Предварительное фракционирование

Газообразная смесь на выходе из реактора 1 (или 2) охлаждается и направляется на предварительное фракционирование в колонну 4. Пары бензола конденсируются в скруббере [c.241]

С другой стороны, образцы, находящиеся в жидком состоянии, обычно требуют некоторого предварительного фракционирования для уменьшения числа компонентов. Некоторые примеры анализов жидких образцов приведены в табл. 5—8. [c.346]

В качестве источника водорода в процессе изомеризации используется водородсодержащий газ каталитического риформинга с объемным содержанием водорода 80%. В состав блока изомеризации входят следующие установки предварительного фракционирования сырья, азеотропной осушки н-пентановой фракции, изомеризации н-пентана, адсорбционной осушки циркулирующего газа, ректификации продуктов изомеризации. [c.150]

Процесс проводится при температуре 400° и давлении около 50 ати. Предварительное фракционирование исходного сырья для выделения из него парафиновых углеводородов нормального строения (и-пентана, м-гексана и н-гептана) и направление указанных углеводородов вновь на рециркуляцию до полной их переработки позволяет получить почти равновесные выходы углеводородов разветвленного строения. Как сообщает фирма, выход продукта с октановым числом 96—98 единиц колеблется от 95 до 100% [169]. [c.145]

На рис. 193 показаны результаты анализа дистиллята и кубовой жидкости, полученные при пробной перегонке. Граница разделения соответствует компоненту Сщ- Предварительное фракционирование дистиллята фенольного масла также осуществляли путем расширительной перегонки. При атмосферном давлении смесь разделяется в интервале температур 210—230 °С. Полученные результаты представлены на рис. 194. Кривые, соответствующие трем пробным перегонкам дистиллята и кубовой жидкости при атмосферном давлении, накладываются друг на друга (точность около 15 °С). Особенно высокой производительности до 3 л/ч можно достигнуть при большой разности температур кипения компонентов смеси, например при перегонке смеси глицерина с растворителем, кипящим при 150 °С [130]. [c.271]

Стабильный дистиллят риформинга подвергается экстракции в колонне 12, где он разделяется на два слоя. Верхний — неароматические углеводороды — после отделения от диэтиленгликоля (на схеме не показано) подается в колонну для предварительного фракционирования сырья 1, а затем в смеси со свежим сырьем поступает в реакторы. Нижний слой (экстракт) направляется в колонну 13, где происходит разделение диэтиленгликоля и ароматических углеводородов. Диэтиленгликоль вновь подается на экстракцию ароматических углеводородов. Концентрат ароматических углеводородов выводится в качестве готового продукта. [c.132]

По физико-химическим свойствам получаемая ири перегонке сланцев смола отличается от природной нефти большей вязкостью, плотностью, высоким содержанием азота и кислорода. Свойства смолы в определенной мере зависят и от способа ее получения (табл. 3.13) [123]. Так как первичная сланцевая смола имеет высокую температуру застывания, обычно превышающую 20 °С, для получения из нее моторных топлив требуется предварительная переработка смолы, например коксование пли гидрирование. Смола, не прошедшая предварительную обработку, транспортируется до перерабатывающих предприятий ио специальным трубопроводам с обогревом. Определенную трудность при гидроочистке смолы может представлять наличие в ней твердых взвешенных частиц, которые должны удаляться центрифугированием или отгонкой тяжелого остатка. Гидроочистку смолы можно проводить без ее предварительного фракционирования с применением технологии гидрообессеривания нефтяных остатков. При этом для полного удаления азота потребуется от 260 до 350 м водорода на 1 м смолы (в зависимости от ее качества). Однако более целесообразно гидроочистку проводить до содержания азота в смоле л 0,15% (масс.), а затем после фракционирования подвергать гидроочистке бензин, средние дистилляты и газойль раздельно. В таком варианте общий расход водорода на очистку 1 м смолы составит в среднем 280 м [c.112]

На рис. 201 приведены результаты анализа дистиллата и кубовой жидкости, полученные посредством пробной разгонки. Разделение проходит точно по Ск . Предварительное фракционирование [c.300]

Для очистки выделяющегося неопентана применяют предварительное фракционирование на колонке, схема конденсатора которой показана иа рис. 107 промывку н высушивание газа проводят в обычных промывных склянках и колонках повторное фракционирование—на более эффективных колонках (см. стр. 52). Для окончательной очистки неопентана проводят повторную конденсацию и откачку в высоком вакууме (Ш мм рт. ст.). [c.327]

К первой группе можно отнести технологии, направленные на удаление предшественников бензола из сырья риформинга. Это достигается за счет повышения конца кипения легкой бензиновой фракции до 95-98 С, при этом в нее переходит основная часть циклогексана, метилциклопентана и часть метилциклогексана. В результате при переработке тяжелой нафты содержание бензола в риформате снижается с 3-5% до 1,1-0,93% в процессе с ПРК и до 0,94% Б процессе с НРК [186]. Однако предварительное фракционирование не исключает образования бензола в процессе риформинга. [c.105]

Проведении такого предварительного фракционирования подбор адсорбента и хроматографическое разделение значительно упрощаются. Однако часто хроматография не может быть заменена другими методами разделения, так как она более экономична и исключительно пригодна для разделения неустойчивых веществ. [c.359]

Входное отверстие зоны предварительного фракционирования 340 [c.111]

Предварительное фракционирование с помощью полиакриламидного геля дает такие же результаты, как и гель-фильтрация на сефадексе. В отличие от природного декстранового геля, каким является сефадекс, полиакриламидный гель представляет собой гель синтетического полимера, обладающий чрезвычайно малыми абсорбционными свойствами. Поэтому разделение на полиакриламидном геле можно провести практически без потерь фракционируемого материала. Молекулярный вес фракционируемых веществ также очень существен для разделения на полиакриламидном геле. Чем ниже молекулярный вес компонентов разделяемой смеси, тем меньше индекс биогеля, который целесообразно использовать для фракционирования. [c.228]

Рис. 8—8. Система с предварительным фракционированием для определения серы в нефтяных фракциях.

Технологическая схема процесса показана на рис. 2. Первая операция заключается в предварительном фракционировании свежего сырья для отгона легкой головной фракции и отделения небольшого количества остатка. На некоторых установках эта операция исключена и продукт поступает непосредственно с установок прямой гонки. Сырье подогревается, смешивается с рециркулирующим газом, обогащенным водородом, и далее проходит через ряд реакторов, в которых находится катализатор платформинга . Количество реакторов зависит от характера используемого сырья и требуемого качества целевого продукта. Процесс является эндотермическим, поэтому продукт после первого реактора перед поступлением во второй подогревается до требуемой реакционной температуры. Наиболее значительное падение температуры происходит в верхней части первого реактора и поэтому для сокращения времени контакта с сырьем при низкой температуро, когда скорость реакции становится относительно нпзкой, обычно первый и второй реакторы делают мепьшего размера, чем [c.179]

Осмометрический метод определения молекулярной массы полиамидов наиболее точен в тех случаях, когда используются предварительно фракционированные образцы с узким ММР. [c.237]

Предварительное фракционирование по молекулярным массам дает большой эффект при последующем фракционировании на хроматографических колонках. Так, если смесь должна быть фракционирована в широком диапазоне молекулярно-массового распределения, то применение гель-хроматографии малоэффективно, так как раствор должен быть пропущен через ряд колонок, чтобы достичь нужной степени разделения индивидуальных компонентов. Но если исходную смесь предварительно разделить с помощью ультрафильтрации на несколько фракций, то дальнейшее фракционирование на хроматографических колонках не представляет труда. При этом разделение будет пр01ведено не только быстрее, но и качественней. Более того, ультрафильтрацией рас- [c.284]

Блок предварительного фракционирования широкой фракции нормальных парафинов [c.265]

Оборудование и аппаратура блока предварительного фракционирования принципиально не отличается от ректификационного, [c.274]

После блока предварительного фракционирования, целевая фракция — н алканы С - С ,, — поступает в следующую секцию комплекса производства ЛАБ — блок дегидрирования до нормальных моноолефинов, которые необходимы для алкилирования ими бензола с по пучением линейного алкилбензола. Из-за жестких условий процесса (высокая температура, низкое давление) дегидрогенизация происходит не только до нормальных моноолефинов, но и до диолефинов, триолефинов. При этих ус.ювиях возможно также образование ароматических углеводородов и крекинг парафинов с образованием кокса и легких углеводородов. Однако реакция получения моноолефинов [c.275]

Даже при специфическом ферментативном или химическом расщеплении белка или полипептида среднего молекулярного веса получается довольно сложная смесь пептидов. Существует набор разнообразных методических приемов фракционирования этой смеси и очистки отдельных компонентов. Вряд ли можно предложить какую-то одну схему фракционирования, которая была бы равным образом применима ко всем белковым гидролизатам. Первым этапом обычно является предварительное фракционирование в соответствии с зарядом или размером пептидов. За ним следует уже окончательная очистка пептидов с помощью электрофореза, ионообменной или иной хроматографической процедуры. [c.37]

После предварительного фракционирования дальнейшую очистку смеси пептидов удобно производить с помощью электрофореза на бумаге. Существует четыре разновидности этого метода 1) вертикальный электрофорез на бумаге без охлаждения [51 ] 2) вертикальный электрофорез на бумаге с охлаждением толуолом [50] [c.37]

Для успешного анализа весьма важно выбрать подходящий метод фракционирования и очистки крупных полипептидных фрагментов. появившихся в результате действия бромциана на белок. Вначале удобно провести предварительное фракционирование по [c.171]

Выбор размеров колонки. Предварительное фракционирование 100—200 мг гидролизата проводят на колонке размером 1,5 х 150 см. [c.226]

Для выделения из продуктов каталитического риформинга одного ароматического углеводорода с высокой концентрацией его в сырье (выше 80%) следует выбрать перегонку с третьим компонентом. В качестве третьего компонента могут быть выбраны растворители, используемые при экстракции, например N-метилпирролидон и N-формилморфолин. При одновременном выделении двух или более ароматических углеводородов (например, бензола, толуола и ксилола) перегонка с третьим компонентом нерациональна, так как при этом требуется сложное предварительное фракционирование сырья и для выделения каждого ароматического углеводорода из узкой фракции необходима самостоятельная колонна перегонки. В этом случае наиболее простая технологическая схема получается при использовании экстракции. Отборы ароматических углеводородов при экстракции выше, чем при перегонке с третьим компонентом. Другой путь производства ароматических углеводородов — проведение процесса риформинга в таких условиях, которые позволили бы затем ректификацией выделить ароматический углеводород нужной чистоты (см. гл. 1). Это направление наиболее целесообразно при получении ксилола и, возможно, толуола. Бензол чистотой 99,9% и с высоким отбором в этих условиях получить, по-видимому, невозможно. и его, как правило, выделяют из продуктов каталитического риформинга методом экстракции. [c.70]

Исследование предлагаашх вариантов I и П переработки бензиновых фракций 0 использованием предварительного фракционирования сырья проводилось при условии выпуска одинакового с базовый вариантом количества этилена (13,8 ) на 100 исходной бензиновой фракции. [c.80]

Таким образом, при переработке прчмогонных бензиновых фракций по топливно-химическому направлению посредством пиролиза и риформинга эффективным способом увеличения селективности процессов и снижения расхода сырья является предварительное фракционирование прямогонного бензина и иопользованив в качестве сырья пиролиза легких или средних фракций, а сырья рифорг.1инга - тяжелых бензиновых фракций. [c.83]

Фактор элонгации EF-1 из ретикулоцитов кролика после предварительного фракционирования суиернатанта осаждением сульфатом аммоння очищали на колонке гепарин-сефарозы сначала в статическом режиме. Элюцию вели 0,25 М раствором КС1 в 0,02 М Трис-НС1 (pH 7,5) с 2 мМ -меркаптоэтанола. Очистку на гепарин- [c.423]

Для определения тиофена в тяжелых фракциях нефти и сырых нефтях может быть использована специальным образом модифицированная ГХ-система с узлом предварительного фракционирования, подсоединенным к стандартному устройству ввода с делением потока [10]. На рис. 8-8 приведена схема крана-переключателя, используемого в этом анализе. Проба вводится через устройство ввода узла предварительного фракционирования в короткую предколонку с НФ OV-101. На этой иредколонке происходит разделение компонентов в соответствии с их температурами кипения. Во избежание попадания тяжелых фракций нефти (Сао) в капиллярную колонку кран-переключатель устроен таким образом, чтобы обеспечить продувку и сброс тяжелых фракций. Легкие фракции нефти попадают в аналитическую колонку, где происходит дальнейшее разделение и идентификация смеси. На рис. 8-9 приведена типичная хроматограмма сырья, поступающего на гидроочистку. Анализируемая фракция содержит 1,5 масс.% серы. Использование высокоэффективных капиллярных колонок сводит к минимуму совместное элюирование углеводородов, содержащихся в большом количестве, и серусодержащих соединений. В результате такого совместного элюирования может наблюдаться гашение сигнала ПФД. По сравнению с ПИД ПФД обладает превосходной чувствительностью к серусодержащим соединениям и селективен к ним (рис. 8-10). Вследствие нелинейности сигнала ПФД к сере количественное определение серы проводится с помощью многоуровневой градуировки. Градуировочные кривые для некоторых тиофенов представлены на рис. 8-11. [c.112]

Тяжелые ароматические углеводороды накапливаются в нижней части колонны С-402 и удаляются по мере достижения определенного уровня, для контроля когорого установлены два уровнемера (верхний и нижний — ТЕ-101 и ЬЕ 102). Кроме того, в этих точках обеспечивается контроль температур. Как только уровень ТАР достигнет верхнего положения, начинается их сброс в емкость У-561 узла нейтрализации. Сброс прекращается по достижении нижнего уровня в колонне. Поскольку ТАР и азеотропная смесь обладают большой коррозионной активностью, после каждого сброса производится промывка трубопроводов парафинами. Нейтрализованные ТАР направляются в секцию предварительного фракционирования парафинов на сжигание в печи Е-601. [c.292]

В соответствии с механизмом гель-фильтрации при выборе марки (О-индекса) сефадекса следует руководствоваться предполагаемой величиной молекулярного веса пептидов. Если гидрОлизат содержит крупные пептиды, целесообразно использовать сефадекс 0-50 или 0-75. Если средняя величина молекулярного веса пептидов невелика, то предварительное фракционирование проводят на сефадексе 0-25. Чем выше специфичность расщепления (например, при действии трипсина на ацетил- и трифторацетилбелки или при расщеплении бромцианом), тем больше вероятность получения крупных пептидов. В этих случаях используется сефадекс с более высоким значением индекса О. При неспецифическом гидролизе (гидролиз химотрипсином, субтилизином, папаином, пепсином, кислотой и т. п.) обычно получаются мелкие пептиды, которые следует предварительно фракционировать на сефадексах с низким значением индекса О. [c.227]

Предварительное фракционирование на колонке с сефадексом очень удобно для выделения и очистки компонентов смеси, избирательно помеченных радиоактивными изотопами. В этом случае кроме определения концентрации пептидов спектрофотометрией или с помощью нингидриновой реакции, измеряют также радиоактивность полученных фракций в соответствующем приборе (в сцинтилля-ционном или других счетчиках). [c.228]