Эпоксидные смолы мочевино-меламино-формальдегидными смолами

Механизм О. определяется природой реакционноспособных групп в олигомере, типом отвердителя и условиями процесса. О. может протекать по механизму поликонденсации, сопровождающейся выделением низкомолекулярных продуктов (наир., О. феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидных смол или кремнийорганич. олигомеров) или без выделения таких продуктов (напр., О. эпоксидных смол первичными аминами). По механизму гомо- или сополимеризации могут от- [c.266]

В качестве эпоксидных пленкообразующих, отверждаемых бутанолизированными мочевино- и меламино-формальдегидными смолами, также используют продукты с молекулярной м. 2500—2900. Содержание отвердите-ля — 20—40% от массы смолы. Эпоксидно-мочевинные лаки отверждаются при 150—235°С за 30—2 мин, эпоксидно-меламинные — при 175—220°С за 30—5 мин. Соответствующие эмали отверждаются при 190—205°С за 20—10 мин и при 180—210°С за 40—20 мин. Покрытия стойки к действию кипящей воды, детергентов, устойчивы к воздействию абразивных материалов. Соответствующие эмали применяют для окраски йри- [c.494]

Возможность модификации другими материалами является наиболее ценным свойством алкидных смол и значительно расширяет области их применения. Продукты модификации получают как простым сонме- I щением компонентов, так и химическим взаимодействием. Как правило, любой новый пленкообразующий материал испытывают а совмести- 5 мость с алкидной смолой. Для модификации алкидных смол могут быть применены нитроцеллюлоза, полиамиды, мочевино-формальдегидные, > меламино-формальдегидные, фенольные, эпоксидные, силиконовые е и другие смолы, хлорированный каучук, синтетические латексы, хлори- рованный парафин, полиизоцианаты, реакционноспособные мономеры типа стирола, ацетобутират целлюлозы, природные смолы и одноосновные ароматические кислоты [58]. [c.420]

Промышленностью освоено производство эмалевых красок и грунтов на мочевине- и меламино-формальдегидных смолах, полиуретановых лаков и эмалей на основе эпоксидных смол и полиэфиров, алкидно-стирольных эмалей для окраски деталей автомобилей и медицинского оборудования. [c.53]

Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы применяют для отверждения эпоксидных смол с высоким молекулярным весом (2900—3800). Покрытия сушат при 150—200 °С. Они отличаются атмосферостойкостью, а также стойкостью к воде, щелочам, кислотам, моющим средствам и растворителям. [c.32]

Применение мочевино- и меламино-формальдегидных смол в качестве отвердителей эпоксидных смол связано так же как и при добавлении фенольных смол, с необходимостью горячей сушки покрытий при 150—200 °С. [c.144]

Так, например, для сокращения продолжительности отверждения смолу ХК-6-0031 смешивают с 10% меламино-формальдегидной смолы. Получаемые на этой основе эмали отверждаются при 150 °С в течение 10 мин, а при 315 °С— за 10 сек. Свойства покрытий при этом существенно не изменяются за исключением снижения термостойкости до 200 °С. При изготовлении эмалей для приборов к 80% смолы ХК-5-0031 добавляют 10% эпоксидной и 10% мочевино-формальдегидной смол. Получаемые покрытия после отверждения при 175 °С в течение 15 мин помимо большой твердости в сочетании с хорошей эластичностью приобретают стойкость к действию пара и горячих моющих веществ, а также раствора иода. При необходимости повысить эластичность покрытий, например у сильно пигментированных матовых эмалей к смоле ХН-6-0031, добавляют 5% полиэфира линейного строения. Высыхающие на воздухе смолы, например смолу -878, можно совмещать с масляными или стиролизованными алкидами. [c.187]

Такие системы, как и содержащие метилольные группы, способны самоотверждаться без добавления других соединений, содержащих функциональные группы. Однако чтобы повысить эластичность, адгезию, стойкость к коррозии и другие свойства покрытия, к ним рекомендуется добавлять мочевино- и меламино-формальдегидные смолы или эпоксидные смолы. [c.273]

Эпоксидные полиэфирные смолы могут отверждаться без добавок, а также в присутствии сиккативов, аминных отвердителей, мочевино- и меламино-формальдегидных смол. [c.64]

Отверждение мочевино- и меламино-формальдегидными смолами. При взаимодействии мочевино- или меламино-формальдегидных смол с эпоксидными смолами происходит отверждение. Для этого применяют эпоксиды с высоким молекулярным весом (2900—3800). Покрытия следует подвергать горячей сушке (150— 200°) они отличаются стойкостью к воде, щелочам, кислотам,, моющим средствам, растворителям, а также атмосферостойкостью. [c.333]

При отверждении эпоксидных смол мочевино- и меламино-формальдегидными смолами получаются более светлые покрытия, чем при отверждении фенольными смолами, но они обладают меньшей химической стойкостью, особенно в слз ае применения мочевино-формальдегидных смол. [c.333]

В молекулах эпоксидных смол имеются только углерод-углеродные или эфирные связи, чем объясняется повышенная. химическая стойкость этих полимеров, в частности по отношению к щелочам. Особенно устойчивы смолы, модифицированные некоторыми термореактивными смолами типа мочевино-формальдегидных, меламино-формальдегидных или феноло-формальдегидных. [c.423]

Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, вводимые в не-пигментированные или пигментированные лаки на основе этерифицированных эпоксидных смол, способствуют получению бесцветных лаковых пленок и белых эмалей. [c.695]

Пластмассы на основе термореактивных полимеров (феноло-формальдегидных, мочевино- и меламино-формальдегидных смол) не имеют тенденции к значительному развитию. Новые материалы выпускаются, в основном, за счет модификации фенольных смол меламиновыми, фурановыми и эпоксидными смолами, поливинилхлоридом, каучуками и полиамидами, а также в результате введения особых наполнителей (графитовых и кремнеземных тканей). Важное значение приобретает возможность переработки термореактивных полимеров методом литья под давлением с помощью специального оборудования (например, машин Стокса и Льюиса). , [c.13]

Модифицированные Ф. с. получают поликонденсацией фурфурола с фенолом и формальдегидом, фурилового спирта с фенолоспиртами (см. Феноло-фурфурольные смолы), мочевины (или меламина) с формальдегидом и фуриловым спиртом (см. Мочевино-формальдегидные смолы, Меламино-формальдегидные смолы)] мономер ФА совмещают с феноло-формальдегидными и эпоксидными смолами для повышения прочности и адгезии. [c.408]

В качестве структурирующих агентов могут быть использованы и многие другие вещества, применяемые в жидких эпоксидных компаундах, клеевых композициях и лаках феноло-формальдегидные смолы, кислые алкидные смолы, канифольно-малеиновые аддукты, шеллак, мочевина, меламин и т. д. [38, 87, 88]. Поскольку отверждение проводится в тонких слоях при высокой температуре, следует учитывать летучесть отвердителей (рис. 17). [c.51]

По ГОСТ 9825—61 все лакокрасочные материалы в зависимости от назначения делятся на восемь групп 1 — атмосферостойкие, 2 — стойкие внутри помещения, 5 — специальные, 7 — стойкие к различным средам, 8 — термостойкие, 9 — электроизоляционные, О — грунтовки и лаки полуфабрикатные, 00— шпатлевки. В зависимости от природы пленкообразователя лакокрасочные материалы разделяются на следующие виды масляные, битумные, материалы иа основе нитрацеллю-лозы, краски глифталевые, перхлорвиниловые, материалы на основе мочевино-меламино-формальдегидных смол, кремний-органических смол, эпоксидные материалы, молотковые эмали, материалы для тропического климата и др. В лакокрасочных материалах, предназначенных для защиты металла от ржавления, связующими веществами служат высыхающие масла после их предварительной обработки и безмасляные материалы (битумы, эфиры, целлюлозы и др.). Ниже дается описание отдельных компонентов красочного материала и их назначение. [c.258]

Отверждение мочевино-меламино-формальдегидными смолами. Смеси эпоксидных смол с мочевино- и меламино-формальдегидными, содержащими реакционноспособные метилольные группы, требуют высокой температуры отверждения (150—170°С). Пленкообразующие свойства их подобны эпоксидно-фенольным смолам, но они имеют более светлую, окраску. В настоящее время эти смолы применяются в качестве грунтов и покрыэных эмалей для стиральных машин и другого хозяйственного инвентаря, при этом тонкий слой грунта хорошо защищает металл от коррозии [39]. [c.676]

Наиб, широко О. используют в качестве связующих для наполненных, особенно слоистых пластиков (см. Пластические. массы), таких, как клеи синтетические и лаки (см., напр., Алкидные смолы, Кремнийорганические лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки), в компаундах полимерных, для получения пенопластов (напр., пенофенопластов), герметиков. Получил распространение прием временной пластификации высокомол. полимеров реакционноспособными О., что позволило упростить переработку полимера в изделие и модифицировать его св-ва. Из реакционноспособньгх О. наиб, практич. значение имеют меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, феноло-альдегид-ные смолы, алкидные смолы, эпоксидные смолы, олигомеры акриловые. [c.376]

Каучуко-смоляные связующие составы применяются при производстве резино-асбестовых изделий и в других отраслях промышленности. Например, латекс карбоксилсодержащего каучука СКН-40-1ГП, модифицированный термореактивной мочевино-формальдегидной и меламино-формальдегидной смолами, а также водорастворимыми эпоксидными смолами ДЭГ-1 и ТЭГ-1, используется при производстве нетканых материалов. Особенно хорошие результаты дают системы со смолами ДЭГ-1 и ТЭГ-1, которые сообщают ткани повышенную прочность, упругость, несминае-мость и стойкость к чистке Аналогичные композиции эффективны в качестве связующего при изготовлении минераловатных плит Ч [c.210]

I.— один из основных способов создания пластмасс, резин, лакокрасочных. материалов, клеев сиптет.иче-ских и др. полимерных материалов с заданными техно-логич. и эксплуатационными свойств-ами. Особенно важное значение Н. имеет при получении резни на основе большинства синтетич. каучуков, характеризующихся иизки.м межмолекулярным взаимодействием, а также композиций из термореактивных смол (феноло-, мочевино-, меламино-формальдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.), отверждение к-рых сопровождается значительной усадкой и приводит к образованию тре с-мерных полимеров с большой частотой сетки. На])яду с этими материалами широко используют также наполненные термопласты конструкционного назначения — иолиамиды, полиэтилен, нолииронилен, ноли-карбонаты, политетрафторэтилен и др. [c.163]

Известно, что контакт человека с феноло-, мочевино-, меламино-формальдегидными, эпоксидными, полиэфирными смолами, полиамидами, поливинилхлоридом, каучуками и клеями различного состава м. б. причиной аллергич. дерматитов. Аллергенными свойствами обладают выделяюпщеся из полимерных материалов акрилонитрил, ароматич. амины (напр., неозон Д), бензол, толуол, ксилолы, гексаметилендиамин, ацетон, резорцин, каптакс, фталаты, кумарон, малеиновый ангидрид, пиридин. Ряд ингредиентов полимерных материалов, напр, фталевый ангидрид, гидроперекиси, стирол, влияет на функции половых желез (гонадотропное действие). Известны тератогенные и эмбриотоксич. свойства бензола, фенола и его производных, формальдегида. К числу химич. мутагенов относят этилен- и пропиленоксид, диметилформамид, фенол, формальдегид, эпихлоргидрин, этиленгликоль, гидроперекись изопропилбензола. Из химич. веществ, входящих в состав полимерных материалов, канцерогенными свойствами обладают, напр., полициклич. углеводороды (3,4-бензпирен), перекиси. Ниже приводится С.-г. х. полимеров, наиболее широко применяемых в народном хозяйстве. [c.183]

Связующими для Т. служат гл. обр. феноло-формальдегидные, крезоло- и ксиленоло-альдегидные смолы (в том числе модифицированные, напр, поливинилацеталями, каучуками, эпоксидными смолами), мочевино-или меламино-формальдегидные смолы и др. Из термопластичных связующих применяют полиолефины, полистирол, полиамиды, ацетил-и этилцеллюлозу. Содержание связующего в Т. зависит от метода формования и назначения изделий. Так, концентрация термореактив- [c.294]

Эмали эпок си д н ы е (ЭП) готовят на основе эпоксидных лаков, В качестве отвердителей применяют гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, низкомолекулярные полиамиды или аддукты (модифхщированные амины), ортофосфорную к-ту, а также феноло-, мочевино- или меламино-фор-мальдегидные смолы. Все отвердители вводят в эмалевую К, в строго определеннь.х количествах, Феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы вводят в процессе приготовления лака, получаемые затем эмали имеют длительную жизнеспособность (однокомпонентные эмали). Темн-ра отверждения их — не ниже 150°. Амины и другие отвердители вводят в К. перед употреблением. Такие двухкомпонентные эмали после смешения с отвердителем пригодны к употреблению в течение 8—20 часов, после чего они загустевают, Пл( нка образуется при 15° и выше. Сушка при нагревании до 80—1ио° дает более качественные покрытия. Растворители — кетоны, эфиры и ароматич, углеводороды. При отверждении эпоксидных эмалей образуется нленка сетчатого строения, обладающая высокой адгезией, водостойкостью, твердостью, стойкостью к концентрированным горячим щелочам и слабым к-там. Термостойкость пленок эпоксидных эмалей длительная при 180—200° и кратковременная до 250°, Эпоксидные эмали применяют для окраски различных приборов, машин и химич, аппаратуры, эксплуатируемых в любых климатич, условиях. Эмали, содержащие амины, обладают значительной токсичностью. [c.377]

ОпнсаИ - быстры метод определения содержания мочевино- н меламино-формальдегидных смол в типозых двух- и трехкомпонентных смесях алкидно-аминных смол. Измерения производятся на то кой сухой пленке, полученной при нанесении раствора смолы на пластинки из каменной соли, при трех длинах волн 5,8 мк для алкидных, 6,1 мк для мочевино-формальдегидных и 2,25 мк для меламино-формальдегидных смол. Для анализа результатов применяют метод базисной линии. В работе приведена подробная схема определения степени отверждения эпоксидных смол и образования поперечных связей при отверждении органическими аминами. Переход смол в отвержденное состояние характеризуется уменьшением количества эпоксидных групп в процессе отверждения. Полоса спектра в области длины волны 10,92 мк появляет- [c.604]

Для исследования продуктов деструкции небольшой кусочек исследуемого полимера помещают в реторту из тугоплавкого стекла, быстро нагревают ее внутренним синим конусом пламени горелки. Газообразные продукты деструкции собирают и определяют присутствие отдельных элементов и мономеров. Так, реакцию на хлор дают поливинилхлорид и его сополимеры, поливинилиденхлорид, перхлорвинило-вая смола и другие хлорсодержащие полимеры. Азот содержит мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиамиды, полиуретаны, полиакрилонитрил, анилино-формальдегидные смолы и др. полимеры. Реакцию на фтор дают политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен, реакцию на кремний — кремнийорганич. полимеры. Фенол обнаруживается в продуктах деструкции феноло-формальдегидных, феноло-фурфурольных смол. Полимеры, полученные конденсацией альдегидов с фенолами, аминами и другими соединениями, а также полиэфирные и эпоксидные смолы, продукты полимеризации альдегидов, поли- [c.64]

Лаки меламино- и м о ч е в и и о - ф о р м а л ь-дегидные представляют собой композиции, содержащие алкоксилировапные (гл. обр. бутоксилированные) продукты конденсации меламина или мочевины с формальдегидом (см. Смолы, мочевино-формальдегидные и Смолы. меламино-фор.маль-дегидные.) и растворители (спирты и ароматич. углеводороды). Они образуют бесцветные, прозрачные, но очень хрупкие покрытия. В свяаи с этим их пластифицируют либо насыщенной полиэфирной смолой о добавлением перед нанесением кислотного катализатора отвер1кдепия, либо алкидной пли эпоксидной смолой. Л. первого тииа (холодной сушки) служат для покрытия по дереву (лыжи, паркет), а лаки второго типа, как таковые или в виде эмалевых красок горячей сушки (темп-ра 120—150 ), — для защитных покрытий но металлу. Покрытия иа основе этих Л. обладают высокой твердостью и хорошей светостойкостью. [c.452]

Амиды как класс обеспечивают малую реактивность даже с эпоксидными смолами на основе глицидилового эфира (эфира эпигидринового спирта). Обычно они используются в системах, отверждающихся при повышенных температурах, и дают удлинение полимеризации при комнатной температуре. Мономерные амиды находят применение в клеях и слоистых пластиках. Мочевино-формальдегидные и меламино-формальдегидные смолы широко применяются в покровных лаках. [c.118]

Новым типом акрилатных смол являются полиакрилаты, отверждающиеся при нагревании. Эти полиакрилаты содержат в боковых цепях реакционноспособные группы (амидные), взаимодействующие с формальдегидом с образованием метилольные групп. Метилольные группы могут далее реагировать друг с другом, образуя сшивки, как в феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидных смолах, или же взаимодействовать с гидроксильными группами алкидных и эпоксидных смол и с амидными и метилольными группами мочевино- и меламино-формальдегидных смол. [c.68]

Эпоксидные смолы обладают высокой адгезионной способностью, прочностью, химической стойкостью при повышенных температурах и отличными электроизоляционными свойствами они к тому же чрезвычайно реакционноспособны, что позволяет путем введения различных модифицирующих добавок и отвердителей сообщать смолам, новые свойства. Кроме того, эпоксидные смолы технологичны и не требуют при изготовлении дефицитного сырья. Их отверждают ангидридами кислот (фталевой и малеиновой), фосфорной кислотой, аминами, изоцианатами, феноло-, мочевино-, меламино--формальдегидными смолами при обычных и повышенных температурах. Эпоксидные см олы можно модифицировать полиамидными, амидными, акриловыми, силиконотвыми, но-волачными и фурановыми смолами. Из них изготавливают композиции с каменноугольными материалами, нефтяными битумами и т. д. [c.67]

Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, нанример фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

Превра- щаемые Низкомолекулярные — полимерные Алкидные смолы, фенольно-альдегидные резолы, эпоксидные, полиуретановые, мочевино- и меламино-формальдегидные и др. [c.376]

К числу смоляных Л, на основе реакционпоспособных смол относятся алкидные, полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые, феноло-альдегидные, мочевино- и меламино-формальдегидные, дивинилацетиленовые и кремнийорганич. Л. [c.451]

Превращаемые (необратимые, термореактивные) П. в. после нанесения лакокрасочного материала на поверхность образуют пленку полимера сетчатого строения (отверждаются) за счет химич. процессов поликонденсации и полимеризации. В большинстве случаев отверждению предшествует физич. процесс — испарение растворителя. Однако возможно протекание только химич. процессов, напр, при высыхании масел на воздухе или образовании пленок из р-ров ненасыщенных полиэфиров в сополимеризую-щемся с ними мономере (стироле и др.). Нек-рые П. в. отверждаются на воздухе без нагревания вследствие окислительной полимеризации (высыхающие растительные масла алкидные и эпоксидные смолы, модифицированные высыхающими маслами). В других случаях (феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиорганосилоксаны, многие виды эпоксндных смол и полиуретанов и др.) для образования полимеров сетчатой структуры необходимо нагревание (80—180°) или добавление т. п. отвердителей. Иногда требуется совместное действие отвердителей и нагревания. Скорость процессов химич. превращения можно регулировать введением соответствующих катализаторов или ингибиторов. [c.45]

На основе композиций резольных смол с поливинил-бутиралем получают отверждающиеся клеи Б Ф различных марок [БФ-2, БФ-3, БФ-4, БФ-5, БФ-6]. Известны также отверждающиеся клеи на основе других поликонденсационных смол мочевино-формальдегидных [К-17 и МФ-17], меламино-формальдегидных, феноло-формальде-гидных [ВИАМ Б-3 и др.]. Поливинилацеталями модифицируются также эпоксидные клеи [124]. [c.194]