химических продуктов. Так, полимеризацией пропилена в присутствии катализатора фосфорной кислоты при давлении 50—60 ати а температуре 170—260° получают в качество высокооктанового компонента полимербензин или тетрамер пропилена, используемый в производстве моющих средств. С нриме-ненпем катализатора хлористого алюминия полимеризацией этилена при темнературе 130—170° и давлении 12—15 ати или жидких олефиновых фракций — продуктов крекинга парафина — при температуре 10—80° могут быть получены высококачественные масла. [c.583]

Для получения кумола смесь бензола с пропан-пропилено-вой фракцией нефтеперегонки пропускают над твердьш катализатором, в состав которого входит фосфорная кислота (специально приготовленный катализатор - фосфорная кислота на кизельгуре) при объемной скорости около 2,5 ч , давлении от 25 до 70 атм и температуре 180-225 С /4,16/. [c.148]

Способ фирмы Шелл Кемикл состоит в следующем. Этилеи и водяной пар в молярном отношении 0,6 1 пропускают нри 300 и 70 ат над фос-форпокпслым катализатором (фосфорная кислота на диатомите). Объемная скорость составляет 1800 м Нас газа. Концентрация исходного этилена равна 97%. По сравнению с методом сернокислотной гидратации это является отрицательной стороной процесса, так как требует сооружения ректификационной установки для выделения этилена иа фракции С2. Поскольку степень превращения за проход равна всего лишь 4,2%, этилен приходится подвергать рециркуляции. При этом прореагировавшее количество этилена восполняют подачей свежего 97%-ного олефина. Так как [c.458]

Экструзионный силикафосфатный КАТАЛИЗАТОР Фосфорная кислота НА ДИАТОМИТЕ ФКД-Э [c.31]

Упаривание кислоты по этой гехнологии осуществляется ак же, как и при производстве катализатора Фосфорная кислота на диатомите до плотности 1990-2020 кг/м [c.58]

Парофазный процесс алкилирования бензола этиленом проводили при 275° и 60 ат, применяя в качестве катализатора фосфорную кислоту на кизельгуре [39]. Относительное количество поли- и моноэтилбензола в продуктах реакции зависело от молярного отношения бензола к этилену в исходной смеси. Если последнее равнялось 4 1, молярное отношение полиэтилбензолов к моноэтилбензолу составляло 1 6,05. Если на 1 моль этилена приходилось 16 молей бензола, то отношение поли- к моноэтилбензолу уменьшалось до 1 20,8. Для алкилирования можно использовать разбавленный этилен при условии, что парциальное давление последнего и температура достаточно велики. В паровой фазе полиэтилбензолы не алкилируют бензол, тем не менее их возвращали в процесс, так как в их присутствии отношение вновь образующихся полиэтилбензолов к моноэтилбензолу уменьшалось. [c.260]

Условия катализатор -- серная кислота (концентрация выше 90 %), 65... 130 °С, 30...40 атм (3...4 МПа) шш катализатор - фосфорная кислота на сижкагелс, 250...400 °С, давление порядка 100 атм. [c.81]

Присоединение воды (гидратация) используется для получ енгя спиртов. Реакция протекает при температуре порядка 300 С, пид давлением около 8 МПа, в присутствии кислотных катализаторив (фосфорная кислота на алюмосиликате с добавками солей кадмия, медн, кобальта) [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология