Эмульсионная полимеризация хлоропрена

Получение хлоропрен ового каучука. Хлоропреновый каучук (неопрен) изготовляют в США путем эмульсионной полимеризации хлоропрена СНа=СС1—СН=СНз. Хлоропрен получается димеризацией [c.360]

За рубежом и в СССР хлоропреновый каучук получают в основном по периодической схеме. Разработанный непрерывный процесс эмульсионной полимеризации хлоропрена применяется только для получения наирита КР. [c.242]

Эти продукты представляют собой эластичные полимеры хлоропрена, родственные обычному товарному наириту марки А — каучуку, широко применяемому в СССР при производстве резино-технических изделий. Жидкие наириты отличаются от наирита А повышенной способностью к деструкции. И те и другие наириты получают путем эмульсионной полимеризации хлоропрена — дешевого мономера, производство которого основано на использовании ацетилена и хлористого водорода. [c.22]

Непрерывный способ полимеризации. Первые исследования по эмульсионной полимеризации хлоропрена непрерывным способом были проведены во ВНИИСК [50].-Показана принципиальная возможность проведения процесса и установлены его некоторые закономерности [c.376]

Хлоропреновый каучук. Один из наиболее дешевых каучуков получается эмульсионной полимеризацией хлоропрена [c.428]

КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ХЛОРОПРЕНА [c.239]

Основными преимуществами эмульсионной полимеризации хлоропрена являются легкость управления процессом, возможность его автоматизации и организации непрерывного процесса. Кроме того, качество каучука, получаемого эмульсионной полимеризацией, неизмеримо выше качества каучука, получающегося при полимеризации хлоропрена в массе. [c.239]

Дисперсионной средой при эмульсионной полимеризации хлоропрена является вода. [c.239]

Компоненты эмульсионной полимеризации хлоропрена и их назначение. [c.251]

Хлоропреновые латексы получают методом эмульсионной полимеризации хлоропрена. Это первые синтетические латексы, 268 [c.268]

Большой интерес для противокоррозионной защиты представляют хлоропреновые каучуки, имеющие много разновидностей. Наибольшее распространение в Советском Союзе получил хлоропреновый каучук (наи.рит), получаемый эмульсионной полимеризацией хлоропрена. Наирит представляет собой линейный полимер довольно правильной структуры, который, подобно НК, кристаллизуется [77]. [c.55]

Синтетическая гуттаперча получается эмульсионной полимеризацией хлоропрена по специальному рецепту при низкой температуре ( 5° С) с выделением и сушкой ее в виде непрерывной ленты. [c.253]

Растворы лакокрасочной консистенции можно изготовлять из наиритов различных марок, но за основу гуммировочных составов промышленного назначения в СССР был взят наирит НТ, образующийся при низкотемпературной эмульсионной полимеризации хлоропрена [46, 47]. Этот тип хлоропренового каучука по строению и отчасти по свойствам напоминает натуральную гуттаперчу. Он представляет собой транс-полихлоропрен с периодом идентичности 0,486 нм (в направлении растяжения) [c.104]

Производство жидких наиритов в принципе не отличается от производства серийного наирита. И те и другие полимеры получают эмульсионной полимеризацией хлоропрена здесь существенное значение имеют добавки, вводимые в реакционную смесь. Изменяя рецептуру исходной смеси и режим полимеризации, можно получать весьма разнообразные типы жидких наиритов, например маслонаполненный полимер (масляный наирит), кристаллизующийся при обычной температуре (кристаллизующийся наирит), сополимер, содержащий в своей макромолекуле карбоксильные группы (карбоксилатный наирит), и др. [c.46]

Пример 1.2. Рассчитать батарею полимеризаторов для непрерывного процесса эмульсионной полимеризации хлоропрена при следующих исходных данных. [c.33]

Хлоропреновый каучук наирит) получают эмульсионной полимеризацией хлоропрена [c.378]

Хлоропреновые каучуки представляют собой продукты полимеризации хлоропрена (2-хлорбутадиен-1,3). В Советском Союзе производят несколько видов хлоропренового каучука наирита , являющегося продуктом эмульсионной полимеризации хлоропрена. В зависимости от способа обработки, наирит выпускается рулонный (в виде ленты) с индексом р и вальцованный с индексом в . [c.26]

Выбор экономически оптимального варианта организации типового процесса на примере непрерывной эмульсионной полимеризации хлоропрена [c.85]

Технологический процесс эмульсионной полимеризации хлоропрена в настоящее время осуществляется в последовательно соединенных аппаратах с мешалками, имеющими одинаковые объемы (3,2 м3). [c.85]

Производство хлоропренового каучука на базе ацетилена в промышленном масштабе впервые в СССР было осуществлено на НПО Наирит . Ацетилен, получаемый из карбида кальция и пиролизом газообразных углеводородов, в результате каталитической димеризации превращается в моновинилацетилен (МВА), а последний путем каталитического гидрохлорирования — в хлоропрен. Продукт эмульсионной полимеризации хлоропрена выпускается в товарном виде как хлоропреновые латексы, или после выделения различными способами полимера из латекса в виде хлоропренового каучука. Укрупненная технологическая схема производства МВА приведена на рис. 30. [c.144]

ЭМУЛЬСИОННАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ХЛОРОПРЕНА [c.149]

Кинетика эмульсионной полимеризации хлоропрена [c.171]

Ход отдельных участков кривой зависимости температуры от времени при эмульсионной полимеризации хлоропрена (рис. 3) можно сравнить с таковым при эмульсионной полимеризации стирола. После периода реакции нулевого порядка, судя по значениям, вычисленным из уравнения (3), уже при 37%-ной глубине превращения наступает короткий период реакции первого порядка. [c.171]

Рис. 4. 7 — зависимость скорости эмульсионной полимеризации хлоропрена от концентраций КгЗгОв 2 — зависимость количества частиц латекса от концентрации КгЗгОв. Отношение фа3 1 3,31 температура 40°. Концентрация эмульгатора 5,81 г/л в водной фазе. [c.173]

Полихлоропреновый каучук (найрит) получают эмульсионной полимеризацией хлоропрена. [c.9]

В результате проведенных исследований в СССР в качестве эмульгатора была принята натриевая соль сульфопроизводных газойлевой фракции бакинской нефти, подвергавшейся очистке от нефтяных масел и примесей железа. Этот эмульгатор вошел в практику эмульсионной полимеризации хлоропрена для получения каучуков и латексов под маркой СТЭК, обеспечивая достаточную стабильность эмульсии и латексов. СТЭК применялся в эмульсии в сочетании с канифольным мылом, которое способствует повышению стабильности эмульсии в процессе полимеризации. В процессе выделения каучука из латекса, при подкислении, кислоты канифоли выделяются в свободном виде и смешиваются с каучуком, что способствует повышению пластичности и стабильности поли-хлоронрепа и улучшению его обрабатываемости. Вследствие того, что СТЭК не подвергается биологическому разложению, он в настоящее время заменяется, например, на алкилсульфонат натрия — волгонат (очищенные сульфопроизводные низкомолекулярных парафинов), а также на другие более эффективные алкилсульфонаты (например, марка Е-30), которые подвергаются биологическому разложению и позволяют очистить сточные воды. [c.371]

Эмульсионная полимеризация хлоропрена проводится по следующей методике 100 г свежеперегнанного хлоропрена эмульгируют в 150 мл воды, содержащей 4 г древееной смолы, 0,6 г серы, [c.275]

Разработана амперометрическая методика определения концентрации меркаптана в полихлоропреновых латексах в процессе эмульсионной полимеризации хлоропрена. По Мелконя- [c.178]

На специфическую роль эмульгатора, казалось бы, также указывают опубликованные в последние годы исследования полимеризации метилметакрилата в водном растворе эмульгатора, не содержащем инициатора [127, 128]1. Так, в случае применения анионных эмульгаторов был получен полимер очень большой молекулярной массы. Аналогичные результаты получены лри изучении эмульсионной полимеризации хлоропрена [129] в отсутствие инициатора. Наличие тех же эмульгаторов в гомогенных системах — растворах в органических растворителях — никаких признаков полимеризации не вызывает. Однако поз1Днее в исследованных эмульгаторах было обнаружено присутствие небольшого количества перекисей [127] . При этом число образовавшихся радикалов, вычисленное исходя из молекулярной массы и выхода образовавшегося полимера, приблизительно соответствовало количеству перекиси. Практически эмульгаторы трудно очистить от примесей, поэтому при постановке опытов и обсуждении результатов следует считаться с возможиостью такого влияния [130]. [c.121]

Хлоропреновый каучук получают методом эмульсионной полимеризации хлоропрена. Исходными продуктами для синтеза хлоропрена являются ацетилен и хлороеодород. Ацетилен производят из карбида кальция или из природного газа. Переработка ацетилена в хлоропрен включает в себя следующие стадии получение моновинилацетилена посредством каталитической полимеризации ацетилена получение хлоропрена гидрохлорированием моновинилацетилена. Газообразный хлороводород, необходимый для гидрохлорирования моновинилацетилена, получают одним из следующих способов сульфатным (разложение поваренной соли серной кислотой) или сжиганием хлора в токе водорода. [c.205]

Ряд статей относится к изучению кинетики и механизма реакции полимеризации хлоропрена [602—604]. Так, Мортон, Кала и Олтьер [602] проводили эмульсионную полимеризацию хлоропрена и исследовали кинетику этой реакции в присутствии различных эмульгаторов и солей. Методами вискозиметрии и осмометрии ими изучались молекулярные веса полихлоропреновых каучуков, полученных при температурах —25, О, 20 и 40° в присутствии трет, додецилмеркаптана и без него. [c.648]

Из зарубежных полихлоропреновых композиций в антикоррозионной технике раньше всего стали применять составы на основе жидкого неопрена КМК, выпускаемого фирмой Дюпон . Неопрен КНК представляет собой регулированный серой эластомер. Его получают эмульсионной полимеризацией хлоропрена, модифицированного серой и стабилизированного тетраме-тилтиурамдисульфидом. Этот тип хлоропренового каучука отличается от многих других, выпускаемых в США, тем, что легче подвергается механохимической деструкции, образуя низкомолекулярные, достаточно стабильные, хорошо растворимые полимеры. На практике для защиты от коррозии обычно применяют 65—70%-ные растворы смесей на основе деструктированного неопрена КМК в ксилоле или другом органическом растворителе. Вулканизация покрытий при большом содержании ускорителей может протекать даже при комнатной температуре. В неопреновые составы, поставляемые в двух упаковках, перед употреблением вводят жидкий ускоритель 833, являющийся продуктом конденсации бутиламина и масляного альдегида. Это соединение действует особенно эффективно в сочетании с диоксидом свинца, который является лучшим вулканизующим агентом по сравнению с оксидами цинка и магния, дающими вулканизаты с более низкой водостойкостью. В двухупаковочных составах жидкая неопреновая композиция сохраняет стабильность по крайней мере в течение года. После введения ускорителя 833 жизнеспособность рабочего гуммировочного состава ограничивается 24 ч. [c.117]

За обозреваемый период опубликовано значительное количество статей ° 2-19б2 JJ патентов1070 относящихся к изучению эмульсионной полимеризации хлоропрена. Многие исследования были направлены на изучение влияния природы и концентрации эмульгато ров и инициаторов ° 2-1055 а также влияния температуры полимеризации на скорость полимеризации хлоропрена [c.816]

Хлоропреновые каучук и. Хлоронреновый каучук получают эмульсионной полимеризацией хлоропрена [c.324]

Хлорспреновые каучуки, называемые в СССР наиритами, получают методом эмульсионной полимеризации хлоропрена в щелочной среде. Коррозионные проблемы в этом производстве весьма схожи с теми, которые возникают при производстве бутадиен-нитрильных и других эмульсионных каучуков. При выборе конструкционных или защитных материалов руководствуются не только сроком службы оборудования, но и высокими требованиями, предъявляемыми к чистоте получаемых полимеров. [c.331]

Эмульсионный хлоропреновый каучук, выпускаемый под торговым названием наирит (от Наири — древнего названия Армении), практически не имеет запаха и темной окраски. Он получается также более однородным и стандартным- Основным эмульгатором в процессе эмульсионной полимеризации хлоропрена является резинат натрия (канифолевое натриевое мыло). [c.274]

По опубликованным сведениям, неопрен КНН представляет собой регулированный серой полимер, получаемый эмульсионной полимеризацией хлоропрена, модифицированного серой и стабилизованного тетраметилтиурамдисульфи-дом. Неопрен КМК отличается от многих других типов нео-Йренов, выпускаемых в США, тем, что легче подвергается [c.24]

Хларопреновые каучуки представляют собой продукт эмульсионной полимеризации хлоропрена (2-хлорбутадиен-1,3). [c.15]

При эмульсионной полимеризации хлоропрена с целью получения обрабатываемого полимера реакцию ведут липш до 90—92%-ной степени превращения мономера в полимер. Выше этой степени превращения даже в присутствии серы происходят реакции, ведущие к образованию трехмерного полимера — геля. Его образование теоретически обосновано и возрастает логарифмически в зависимости от степени превращения [1]. С экономической точки зрения является, однако, целесообразным доводить полимеризацию хлоропрена до более высокой степени превращения и получать растворимый полимер, В настоящей работе мы попытались исследовать возможность приготовления растворимого полимера при полимеризации хлоропрена выше 92%-ной степени превращения. Для оценки качества образующихся полимеров необходимо было определить оптимальные условия взаимодействия тетраэтил-тиурамдисульфида (ТЭТД) и сополимера хлоропрена с серой, С этой целью был приготовлен латекс по следующему модифицированному рецепту Бэроуса [2 [c.149]

Уинтджен п С01РУДНПКП [12] изучали влияние концентрации эмульгатора при эмульсионной полимеризации хлоропрена на образование частиц в отсутствие инициатора опыты вели [c.172]

Рис. 3. Эксперимента.тгьная зависимость АУ = /(т) эмульсионной полимеризации хлоропрена.