Метод процессов

По применяемым методам процессы хлорирования подразделяются на [c.111]

Технологическая схема абсорбционного разделения попутного газа с применением таких абсорбционно-отпарных колонн изображена на рис. 2. Исходный газ сжимают трехступенчатым компрессором / до 1,2—2 МПа в зависимости от содержания высших углеводородов. Затем он поступает в среднюю часть абсорбционно-от-парной колонны 2, орошаемой предварительно охлажденным абсорбентом (им обычно служат более тяжелые фракции бензина или лигроин). Верхняя часть колонны работает как абсорбер, причем из газа поглощаются полностью углеводороды С5 и высшие, около 95% бутанов и 70—80% пропана. Непоглощенные газы, состоящие в основном из метана и этана, можно использовать в качестве топливного газа или выделять из них метан, этан и пропан одним из рассмотренных выше методов. Процесс абсорбции [c.26]

Технология процессов сульфоокисления. При водно-световом методе процесс ведут в одну стадию при 25—30 °С, непрерывно облучая реакционную массу ультрафиолетовым светом и экстрагируя серную кислоту и сульфокислоту водой. Реактор представ- [c.341]

При реализации реакторного узла термического процесса получения нафталина возникают те же трудности, что и при термическом гидродеалкилировании толуола. При использовании каталитического метода процесс можно проводить в более мягких условиях и не предъявлять к сырью жестких требований по содержанию сернистых соединений. [c.277]

Современная технология развивается по следующим основным направлениям создание новых материалов разработка новых технологических принципов, методов, процессов автоматизация технологических процессов, устраняющая человека от непосредственного участия в них. [c.3]

Советский метод (процесс С. В. Лебедева) является одностадийным процессом, в котором этиловый спирт подвергают каталитическому разложению в паровой фазе. Катализатором служит смесь окиси алюминия и окиси цинка, которые вызывают одновременно дегидрирование и дегидратацию. Процесс проводят при 400° и пониженном давлении, около 0,25 ата [27]. Реакция подчиняется следующему общему уравнению [c.217]

Метод, процесс обработки. ...... [c.415]

При термическом риформинге сырьем служат прямогонные бензины. Для такого процесса характерным является дегидрирование нафтеновых углеводородов и превращение алканов в алкены. Назначение процесса — повысить октановое число бензинов, а также получить непредельные газы — пропилен и бути-лены. Октановое число бензинов в процессе термического риформинга повышается с 50 до 70 пунктов по моторному методу. Процесс осуществляют при температуре до 550—570 °С и давлении до 7 МПа. [c.161]

Любой метод изучения интермедиатов включает фазы их генерации и детектирования, первая из которых в электрохимии всегда связана с электронным переносом, как правило, осуществляемым посредством электрохимической, реже фотохимической реакции. Перенос электрона с электрода на молекулу (ион) органического вещества приводит к образованию первичного продукта реакции и может инициировать ряд его дальнейших превращений, в ходе которых образуются вторичные продукты различной устойчивости. Способы детектирования возникающих промежуточных продуктов могут быть электроаналитическими, физическими (главным образом спектральными) или химическими и базироваться на различных принципах. При этом в одной группе методов процессы генерации и обнаружения промежуточных продуктов пространственно не разделены, в другой такое разделение существует, и между двумя названными фазами эксперимента находится еще одна — быстрая транспортировка исследуемых частиц от места их образования в зону аналитического определения. [c.197]

В промышленности наиболее широко применяется хлорирование в суспензии, характеризующееся сравнительно низкой стоимостью. Преимущества суспензионного метода — легкость выделения продуктов хлорирования и возможность применения высоких концентраций полимера (до 20%). При хлорировании этим методом процесс идет прежде всего на поверхности частиц полимера и в аморфных областях, что приводит к образованию неоднородного продукта. Поэтому серьезным недостатком суспензионного хлорирования являются неоднородность хлорированного полимера и возможность агломерации модифицированного продукта в процессе его получения. [c.47]

Выращивание кристаллов изумруда можно проводить различными способами. В одном из методов процесс проводили при давлениях от 60 до 120 МПа и температурах [c.77]

Н. Н. Цюрупа. В этом методе процесс седиментации описывается уравнением [c.60]

В настоящее время существуют три гидродинамических расчетных метода процесса обводнения. [c.94]

При работе по второму методу процесс моделируется при помощи вычислительной машины (рис. 1) [4—5]. Она находит оптимальный режим, который переносится затем с модели на реальную систему. Таким образом, применение второго метода предполагает знание математической модели процесса. Под математической моделью в данном случае понимают совокупность уравнений, описывающих статический режим. Задача получения математического описания процесса является одной из наиболее важных и сложных задач при разработке алгоритма управления химикотехнологическим процессом. В большинстве случаев получение математической модели, достаточно точно описывающей процесс, является очень трудной задачей. Обычно, исходя из теоретических соображений, удается определить только общий вид уравнений процесса с точностью до коэффициентов, которые должны быть найдены экспериментально. Кроме [c.25]

Рассмотрим составляющие этот метод процессы. Электрическое сопротивление пленки конденсата связано с ее толщиной А соотношением [c.249]

Шлакообразование в слоевых топках. При сжигании твердых топлив слоевыми методами процессы шлакообразования локализуются практически в самом слое. Поведение шлаков н характер возникающего шлакообразования в весьма сильной степени зависят как от свойств горючей массы и золы топлива, так и от принятой технологической схемы процесса, которая, по существу, определяется схемой питания слоя. [c.291]

Сущность метода. Процесс теплопроводности в области О (х, у, г) имитируется путем прохождения электрического тока либо в геометрически подобной электропроводящей области у, г), либо в эквивалентной электрической схеме с сосредоточенными параметрами. На границах области С (х, у, г) организуется подвод электрического тока I или задаются электрические потенциалы V с соблюдением подобия в граничных и начальных условиях для модели и натурного образца. [c.399]

Жидкофазная сернокислотная гидратация пропилена [102] позволяет изготовлять 30—40%-ный пропилен, и в этом заключается преимущество метода. Процесс осуществляется при низком давлении и высокой степени превращения, изопропиловый спирт получается более высокой концентрации, чем при газофазной гидратации. Недостатком является применение серной кислоты и связанные с этим проблемы коррозии, а также пеобходилюсть концентрирования (упарки) возвращаемой в процесс кислоты и, наконец, высокий расход кпслоты. Тем не менее, на сегодняшний день жидкофазная гидратация считается более экономичной по сравнению с газофазной. [c.65]

Полученный газ охлаждают в теплообменнике, установленном между первой и второй зонами, до температуры 300— 450° С с добавлением свежей паросырьевой смеси и контактируют с катализатором во второй реакционной зоне. После прохождения второй зоны полученный газ охлаждают до температуры 200—250° С для конденсации избытка водяного пара и освобождают от двуокиси углерода обычными методами. Процесс проводят при весовом отношении пар углеводороды, равном двум, и давлении 5—100 ат [c.132]

Возможные колебания состава сырья по фракционному составу не влияют на работу катализаторов изоселектоформинга и качество товарного продукта. При значении октанового числа сырья 62-70 пунктов по моторному методу процесс изоселектоформинга обеспечивает показатель октанового числа стабильного катализата на уровне 76-80 пунктов, при этом выход продукта составляет 88-92%мас. [c.119]

Расчетный метод процесса экстракции жидким пропаном позволяет определить фазовые переходы к равновесному состоянию, а на этой основе — перераспределение компонентоз сырья между пропано-масляной и асфальтовой фазами. Перераспределение компонентов в свою очередь позволяет найти выход целевой фракции (деасфальтизата) и содержание углеводородной фракции в пропановом растворе. Если имеется физико-химическая характеристика узких фракций сырья, на основании расчета определяют качественную характеристику деасфальтизата и асфальта, в том числе и групповой химический состав продуктов разделения. По полученным данным легко вычислить диаметр экстракционного аппарата и по найденному диаметру рассчитать истинную объемную скорость смешения фаз и кратность внутренней циркуляции потоков. Наконец, можно составить точный материальный баланс по ступеням с учетом выходных и промежуточных потоков в экстракционной колонне, а следовательно, можно рассчитать нагрузку по жидкости для каждой секции аппарата. [c.221]

Электрогид рае лический метод — процесс образования микротрещии и изменения микроструктуры поровых каналов. Он основан на эффекте резкого возрастания давления в гидравлической системе под действием спе- [c.7]

Хлорирование. Деароматизированный керосин в смеси с обратным керосином после сушки и выделения неомыляемых подается на непрерывное хлорирование фотохимическим методом. Процесс ведется при 60°С, с облучением ртутнокварцевыми лампами. Хлор подается очень осторожно, с целью получения преимущественно монохлоридов, до 12—13% привеса хлора. [c.271]

Преимуществами процессов очистки масел в электрическом поле являются их непрерывность, меньший объем электроочистителей по сравнению с отстойниками, отсутствие движущихся деталей, характерных для центробежных очистителей, постоянство пропускной способности и гидравлического сопротивления, отсутствие потерь масла с загрязнениями, возможность полной автоматизации. В то же время для такой очистки требуются довольно сложная аппаратура и значительные мощности, что во многих случаях затрудняет применение этого метода. Процессы очистки масел в неоднородном электрическом поле высокого напряжения, являющиеся наиболее перспективными для практики, в должной степени не отработаны и нуждаются во всесторонней эксплуатационной проверке. [c.177]

Синтез ирисадки ВНИИ НП-371 осуществляется двумя методами. По первому методу процесс синтеза включает следующие стадии алкилирование фенола широкой фракцией полимердистил-лята в присутствии 98 %-ной серной кислоты (8 % от общего Количества фенола и полимердистиллята), получение алкилфенолята бария и конденсацию алкилфенолята бария с формальдегидом в щелочной среде. Алкилфенолят бария получают при мольном соотношения гидроксид бария алкилфенол = 1 2 обработку гидроксидом бария проводят при 120°С. При конденсации применяется 37%-ный водный раствор формальдегида, (мольное соотношение формальдегид алкилфенолят бария = 2 1 (или формальдегид алкилфенол = 1 1) конденсацию проводят при 70—72 °С в среде разбави геля — индустриального масла И-12 (или веретенного). Предполагается, что конденсация протекает по схеме [c.199]

Ионообменные смолы получают дву> я методами поликонденсацией нли полимеризацией. В обоих методах процесс синтеза состоит из трех стадий 1) получение линейных полимеров, 2) образование сетчатой структуры из отдельных линейных полимеров с помощью мостнкообразователей, 3) введение в макромолекулы активных (ионогекных) групп. Активные группы могут находиться уже в исходном мономере или их вводят в него перед построением матрицы. В качестве примера синтеза катионообменных поликоп-денсационных смол можно привести поликонденсацию фенола с формальдегидом [c.165]

В главе 1 рассмотрено движение однородных потоков, основывающееся главным образом на законах классической механики жидкостей, в главе II — движение неоднородных потоков, причем особое внимание уделяется новейшим экспериментальным данным. Глава III посвящена процессам, основанным на законах классической термодинамики, в частности связанным с понятием необратимости. В главе IV изложены законы теплопередачи. В главе V описаны процессы, в основе которых лежат законы межфазного многокомпонентного равновесия, т. е. законы физической химии, в главе VI — многоступенчатые процессы (ректификация, абсорбция, жидкостная экстракция), объединяемые общим расчетным методом. Процессы, сущностью которых является кинетика массопередачи, рассмотрены в главе VII, процессы одновременной тепло-и массопередачи, которые имеют место при сушке газов и твердых тел, — в главе VIII. Глава IX посвящена техническим проблемам химических реакторов. [c.8]

Разбор большей части упомянутых выше процессов необходим но двум причинам. Во-первых, потому, что опи характеризуют ваихпойпгио методы (процессы риформинга и крекинга), при помощи которых получают нулсные для химической промышленности газообразные олефины. Во-вторых, потому, что необходимо познакомиться с химнческпмн процессами (]и)лимеризация и алкилирование), которые разрабатывались в течение последних 15—20 лет с целью перевода значительной части газообразных алифатических углеводородоп в высокооктановые моторные топлива. [c.213]

Литературные карточки следует сохранять в конвертах илиспепиальных ящиках, группируя по классам соединений, методам, процессам и т. д. Рекомендуется карточки размером 105 Х 148 мм (стандартный ра.змер) или выпускаемые готовые перфокарты. [c.230]

ЧуГуны произвольного состава в отличив от кон вё()торйых способов могут быть переработаны мартеновским методом. Процесс Мартена заключается в окислении примесей (51, Мп, С, 5, Р) кислородом воздуха, который пропускают над раскаленным металлом и кислородом, содержащимся в окислах железа последние присутствуют в мартеновской печи в виде металлолома, требующего переплавки, и в. виде некоторого количества железной руды, предварительно загружаемой в печь. Для разогрева мартеновской печи, имеющей открытый под, сжигают предварительно разогретые нефть или горючий газ. При сгорании топлива образуется факел температурой 1700—1900°. Металл и руда плавятся, и в расплав вводят специальные добавки, необходимые для получения сталей заданного состава. В мартеновском способе, так же как и в конверторном, кислородное дутье сильно интенсифицирует процесс. [c.351]

Получение масляно-глифталевых смол. В большинстве случаев масляно-глифталевые смолы получают методом этерификации. Согласно этому методу процесс этерификации осуществляется в две стадии. В первой стадии производят этерификацию жирного масла глицерином до образования моно- и частично диглицеридных эфиров во второй — этерификацию моно- и дигли-церидных эфиров фталевым ангидридом. [c.720]

В тех случаях, когда информации о рассматриваемом процессе недостаточно или процесс настолько сложен, что невозможно составить его детерминированную модель, прибегают к экспериментальностатистическим методам. Процесс при этом рассматривают как черный ящик . Различают пассивный и активный эксперимент. [c.173]

Этот способ появился за рубежом в 1902 г. спомб ас епле И применялся там довольно редко ввиду слож- " ния жир"ов" ности его постановки. К числу недостатков метода относится и низкое качество глицерина, вызывающее большие потери его при очистке. Преимущества метода процесс идет при низкой температуре и дает светлые жирные кислоты, что ценно для мыловарения, тогда как для стеаринового производства процент расщепления недостаточно высок. В 1906 г. на заводе Жукова оборудовали специальное отделение и стали осваивать новый метод. В 1907 г. на приготовление фермента затратили 6,2 тыс. п. касторовых семян, в 1909 г. 8 тыс. п. и т. д. Их шелушили, ядра размалывали на особых мельницах в смеси с водой, полученную эмульсию центрифуговали и из жидкой ее части (дав за- [c.372]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология