Влага из материала

Аппараты для сушки материала в псевдоожиженном (кипящем) слое. Проведение процесса сушки в кипящем слое позволяет значительно интенсифицировать удаление влаги из материала, поскольку при этом увеличивается поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, выравниваются температура и влажность материала в объеме слоя. Вследствие этого аппараты псевдоожиженного слоя вытесняют барабанные сушилки, например, при сушке известняка, каменного угля и пр. В установках с кипящим слоем можно одновременно проводить несколько процессов (сушку и обжиг, сушку и грануляцию и др.). К недостаткам таких сушилок можно отнести повышенный удельный расход энергии, пылеобразование материала и связанную с этим опасность возникновения его взрывоопасных концентраций в воздухе. Сушилки с кипящим слоем могут быть одно- и многосекционными. Односекционные аппараты наиболее просты в конструктивном и эксплуатационном отношениях. Их используют главным образом для удаления несвязанной влаги из сыпучих материалов. Многосекционные аппа- [c.133]

На разгонном участке благодаря нестационарным условиям происходит интенсивное испарение влаги из материала. К концу участка разгона происходит гидродинамическая и тепловая стабилизация процесса температура газа снижается, а высушиваемого материала - повышается. Интенсивность тепло- и массообмена значительно снижается. Для интенсификации процесса сушки, чтобы создать нестационарные условия движения газовзвеси, пневмотрубы снабжают различными приспособлениями-завихрителями, расширительными камерами и т. п. При этом увеличивается и время пребывания частиц в зоне сушки. [c.187]

Удаление влаги из материала при сушке согласно основным положениям массопередачи осуществляется следующим образом. Влага из толщи влажного материала перемещается к поверхности раздела фаз за счет массопроводности. От поверхности раздела фаз влага передается в ядро газового потока за счет конвективной диффузии. Как было показано А. В. Лыковым, процесс массопроводности во влажном теле подчиняется следующему закону [c.421]

По линии адиабатического насыщения воздуха происходит изменение его состояния (температуры, влагосодержания и относительной влажности) при адиабатическом процессе испарения влаги со свободной поверхности илп с поверхности влажного материала в начальный период сушки. " Разность между температурой воздуха и температурой мокрого термометра С характеризует способность воздуха поглощать влагу из материала и носит название потенциала сушки е [c.590]

Различают естественную и искусственную сушку. Естественную сушку производят на открытом воздухе без искусственного нагревания и без отвода сушильного агента (воздуха). Этот способ отличается большой продолжительностью сушки, причем процесс не регулируется и материал имеет сравнительно высокую конечную влажность. В химической промышленности почти исключительно применяют искусственную сушку, т. е. сушку при помощи нагретого сушильного агента (дымовые газы, воздух, пар и др.), который после поглощения им влаги из материала отводится специальными -вытяжными устройствами (вентиляторами и др.). [c.652]

Хо кг кг сухого воздуха, а на выходе из сушилки х кг/кг сухого воздуха, то с воздухом поступает Ьха кг влаги. Из материала испаряется кг влаги, с отработанным воздухом уходит Ьх2 кг влаги. [c.744]

Из уравнения (21-20) теплового баланса сушилки следует, что расход тепла на испарение влаги из материала [с учетом выражения (21-8)] составляет [c.749]

Расход тепла на испарение влаги из материала составляет [c.750]

В пределе все тепло, необходимое для испарения влаги из материала, можно подвести в самой сушилке (линия АС). Однако в этом случае температура воздуха будет очень низка и сильно снизится способность воздуха испарять влагу, соответственно уменьшится производительность сушилки. [c.754]

Уменьшить перепад температур при испарении влаги из материала можно, [c.754]

В сушилке происходит ступенчатый подогрев воздуха (линии АВ, СВ", С"В "), вследствие чего создаются мягкие и гибкие условия сушки, так как промежуточные температуры нагревания и степени насыщения воздуха могут быть выбраны в соответствии со скоростью испарения влаги из материала. Благодаря постепенному нарастанию влагосодержания воздуха в таких сушилках можно успешно высушивать материалы, для которых требуются равномерные условия сушки при невысоких температурах. [c.755]

Терморадиационные сушилки. В этих сушилках необходимое для сушки тепло сообщается инфракрасными лучами. Таким способом к материалу можно подводить удельные потоки тепла (приходящиеся на 1 его поверхности), в десятки раз превышающие соответствующие потоки при конвективной или контактной сушке. Поэтому при сушке инфракрасными лучами значительно увеличивается интенсивность испарения влаги из материала. [c.628]

Потенциал сушки характеризует способность воздуха поглощать влагу из материала. Чем больше потенциал сушки, тем выше скорость испарения влаги из материала. При полном насыщении воздуха влагой потенциал сушки е становится равным нулю. [c.339]

При конвективной сушке физическая сущность процесса сводится к удалению влаги из материала за счет разности парциальных давлений паров над материалом ив окружающей среде Сушка происходит при условии, что р"> р . При равенстве парциальных давлений р = р наступает состояние равновесия, и процесс сушки прекращается. При этом в материале установится влажность, называемая равновесной Шр. Если сушить материал до влажности ниже равновесной, то неизбежно [c.255]

При адиабатической сушке влага из материала будет испаряться только за счет тепла, передаваемого материалу воздухом. При этом, если температура высушиваемого материала (а следовательно, и содержащейся в нем влаги) не изменяется и равна О °С, то энтальпия воздуха после сушки /г будет равна его энтальпии перед сушкой Iц так как все тепло, отданное воздухом на испарение влаги, возвращается обратно в воздух с удаляющимися из материала г арами. [c.589]

Потенциал сушки характеризует скорость испарения влаги из материала, которая зависит от состояния воздуха и температуры процесса, т. е. определяется совместным влияниям тепло- и массообмена. Когда воздух полностью насыщается влагой = t ), потенциал е становится равным нулю. [c.590]

Если материал находится в контакте с влажным воздухом, то принципиально возможны два процесса 1) сушка (десорбция влаги из материала) при парциальном давлении пара над поверхностью материала р , превышающим его парциальное давление в воздухе или газе р , т. е. при р > р 2) увлажнение (сорбция влаги материалом) при [c.590]

В сушилке основного варианта, т. е. работающей по основной схеме (см. рис. ХУ-5), создаются жесткие условия сушки. Это объясняется тем, что все тепло, необходимое для испарения влаги из материала, подводится [c.600]

Интенсивность испарения влаги. Скорость сушки определяет один из важнейших технологических параметров — интенсивность испарения влаги из материала гп, которая выражается количеством влаги, испаряемой с единицы поверхности материала Р в единицу времени [c.610]

В период постоянной скорости влажность материала больше гигроскопической, пар у его поверхности является насыщенным (р = р ) и соответствует температуре мокрого термометра t . В этот период происходит интенсивное поступление влаги из внутренних слоев материала к его поверхности. Скорость поверхностного испарения влаги из материала может быть принята равной скорости испарения ее со свободной поверхности жидкости и определена, согласно закону Дальтона. Поэтому уравнение влагоотдачи с поверхности материала имеет вид [c.610]

Предел охлаждения влажных тел, или температура мокрого термометра. Выше было указано, что испарение влаги из материала в воздух может проис.ходить в адиабатических условиях только вследствие охлаждения воздуха (при повышении его влагосодержания и неизменном теплосодержании). При этом температура влажного материала будет понижаться до некоторого предела охлаждения, который соответствует полному насыщению воздуха влагой (9=1) и равенству температур влажного материала и воздуха. [c.660]

В соотношениях (3.22) и (3.25) величины /С, Мкр и в общем случае оказываются зависящими от условий, устанавливающихся в процессе самой сушки, и, прежде всего, от средних значений температуры I и влагосодержания х сушильного агента по высоте КС. В свою очередь эти средние параметры не являются независимыми, а определяются совместным анализом кинетического уравнения для й и соотношений теплового и материального балансов. Чтобы описание процесса было замкнутым, необходимо иметь данные о скорости нагрева частиц в процессе их сушки. При удалении значительных количеств влаги обычно теплота нагрева незначительна по сравнению с теплотой испарения влаги из материала. [c.158]

В закрытых системах [229—234] самопроизвольно устанавливается циркуляция дисперсионной среды по своеобразной замкнутой схеме термодиффузионный поток пара (ТДП)-)-тер-мопоток связанной влаги (ТСВ)- -термокапиллярный поток влаги (ТКП) диффузионный поток влаги (ДВП)- пленочное течение влаги под действием градиента расклинивающего давления (ПРД). При этом вынос ионов влагой из материала тем выше, чем больше ТСВ. Поскольку величина термоградиент- [c.78]

Линия АМ изображает процесс смешения свежего и отработанного воздуха, линия Л1В1 — нагревание смеси в воздухоподогревателе, линия В С—испарение влаги из материала (сушку). [c.756]

Процесс сушки паст на гранулах высушиваемого материала можно приближенно представить следующим образом. Жидкий или пастообразный материал подается через форсунки на поверхность псе-вдоожиженных гранул высушиваемого продукта, вследствие чего происходит увеличение их размера. Влага из материала удаляется и в кипящем слое за счет истирания и раскаливания сухих гранул образуются новые частицы, которые являются центрами образования новых гранул. Сушилки снабжают сепаратором, выводящим из аппарата крупные частицы и возвращающим мелкие. [c.135]

Печь химического производства предназначена для осуществления химических и физических превращений исходных материалов в химическом производстве путем их тепловой обработки (ОСТ 2601-68—77). В зависимости от источника тепла печи делят на пламенные и электрические. По технологическому назначению иечи могут быть разделены на следующие виды лля удаления влаги из материала (сушильные печи) нагревательные обжиговые плавильные и т. д. Многообразием назначения обусловле1[о и многообразие конструкций печей. [c.63]

Сушилки с кипящим (псевдоожиженным) слоем. Эти сушилки являются одним из прогрессивных типов аппарата для сушки. Процесс в кипящем слое позволяет значительно увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, интенсифицировать испарение влаги из материала и сократить (до нескольких минут) продолжитель-мость сушки. Сушилки с кипящим слоем в настоящее время успешно применяются в химической технологии не только для сушки сильносыпучих [c.620]

При нагревании воздуха приблизительно до 100 °С величина входящая в выражение (XV,3), возрастает и соответственно снижается ф дальнейшее повыи]ение температуры происходит при ф == onst. Прн охлаждении воздуха в процессе сушки, которое сопровождается поглощением влаги из материала, уменьшается, а ф возрастает, в отдельных случаях вплоть до насыщения воздуха (ф - 1). [c.585]

Зависимость пУр = /(ф) устанавливается прн постоянной температуре и, таким образом, является изотермой. Кривая J иа рис. XV-3 получена при испарении (десорбции) влаги из материала, т. е. при его сушке, и называется изотермой десорбции. Вышерасположенная кривая 2, полученная при обратном процессе — увлажнении высушенного материала,— называется изотермой сорбцуи. [c.591]

Для npo TojH иа диаграмме 1—х (рис. XV-8) изображен процесс в теоретической сушилке, работающей по этому варианту. Из диаграммы видно, что воздух нагревается во внешнем калорифере до температуры ii, допускаемой свойствами материала (вертикаль, АВ ), испарение влаги из материала изображается линией В С. Весь процесс в сушилке представлен на диаграмме ломаной АВ С. [c.600]

Здесь отработанный воздух первой зоны (точка l) смешивается с частью отработанного воздуха второй зоны (точка Са), смесь направляется в калорифер после чего поглощает влагу из материала в зоне // и т, д. Процессы изменения состояния воздуха в зоне / (ММ В СхМ ), в зоне II ( iM2Bo .,M2) и зоне /// ( M B jMg) протекают аналогично, причем в каждой зоне осуществляется многократная циркуляция воздуха. [c.605]

Процесс удаления влаги из материала протекает в три стадии при снижении давления в сушильной камере происходит быстрое самозамо-раживание влаги и сублимация льда за счет тепла, отдаваемого самим материалом (при этом удаляется до 15% всей влаги), удаление основной части влаги сублимацией, что соответствует периоду постоянной скорости сушки, и удаление остаточной влаги тепловой сушкой. [c.630]

В зависимости от того, является ли изменение свойств полимера под воздействием влаги обратимым пли необратимым после удаления влаги из материала, зюздействие воды на полимер определяют как физическое или химическое. Необратимые изменения свойств материала при химическом воздействии соировоя даются изменением химической структуры полимера. Физическое воздействие вызывает обратимые изменения свойств полимера при этом физическое воздействие может быть как поверхностным, так и объемным. Следствием проникновения воды в полимер в процессе объемной диффузии при обратимом воздействин является уменьшение взаимодействия мегкду макромолекулами, связанными друг с другом силами Ван-дер-Ваальса, что, в свою очередь, снижает прочность материала, увеличивает гибкость макромолекулярных цепей, в результате чего снижается температура стеклования и температура хрупкости, создаются условия для ускоренного протекания релаксационных процессов. [c.73]

Повторение первого и второго этапов сушки в кавдой из трех сушильных камер 7 выбирается таким, чтобы обеспечить равншер-ность сушки на протяжении всего процесса. Перфорированные жалюзи 3 в кавдой сушильной камере 7 расположены таким образсм, что угол их наклона к горизонту постепенно изменялся от больших к меньшим значениям в соответствии с закономерностями удаления влаги из материала. [c.69]

Процесс удаления влаги из материалов с использованием тепловой энергйи "для испарения влаги и с отводом образующихся паров называется сушкой. Согласно этому определению сушка принципиально не отл-ячавтся 6Т йыИа])ивания. По существу сушка является процессе м диффузионным, так как переход влаги из материала в окружающую среду совершается при поверхностном испарении влаги и диффузии ее из внутренних слоев к поверхности материала. Интенсивность процесса сушки определяется главным образом сопротивлением диффузии удаляемой влаги. [c.652]

Применительно к С. влагу классифицируют в более широком смысле на свободную (легко удаляемую) и связанную (адсорбционную, осмотич., микрокапилляров). Скорость испарения свободной влаги из материала равна скорости испарения воды со своб. пов-сти жидкости. Связанная влага испаряется из материала с меньщет скоростью, чем с пов-сти воды. Расчет сушилок необходимо проводить с учетом энергии связи влаги с материалом. Суммарный расход теплоты на С. [c.481]

Эксергии материальных потоков в составе эксергетич. баланса рассчитаны по представленным ранее ф-лам. Потери эксергии выражены суммой потерь в отдельных аппаратах и вычислены по ф-ле Гюи-Стодоли (определение возможно также по разности эксергий материальных и энергетич. потоков на входе и выходе из соответствующих аппаратов, если нет необходимости в детализации этих потерь). Результаты расчетов показали, что Полезные загграты эксергии на испарение влаги из материала незначительны по сравнению с располагаемой эксергией греющего пара основные потери эксергии выявлены в калорифере. [c.409]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология