Дисперсия каолина III

Приготовление каолиновой суспензии осуществляется в две стадии. Вначале в вибрационной мельнице готовится концентрат — 40 /о-ная водная дисперсия каолина, содержащая лейконат. [c.131]

Осмоление является результатом чрезмерного окисления каучука. При осмолении каучук покрывается липкой блестящей пленкой, пластичность его увеличивается. Поэтому при пластикации натурального каучука с применением химических ускорителей необходимо быстро охлаждать изготовленный пластикат холодной водой или водной дисперсией каолина. Наибольшая эффективность охлаждения достигается при пластикации каучука на червячном пластикаторе (типа Гордон) благодаря опрыскиванию образующихся гранул водно-каолиновой суспензией в головке машины. [c.171]

Рис. 60. Диаграмма развития деформаций в водных дисперсиях каолинит—монтмориллонит

Рис. 61. Диаграмма развития деформаций в водных дисперсиях каолинит — палыгорскит

Рис. 62. Диаграмма развития деформаций в водных дисперсиях каолинит—гидрослюда

Эмульсии битума и дегтя являются подобно латексам водными дисперсиями. Как и следовало ожидать, эти две эмульсии могут легко смешиваться в одну при правильном выборе системы ее стабилизации. В противном случае получают исключительно плохие результаты, например, если к катионной битумной эмульсии добавляют обычный анионный латекс. Трудно также получить стойкий продукт, если смешивать латексы с битумными эмульсиями, стабилизованными каолином. Однако анионный латекс можно, как [c.234]

Водоэмульсионная краска на основе ПАВ дисперсии (состав пигментов двуокись титана — 52,7% каолин -47.1 % ультрамарин — 0,2%) [c.31]

В дисперсиях этих смесей в зависимости от количественного соотношения добавок (существенное значение имеет какой минерал (каолинит или монтмориллонит) играет роль постоянной или переменной добавки) и основного компонента в большей степени происходит перестройка и перераспределение гидратных пленок на поверхности частиц, изменение типов контактов и их распределение в общем объеме системы, что дает возможность в более широком диапазоне регулировать величины структурно-механических констант и характеристик, условного модуля деформации, развитие деформаций системы. [c.156]

В патентах описан способ приготовления водных дисперсий полиизобутилена из воды и смеси полиизобутилена и каолина [645, 646]. [c.202]

Рекомендуется как диспергатор при изготовлении дисперсий окиси цинка, серы, каолина. [c.367]

Наполнители вводят для удешевления составов, улучшения их физико-механических свойств, а иногда для замедления деструкции покрытия. Из них применяют мел, каолин, тальк, барит, слюду. Перед введением в дисперсию наполнители, так же как, и пигменты, растирают с пластификаторами. Содержание наполнителей обычно,не превышает 30% от массы полимера в дисперсии. [c.247]

Для получения покрытий по тканям обычно пользуются маловязкими акриловыми дисперсиями на основе различных сополимеров, выбираемых в зависимости от нужной твердости пленки. Чтобы облегчить процесс нанесения покрытий и строго выдерживать заданную толщину их, полимерные дисперсии рекомендуется применять в виде пасты, которую готовят добавлением загустителей водорастворимых акриловых полимеров. В качестве наполнителей пригодны минеральные вещества, такие, как каолин, мел, тальк и др. [c.280]

Вращающийся барабан 1, куда также подается вода (обычно с солью) последняя снижает вязкость суспензии,- что позволяет повысить ее концентрацию, а тем самым производительность оборудования. В барабане порода набухает и превращается в однородную массу (пульпу). Далее пульпа разбавляется и поступает в систему песочных фильтров 2, а затем в отстойник 3 для отделения тяжелых примесей (песка) и отмывки от электролита. Разбавленная суспензия каолина подается в барабанный вакуум-фильтр 4., где получают пасту с влажностью до 35%. Паста поступает в барабанную сушилку непрерывного действия 6 через транспортер 5, а высушенный продукт шнеком 7 подается на измельчение в дезинтегратор 8, а затем упаковывается в тару. Полученный таким способом каолин имеет недостаточную дисперс- [c.230]

Наполнители вводят для удешевления составов, улучшения их физико-механических свойств, а иногда для замедления деструкции покрытия. Обычно применяют мел, каолин, тальк, барит, слюду. Содержание наполнителя не превышает 30% от массы полимера в дисперсии. [c.94]

Дисперсию каолина и монтмориллонита с применением ультразвуковых волн изучал Матьё-Сико, а нефелометрическим методом — Левавассер (см. А. П1, 26). Степень дисперсности полученного суспензоида изменяется в зависимости от применяемых частот. Максимум дисперсности у каолина достигается при 960 кгц, а у монтмориллонита — при 320 кгц. Значение методов дисперсии с применением ультразвука при изучении образцов в электронном микроскопе очевидно, так как суспензоиды, полученные с помощью постоянных частот, обычно бывают монодисперсными и конечный размер зерна представляет собой функцию длины волны. [c.235]

На рис. 4.50 и 4.51 (кривая 2) приведены зависимости светопропускания электрообработанных дисперсий каолина от напряжения на электродах при фиксированном времени электрообработки. Наклон кривых 3—4 (рис. 4.50) резко увеличивается, если время экспозиции превышает 30 с, а при =120 с и (7э=50 В достигается практически полная сепарация (рис. 4.51, кривая 2). [c.188]

Рис. 4.51. Зависимость све-топропускани J (%) гидро-дисперсий каолина (рНпгх = = 7,6) от продолжительности электрообработки при напряжении на электродах 30 В (/) и продолжительности электрообработки 120 с (2)

ТИКСОТРОПИЯ — способность некоторых дисперсных систем обратимо разжижаться при достаточно интенсивных механических воздействиях и отвердевать при пребывании в покое. Т.— характерное свойство коагуляционных структур, т. е. пространственных сеток, образованных твердыми частицами, соприкасающимися лншь в отдельных точках через тончайшие прослойки воды. Примерами типичных тиксотропных структур являются системы, образующиеся при коагуляции водных коллоидных дисперсий гидроксидов железа и алюминия, пентоксида ванадия, суспензий бентонитовой глины, каолина и др. Т. дисперсных систем имеет большое практическое значение. Этими свойствами должны обладать консистентные смазки, лакокрасочные материалы, керамические массы, промывные растворы, применяемые при бурении скважин, многие пищевые продукты. [c.249]

Определение стабильности (С, г см ) глинистых суспензий показало, что минимальные концентрации, образующие стабильные дисперсии, изменяются от 44,0% (глуховецкий каолинит) до 11,4% (махарадзевский монтмориллонит). [c.243]

Качество П.п. во многом зависит от технологии их приготовления и оптим. подбора вспомогат. в-в, В большинстве П, п. используют, как правило, неионные ПАВ (смачиватели, диспергаторы, эмульгаторы), напр, алкилариловые эфиры полиоксиэтиленов, или их смеси с анионными ПАВ, напр, с алкилбензолсульфонатами (катионные ПАВ почти не используются). В качестве стабилизаторов дисперсий применяют анионные полиэлектролиты (лигносульфонаты Ка или Са либо продукты конденсации 2-нафта-линсульфоната Ка с СНзО), в качестве наполнителей для сухих П, п,-измельченные прир. минералы со сравнительно высокой сорбц. емкостью (диатомит, вермикулит, аттапуль-гит, перлит, монтмориллонит, каолин и др.) и менее сорбирующие (тальк, пирофиллит, бентонит, пемзу, песок, кальцит, гипс и др.), а также синтетич. сорбенты (аэросил, силикагель, белую сажу). Иногда к П.п. добавляют антиоксиданты, ингибиторы коррозии, пеногасители, загустители, в-ва, уменьшающие испарение и регулирующие pH, и т, п. [c.500]

Дисперсии ПВА и сополимеров ВА используются при мелова-нии бумаги, предназначенной для офсетной печати. Обычно при- меняются тонкодисперсные продукты меловальный состав содержит 10— 25% (масс.) связующего на 100 ч (масс.) каолина, дис-пергаторы и другие добавки и наносится на бумагу в количестве 10—15 г/м [а. с. СССР 779478, 903433]. Меловальными составами покрывают книжные переплеты, бумаги для печатания книг, картон для упаковки пищевых продуктов, бумагу для литографирования, афиш. ПВАД используют в качестве компонента покрытия моющихся обоев [155]. [c.159]

А на заводах и фабриках На обогатительных фабриках руду дробят на очень мелкие частицы, образующие с водой суспензию в последнюю вводят флото-реагенты, некоторые из них в виде эмульсий и золей важнейшую роль при выделении обогащенной руды играет пена. На нефтехимическом заводе полученную из скважин сырую нефть, т. е. эмульсию нефти с водой, прежде всего необходимо обработать для разрушения этой эмульсии и отделения нефти от воды. В производстве фарфора основным сырьем служит каолин — концентрированная суспензия алюмосиликатов очистка каолина, получение теста и обжиг изделий являются коллоидно-химическими процессами. На бумажной фабрике готовят дисперсии целлюлозных волокон, к которым добавляют смолы, канифоль. и другие компоненты также в коллоидном состоянии. Каучук получается в виде коллоидной дисперсии (латекса) в резиновые изделия вносят наполнители и другие добавки в виде мельчайших частиц, и резина в целом — это сложная дисперсная система. Процессы, происходящие при производстве, обработке и крашении пластмасс, текстильных волокон и кожи, являются преимущественно коллоидно-химическими. а сырье и получаемые материалы находятся [c.13]

Совсем недавно гигантская низкочастотная дисперсия диэлектрической проницаемости была обнаружена и изучена Челидзе [19] на суспензиях кварца, талька и каолина, причем полученные данные удовлетворительно согласуются с нашей теорией. [c.106]

С увеличением теплот смачивания возрастают относительные пределы изменения модулей сдвига, условного статического предела текучести, медленной эластичности X, статической пласти.чности П , периода истинной релаксации 01 и условного модуля деформации. Величины быстрой и медленной б2 эластической и пластической 1Т деформаций изменяются в небольших пределах. Следовательно, катионный обмен позволяет широко изменять толщину гидратных оболочек дисперсных систем, стабилизируя или коагулируя при соответствующем замещении катиона структуры суспензий и изменяя тем самым общую величину сил молекулярного взаимодействия, не имея при этом широких возможностей для направленного изменения структурно-механического типа системы (рис. 2). Полученные закономерности являются аналогичными и в дисперсиях природных слоистых силикатов часовъярский монотермит (каолинит + гидрослюда), черкасская па-лыгорскит-монтмориллонитовая глина (палыгорскит + монтмориллонит) и др. [c.226]

Диэлектрические дисперсии, подчиняющиеся правилу т-й степени. Фрике и Куртис (1935а, Ь, 1936, 1937) исследовали диэлектрические свойства различных суспензий. Они измеряли е суспензий каолина, целлюлозы, РегОд, УгОд, А12О3, растворимого картофельного крахмала и стеклянного порошка, диспергированных в воде или в растворе неорганических солей, органических кислот, мыл и желатина. [c.394]

Химический состав диккита тот же, что и фо-лерита из Нейроде (Силезия) Росс и Керр следующим образом описали характерные отличия его от каолинита. Биссектриса острого угла в дикките не образует с плоскостью базопинакоида почти прямой угол, как это наблюдается в каолините она наклонена к ней под углом 70—75°. Следовательно, угол погасания в плоскости боковой грани — пинакоида (010), с проекцией базиса составляет около 15—20°. Оптический характер диккита положительный, каолинита — отрицательный дисперсия угла погасания довольно значи- [c.73]

Тиксотропный эффект достигается также при введении аэросила и некоторых наполнителей (бентонит, каолин, диатомит и др.). При этом может повыситься стабильность дисперсии, особенно при использовании аэросила. Однако механизм стабилизирующего действия заключается не в гидратационных явлениях, а в образовании обратимых флокуля-ционных структур. [c.69]

Примерами типичных тиксотропных структур являются системы, образующиеся при коагуляции водных коллоидных дисперсий гидроокиси железа, гидро-окисп алюминия, пятиокиси ванадия, суспензий бентонита, каолина. Механич. свойства тиксотропных структур, по П.А. Ребиндеру, могут быть охарактеризованы значениями трех параметров наибольшей эффективной вязкости Т1о практически неразрушенной структуры, наименьшей эффективной вязкости предельно разрушенной структуры т) и предельным напряжением сдвига Ро- Зависимость эффективной вязкости ц тиксотропной системы от ириложенного напряжения сдвига, схематически изображенная на рпс. 1, может быть описана ур-нием [c.72]

Для биолога, конечно, представляют интерес коллоиды с жидкой дисперсионной средой и в первую очередь гидрозоли. Мы уже сравнивали их с истинными pa TBopaMiH. Однако коллоидные системы можно сравнивать не только с истинными растворами, но и с грубыми механическими дисперсиями, как, например, со взмученным в воде тонким порошком каолина, глины, угля и, наконец, с эмульсией масла в воде. Здесь также мы имеем дисперсионную среду и дисперсную фазу, только отдельные частички этой дисперсной фазы будут знаЧ1Ительно большего размера. Такие мути, у которых частички получены в результате раздробления твердого вещества, называются суспензиями. В случае если в диоперсионной среде распределены капельки жидкого вещества, как это имеет место в молоке, то такие системы называются эмульсиями. [c.226]

Флокуляция мелких частиц в процессе диспергирования может быть снижена за счет добавки так называемых стабилизаторов. Последние адсорбируются на поверхности твердых частиц и тем самым снижают их поверхностную активность. В результате тенденция частиц к слипанию резко уменьшается. Существует много стабилизирующих, или, как их чаще называют, диспергирующих присадок. Некоторые из них могут применяться для разнообразных дисперсий, другие только для определенных комбинаций твердых тел и жидкостей. Так, пирофосфат натрия стабилизирует дисперсии карбоната кальция воде, цемента в метиловом спирте, каолина в воде и др. хлорид кальция — спиртовые дисперсии угольных частиц водноглицериновые растворы используют для стабилизации дисперсий известняка, металлического молибдена и др. В каждом конкретном случае диспергирующую присадку нужно подбирать на основании проведенных испытаний. [c.28]

В качестве примера на рис. 5.7 приведены данные о зависимости флокулирующего эффекта по оксиду меди как функции о для композиций ГПАА с ав= 0,17 (кривые 1,Г) и в = 0,42 (кривые 2,2). Наблюдаемая в эксперименте сильная зависимость D =/(о) связана прежде всего с резким различием физико-химических свойств компонентов сополимера, т. е. ПАА и ПАН. О резких различиях вязкостных свойств ПАА и ПАН мы уже говорили в предыдущей главе. Поскольку процессы флокуляции и адсорбции между собой тесно взаимосвязаны, представлялось интересным установить, имеется ли корреляция между D и Г для различных значений дисперсии по составу о (рис. 5.8). Специальными опытами было показано, что основные особенности флокуляции и адсорбции нолидисперсных по составу образцов ГПАА могут быть поняты лишь при учете эффекта фракционирования макромолекул по составу в актах адсорбции на частицах дисперсной фазы. И действительно, данные эксперимента показывают, что на каолине преимущественно адсорбируются макромолекулы с малым содержанием акрилатных групп, а на частицах охры — наоборот, с большим содержанием АН [36]. Микроскопическими исследованиями было показано, что концентрация и размеры образующихся флокул с участием макромолекул ГПАА и частиц суспензии охры и каолина зависят от о, т. е. от полидисперсности сополимеров АА по составу. [c.181]

Благодаря своему характеру катионного полиэлектролита полиэтиленимин в нейтральной и щелочной средах способен разрушать дисперсии твердых веществ в воде, адсорбируясь на поверхности частиц и вызывая их коагуляцию вследствие изменения их эффективных зарядов и электрокинетического равновесия в растворе [61, 65, 253]. Отмеченное действие полиэтиленимина аналогично действию полиакриламида, алгинатов, камедей и других флоккулирующих агентов, для которых, однако, оптимальна кислая среда и которые в щелочной среде практически неактивны. Исследование турбидиметрическим методом [65] флоккуляции суспензии каолина в воде (0,04%-ной) нри pH 7 пказало, что в присутствии 0,004% полиэтиленимина (ворасчете на твердую фазу) она ускоряется [c.188]

Т. Л. Челидзе, В. II. Шилов. Низкочастотная дисперсия диэлектрической проницаемости разбавленных суспензий кварца, талька, каолина......... 38 [c.184]

Низкочастотная дисперсия диэлектрической проницаемости разбавленных суспензий кварца, тал1.ка, каолина. Челидзе Т. Л.,Шилов В. Н. Электроповерхностные явления в дисперсных системах. М., Наука , 1972, стр. 38—40. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология