Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эмали меламино-формальдегидные

    Если немодифицированные мочевино- и меламино-формальдегидные олигомеры растворимы в воде, то модификация придает им растворимость в органических растворителях, лучшую совместимость с лаковыми полимерами, повышенную водо- и атмосферостойкость. Модифицированные олигомеры используются в лаках. и эмалях. Меламино-формальдегидные пресспорошки применяются для изготовления посуды, выдерживающей действие кипящей воды, и электротехнических деталей с высокой дугостойкостью (приборы зажигания, выключатели, детали магнето и телефонов). Слоистые. пластики на их основе изготовляют в виде листов и плит из бумаги и стеклоткани. Стеклотекстолиты на основе меламино-формальдегидной смолы отличаются тепло- и дугостойкостью, а также огнестойкостью (затухают при удалении огня). [c.44]


    Эмаль МЛ-21—суспензия специальной ухтинской сажи в смеси растворов алкидной и меламино-формальдегидной смол. [c.527]

    Эмаль АС-85 серая — раствор смолы БМК-5 и меламино-формальдегидной смолы в органических растворителях с добавлением пигментов и наполнителей. [c.150]

    Эмаль ЭП-569 — суспензия двуокиси титана рутильной формы в растворе эпоксидной смолы и пластификатора с добавлением меламино-формальдегидной смолы в смеси органических растворителей. [c.167]

    Смола 90 — раствор в органических растворителях глицеринового полиэфира фталевой кислоты, модифицированного касторовым маслом. Однородная прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. Применяют как полуфабрикат в производстве эмалей на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол. [c.296]

    Промышленностью освоено производство эмалевых красок и грунтов на мочевине- и меламино-формальдегидных смолах, полиуретановых лаков и эмалей на основе эпоксидных смол и полиэфиров, алкидно-стирольных эмалей для окраски деталей автомобилей и медицинского оборудования. [c.53]

    Промышленность выпускает лак и эмаль серебристую ВЛ-725 (МРТУ 6-10-866—69), бывшая АО, на основе поливинилбутираля, меламино-формальдегидной и резольной смол. Для приготовления эмали в лак перед употреблением вводят 3% алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4. Лак и эмаль служат для защиты магниевых, алюминиевых и стальных деталей и аппаратов, работающих в среде бензина, керосина и смазочных материалов. Покрытие практически высыхает за 4 ч при 120°С. [c.60]

    Смолы с содержанием стирола 15—25%. Эти смолы применяют для изготовления грунтовок и эмалей холодной сушки, предназначаемых для окраски кистью, так как их можно разбавлять уайт-спиритом. Особенно целесообразно применять эти смолы в сочетании с меламино-формальдегидными (около 10% от общей массы смол) для изготовления грунтовок и эмалей горячей сушки. Получающиеся покрытия обладают повышенной твердостью, блеском, стойкостью к действию воды, щелочей, моющих веществ. Они могут применяться для окраски металлических барабанов, стиральных машин и т. п. [c.64]

    Так, например, для сокращения продолжительности отверждения смолу ХК-6-0031 смешивают с 10% меламино-формальдегидной смолы. Получаемые на этой основе эмали отверждаются при 150 °С в течение 10 мин, а при 315 °С— за 10 сек. Свойства покрытий при этом существенно не изменяются за исключением снижения термостойкости до 200 °С. При изготовлении эмалей для приборов к 80% смолы ХК-5-0031 добавляют 10% эпоксидной и 10% мочевино-формальдегидной смол. Получаемые покрытия после отверждения при 175 °С в течение 15 мин помимо большой твердости в сочетании с хорошей эластичностью приобретают стойкость к действию пара и горячих моющих веществ, а также раствора иода. При необходимости повысить эластичность покрытий, например у сильно пигментированных матовых эмалей к смоле ХН-6-0031, добавляют 5% полиэфира линейного строения. Высыхающие на воздухе смолы, например смолу -878, можно совмещать с масляными или стиролизованными алкидами. [c.187]


    Эмаль АС-81 (ВТУ УХП 144—59) белая предназначена для окраски оборудования и шкал приборов, эксплуатируемых внутри помещений. Эмаль готовят смешением перед применением лаковой основы и пигментной пасты. Лаковая основа представляет собой 15%-ный раствор смолы БМК-5 с добавкой ортофосфорной кислоты, а пигментная паста — раствор меламино-формальдегидной смолы с добавками пигментов. Эмаль наносят тремя—четырьмя [c.266]

    Эмаль АС-85 (МРТУ 6-10-553—62) серая матовая изготовляется на основе смолы БМК-5 и меламино-формальдегидной смолы. Предназначается для получения термостойкого покрытия на стеклопластиках. Твердость покрытия 0,5 прочность при изгибе 5 мм прочность при ударе 30 кгс-см. После выдержки при 150 °С в течение 15 ч прочность при изгибе и ударе не меняется. [c.267]

    Разбавитель РКБ-1 применяют для разбавления эмалей и лаков горячей сушки, приготовленных на основе синтетических мочевино-формальдегидных, мочевино-феноло-формальдегидных п меламино-формальдегидных смол. [c.49]

    Промышленные эмали горячей сушки. В зависимости от наличия или отсутствия амино-формальдегидных смол типа мочевино-н меламино-формальдегидных различают два типа эмалей горячей сушки, к которым, несмотря на разные области применения, предъявляются почти одинаковые требования по стойкости пигментов. Эмали, содержащие амино-формальдегидные смолы, более пригодны для отверждения при температурах выше 120 °С с использованием в качестве растворителей бутанола в смеси с ксилолом, чем эмали на основе одних лишь алкидных смол. [c.221]

    Меламино-формальдегидные смолы представляют собой растворы продукта конденсации меламина, формальдегида и бутанола в различных растворителях и предназначены для изготовления шпатлевок и эмалей.. [c.162]

    Большинство современных промышленных лакокрасочных покрытий получают из смеси алкидов с другими лаковыми смолами или полимерами. Алкиды в сочетании с мочевино- и меламино-формальдегидными смолами широко применяются для производства электротехнических, автомобильных и других эмалей. Улучшение свойств нитроцеллюлозных лаков при сочетании их с алкиддми способствовало применению до настоящего времени этих материалов, несмотря на широкое распространение лаков на основе новых пленкообразующих. Алкиды в сочетании с хлорсодержащими полимерами (хлоркаучуки) применяют для получения покрытий, стойких в различных средах и используемых для окраски бетонных полов, плавательных бассейнов и т. п. Модификация алкидных смол осуществляется смешением на холоду растворов готовых смол, причем соотношение компонентов подбирается эмпирически в зависимости от требуемых пленкообразующих свойств. [c.101]

    Поливинилбутиральные лаки и эмали широко применяют для изготовления бензо- и маслостойких и антикоррозионных покрытий но металлу. Напр., лак ВЛ-51 на основе поливинилбутираля, крезоло-формаль-дегидной смолы и моноглицерида льняного масла применяют для антикоррозионной защиты металлич. деталей. Эмаль ВЛ-515 на основе ноливинилбутираля и крезоло-формальдегидной смолы, содержащую красный железоокисный пигмент и тальк, исиользуют для защиты металлич. деталей от действия бензина, смазочных масел и горячей воды (90 — 95 °С). Для защиты цветных металлов (например, магния, алюминия) применяют эмаль ВЛ-725 на основе поливинилбутираля, меламино-формальдегидной и невысыхающей алкидной смолы, пигментированную алюминиевой пудрой. [c.390]

    Лак ютооили на основе смолы Э-41 с добаокой меламино-формальдегидной смолы и дибутилфталата, а эмаль получали пигментированием этого лака двуокисью титана рутильной модификации. В качестве отвердителя применяли полиэтиленполнамин. [c.38]

    Глифталевую смолу, модифицированную касторовым маслом, в виде 50%-ного раствора в бутаноле (см. опыт 98) совмещают в количестве 25 г (так же, как при получении меламинового лака) с 25 г 50%-ного раствора в бутаноле меламино-формальдегидной смолы, модифицированной бутанолом (см. опыт 48), и получают 50 г меламинового пленкообразующего., После декантации охлажденного пленкообразующего его перетирают в ступке с хорошо растертой смесью 30 г цинковых белил и 0,02 г ультрамарина. Полученную эмаль разбавляют до требуемой консистенции смесью из 1 ч. бутанола и 1 ч., ксилола. [c.173]

    Разбавитель РКБ-1 —смесь ксплола п иутанила в соотношенпи 1 1. Прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость без видимых механических включений. Применяют для разбавления эмалей и лаков горячей сушки, приготовленных на основе синтетических мочевино-формальдегидных, феиоло-мочевнно-формальдегндных и меламино-формальдегидных смол. [c.32]

    Эмаль АК-194 белая — смесь лаковой основы и пигментной пасп, . Выпускают в виде двух полуфабрикатов лаковой основы — 150 (1-пого раствора смолы БМК-5 в органических растворителях с добавлением ортофосфорной кислоты, и пасты — суспензии пигментов на основе раствора меламино-формальдегидной смолы в смесн органических растворителей. На месте потребления компоненты смешивают в соотношении 7 вес. ч. основы на 3 вес. ч. пасты. [c.130]


    Эмаль МЛ-729 бензостойкая — суспензия железного сурика в ксилольно-бутанольном растворе меламино-формальдегидной и резиловой смол. [c.154]

    Эмаль ЭП-148 белого цвета— суспензия титана рутильной формы в растворах эпоксидной, меламино-формальдегидной и алкидно11 смол с добавлением органических растворителей. [c.203]

    Эмали эпок си д н ы е (ЭП) готовят на основе эпоксидных лаков, В качестве отвердителей применяют гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, низкомолекулярные полиамиды или аддукты (модифхщированные амины), ортофосфорную к-ту, а также феноло-, мочевино- или меламино-фор-мальдегидные смолы. Все отвердители вводят в эмалевую К, в строго определеннь.х количествах, Феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы вводят в процессе приготовления лака, получаемые затем эмали имеют длительную жизнеспособность (однокомпонентные эмали). Темн-ра отверждения их — не ниже 150°. Амины и другие отвердители вводят в К. перед употреблением. Такие двухкомпонентные эмали после смешения с отвердителем пригодны к употреблению в течение 8—20 часов, после чего они загустевают, Пл( нка образуется при 15° и выше. Сушка при нагревании до 80—1ио° дает более качественные покрытия. Растворители — кетоны, эфиры и ароматич, углеводороды. При отверждении эпоксидных эмалей образуется нленка сетчатого строения, обладающая высокой адгезией, водостойкостью, твердостью, стойкостью к концентрированным горячим щелочам и слабым к-там. Термостойкость пленок эпоксидных эмалей длительная при 180—200° и кратковременная до 250°, Эпоксидные эмали применяют для окраски различных приборов, машин и химич, аппаратуры, эксплуатируемых в любых климатич, условиях. Эмали, содержащие амины, обладают значительной токсичностью. [c.377]

    Декоративные К. служат для окраски деталей приборов и аппаратуры и отличаются своеобразным красивым рисунком. К декоративным К. относятся а) эмали Муар , образующие после горячей сушки морщинистый рисунок. Они содержат в качестве пленкообразующих веществ алкидные смолы и тунговое масло, б) Молотковые эмали, образующие рисунок, напоминающий вмятины от чеканки молотком. Нх готовят на основе меламино-формальдегидной смолы, совмещенной с алкидной, с добавлением алюминиевой пудры и рисункообразователя — кремнийорганич. жидкости, в) Трескающиеся эмали, образующие рисунок наподобие крокодиловой кожи. При нанесении на поверхность грунта эмаль в процессе высыхания растрескивается, и в местах трещин становятся видными прожилки грунта. Грунт и трескающиеся эмали готовят на основе нитроцеллюлозы. [c.379]

    А. М. Лубман и Б. И. Ивановым совместно с работниками завода Победа рабочих разработаны тощие высыхающие касторовые глифта-ли. Б 1957 г. освоено их промышленное изготовление и производство эмалей на их основе в сочетании с меламино-формальдегидными смолами. Покрытия из этих эмалей но блеску и водостойкости значительно превосходят покрытия на основе алкидных смол. [c.237]

    В настоящее время заводы лакокрасочной промышленности производят ряд олигомерных пленкообразователей — фенольные, мочевино- и меламино-формальдегидные, эпоксидные, эпоксиурета-иовые, алкидно-стирольные, алкндно-акриловые и др. Кроме того, в лакокрасочной промышленности применяется большое количество полимеров — хлорированный поливинилхлорид (перхлорвинил), поливинилбутираль, сополимеры винилхлорида с винилацетатом, фторполимеры, бутадиен-стирольный латекс, поливинилацетат, полиакрилаты и др. На основе этих пленкообразователей выпускается большой ассортимент лаков и эмалей различного назна-чения . [c.116]

    Эмаль АС-81 белая (ВТУ УХП 144—59) на основе полибутил-метакрилата и меламино-формальдегидной смолы предназначена для окраски оборудования и шкал приборов, эксплуатируемых при повышенной температуре и влажности. Междуслойную сушку этой эмали, предусмотренную ТУ (1 ч при 18—23 °С, затем 1 ч при 100—110°С), можно без ущерба для стойкости покрытий заменить междуслойной сушкой при 18—23 °С в течение 10—15 мин и сушкой [c.58]

    В зависимости от требуемой температуры сушки в состав лакокрасочных материалов вводят меламино-формальдегидные смолы с различной реакционной способностью. Так, например , для эмалей с температурой сушки 130 °С пригодна высокобутанолизирован-ная смола К-421-02, а для эмалей с температурой сушки 100 "С — более реакционноспособная малобутанолизированная смола К-423— [c.101]

    Лаковый поливинилбутираль отечественного изготовления содержит до 3% ацетатных групп. Его с успехом применяют в соче-. тании с другими смолами (крезоло-формальдегидной, меламино-формальдегидной, резиловой № 80) для получения лаков и эмалей горячей сушки, покрытия которыми обладают хорошей адгезией и подвергаются действию бензина, керосина, смазочных масел. [c.239]

    Лак ВЛ-725, лак ВЛ-725г и эмаль ВЛ-725 алюминиевая (МРТУ 6-10-866—69) изготавливаются на основе поливинилбутираля, меламино-формальдегидной и рез/иловой смолы. Лак ВЛ-725 применяется в основном для изготовления эма. и ВЛ-725 лак ВЛ-725г — для герметизации магниевого и алюминиевого литья эмаль ВЛ-725 применяется для защиты стальных, алюминиевых и ма ниевых деталей. Ее наносят без грунтовки или по слою фосфатирующей грунтовки. Лак ВЛ-725 и эмаль ВЛ-725 высыхают от пыли при 18—22 °С в течение 1 ч лак ВЛ-725г — 30 мин. Все эти материалы практически высыхают при 115—120 °С в течение 4 ч.  [c.242]

    С 24 ч. Для получения блестящего покрытия сверху на слой змали наносят один слой акрилового лака. Покрытия эмали АС-72 выдерживают воздействие температур до 180 °С эмаль белого цвета по стойкости к пожелтению при нагреве превосходит эмали глифталевую ПФ-223, меламино-формальдегидную МЛ-242, нитро-целлюлозную НЦ-25. [c.266]

    Эмаль АК-194 (МРТУ 6-10-901—69) белая изготовляется из раствора смолы БМК-5 с добавлением ортосфорной кислоты и пигментной пасты (суспензия пигмента в растворе меламино-формальдегидной смолы). Оба компонента перед применением смешивают. Эмаль предназначается для окраски шкал приборов, эксплуатируемых в условиях тропического климата наносится на поверхность по слою грунтовки ФЛ-ОЗк. Продолжительность высыхания эмали при 18—20°С от пыли—1 ч практическое высыхание наступает после сушки при 100—110°С в течение 1 ч. Твердость покрытия 0,45. Покрытие обладает светостойкостью и водостойкостью. [c.267]

    Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

    Титанасилоксановые сополимеры могут с успехом применяться в виде эмалей для холодильников [1548], подложек ( праймеров ) и цементов для крепления полисилоксановых резин [1594, 1598], тефлона [1595] к пластикам и металлическим поверхностям (фюзеляжи самолетов, кузова автомобилей, мембраны датчиков давления). Их предлагают также использовать в качестве импрегнирующих (гидрофобизирующих) пропиток и покрытий для хлопчатобумажных тканей, волокон, бумаги, целлюлозы, фотопленки, кожи, асбеста [1292, 1329, 1335, 1354, 1411, 1589, 1603, 1631, 1668, 1728], эффективных катализаторов конденсации мочевино-, феноло-, меламино-формальдегидных, алкидных [1292, 1329, 1589, 1664], а также бутадиеновых [1628] смол, агентов холодной вулканизации силоксановых эластомеров [1504, 1716] и добавок, улучшающих термостабйльность силоксановых резин [132, 541], катализаторов полимеризации алкиленсилоксанов [1433] и силоксановых олигомеров [419], стабилизаторов поливиниловых смол добавок, улучшающих качество асфальта [1333], антиадгезионных покрытий [852, 1341], в частности покрытий по зубной эмали для предотвращения кариеса [852]. [c.397]

    Свойства бутилированных меламино-формальдегидных смол в эмалях, модифицированных алкидами [c.209]

    В Советском Союзе выпускаются акриловые смо-лы2м марок БМК-5 (ТУ МХП 2473--51) и АС (ТУ 74—56) для изготовления лакокрасочных материалов. Они хорошо совмещаются с 1гментамп и различными смолами, например меламино-формальдегидными, пер-хлорвнниловыми, низковязкими эпоксидными, нитроцел-люлозными и алкидны .ьч. Хорошая адгезия к металлам позволяет использовать акриловые смолы для получения грунтовок, эксплуатирующихся в тропических условиях. На основе смолы БМК-5,. меламино-формальде-гидной смолы и этилцеллюлозы выпускается эмаль АС-72 (ТУ МХП 241—60), пигментированная двуокисью титана рутильной модификации. [c.187]

    Смола меламино-формальдегидная К-421-04 представляет собой раствор пизкобутанолизированного продукта конденсации меламина с формальдегидом Б растворителях и предназначена для изготовления эпоксидных, алкидно-мзд-аминовых и других грунтовок и эмалей при содержании ее в рецептурах не бо лее 20%. [c.165]

    Эмаль АК-194 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из лаковой основы (15%-ный раствор сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой БМК-5 в органических растворителях) и пигментной пасты (суспензия пигментов в растворе меламино-формальдегидной смолы и растворителях). Эмаль предназначается для защиты шкал приборов, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [c.26]


Смотреть страницы где упоминается термин Эмали меламино-формальдегидные: [c.480]    [c.84]    [c.82]    [c.14]    [c.14]    [c.43]    [c.47]    [c.284]   
Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.167 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Меламино-формальдегидные



© 2024 chem21.info Реклама на сайте