Автоматическое регулирование ректификации

Три работы, о которых здесь идет речь, касаются управления системами ректификации и абсорбции. Наиболее полной из них является статья Льюиса . Он использовал моделирование на аналоговых машинах для доказательства устойчивости и расчета системы автоматического регулирования процесса регенерации растворителя, дающего большую экономию вспомогательных средств, необходимых для работы производства. [c.138]

Перечисленные условия предопределяют довольно сложный характер и большое разнообразие схем контроля и автоматизации узла ректификации. Рассмотрение особенностей различных систем автоматического регулирования ректификационных колонн не входит в нашу задачу. [c.34]

Модель I. Предназначена для моделирования динамики тарельчатых колонн многокомпонентной ректификации близкокипящих смесей. Отличительной особенностью такой ректификации является то, что для четкого разделения компонентов требуются колонны с большим числом тарелок. Поэтому инерционность таких колонн, как правило, весьма значительна, что затрудняет экспериментальное исследование их динамических характеристик, необходимых для выбора и расчета систем автоматического регулирования. [c.318]

Основные стадии процессов ректификации во всех современных дистилляционных установках автоматизированы. Степень обогревания во многих случаях регулируют с помощью контактных термометров, скорость выкипания контролируют по дифференциальным манометрам. Для автоматического регулирования вакуума широко используют стенды с вакуумными насосами. [c.417]

Ректификация. Принципиальная схема системы автоматического регулирования колонн К1, К2 и КЗ приведена на рис. П-14. К1 представляет собой ректификационную колонну с боковыми отборами, характерную для установок многокомпонентного разделе- [c.67]

Нагрев спиралей необходимо проводить в соответствии с непрерывным, а подчас резким повышением температуры внутри колонки, особенно при ректификации многокомпонентных смесей. При этом из-за тепловой инерции электроспиралей могут возникать градиенты до 30° (между температурами внутри колонки и в обогревающем кожухе). В случае применения автоматического регулирования нагрева электроспиралей удается значительно уменьшить разность температур. При этом в качестве датчиков температуры используют газонаполненные термометры или термопары. При регулировании температуры с помощью термопар (см. рис. 349), установленных внутри колонки в верхней части и несколько выше куба, применяют устройство, определяющее через короткие промежутки времени положение стрелки на указывающем приборе. При этом происходит замыкание контура, включающего электрообогрев кожуха [29]. [c.484]

Схемы автоматического регулирования работы теплообменников. Теплообменные аппараты являются обязательным элементом большинства химических производств, и от их работы в значительной степени зависит работа других агрегатов и всей системы в целом. Например, процесс ректификации определяется температурным режимом. Рассмотрение систем управления теплообменных аппаратов осложняется большим разнообразием условий работы этих аппаратов в химической технологии. [c.238]

В подавляющем большинстве случаев требования к системам автоматического регулирования (САР) процесса ректификации ограничиваются стабилизацией параметров, влияющих на процесс разделения. Такие САР целесообразны при небольших возмущениях и колебаниях качества продукта. При значительных изменениях количества и состава исходной смеси неизбежны продолжительные отклонения от заданного состава исходных продуктов. Чем больше количество стабилизированных независимых переменных, тем проще осуществить устойчивое регулирование работы ректификационной колонны. Однако стабилизировать все независимые переменные, что исключило бы нарушение заданных теплового и материального балансов колонны, невозможно из-за технических или экономических условий проведения процесса разделения. Так, например, практически трудно стабилизировать состав исходной смеси обычно поступающей с предыдущей операции, а изменение состава может быть основным источником возмущения процесса. Кроме того, поскольку исходную смесь стремятся подавать при температуре кипения, необходимо стабилизировать температуру питания. [c.261]

Учитывая это, а также высокие требования к точности и надежности системы автоматического регулирования, в качестве основной аппаратуры используются пневматические регулирующие блоки системы Старт , представляющие собой комплекс унифицированных малогабаритных пневматических блоков, позволяющих решать задачи многоконтурного автоматического регулирования процесса ректификации. [c.159]

Дистилляция и ректификация— это процессы разделения соответственно двух- и многокомпонентных смесей па компоненты. Этот технологический процесс наиболее часто встречается в химической промышленности. Изучение динамики ректификационных установок лежит в основе теории автоматического регулирования и очень важно с экономической точки зрения. За последние годы интерес к этим вопросам сильно возрос. [c.451]

Заявка на патент № 93006597/26 РФ. Способ автоматического регулирования процесса ректификации нефти в сложной колонне / Глинчак С.П., Егоров Ю.А,. Шиб Л.М. и др. Бюлл. изобр. № 1 2 - 1995. [c.108]

Малый объем производства, отсутствие стабильного состава многокомпонентных полупродуктов синтеза душистых веществ, получаемых в периодических реакторах, трудности дозировки и автоматического регулирования технологических параметров не позволяют широко применять процессы непрерывной ректификации. [c.299]

Колонны ректификации горючих жидкостей оснащаются средствами контроля и автоматического регулирования уровня и температуры жидкости в кубовой части температуры поступающих на разделение продукта и флегмы средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров, определяющих взрывобезопасность процесса, и, при необходимости, перепада давления между нижней и верхней частями колонны. [c.279]

Как отмечалось выше (стр. 67), флегмовый режим, выражаемый значением доли флегмы Ф, влияет на ряд показателей процесса ректификации. Значение Ф, определяя потоки жидкой и паровой фаз в колонне (I и V), влияет тем самым на расход греющего пара, па выбор основных размеров колонны при ее проектировании, на качество продукта, получаемого в процессе эксплуатации. Величина Ф, как будет показано ниже, определяет также возможность рационального выбора схемы автоматического регулирования колонны. [c.123]

В связи с этим автоматическое регулирование процесса ректификации практически возможно лишь при значении Ф меньшем, чем оптимальное. [c.126]

Большая распространенность процессов ректификации в народном хозяйстве и значительное разнообразие видов сырья, подвергаемого разделению, обусловливают многообразие требований, предъявляемых к процессу, различное аппаратурное оформление процессов ректификации определяет то большое количество задач, с которым мы встречаемся при решении проблем автоматического регулирования ректификационных г<о-лонн. [c.133]

Для построения системы автоматического регулирования необходимо выявить определяющие параметры, оказывающие наиболее существенное влияние на процесс ректификации. [c.143]

Как уже указывалось, невозможно дать единых применимых ко всему многообразию действующих ректификационных установок рекомендаций по построению систем автоматического регулирования процессов ректификации. [c.153]

На фиг. 89 показана система автоматического регулирования колонны ректификации спирта. [c.154]

Фиг, 89, Система автоматического регулирования колонны ректификации спирта [c.155]

Были разработаны различные схемы непрерывной вакуумной ректификации ТХА и подобных им термически нестойких продуктов [16] с применением описанных выше охлаждаемых воздухом многотрубчатых парциально-конденсационных колонн [17] в сочетании с роторными испарителями и испарителями с падающей пленкой [18] и комплексной системой малоинерционного автоматического регулирования процесса пленочной ректификации. [c.193]

В настоящее время этилен и пропилен щироко используются в качестве основного сырья для различных химических производств. При получении полиэтилена методом высокого давления концентрация этилена должна быть не ниже 99,9%. Из-за жестких требований к чистоте товарного этилена в промышленных условиях для получения его устанавливают несколько ректификационных колонн. Дело в том, что применяемые сейчас системы автоматического регулирования работы ректификационных колонн не могут надежно обеспечить высокую чистоту продукта и одновременно высокую степень его извлечения. Поэтому для получения обеих высококонцентрированных фракций ректификацию ведут не в одной, а в двух колоннах, образующих единую систему. [c.338]

Целесообразно обеспечить автоматическое регулирование всего процесса ректификации. При разделении бинарной смеси это нетрудно осуществить, но такие случаи бывают сравнительно редко. Если исходная смесь, подаваемая в колонну, содержит примеси, летучесть которых находится в интервале между летучестями разделяемых компонентов, то автоматическое регулирование испарения и орошения затруднено. Регулирование орошения способствует возврату примеси в колонну, в то время как регулирование испарения способствует выводу примеси из колонны. В результате примеси скапливаются в середине колонны и мешают разделению. [c.485]

Опыт применения теории автоматического регулирования к ректификационным колоннам пока еще невелик. Один метод удовлетворительного расчета системы регулирования, который дал хорошие практические результаты, предусматривает поддержание всех регули-)уемых переменных, кроме одной, на заданном уровне, и этом примере колонна должна быть выше (больше число тарелок) н с большим диаметром (так как увеличиваются потоки пара и флегмы). Регуляторы постоянной скорости надо поместить на линии питания и подачи греющего пара. Флегма будет регулироваться по температуре При скорости, обеспечивающей удовлетворительную ректификацию. Тогда нарушать режим работы колонны будут только изменения в составе исходной смеси и ее энтальпии. Этим можно пренебречь, если иметь достаточный запас производительности колонны. Надо, однако, признать, что это не очень экономичный способ. [c.488]

Любая система непрерывной ректификации должна быть оснащена средствами автоматического регулирования уровня и температуры жидкости в кубовой части, температуры исходной смеси, поступающей на разделение, и паро-газовой фазы верхней части колонны, конденсата легкокипящего компонента, поступающего на орошение укрепляющей части колонны, давления в верхней и нижней части колонны или перепада давления. [c.213]

I Четкость ректификации и надежность систем автоматического регулирования заметно повышаются, если в схемах используют анализаторы качества на потоке в качестве управляюшего или корректирующего параметра. Анализаторы качества измеряют состав или какую-либо физико-химическую константу продукта на выходе из колонны или на контрольно й тарелке и при отклонении качества этого продукта от заданного воздействуют на одну из независимых переменных процесса. Самым простым и наиболее эффективным способом использования анализаторов качества в замкнутом контуре регулирования является воздействие сигнала анализаторов качества на подачу теплоносителя в низ колонны., [c.336]

Особые сложности возникают при регулировании температуры обогревающего кожуха колонны в зависимости от температуры внутри нее. В разд. 7.7.3 были описаны различные способы тепловой изоляции колонн. Вследствие того, что при непрерывной ректификации, и особенно при ректификации многокомпонентных смесей температура внутри колонны постоянно, а часто и скачкообразно повышается, необходимо соответствующим образом регулировать мощность нагрева электроспиралей. При этом из-за тепловой инерции электроспиралей между температурой внутри колонны и температурой обогревающего ее кожуха может возникать градиент до 30 °С. Обеспечивая автоматическое регулирование мощности электроспиралей, удается существенно уменьшить этот температурный градиент. В этом случае в качестве температурных датчиков применяют воздухонаполненные термометры и термопары, или термометры сопротивления. При регулировании температуры с помощью термопар (см. рис. 343), установленных внутри колонны, а именно в ее верхней части и несколько выше куба, они воздействуют на показывающий прибор, который подает через короткие промежутки времени импульсы на коммутатор. При этом электрический контур, который включает электронагреватель кожуха колонны, замыкается [28]. В качестве температурных датчиков автоматических регуляторов мощности электронагревателей кожуха по температуре внутри колонны используются также и контактные термометры Хутла [29]. [c.436]

Для контроля за расходом охлаждающей воды при ректификации наиболее пригодны лабораторные ротаметры типа SW (рис. 395). В конические стеклянные измерительные трубки ротаметров вставляются поплавки, изготовляемые из различных материалов в зависимости от физико-химических свойств исследуемой среды. Методы автоматического регулирования расхода охлаждающей воды описаны в работе Ницпетера [79]. Промышленностью выпускаюте ротаметры-регуляторы для жидкостей или газов, которые прекращают подачу исходной смеси в ректификационную колонну при выходе из строя водяного холодильника или при уменьшении расхода охлаждающей воды по сравнению с заданным значением. При восстановлении расхода охлаждающей воды регуляторы [c.463]

Контроль и автоматизация процесса. Устойчивую и надежную работу установок каталитического крекинга в псевдоожиженном слое можно обеспечить при полной их автоматизации с применением систем автоматического регулирования (САР) реактора с контролем и регулированием расхода перегретого водяного пара, кратности циркуляции и концентрации катализатора регенератора с регулированием температуры, давления и уровня катализатора труб.чатой печи аппаратов для ректификации продуктов крекинга [53]. Оптимального технологического режима можно достигнуть, используя ЭВМ. [c.85]

В работах [2,3] рассмотрены динамические характеристики тарельчатых и насадочных ректификационных колонн на примере отбензиниваюшей колонны К-1 установки ЭЛОУ-АВТ ОАО Орскнефтеоргсинтез и колонны концентрирования фенола без учёта управляющих воздействий. Однако автоматическое регулирование тех или иных технологических параметров является неотъемлемой частью большинства процессов ректификации. Без учёта управляющих воздействий динамическую модель нельзя считать полной. Исходя из этого и с учётом последующего изучения различных закономерностей по влиянию работы отбензинивающих колонн К-1 на работу основных атмосферных колонн К-2, нами была разработана математическая модель для изучения динамики работы атмосферных блоков установок АТ и АВТ [c.44]

Результаты экспериментальных исследований процессов ректификации, проведенных с различными по едоей физической природе разделяемыми системами (65], [66], [67J, [68] и [69], показывают, что такие объекты автоматического регулирования следует рассматривать с учетом внутрипараметрических связей. Это обусловлено взаимосвязью всех параметров, характеризующих процесс ректификации. Задача системы автоматического регулирования (САР) состоит в поддержании определенного соотношения между этими параметрами. Ясно, что система автоматического регулирования, состоящая из местных (локальных) несвязанных систем (САР расхода, уровня, давления, температуры и т. п.), может работать удовлетворительно лишь в ограниченном числе случаев, как-то [c.134]

Вне зависимости от того, трудным или легким является разделение жидких смесей, ректификационное оборудование обычно конструируется для каждого частного случая с учетом новейщих достижений. Обеспечение чистоты продуктов разгонки во многом зависит от системы автоматического управления ректификацией. Регулированию подлежат состав, температура, давление и уровень. Эти характеристики обеспечивают высокую чистоту продукта. Бывают системы, регулирующие производительность и экономику процесса, но, как правило, главное — состав продукта. [c.483]

Применение бензина или катализата несколько удлиняет время отмывки аппаратуры блока ректификации от парафиновых углеводородов и получение Чистых ароматических углевоцороцов по сравнению с пуском блока ректификации на экстракте. Оцнако это часто позволяет сократить сроки поцготовки системы к пуску, включения систем автоматического регулирования и, в конечном счете, обеспечить вывод на режим установки в короткие сроки. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология