Гидратация жидкофазная

Промышленным способом получения этиленгликоля является жидкофазная гидратация окиси этилена (стр. 117). [c.110]

Существуют два принципиально различных промышленных метода проведения данной реакции 1) двухступенчатое превращение в жидкой фазе и 2) парофазная гидратация. Жидкофазный процесс имеет большее значение. Процесс проводят в две стадии [c.400]

Прн жидкофазной гидратации пропилена в качестве катализатора применяют сульфокатионит (сульфированный сополимер стирола с дивинилбензолом размер частиц 0,2—0,9 мм). Он активен для гидратации пропилена уже прн 130—150°С. При 6— [c.193]

Жидкофазная гидратация ацетилена. ....... [c.5]

Жидкофазная гидратация ацетилена [c.233]

Жидкофазная гидратация ацетилена проводится при 75—95 °С в присутствии 10—20% (масс.) серной кислоты и 0,5—1,0% (масс.) ртутного катализатора (в пересчете на Н 0). [c.234]

Рис. 7.9. Схема процесса жидкофазной гидратации ацетилена в присутствии ртутного катализатора

Кардинальный путь совершенствования процесса—это разработка жидкофазного варианта, т.е. процесса гидратации этилена жидкой водой. Здесь могут быть реализованы два варианта. [c.434]

Исследованию подвергали жидкофазные каталитические процессы, в которых этилен пропускали при температурах порядка 200—300° и под давлением 25—100 ат через разбавленную серную или фосфорную кислоту [4, 5]. Однако эти процессы не были внедрены в промышленность, вероятно, вследствие осложнений, связанных с коррозией аппаратуры. В процессе получения синтетического этилового спирта методом прямой гидратации, эксплуатируемом в США и Англии, используют твердый контакт — фосфорную кислоту на силикагеле. Ниже приведены основные показатели этого процесса [6] [c.145]

В 1881 г. М. Г. Кучеров открыл реакцию жидкофазной гидратации ацетиленов в присутствии солей двухвалентной рту- [c.253]

Традиционным промышленным способом получения изобутилена из фракций углеводородов С4 является дегидрирование изобутана и бутана с последующей изомеризацией и химической абсорбцией серной кислотой. В последнее время все большее значение приобретают процессы извлечения изобутилена жидкофазной гидратацией или взаимодействием с низшими спиртами на ионообменных полимерах. [c.22]

Предполагалось, что гидратация окиси этилена в паровой фазе над твердыми катализаторами позволит устранить недостатки жидкофазной гидратации. В одной из первых работ [123] были испробованы в качестве катализаторов фосфорная кислота, силикагель, окись алюминия, окпсь тория и серебро, однако они оказались катализаторами изомеризации окисп этилена и неактивными катализаторами ее гидратации. Более эффективным катализатором гидратации оказалась окись серебра, нанесенная иа окись алюминия при степени конверсии окиси этилена, равной 22—24%, селективность превращения ее в гликоль составила около 80%. При увеличении степени конверсии до 40% селективность снижалась до 40%. [c.96]

На процесс гидратации цементов влияют их состав и условия гидратации. Клинкерные минералы, составляющие различные виды цементов, обладают неустойчивой кристаллической структурой и малой энергией связи. Однако до настоящего времени недостаточно полно объяснен механизм гидратации цементов. Дискуссионным остается вопрос о преобладании того или иного механизма гидратации— через раствор (жидкофазного) или топохимического. [c.178]

Классический жидкофазный процесс производства изопропилового спирта имеет ряд недостатков. Расход серной кислоты высок, и капитальные затраты и затраты на регенерацию разбавленной серной кислоты значительны. Кроме того, этот метод имеет серьезные недостатки в части его осуществления и борьбы с коррозией аппаратуры. Поэтому прилагались большие усилия для разработки процесса гидратации пропилена в паровой фазе в присутствии твердого катализатора. [c.401]

К числу газофазных реакций можно отнести газофазное хлорирование углеводородов, например хлорирование метана при получении хлороформа. Примером жидкофазной реакции может служить гидратация пропилена на сульфокатионите с получением изопропилового спирта. И наконец, наиболее характерными примерами гетерофазных реакций являются многие из известных в настоящее время процессов окисления (в частности, окисление этилена до ацетальдегида). [c.99]

По фазовому состоянию исходных реагентов и продуктов реакции процессы, протекающие в реакторах, делятся на гомогенные парофазные, гомогенные жидкофазные и гетерогенные процессы. К первым относятся процессы, в которых все реагенты и продукты реакций в условиях проведения процесса находятся в газовой фазе. Характерным примером такого процесса является парофазная гидратация этилена с получением этилового спирта. К гомогенным жидкофазным относятся процессы, в которых реагенты и продукты находятся в жидком состоянии. К характерным примерам таких процессов относятся этерификация, гидролиз, дегидратация и др. [c.102]

Таким образом, широкий поиск активных катализаторов (твердых или жидких), а также антикоррозионных материалов для осуществления жидкофазного процесса в том или ином варианте является в настоящее время главной задачей, решение которой позволит кардинально усовершенствовать процесс прямой гидратации этилена и ликвидировать все недостатки, присущие парофазному процессу [c.436]

Сопоставление этих двух процессов прямой гидратации пропилена по основным условиям проведения (температура, давление) и основным результатам (конверсия пропилена, выход спирта) подтверждает вывод о том, что и первый процесс является не газофазным, а жидкофазным. [c.438]

В основных чертах механизм действия твердых кислот и оснований должен быть аналогичен механизму действия кислот и оснований в гомогенных жидкофазных системах. Для частного случая минеральных кислот, адсорбированных на твердой поверхности, это было показано Гольданским, Семеновым и Чирковым [59]. Для собственно твердых кислот, как показано рядом авторов [15, 60, 61] на примере алюмосиликатных катализаторов, каталитическая активность находится в прямой зависимости от количества находящегося в катализаторах обменивающегося водорода. Аналогия в строении и действии гомогенных и гетерогенных кислых катализаторов указывает на возможность протекания реакций по ионному механизму с ионом протона в качестве катализатора. Реакции на алюмосиликатных и подобных катализаторах, видимо, проходят через стадию присоединения протона с образованием иона карбония [62, 63]. Например, механизм реакции гидратации этилена следующий [c.54]

Жидкофазная гидратация ацетилена по способу Кучерова изучена Сокольским с сотрудниками [58, 59]. В работах Сокольского впервые детально выяснены причины потери каталитической активности соединений ртути (восстановление ртути до металлического состояния и унос ее из раствора), показаны факторы, замедляющие процесс восстановления ртути, определена роль серной кислоты в катализе, выяснено влияние состава каталитического раствора вообще на ход реакции [58], установлено состояние ртути в катализирующей среде [59]. По мнению Сокольского, катализатором гидратации ацетилена является катион ртути Н 2+. [c.271]

Гетерогенные каталитические процессы в жидкой фазе широко используются при гидрировании непредельных углеводородов, жиров, карбонильных соединений, спиртов, а также в ряде случаев при полимеризации и гидратации. Что же касается жидкофазного окисления па твердых контактах, то оно используется чрезвычайно мало. Между тем эти процессы протекают при значительно более низких температурах, чем при осуществлении их в паровой фазе, и позволяют получать соединения, неустойчивые при температурах газофазного катализа, т. е. осуществлять процесс с более высокой избирательностью. [c.201]

Гидратация ацетилена в уксусную кислоту. Значительное количество уксусной кислоты производится методом жидкофазной гидратации ацетилена в присутствии солей ртути, однако в настоящее время в промышленности более широко применяется окисление ацетилена. Синтез уксусной кислоты путем гидратации ацетилена в газовой фазе мало разрабатывается. [c.188]

Жидкофазная сернокислотная гидратация пропилена [102] позволяет изготовлять 30—40%-ный пропилен, и в этом заключается преимущество метода. Процесс осуществляется при низком давлении и высокой степени превращения, изопропиловый спирт получается более высокой концентрации, чем при газофазной гидратации. Недостатком является применение серной кислоты и связанные с этим проблемы коррозии, а также пеобходилюсть концентрирования (упарки) возвращаемой в процесс кислоты и, наконец, высокий расход кпслоты. Тем не менее, на сегодняшний день жидкофазная гидратация считается более экономичной по сравнению с газофазной. [c.65]

Кроме того, В. С. Гутыря занимался изучением каталитической очистки жидкофазного пресс-дистиллята, гидратации олефинов, термической дегидрогенизации пропана и бутана, а также получением данных для проектирования пефтестабилизационных и газолиновых заводов, технико-экономического анализа перегонки мазутов, подготовки нефтей к переработке, переработки искусственных нефтяных газов бакинских заводов. Несмотря на большое разнообразие изучаемых вопросов в основе всех разработок В. С. Гутыри зало-/кеи единый принцип бережного отношения к нефти как бесценному народному достоянию, универсальному сырью, из которого мояшо получить множество полезных продуктов. [c.8]

Реакции в жидкой фазе обычно протекают при темне )атуре 150—250 С и давлении 10—15 МПа, а в отдельных случаях — до 20,0 МПа [32]. Следует ожидать положительных результатов от применения н качестве катализаторов железа и меди в присутствии свободных кислот или только от действия кислот. Например, в работе [33] применялись соли серебра и ртути в присутствии галоидных кислот. В условиях гомогенного катализа изучалось влияние на скорость реакции HI и H2SO4 в малых концентрациях (5—10 %). При температуре 220 С и давлении 6,0—7,0 МПа удавалось за 28 ч перевести в алкоголь 45,1 % этилена. Более детальное изучение реакций гидратации олефинов в присутствии минеральных кислот, несомненно, поможет окончательно решить эту проблему в лабораторных масштабах, тем более, что теоретически минеральные кислоты в любой степени разбавлелия являются наиболее специфичными катализаторами жидкофазных реакций [34]. [c.20]

Аппараты с восходящим движением газожидкостного потока. Реакторы со стационарным слоем катализатора и прямоточным восходящим движением потоков газа и жидкости (РВПГЖ) принципиальная схема которого показана на рис. 5.15, целесообразно [19, 21] применять для осуществления процессов, в которых жидкофазные реагенты взаимодействуют с относительно небольшими количествами газофазных реагентов, что характерно для реакций аминирования спиртом и гидратации нитросоединений и олефи-иов, а также в тех случаях, когда для обеспечения необходимой степени превращения требуется довольно большое время пребы- [c.239]

Научно-исследовательские организации изучили метод жидкофазной гидратации пропилена при высоких давлениях в присутствии катализатора, приготовленного на основе вольфрама. В последнее время метод прямой гидратации пропилена разрабатывался и был проверен в полупромышленном масштабе при давлении 9—llam на фосфорнокислом катализаторе. Были получены следующие результаты конверсии пропилена в спирт [c.226]

Схема реакционного узла жидкофазной гидратации ацетилена изображена на рис. 66,а. Реактором служит пустотелая колонна, футерованная кислотоунорнымн плитками и имеющая в верхней расишренной части слой насадки, играющей роль брызгоуловителя. Реактор заполнен катализаторной жидкостью описанного состава, [c.195]

Чаплиц Д. Н., Самохвалова К- Д-, Тюряев И. Я., Расчет равновесия жидкофазной гидратации изобутилена. Хим. пром., № 9, 653 [c.579]

Схема процесса изображена на рис. 105. Содержащие пропилен газы после очисРки от сероводорода комнримируют до 8—10 ат и вводят в ниж-нюю часть тарельчатой колонны, где они нри 20 реагируют с 92%-ной серной кислотой, движущейся противотоком к ним. Эти газы, как правило, получают со стабилизационных установок жидкофазного низкотемпературного крекинга они содержат 20—24% пропилена. Не говоря уже о таких параметрах, как давление, температура и концентрация кислоты, этот метод отличается от сернокислотной гидратации этилеиа еще тем, что на ка кдой тарелке абсорбционной колонны поверх кислоты находится слой растворителя (масла). [c.461]

Для разработки высокопроизводительных энерго- и ресурсосберегающих технологий этиленгликоля и холинхлорида была получена математические модели и алгоритмы расчета процессов гетерогенно-каталитической гидратации оксида этилена и синтеза холинхлорида в присутствии гомогенных катализаторов. С их использованием осуществлен поиск и анализ эффективных ус1ювий синтеза, жидкофазных реакторных узлов различного типа. Найдены условия и аппаратурное оформление процессов, позволяющие существенно снизить энергетические затраты и повысить качество получаемых продуктов. [c.5]

Условия получения в/ио/ -бутилового спирта методом сернокислотной гидратации изучались также на заводе АзСК [44]. Абсорбция м-бутиленов осуществлялась в жидкой и в газовой фазах. При этом было установлено, что жидкофазная абсорбция н-бутиленов в условиях интенсивного перемешивания наиболее приемлема для промышленного осуществления. [c.262]

В АзНИИ проводилось также получение амиловых спиртов из головных фракций парофазного и жидкофазного прессдистиллята [23, 48]. Однако выходы амиловых спиртов были весьма низкие, поэтому процесс сернокислотной гидратации амиленов не нашел промышленного применения. [c.263]

Из алифатических спиртов в медицине используется этанол как антисептик и раздражающее при обтираниях и компрессах Его также щироко применяют для приготовления экстрактов и лекарственных форм. В промышленности этанол получают парофазной (прямой) или жидкофазной (через промежуточный этилсульфат) гидратацией этилена [c.28]

Реакции в системах газ — жидкость под давлением имеют значительное распространение в неорганической и особенно в органической химии. Достаточно хотя бы упомянуть гидрирование в жидкой фазе и синтезы на основе окиси углерода при умеренных температурах и высоких давлениях, гидратацию олефинов и многие другие процессы. Следует, однако, иметь, в виду, что во многих реакциях (например, жидкофазного гидрирования) равновесие уже при атмосферном давлениия практически полностью смещено в сторону продуктов реакции, и высокое давление применяется для ускорения процесса. Подобные реакции будут поэтому рассматриваться во второй части книги, посвященной выяснению влияния давления на скорость химических реакций. [c.60]

В псевдоожиженном слое катализатора при мольнолм отношенин воды и окиси этилена, равном (6,4—6,8) 1, времени контакта 7—14 с и температуре 275—299 °С селективность превращения окиси этилена в этиленгликоль значительно выше, чем прн жидкофазной гидратации, и составляет 97—99,3% при степени конверсии 91,3— М,3%. Уменьшение отношения воды к окиси этилена до 4 снижает селективность на Ю%, а дальнейшее снижение этого отношения до 2 приводит к резкому падению селективности до 56%. При этом степень конверсии практически не изменяется, оставаясь на уровне 90-93%. [c.97]

Прямую газофазную гидратацию пропилена осуществляют при температуре около 200 °С и давлении 2-3 МПа. При жидкофазном процессе на сульфокатионитном катализаторе реакцию проводят при 130-150 °С, давлении 6-10 МПа и молярном соотношении HjO СзНв = (12,5-г15) 1. Выход спирта достигает 94 % при степени конверсии олефина 75-80 %. [c.834]

Метод предназначен для анализа водно-альдегидного конденсата, получающегося в производстве уксусного альдегида методом жидкофазной илп парофазной гидратации ацетилена, и основан па полярографическом определении кротонового и уксусного альдегидов на фоне 0,025 М раствора иодистого тетра-этиламмония по градуировочным графикам. [c.120]

Таким образом, активность фосфорнокисло1 Ного катализатора зависит от других условий процесса. Факторы, благоприят ю влияющие на активность катализатора, в то же время понижают выход целевого продукта поэтому рабочие условия выбирают на основании экономических соображений. По данным Нельсона и Куртера 181, гидратация этилена в процессе Шелл составляет 4,2% за проход. Рунге 16) установил, что степень превращения пропилена над катализатором фосфорной кислотой составляет 5,2% в том случае, если не происходит дезактивации катализатора в результате разбавления. Такие низкие степени превращения вызывают необходимость проводить процесс с высокой кратностью рециркуляции, и, следовательно, сырье для этого процесса должно иметь высокое содержание олефинов. Это требование к сырью отпадает при использовании жидкофазного процесса, описанного ранее. Низкая степень превращения за однократный проход при парофазной гидратации обусловливает образование сильно разбавленного изопропилового спирта, что увеличивает затраты на последующее его концентрирование. Низкая степень превращения при использовании фосфорной кислоты в качестве катализатора объясняется склонностью этого катализатора к поглощению водяных паров, которые обычно способствуют образованию спирта. Этот недостаток отсутствует у промо-тированной окиси вольфрама. [c.403]

Конденсированный сииртовый продукт, полученный парофазной гидратацией пропилена в этих условиях, содержал около 34% нзопроиилового спирта кроме того, в качестве побочного продукта в значительных количествах образовывался н-проинловый спирт. Образование этого соединения над непромотированной окисью вольфрама или над фосфорной кислотой имеет второстепенное значение. В последних случаях основным побочным продуктом является диизо-проииловый эфир, также получаемый ири ироизводстве изопропилового спирта жидкофазным методом. [c.404]

В промышленности дегидратацию метилфенилкарбинола в стирол проводят в паровой фазе на гетерогенном катализаторе кислотного типа при температуре около 300 °С. Дегидратацию можно осушествлять как в жидкой, так и в паровой фазах, однако в промышленных условиях жидкофазный процесс не реализован. Это, по-видимому, обусловлено сложностью оформления такого процесса (организации подвода тепла, вьщеления и переработки отработанного катализатора и т.д.). Парофазный процесс дегидратации чаще всего проводят на у-оксиде алюминия, хотя для гидратации метилфенилкарбинола были опробованы самые различные катализаторы. Конверсия и селективность процесса дегидратации метилфенилкарбинола на различных катализаторах приведены в табл. 8.3. [c.316]

Существуют два промышленных процесса синтеза спиртов из низших олефинов сернокислотная жидкофазная гидратация и гетерогенно-каталитическая (прямая) гвдратация. [c.400]

Описан жидкофазный процесс прямой гидратации пропилена с участием твердого катализатора - катионообменной смолы в качестве катализатора с использованием исходного 92 %-ного пропилена при мольном соотношении ЩО(ж.) 12,5-15,0. При температуре 130—150 °С и давлении 6—10 МПа конверсия пропилена достигает 75% при весьма незначительном образовании побочных продуктов, т. е. высоком выходе спирта. [c.437]

Одним из первых методов гидратации непредельных углеводородов в газовой фазе, вошедших в промышленное производство, был, по-видимому, синтез ацетона из ацетилена (фирма Шоуиниген кемиклз [71, 243]). Несколько позднее (1947 г.) в Хоустоне компанией Шелл был пущен первый завод по гетерогенной гидратации этилена в этиловый спирт [139]. Начиная с этого времени, метод жидкофазного катализа при относительно низких температурах все шире заменяется гетерогенными методами. Несмотря на высокие температуры реакции и низкий процент превращения за проход, методы гетерогенного катализа имеют несомненные преимущества благодаря удобству применения и низкой стоимости эксплуатации. [c.178]

Механизм образования побочного продукта в процессах гидратации, особенно в процессах, основанных на применении ацетилена, сложен. В работе Бенсона и Каденхеда [17] описана возможность образования многих соединений при жидкофазной гидратации (метод фирмы Шоуиниген ), [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология