Пиролиз термический

СУХАЯ ПЕРЕГОНКА ДРЕВЕСИНЫ (пиролиз) — термическое разложение древесины без доступа воздуха при 450— 500 С. При С. п. д. получают древесный уголь, метиловый спирт, уксусную кислоту, ацетон, смолу и много других продуктов. Перерабатывая смолу, получают фенолы, метиловые эфиры и их производные (пирогаллол, пирокатехин, фуран, сильван и др.). Всего при С. п. д. получают более 100 химических продуктов. [c.243]

Если по условиям процесса необходимо регулировать нагрев по длине змеевика (реакционные печи пиролиза, термического крекинга), то рекомендуется использовать трубчатые печи беспламенного горения. Эти же печи применяются при нагреве термически [c.116]

Ароматические углеводороды (как имеющиеся в исходном сырье, так и полученные в процессе пиролиза) термически стабильны. При малом времени контакта и умеренных температура они остаются неизменными, но с повышением температуры возможна конденсация их с образованием полициклических ароматических углеводородов и кокса. [c.182]

Сущность процесса заключается во взаимодействии газообразных реагентов при повышенных температурах с выделением твердых, образующих покрытие, веществ. Методом газофазного осаждения можно наносить большое количество покрытий самого разнообразного состава. Для осаждения покрытий из газовой фазы пользуются как пиролизом — термической диссоциацией газообразных веществ, — так и газофазными реакциями, Б которых участвуют два и более компонентов. [c.131]

Трубчатые печи беспламенного горения, а также печи беспламенного горения с резервным жидким топливом рекомендуют использовать для нагрева термически нестойких продуктов, например, в производстве масел, а также в процессах, где нужно регулировать нагрев по длине змеевика (пиролизе, термическом крекинге и др.). Большое распространение эти печи нашли в нефтехимической промышленности, например в производстве искусственного каучука. [c.126]

Окислительный пиролиз Термический на и Я я [c.65]

В гл. 2 указывалось, что олефины не встречаются в природе (в сырой нефти). Они образуются при крекинге нефти — одного из основных процессов нефтеперерабатывающей промышленности, проводимого с целью получения бензина. Кроме того, олефины являются главными продуктами крекинга или пиролиза фракции нефтяных углеводородов. В основе крекинга и пиролиза лежит один и тот же тип химической реакции, однако эти термины связывают обычно с различными температурными режимами крекингом называют термическое разложение углеводородов, происходящее при 350—650°, а пиролизом — термическое разложение, протекающее при температурах выше 650°. [c.103]

Пиролиз — термическое разложение жидких или твердых веществ без доступа воздуха при температурах 400—700 °С. [c.329]

Пиролиз. При температурах 700—1000°С проводят пиролиз (термическое разложение) нефтепродуктов, в результате которого получают главным образом легкие алкены (этилен, пропилен и др.) и ароматические углеводороды. При пиролизе возможно протекание следующих реакций [c.353]

Сухая перегонка древесины (пиролиз) — термическое разложение древесины без доступа воздуха (450—500 С). При С. п. д. образуется свыше 100 различных химических веществ древесный уголь, метиловый спирт, уксусная кислота, ацетон, смола и др. Из смолы извлекают фенолы и другие вещества. [c.132]

ТЕРМИЧЕСКОЕ РАЗЛОЖЕНИЕ см. Пиролиз ТЕРМИЧЕСКОЕ РАСЩЕПЛЕНИЕ см. Пиролиз ТЕРМОЛИЗ см. Пиролиз ТЕТРАМЕРИЗАЦИЯ [c.356]

Пиролиз (термическое разложение) [c.139]

В нефтеперерабатывающей промышленности в настоящее время широко применяются термический крекинг под давлением, коксование и пиролиз. Термическому крекингу под давлением подвергаются нефтяные остатки и дистиллятные фракции для получения товарного топочного мазута, крекинг-керосина, бензина и крекинг-газа. [c.111]

Если раньше мазут просто сжигали в топках котлов электростанций или других энергетических устройствах, то теперь его будут подвергать пиролизу — термическому разложению при температуре 900—950 °С. Полученный остаток от такой переработки — газ с высокой теплотой сгорания и кокс, взвешенный в горючих дымовых газах, которые содержат очень мало серы, — используется как топливо. Но главное преимущество энерготехнологического метода — возможность получать ценные для дальнейшей химической переработки непредельные и ароматические углеводороды — этилен, бензол, толуол и др. К тому же выход их из нефтехимического сырья гораздо выше, чем при переработке других продуктов. [c.99]

В этом разделе мы рассмотрим вопросы термодинамики, химизма и механизма превращений углеводородов в ряде процессор тер.мической и термокаталитической переработки нефти, а имеилО в процессах пиролиза, термического крекинга, каталитического крекинга, гидрокрекинга и риформинга, а также в процессах изомеризации, алкилирования и ступенчатой полимеризации углеводородов, [c.110]

Качество сырья. Сырьем каталитического риформинга являются бензиновые ( )ракции прямой перегонки нефти (в отдельных случаях смесь с бензиновыми фракциями пиролиза, термического крекинга, коксования и др.), выкипающие в пределах 85—180°С. Головную фракцию бензинов, выкипающую до 80—85°С, подвергать рифор-мингу нецелесообразно, так как заметного увеличения степени ароматизации и октанового числа не происходит, в то же время имеет место повышенное газообразование, что снижает выход бензинов. При переработке сырья с к. к. выше 180—200°С резко усиливаются реакции крекинга, деалкилирования и уплотнения, приводящие к отложению кокса на катализаторе. [c.7]

В исходных нефтяных фракциях содержание ароматических углеводородов, как правило, невелико. Сырье представляет собой смесь преимущественно парафиновых и циклоалкановых углеводородов. Поэтому в основу производства ароматических углеводородов из нефти положены химические превращения углеводородов дегидрирование и дегидроизомеризация циклоалканов и дегидроциклизация парафинов. Указанные процессы термодинамически выгодны при высоких температурах и реализуются в присутствии катализаторов (каталитический риформинг) либо в некаталитических процессах (пиролиз, термический риформинг). [c.149]

За первую элементарную стадию в газофазном пиролизе (термическом разложении) метана обычно принимают [c.263]

В процессе применения масс-спектрометрии для исследования труднолетучих и высокомолекулярных соединений сформировались, по существу, три самостоятельных метода со своими инструментальными особенностями 1) пиролиз образца проводится вне масс-спектрометра, после чего продукты реакции тем или иным способом подаются в камеру ионизации масс-спектрометра 2) собственно пиролитическая, или термодеструктивная, масс-спектрометрия, когда пиролиз (термическая деструкция) образца осуществляется непосредственно в камере ионизации [c.146]

На рис. 212 показана схема установки для получения водорода пиролизом метана. Пиролиз (термическое разложение) идет с поглощением тепла при температуре 1400—1450° С. Установка состоит из топки, реактора и пневмоподъемника. Зернистый теплоноситель нагревается за счет сжигания горючего газа и ссыпается в реакционную камеру, где происходит пиролиз. В нижнюю часть камеры подается метан. Водород отводится через верхний штуцер. Затем теплоноситель вместе с сажей, образовавшейся при пиролизе, опускается в эжектор пневмоподъемника, там он подхватывается потоком воздуха и возвращается в топку. Температура его опять доводится до 1400° С. Для пополнения запаса теплоносителя в верхней части топки устанавливается бункер для подпитки. [c.308]

При нагревании облученных полимеров до обычных температур пиролиза термическое разложение становится сложным. В отличие от не-облученного поливинилфторида, который при разложении дает летучие продукты (от газообразных до воскоподобных), облученный поливинилфторид стремится отщепить HF и образовать карбонизованный остаток. [c.298]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса пиролиза — термического разложения жидкого, твердого, газообразного (парообразного) сырья. Испарение сырья, подача паров сырья и водяного пара в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза. Закалка и охлаждение пирогаза, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсировавших пирогазов, передача пирогаза на последующие технологические операции. Обогрев печи пи- [c.77]

Пиролиз (термическое разложение) летучих соединений металлов и неметаллов. [c.44]

В газах, получаемых на нефтеперерабатывающих заводах в процессах пиролиза, термического и каталитического крекинга, контактного коксования и в других процессах переработки нефти, [c.6]

Пиролиз — термическая переработка горючих материалов без доступа воздуха. При пиролизе в результате воздействия высоких температур происходят деструктивные превращения высокомолекулярных соединений с образованием свободных радикалов, предельных и непредельных углеводородов, а также углеводородов с меньшим молекулярным весом. Образовавшиеся осколки молекул вступают в реакции изомеризации, конденсации и полимеризации и т. п. Пиролиз многих нефтепродуктов, а также пиролиз жидких продуктов переработки твердого топлива имеет огромное народнохозяйственное значение. Как правило, процессы пиролиза сочетаются с ректификацией получающихся продуктов. [c.87]

Большинство реакций, протекающих при пиролизе любого вида сырья, являются необратимыми, т. е. продукты первичного распада немедленно вступают в новые реакции, давая другие соединения, и они не могут вновь образовать исходный продукт. Поэтому конечные результаты процесса пиролиза в значительной степени определяются соотношением скоростей отдельных реакций. Первичная и основная реакция пиролиза — термическое разложение макромолекул — не зависит от давления и является функцией температуры в соответствии с уравнением Аррениуса (1.37). [c.73]

Компонент Пиролиз Термический крекинг Каталити- ческий крекинг [c.121]

Пиролиз жидких нефтяных фракций. Сырьем для пиролиза служат главным образом керосиновые фракции, реже газойлевые. Температура процесса 700° С, давление атмосферное. При пиролизе получается до 50% газа. Жидкие продукты пиролиза называются смолой. Главные особенности этого процесса глубокий распад и преимущественное развитие реакций, ведущих к образованию ароматических углеводородов. В условиях пиролиза термические реакции идут с большой скоростью, и за короткое время достигается значительная глубина превращения. По сравнению с парофазным крекингом при пиролизе особо важное значение приобретают вторичные реакции синтеза, которые и определяют состав жидких продуктов. В газе пиролиза накапливаются непредельные углеводороды этилен и пропилен, а также предельные метан и этан, которые и составляют главную массу компонентов газа пиролиза средних нефтяных фракций. [c.178]

Пиролиз угля. Пиролиз (термический распад и дегазация) угля происходит при температурах выше 600 К. При этом наблюдается образование кокса, гудрона и летучих компонентов. Пиролиз зависит от многих физико-химических процессов и характеристик угля, таких как сжатие или разбухание частиц угля, его структура (например, размер пор), процессы переноса в порах и на поверхности частиц угля, температура во время пиролиза, вторичные реакции продуктов пиролиза. [c.264]

При углублении процесса бензин будет подвергаться дальнейшему распаду. Поэтому при крекировании выход бензина достигает Некоторого максимума, а затем начинает уменьшаться. На практике лишь в неко торых про цессах (пиролиз, термическое превращение легких фракций нефти) достигается такая глубина крекинга, когда бензиновые фракции подвергаются в свою очередь распаду. Обычно процесс останавливают до начала значительного разложения бензина. Опыты показали, что начальная ветвь кривой выхода бензина, примерно до образования 15—18 /о, представляет практически прямую линию, и в этих пределах выход бензина может быть принят пропорциональным продолжительности процесса, и выраженная таким образом скорость крекинга при данной температуре будет величиной постоянной. [c.113]

Печи и нагревательные устройства. Различают два типа трубчатых печей нагревательные, в которых происходит нагрев различных нефтепродуктов, и нагревательнореакционные, такие как печи пиролиза, термического крекинга, в которых наряду с нагревом протекают направленные реакции. [c.95]

Результаты многих исследований показывают, что процесс горения капель тяжелых жидких топлив состоит из следующих основных стадий прогрева и испарения капель, воспламенения и горения паров топлива с одновременным пиролизом (термической диссоциацией) тяжелых углеводородов в паровой фазе и выпадением свободного угаерода и, наконец, прогрева и выгорания ушеродного остатка (сажи). [c.530]

Механизм процесса пиролиза. Термический крекинг углеводородов является сложным многостадийным процессом, при котором протекают молекулярные и радикально-ценные реакции. Наиболее полно исследован процесс низкотемпературного крекинга углеводородов (в интервале 400—700° С). С точки зрения современных представлений низкотемпературный крекинг является радикально-цепным процессом, в котором молекулярные реакции имеют подчиненное значение. В пользу цепного механизма крекинга при нормальном или пониженном давлении, по крайней мере для простейших парафинов, свидетельствует уменьшение константы скорости мономолекулярной реакции разложения с увеличением глубины превращения. Скорость суммарного распада парафинов описывается уравнением Динцеса и Фроста [c.71]

Газы нефтепереработки получаются при пиролизе, термическом и каталитическом крекинге и других процессах переработки нефти. Газообразные продукты содержат различные углеводороды, главным образом непредельного ряда. Наибольшее содержание непредельных углеводородов в газах, получающихся при каталитическом крекинге, их меньше в газах термического крекинга и пиролиза и практически нет в газах гидроформинга . Газы гидроформинга содержат до 90 объем. % водорода. Теплотворная способность газов нефтепереработки 10 000 —20 000 ккал1м . Газы нефтепереработки в ряде случаев [c.51]

Сырьем для промышленных процессов могут слул<ить бутен-1, бутен-2, бутадиен-1,3 и их смеси. Присутствие в сырье предельных углеводородов не влияет на выход малеинового ангидрида. 2-Ме-тилпропен должен быть удален, так как при его окислении образуется много окиси и двуокиси углерода. Смеси углеводородов С4, содержащие от 5 до 30% предельных углеводородов, имеются на нефтеперерабатывающих заводах, на которых производится пиролиз, термический и каталитический крекинг, и после удаления 2-метилпропена могут использоваться как сырье для производства малеинового ангидрида. [c.347]

Процесс карбонизации волокон целесообразно подразделить на две стадии пиролиз и собственно карбонизация. Пиролиз —термическая обработка при температурах, достигающих 250—400 °С. В этой области температур протекают основные реакции термодеструкции полимеров и получается предматериал, участвующий в образовании углеродного скелета волокна. На стадии карбонизации протекающие физико-химические процессы приводят к образованию карбонизованного волокна. [c.14]