Работа фильтровальных установок

Результаты подобных опытов позволяют выбирать наиболее целесообразный вариант использования вспомогательного вещества с учетом качества фильтрата и экономичности работы фильтровальной установки. [c.358]

Рациональный режим работы фильтровальной установки выбирается исходя из получения максимальной производительности, либо экономической целесообразности, либо с учетом особенностей технологической схемы в целом. Эти режимы не однозначны. Поэтому экспериментальные исследования (лабораторные) должны дать достаточный объем информации для расчетного определения рационального режима работы фильтра с учетом конкретных особенностей производства. [c.223]

Нижний слой устраивают из песка, а верхний — из более крупного антрацита, что приводит к увеличению грязеемкости фильтрующего слоя, так как последняя пропорциональна квадрату диаметра зерен. Такой порядок расположения фильтрующих слоев обеспечивает равномерность работы фильтра по глубине, в результате чего увеличивается продолжительность фильтроцикла, т. е. повышается экономичность работы фильтровальной установки. [c.231]

Зависимость относительной средней скорости фильтрова ния через ткань артикула 1545 от времени работы фильтровальной установки (рис. 1) может быть описана уравнением [c.263]

Рис. 1. Зависимость относительной средней скорости фильтрования от времени работы фильтровальной установки

Неполадки в работе фильтровальной установки [c.255]

Устранить неполадки в работе фильтровальной установки [c.255]

Воспользуемся известным [163] методом определения оптимальной длительности основных операций фильтрования, суть которого — в нахождении условий минимума функции, определяющей зависимость стоимости получения данного количества фильтрата от суммы затрат. Для процесса фильтрования в сумму затрат будут включены затраты на вспомогательные фильтрующие вещества. Предположим, что за время работы фильтровальной установки требуется получить объем фильтрата Уф, м . Рассматриваем [c.116]

Из уравнения (108) следует, что при необходимости получения V м фильтрата могут представиться два случая. Предположим, что в первом случае стоимость работы фильтровальной установки значительно превышает стоимость вспомогательного вещества, которое необходимо было израсходовать для очистки требуемого количества суспензии. При этом можно пренебречь стоимостью затраченного вспомогательного вещества. Оптимальная длительность основных операций для этого случая может быть найдена по уравнению (110). Оптимальной концентрацией вспомогательного вещества в разделяемой суспензии будет Oq. [c.122]

Пусть во втором случае стоимость работы фильтровальной установки будет значительно ниже стоимости вспомога- [c.122]

Лаборант химического анализа 2 разряда. Проведение простых однородных двух-трех видов анализов по принятой методике без предварительного разделения компонентов. Выполнение капельного анализа электролита и других веществ с помощью реактивов, фильтровальной бумаги, фарфоровой пластинки. Определение содержания воды, плотности жидкостей, температуры вспышки в открытом тигле, вязкости, состав газа на аппарате Орса. Разгонка нефтепродуктов и других жидких веществ по Энглеру. Определение плотности жидких веществ ареометром, щелочности среды и температуры каплепадения. Определение температуры плавления и застывания горючих материалов. Участие в приготовлении титрованных растворов. Определение влажности (в %) в анализируемых материалах с применением химико-технических весов. Приготовление средних проб жидких и твердых материалов для анализа. Наблюдение за работой лабораторной установки, запись ее показаний под руководством лаборанта более высокой квалификации. [c.74]

Такой порядок расположения фильтрующих слоев обеспечивает равномерность работы фильтра по глубине, в результате чего увеличивается продолжительность фильтроцикла, т. е. повышается экономичность работы фильтровальной установки. [c.208]

Выбор оптимального режима работы фильтра и наиболее точный расчет производительности обычно производят, исходя из значений скоростей фильтрования, промывки и отдувки. Эт значения получают на модельных фильтровальных установках, имитирующих основные условия выполнения отдельных операций цикла. Различные параметры, характеризующие работу промыщленных фильтров, рассчитывают на основе соответствующих констант, полученных при фильтровании на лабораторных моделях [47, 89, 90]. [c.230]

Схема фильтровальной установки с барабанным вакуум-фильтром дана на рис. У-23. Суспензия из аппарата / центробежным насосом 2 направляется в резервуар 3 барабанного фильтра 4. Избыток суспензии в процессе работы фильтра удаляется по переливному трубопроводу обратно в аппарат 1. Фильтрат и промывная жидкость под действием вакуума направляются в общий сепаратор 5 для отделения от воздуха, поступившего в фильтр во время стадий обезвоживания и промывки. Жидкость из сепаратора 5 по вертикальному трубопроводу высотой не менее 9 м под действием гидростатического давления попадает в сборник 6. Воздух из сепаратора 5 поступает в ловушку 7 для отделения от увлеченных им капелек жидкости, после чего удаляется вакуум-насосом из системы. Жидкость из ловушки 7 стекает в сборник 8 также под действием гидростатического давления. Сжатый воздух подается в фильтр через промежуточный сосуд 9 при помощи воздуходувки 10. [c.207]

Уровень жидкости поддерживается в реакторах авто.матически. В случае работы на режиме преимущественного получения парафинов продукты реакции не могут быть вынесены с остаточным газом и должны особо удаляться из реактора. За I час объем продуктов в реакторе увеличивается примерно на 4 Уо- Пр. дукты удаляют без нарушения работы установки применением специальной фильтровальной установки, обеспечивающей возможность постоянного вывода из реактора жидкого парафина, свободного от катализатора. [c.119]

Представляется необходимым, чтобы при разработке технологического процесса, включающего стадию фильтрования, уже в лаборатории обращалось достаточное внимание на гидродинамические свойства фильтровальных осадков и исследовались условия проведения процесса, обеспечивающие получение этих осадков с возможно меньшим сопротивлением. Есть основания предполагать, что затраты на выполнение исследовательских работ в указанном направлении будут значительно меньше экономии,достигнутой в результате сокращения капитальных затрат и эксплуатационных расходов вследствие уменьшения размеров фильтровальной установки. [c.20]

Если свойства суспензий, получающихся в непрерывном произ водстве. таковы, что для разделения их пока не может быть подобран непрерывнодействующий фильтр (например, фильтрование трудно фильтрующихся суспензий под давлением с промывкой и обезвоживанием осадка), применяется фильтровальная установка, состоящая из нескольких одинаковых фильтров периодического действия, автоматически включающихся последовательно в работу со сдвинутым циклом работы . Например, установка из трех фильтров может работать так на одном фильтре идет собственно фильтрование, на другом осуществляется промывка, на третьем — обезвоживание и удаление осадка. [c.92]

Система контроля за работой фильтров. Контрольный пульт для каждой фильтровальной установки имеет манометр, регистрирующий потери напора, счетчик расхода воды и регулятор скорости фильтрования. Период работы фильтра считается законченным, когда потери напора в фильтре достигают заданного значения между 1,8 и 2,7 м или когда мутность фильтрата превышает приемлемый уровень. По мере того как взвесь собирается в порах загрузки и в толще последней увеличиваются потери напора, нижняя часть фильтрата подвергается всасывающему действию со стороны трубопровода, соединенного с резервуаром чистой воды (см. рис. 7.11). Этот частичный вакуум способствует выделению растворенных газов, которые имеют тенденцию собираться в порах загрузки, что приводит к скапливанию пузырьков воздуха и уменьшению скорости фильтрования. Газы, скопившиеся в загрузке, могут бурно выделяться в начальной стадии обратной промывки, что может вызвать сдвиг слоев гравийного основания. [c.185]

Из данных таблицы видно, что применение алкилсалицилата кальция многозольного улучшает четкость разделения твердой и жидкой фаз. Увеличение выхода депарафинированного масла сопровождается снижением содержания масла в петролатуме. За счет укрупнения и компактности кристаллов улучшилась также работа фильтровального отделения. Аналогичные результаты получены на той же установке с использованием алкилсалицилата кальция, однако, как и в лабораторных условиях, эффективность ее ниже. [c.110]

Основным условием хорошей работы стружек является отсутствие пассивации их поверхности, накопления на ней окислов и других видов загрязнений, нарушающих контакт металла с растворенным в воде кислородом. При выключении фильтровальной установки на длительное время (более суток) стружки должны находиться под водой. Как показывает опыт, консервация фильтровальной установки без воды приводит к резкому пассивированию стружек и ухудшению поглощательной способности фильтра. [c.95]

Для контроля эффективности работы фильтра со стальными стружками в трубопровод горячей воды за подогревателем и после фильтровальной установки помещаются индикаторы коррозии [10]. [c.96]

Фильтровальные сооружения служат преимущественно для отделения твердых веществ. Основной областью применения их в промышленности является регенерация твердых материалов из сточных вод определенных производственных процессов, отличающихся большим содержанием ила, особенно волокнистых материалов в текстильной, бумажной и целлюлозной промышленности. Кроме очистки сточных вод такие установки должны выполнять также производственные задачи. В отличие от фильтр-прессов они работают непрерывно. Фильтровальные установки работают по такому же принципу, что и сетчатые барабаны, однако их действующая часть состоит из бесконечной войлочной ленты, расположенной на барабане и движущейся вместе с ним. Барабан с горизонтальной осью медленно вращается в резервуаре, в котором находится сточная вода, содержащая нерастворимые вещества. При прохождении сточных вод через фильтровальное сукно нерастворимые вещества отделяются в виде слоя и при вращении барабана медленно снимаются. После этого они обезвоживаются на прессовальных вальцах, отжимных лентах или нутч-фильтрах и удаляются (рис. 20). Такое обезвоживание является существенной чертой фильтровальных установок. При этом получается сравнительно сухой материал. Для обеспечения достаточной пропускной способности фильтровального войлока в разных системах предусмотрены различные устройства. Б случае [c.73]

Рассмотрена оценка оптимальных параметров процесса фильтрования при постоянной разности давлений на основе экономической эффективности. В качестве критерия оптимизации выбран приведенный доход от работы фильтровальной установки [340]. Применительно к циклу работы фильтра, включающему операции фильтрования и промывки осадка, а также вспомогательные операции, получено в общем виде соотношение для определения объема фильтрата, отнесенного к единице эксплуатационных затрат, С в м -руб . Из этого соотношения найдено уравнение, позволяющее находить экономически оптимальную продолжительность операции фильтрования. Для процесса, когда ф.п=0 и стоимости операций фильтрования и промывки в единицу времени одинаковы, установлено оптимальная продолжительность основных операций во столько раз больше продолжительности вспомогательных операций, во сколько раз стоимость вспомогательных операций в единицу времени больше соответствующей стоимости для основных операций. Из уравнений для объема фильтрата и толщины осадка за один цикл работы фильтра сделаны следующие практически важные выводы оптимальная производительность фильтра, соответствующая минимуму экономических затрат, при любом сопротивлении фильтровальной перегородки соответствует оптимальной производительности фильтра при i ф.п=0 для обеспечения оптимальной производительности фильтра при любом сопротивлении фильтровальной перегородки толщина слоя осадка должна быть равна его,оптимальной толщине при ф.п = 0. Аналогичная независимость наибольшей производительности фильтра от сопротивления фильтровальной перегородки установлена ранее (с. 291). Следует также отметить аналогию между формами кривых, полученных в рассматриваемом исследовании в координатах т — Стсф1 (здесь /Сф1 — стоимость операции фильтрования в единицу времени в руб-с м ), и ранее приведенных в координатах т-и7уел (с. 306). [c.309]

При расчете эксплуатационных затрат на основании существующих расходных норм или в результате проведенных исследований, определяетсй тип фильтровальной ткани, срок ее службы, необходимость экипировки в один или два слоя, необходимость применения дренирующих сеток и набегающих полотен для барабанных вакуум-фильтров. Стоимость тканей принимается по прейскурантам или по заготовительным ценам предприятий. Амортизационные отчисления определяются в процентах от стоимости капитальных затрат на оборудование и производственные помещения. Размеры амортизационных отчислений на оборудование составляют обычно 15—20%, на здания 3,1% [123, с. 52]. Заработная плата определяется в соответствии с нормами и категорией работников, занятых на обслуживании фильтровальной установки. Учитывается чис ю человеко-смен или человеко-часов в год. Средняя часовая заработная плата зависит от разряда работника и категории работ. К годовой заработной плате добавляются премиальные, дополнительные начисления по тарифу, начисления по соцстраху. При сравнительном выборе фильтра учитывается занятость обслуживающего персонала в зависимости от типа фильтра и возможности, сокращения затрат рабочей силы путем механизации и автоматизации процесса. [c.234]

Характерно, что при мутности исходной воды выше 500 мг/л работа фильтровальной установки становится не эффективной, так как расход воды на промывку фильтра и сброс фильтрата до достижения созрева-тельного периода составляет более 20%, что явно недопустимо. [c.48]

Такой перенос будет закономерным, если процесс работы сорбционной установки описывать одними и теми же зависимостями для модели и для натуры, т. е. если работа фильтровальной установки характеризуется безразмерными параметрами. Такие зависимости могут быть получены на базе дифференциального уравнения сохранения массы сорбируемого вещества. [c.69]

Вакуум-фильтрами называют такие фильтры, в которых отфильтрованная жидкость поступает в зону, находящуюся под давлением ниже атмосферного. В зоне, где находится исходная суспензия, давление обычно соответствует атмосферному. Поэтому работа вакуум-фильтров ограничена максимальной разностью давлений в 1 ат. Поскольку исходная суспензия находится в фильтре под атмосферным давлением, она может подаваться в него насосом с небольшим напором или под действием силы тяжести. Фильтрат же должен быть передан из зоны, где он находится под вакуумом, в приемник, находящийся под атмосферным давлением для этой операции используется насос (обычно самозаливающийся центробежный или турбинный) или барометрическая труба. Вакуум-насос является неотъемлемой частью вакуум-фильтров он служит источником движущей силы при фильтровании и во многих фильтровальных установках обусловливает наибольшие эксплуатационные расходы. Чаще применяются поршневые, ротационные и струйные вакуум-насосы. При выборе исходят из экономических соображений и условий работы фильтровальной установки. В некоторых случаях насос заменяют барометрической трубой, нэправляющей фильтрат в гидравлический затвор. [c.196]

В период испытаний использовалось сырье, которым завод располаг.ал в достаточном количестве. Для удобства процесс перколяции проводился в растворе лигроина параллельно с работой фильтровальной установки. Контролировались выходы, унос мелочи, распределение масла и глины, а также. истема удаления отработанной глины. [c.289]

Зная суточную производительность установки по фильтрату или суспензии, находят число циклов работы фильтровальной установки в сутки общ = 0об1д/ р. [c.89]

Реактор типа низкой печи, называемый также генераторной печью, работает прп давлении 1000—2500 мм вод. ст. и соотношении воздух метан, равном 3,5 1. Воздух, нагретый до 350—500° С, поступает в ннжнюю часть печи через специально сконструированную горелку параллельно с метаном. В результате процесса диффузии воздух — метан поддерживается реакция неполного сгорания и разложения метана внутри слоев самого метана за счет тепловой радиации. Средняя температура газов в печи 1300—1350° С. Образующаяся сажа вместе с реакционными газами направляется на фильтровальные установки. [c.91]

На практике обычно этого но придерживаются, так как нри работе с короткими циклами фильтрации требуется дополнительный обслуживающий персонал однако этот режим падо иметь в виду как возможность повысить в случае нужды нроилводитольность фильтровальной установки на том же оборудовании. [c.334]

Фильтровальная установка работает следующим образом (рис. 14. И). Суспензия из сборника 1 подается насосом 2 во псе нутч-фильтры 3 с небольшим избытком, который через переливные штуцера стекает обратно в сборник 1. Под действием разрежения, создаваемого вакуум-насосом во всей системе аппаратуры после фильтров, жидкость проходит через фильтрующую перегородку, а осадок нарастает на перегородке. Из н идкости в вакууме выделяются растворенные газы и воздух. Смесь фильтрата и газов попадает в вакуум-сборник 4, служащий для их разделепия и для сбора фильтрата. Последний откачивается насосом 5 по назначению впрочем, вывод фильтрата из-под вакуума можно осуществить и без насоса, напри-л1ер устанавливая вакуум-сборник на барометрическую высоту или [c.346]

Результаты опытов, проведенных з различных условиях, показали, что при V-, 2,5. м/ч коллоидные примеси не задерживаются фильтрующей загрузкой даже при толщ.ине слоя 2 м. При выбранной оптимальной высоте слоя загрузки д =120. 150 см скорость фильтрова--ния целесообразно поддерживать не более 2,5 м/ч. При этом следует учесть градиент напора, т. е. отношение потерь напора к высоте слоя загруэки Акз1х. Теория и практика эксплуатации зернистых водоочистных фильтров показывает, что оптимальная работа установки обеспечивается при начальном градиенте напора фильтрующей загруз1ки Д/гз/л <0,3, что должно быть учтено при проектировании, фильтровальной установки для безреагентной очистки воды. [c.48]

Порядок выполнения работы. Собирают установку для измерения сопротивлений электролитов согласно рис. 94 или рис. 98, платинируют электроды, калибруют реохорд и определяют постоянную сосуда. Затем в промытый и высушенный сосуд наливают 20 мл исследуемого раствора. Сосуд помещают в термостат при заданной температуре, выдерживают 10—15 мин и производят измерение сопротивления (стр. 255). По окончаг ии измерений из сосуда пипеткой отбирают 10 мл раствора и прибавляют 10 мл дистиллированной воды. Вода должна иметь ту же температуру, что и р-аствор, для чего колбу с водой помещают в термостат. Одна пипетка на 10 мл должна быть использована для отбора раствора, другая также на 10 мл для добавления воды. При отборе раствора из сосуда следует избегать прикосновения пипетки к электродам. Пипетки хранят в штативе в вертикальном положении. Под концы пипеток подкладывают фильтровальную бумагу. [c.258]

Типичные нагрузки для биофильтров приведены в табл. 11. 2. В низ-конагружаемых фильтровальных установках в мокрую камеру возвращается только биопленка из бункера вторичного отстойника (для удаления скопившихся осевших примесей). Следовательно, лоток, проходящий через фильтр, состоит в основном только из неочищенной сточной воды. Для предотвращения остановки распределительного механизма во время поступления низкого расхода сточной воды в ночное врему между первичным отстойником и биофильтром устанавливают дозирующий сифон. Он собирает и периодически выпускает выходящую из первичного отстойника воду с интенсивностью, достаточной для поворота распределительной фермы, вследствие чего работа фильтра носит ритмичный характер. Низконагружаемые фильтры нецелесообразно устанавливать на новых сооружениях, так как расчетная нагрузка по БПК составляет только 250 г/(м= -сут). Большинство биофильтров, первоначально рассчи- [c.299]

На рис. 11.22,6 и и.22,в показана установка биологичеоких башен при строительстве новых городских очистных сооружений. Схема движения потоков обрабатываемых сточных вод, используемая на высоконагружаемых фильтровальных установках, аналогична схеме движения потоков, обрабатываемых на фильтрах с щебеночной загрузкой. Для увеличения степени снижения БПК предпочитают использовать прямую рециркуляцию, а биопленку из вторичного отстойника самотеком направляют в начало технологического цикла для удаления ее в первичном отстойнике. В случае сильно загрязненных городских сточных вод могут быть последовательно установлены две башни с промежуточным отстойником или без него. Интенсификация процесса снижения БПК возможна при возвращении осевшей биопленки из вторичного отстойника в поступающий в башню поток. Если сточные воды значительно загрязнены, то рециркуляция приводит к накоплению активного ила в потоке, проходящем через башню. Таким образом, система работает и как фильтр с фиксированной биомассой, и как механическая аэрационная система со взвешенными микробиальными хлопьями. Другая альтернативная схема очистки сильно загрязненных городских сточных вод показана на рис. 11.22,г. Здесь башня выполняет функции грубого фильтра с прямой рециркуляцией (для выравнивания пиковых нагрузок), после чего сточные воды очищают с помощью активного ила в аэротенке второй ступени. [c.307]

Эффективность работы фильтров во многом определяется площадью поверхности загрузки. Хотя эффективность удаления примесей можно> считать независимой от гидравлической нагрузки, слишком малая площадь поверхности приводит к снижению длительности фильтроцикла. При избыточном количестве промывной воды, направляемой в головную-часть сооружений, н простое фильтра производительность фильтровальной установки снижается. При нормальных расходах сточных вод и концентрациях взвешенных веществ желательно, чтобы минимальный период работы фильтра меледу промывками составлял 24 ч. Эффективность удаления взвешенных веществ зависит от конструкции фильтра и характеристик поступающей сточной воды. Как правило, наилучшее качество-очистки, которое может быть достигнуто при простом фильтровании, характеризуется концентрацией фильтрата по взвешенным веществам и значением БПК, равными 10 мг/л. Если желательна более высокая степень. очистки, то фильтрованию должна предшествовать химическая коа- гуляция, приводящая к флокуляции коллоидных частиц. [c.367]

Последовательность выполнения работы. При оценке опасности загрязнения атмосферы искусственными радиоактивными веществами наиболее надежным является метод сбора радиоактивных аэрозолей при помощи фильтровентиляционных установок. Для осаждения из воздуха аэрозолей в фильтровентиляционных установках применяют различные фильтры из волокнистых материалов, через которые прокачивается исследуемый воздух. В данной работе используется фильтровентиляционная установка УАС-1 производительностью 460 м 1ч. Площадь фильтра типа ФПП-15 0,23 Чтобы определить активность цезия-137 в аэрозолях воздуха с точностью 10—20%, приходится прокачивать 10 л воздуха. На аспирационной установке отбор проб производится в течение 12 ч. Для определения расхода воздуха, прошедшего через фильтр за время работы фильтровентиляционной установки, необходимо производить замеры скорости воздуха в воздуховоде. Для этого можно использовать ручной анемометр Фусса. После прокачки воздуха производится смена фильтра. Фильтр нужно снимать осторожно, без встряхивания. В лаборатории фильтровальная ткань помещается в тигели и озоляется в муфеле при температуре не более 400° С. Зольный остаток взвешивается. На пятые сутки, активность продуктов распада родона и торона будет незначитель- [c.90]