Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Процессы процессов

    Большинство существующих промышленных процессов в химической и нефтехимической промышленности (реакторные процессы, массообменные и теплообменные процессы, процессы смешения газо-жидкостных и сыпучих сред и т. д.) — это процессы с низкими (малыми) параметрами (давлениями, скоростями, температурами, напряжениями, деформациями). В силу специфики целей и задач химической технологии здесь на передний план выступают процессы химической или физико-химической переработки массы. Поэтому при структурном упрощении обобщенных описаний, как правило, пренебрегают в первую очередь динамическими соотношениями (характеризующими силовое взаимодействие фаз и отдельных составляющих внутри фаз) или учитывают их косвенно при установлении полей скоростей фаз, концентрируя основное внимание на уравнениях баланса массы и тепловой энергии. Кроме того, в самих уравнениях баланса массы и энергии, наряду с чисто гидромеханическими эффектами (градиентами скоростей, эффектами сжимаемости, диффузии и т. п.), первостепенную роль играют [c.13]


    Экзотермические процессы Процессы, сопровождаемые выделением тепла [c.549]

    Исследуем влияние степени сопряжения и отношения движущих сил массопереноса и химической реакции на энергетическую эффективность мембранного процесса. Процесс буде.м считать изотермичным (Г=7 ср), проницание компонентов газовой смеси взаимно независимым, кроме того, допустим, что сопряжение с химической реакцией наблюдается только для целевого компонента 1, все остальные ( >1) мигрируют в матрице мембраны только под действием внешней движущей силы —А я.. [c.250]

    Гидродинами- Теплообменные Массообменные ческие процессы процессы процессы [c.80]

    В прошлом нефть служила в основном для получения керосина, смазочных масел и котельного или печного (отопительного) топлива. С распространением двигателей внутреннего сгорания и с постоянно возрастающим спросом на бензин перед нефтяной промышленностью была поставлена задача получать из нефти больше бензина, чем его в ней первоначально содержится. Эта задача была решена при помощи крекинг-процесса. Процессы расщепления под влиянием тепла (термический крекинг) или тепла и катализатора (каталитический крекинг) позволяют получить из нефти не только больше бензина, чем было первоначально в нефти, но и бензин лучшего качества. Крекингу подвергают чаще всего высококипящие фракции, представляющие собой остаток после отгона от нефти при нормальном давлении бензина прямой перегонки, керосина и в отдельных случаях дизельного топлива. [c.17]

    Метод адсорбции на активном угле пригоден лишь для отбензинивания не содержащих сероводорода природных газов, так как в порах активного угля сероводород неизбежно окисляется присутствующим кислородом в элементарную серу, которая прочно удерживается углем и может быть удалена лишь специальными растворителями. Применение непрерывного адсорбционного процесса (процесс гиперсорбции) для фракционирования газообразных углеводородов по их молекулярным весам будет рассмотрено подробнее в следующем томе. [c.31]

    Принцип процесса. Процесс экстракционной депарафинизации основан на способности ряда избирательных растворителей экстрагировать при низких температурах из обрабатываемых продуктов низкозастывающие компоненты, оставляя застывающие компоненты в остатке от экстракции. [c.217]

    При сгорании углеводородных топлив следует разграничить два процесса — процесс воспламенения (инициирования горения) и процесс распространения пламени. [c.54]

    Принцип процесса. Процесс адсорбционной депарафинизации основан на способности некоторых адсорбентов, в основном активированных углей, при обработке ими масляного сырья или его растворов в легких углеводородных растворителях-разбавителях [c.221]


    Процессы, энергия которых отличается от тепловой (фотохимические процессы, электрохимические процессы, процессы с использованием ультразвука, радиохимические процессы) [c.345]

    Описание процесса. Процесс, применяемый в США, рассчитан на время контакта около 0,5 сек. и температуру от 600 до 660° С, увеличивающуюся по мере старения катализатора в течение одного года и больше [48, 70]. Сырье насыщается паром для уменьшения парциального давления этилбензола, примерно до 0,1 ат. Установки оборудованы спе- [c.206]

    Вопрос о скорости массопередачи между пузырем или каплей и сплошной фазой является одним из наиболее сложных в теории химико-технологических процессов. Процессы массопереноса в дисперсной и сплошной фазах имеют принципиальное различие. Оно является следствием различия гидродинамических условий в фазах сплошная фаза в значительной мере турбулизована за счет относительного движения дисперсной фазы дисперсная фаза состоит из отдельных частиц и имеет свои специфические источники конвекции. [c.197]

    Для очистки газа от кислых компонентов применяют жидкостные процессы, процессы адсорбционной очистки и прямого окисления. [c.41]

    Гидродинамические Теплообменные процессы процессы [c.16]

    В данном параграфе приводятся математические описания стационарных режимов некоторых типовых процессов химической технологии жидкофазных реакционных процессов в проточных реакторах с мешалками тепловых процессов процессов ректификации бинарных и многокомпонентных смесей в тарельчатых колон-нах процессов физической абсорбции и хемосорбции в насадочных колоннах. [c.64]

    В Германии также пытались получать формальдегид окислением метана, содержащегося в газах гидрирования ил и в ко ксовых газах. Были разработаны два процесса процесс фир-мы Гутекофнунгсхютте [16] и процесс фирмы Хиберниа [17]. По первому процессу, по-видимому, продолжают еще получать формальдегид с весьма удовлетворительным результатом. На этой установке метан окисляется при высокой температуре и атмосферном давлении в присутствии небольших количеств двуокиси азота как катализатора. Метан и воздух в отношении 1 3,7 добавляют порознь к циркулирующему в системе метану после его выхода из водяного скруббера, работающего под давлением. На каждые 9 объемов циркулирующего метана вводят 1 объем свежей метано-воздушной смеси. Газовая смесь подогревается до 400° в теплообменнике, через который проходят выходящие из печи газы. Окислы аэота прибавляют в количестве 0,08% от свежей метано-воздушной смеси их получают непосредственно перед вводом в реакционную зону сжиганием аммиака с воздухом над платиновым катализатором. [c.438]

    Наиболее широко используются тепловоды при проектировании теплообменного оборудования. По назначению теплообменники такого типа можно условно разделить на две группы теплообменники специального назначения теплообменники для утилизации теплоты и холода ( процесс — процесс , процесс — комфорт , комфорт — комфорт ), [c.253]

    Основные Плазменный процесс Процесс Процесс Требо- [c.241]

    Хайдрокол-процесс — процесс каталитического гидрирования окиси углерода (применяется в.США), позволяющий получать, исходя из метана, бензин, дизельное топливо и кислородные соединения. См. Keith, Petr. Pro ess., 2 (5), 390, 1947.— Прим. ред. [c.122]

    В отличие от других гидрогенизационных процессов процесс гидроочпстки проходит в сравнительно мягких условиях, однако и ему свойственна совокупность ряда параллельных и последовательных реакций, в которых участвуют все компоненты, содержащиеся в исходной сложной смеси. [c.7]

    Дальнейшее усовершенствование этих процессов — процесс Конокс , где поглотителем служит водный раствор железо-кислого натрия, являющегося сильным окислителем. При этом 1 моль железокислого патри ,г реагирует с 1,5 молями Н28. Абсорбент ие содержит токсичных веществ и по данным опытной установки высокоэффективен. [c.193]

    В каких случаях для очистки остаточных газов можно использовать процессы прямой конверсии, сульфрин процесс, процессы с гидрированием  [c.196]

    Технологическая схема процесса. Процесс потения — периодический процесс, осуществляемый в камерах потения. Камера потения представляет помещение с расположенными в нем тарелками, схематически изображенными на рис. 39. Тарелки (обычно 8—12 штук) располагают в камере потения одну над другой. По устройству тарелки представляют собой п.лоские прямоугольные стальные ящики небольшой высоты с пирамидными днищами. Над уровнем днища внутри тарелки натянута сетка, на которой помещается потеющий парафин. Пространство тарелки над сеткой пронизано трубчатыми змеевиками, по которым циркулирует холодная вода при охлаждении гача и горячая вода [c.226]

    Обезмаслнвание экстрагированием растворителями Принцпп процесса. Процесс основан на обработке сырья в твердом гранулированном состоянии экстрагирующим растворителем I условиях, при которых содержащееся в сырье масло переходит путем диффузии из гранул в раствор, т. е. экстрагируется растворителем, а обезмасленный парафин остается нерастворенным. [c.230]

    Однако в метод сульфирования были внесены определенные усовершенствования [113], и в других авторитетных кругах считают, что несмотря на развитие всех других процессов, процесс сульфирования ни в коем случае не вышел из употребления, а при некоторых обстоятель- с-твах кажется наиболее подходящим для удовлетворения возникающих потребностей . [c.529]


    Книга представляет собой обзор процессов неф хнмиче-ского синтеза. В ней рассматриваются основные виды сырья для нефтехимического синтеза, а также приводятся расчеты технологического оформления процессов. Особое внимание уделено термическим, окислительным, восстановительным процессам, процессам галоидировання, нитрования и сульфнро-вания. В книге собран и систематизирован обширный литера-турный материал. В русском переводе опущены разделы о полимеризации и поликонденсации и простейшие технологи-ческие расчеты, так как эти вопросы достаточно полно освещены в отечественной литературе. [c.4]

    Но не исключен и другой механизм протекания процесса. Скорость процесса может определяться медленными реакциями образона1И1я свободных радикалов. Если учесть, что возникающие свободные радикалы при достаточно больших давлениях (прн которых проводится крекинг) ле ко гибнут, а скорость возникновения радикалов в результате распада исходных молекул мала из за высокой энергии активации этого процесса ( ==7U ккал), то скорость крек1Н1га будет определяться скоростью этих двух процессов — процесса распада исходных молекул на свободные радикалы и процесса взаимодействия радикалов с исходными молекулами, т. е. [c.211]

    Часто оба эти процесса (процесс электрокристаллизации и процесс анодного растворения металла) протекают достаточно быстро и не сопровождаются заметными перенапряжениями. Например, если опустить две медные пластинки в раствор медного купороса и включить электрический ток, то уже при малом напряжении происходит элeктp0литичe к0li растворение анода и осаждение меди на катоде. Как известно, на этом основано электрорафинирование (очистка меди электро-лизом). [c.635]

    Полученный вывод ьытекает из природы явления диссоциации. Как всякое химическое равновесие, равновесие в растворе слабого электролита является динамическим, т. е. при его установлении протекают с равными скоростями два процесса процесс диссоциз ции и обратный ему процесс образования молекул из ионов. При этом разбавление раствора не препятствует первому из этих процессов — диссоциации. Однако процесс образования молекул из ионов в результате разбавления затрудняется для образования молекулы должно произойти столкновение ионов, вероятность которого с разбавлением уменьшается. [c.239]

    В печах Вульфа можно также одновременно получать ацетилен и этилен. Однако выделение этилена является сложным процессом. Процесс можно вести практически на любом сырье, так как отложения углерода не представляют большой опасности, иссксльку он сгорает во время разогрева печи. [c.60]

    Процесс проводится в цилиндрическом аппарате, заполненном катализатором на основе никеля. Исходное сырье — углеводород и воздух — поступает в смесители, а затем в нижнюю часть реактора. На некоторых установках к исходной смеси добавляют водяной пар. Последний предотвращает коксЪобразование, увеличивает содержание водорода в продуктах конверсии и дает возможность регулировать температуру процесса. Процесс проводится при давлении от 3 до 24 ати. [c.107]

    Описанные ранее процессы характеризуются довольно высокими температурами. Выход углеводородов сильно разветвленного строения за один проход получается сравнительно невысокий, в связи с чем приходится из продуктов реакции выделять углеводороды нормального строения и возвращать их снова на реакцию. Разработанный фирмой Стандарт ойл процесс (процесс изомейт) лишен указанного недостатка, поскольку он проводится при низкой температуре — от 93 до 120°, которая способствует получению изомеров сильно разветвленного строения. Катализатором является хлористый алюминий, промотированный безводным хлористым водородом. Сырьем для процесса могут служить пентан-гексановые или узкие гексановые фракции. Указанным способом может перерабатываться также и бутан-пентановая фракция. Процесс проводится в присутствии водорода. [c.145]

    В аналогичном процессе (процесс пентафайнинг), разработанном фирмой Атлантик рифайнинг и предназначенном для переработки фракций Сб и Се катализатором, служит платина в сочетании с кремнием и окисью алюминия. [c.146]

    Успешному решению проблемы рационального размещения горелок типа АГГ-П на стенах радиационной камеры способствовали предварительные комплексные аэродинамические и теплотехнические обследования действующей промышленной печи, поскольку процессы, происходяшие в топке, не могут трактоваться как только аэродинамические. В большой мере оии представляют собой наложение аэродинамических процессов, процессов горения и теилопоглощения и, таким образом, очень сложны и недоступны простому расчету. [c.282]

    По величинам АР и АО определяют как термодинамическую вероятность процесса (процесс протекает слева направо при Т, и = сопз1, если Д/ <0, или при Т, р = сопз1, если Д(3< 0), так и константу равновесия (по уравнению изотермы) и далее равновесный состав. По приводимым в термодинамических таблицах данным можно рассчитать стандартные энтальпию АН° и энтропию А5° реакции. [c.63]

    Процессы перемещения элементов печной системы в рабочей камере печи в газовой и жидкой фазах описываются законами гидромеханики, и поэтому они называются гидромеханическими процессами. Процессы перемещения в твердой фазе — выполнение технологических функций, транспортирование исходных материалов и полученных продуктов — называются механотехнологическими. [c.67]

    Процессы теплопередачи могут существовать как в виде самостоятельных технологических операций, например, нагревание или охлаждение реакционной массы до заданной тсмпера-т/ры, так и протекать одновременно с другими процессами (при- vepoM может служить отвод тепла экзотермической реакции в изотермическом процессе). Процесс теплопередачи органи.зует-С1 с различными целями например, для нагревания или охлаждения реагентов до температуры, при которой основная химическая реакция протекает с требуемой скоростью или достигается наибольший выход целевого продукта, для изменения arpe-Г.1ТН0Г0 состояния и 1и физико-химических свойств веи ества. [c.16]


Смотреть страницы где упоминается термин Процессы процессов: [c.122]    [c.76]    [c.76]    [c.41]    [c.23]    [c.394]    [c.155]    [c.162]    [c.328]    [c.61]    [c.389]    [c.363]    [c.365]    [c.365]   
Методы кибернетики в химии и химической технологии (1971) -- [ c.0 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии (1971) -- [ c.0 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии Издание 3 1976 (1976) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте