Бутилтитанаты

Выпускаемый по МРТУ 6-09-2866—66 тетрабутоксититан (бутилтитанат) упаковывают в стеклянные бутыли по 1 кг срок хранения 1 год. Тетрабутоксититан легко гидролизуется с образованием тетрагидроокиси титана, являющейся очень реакционноспособным соединением [c.248]

Тетра-я-бутилтитанат—А1 (порошок)—I, (2 1 0,1, мол.) в к-гептане, в атмосфере N2, Р1 = = 21 бар, 160° С, 4 ч, при интенсивном перемещивании [1140] [c.612]

Реакцию гидролиза рекомендуется проводить в присутствии аммиака либо органических оснований [8, 14]. Глубина гидролиза и конденсации тем меньше, чем длиннее алифатическая цепь эфирной группы, а у ароматических эфиров меньше, чем у всех. алифатических [15]. Для получения полимерных бутилтитанатов, растворимых в органических растворителях, используется реакция частичного гидролиза мономера [10]. Более экономичен метод взаимодействия четыреххлористого титана с водным бутиловым спиртом, позволяющий одновременно провести этерификацию, частичный гидролиз и полимеризацию [10, 11,. 16—18]. [c.237]

В качестве пигментов для силоксановых лаков используют двуокись титана, железный сурик, окись хрома, кадмиевую красную, окись цинка [451], сажу, графит [452] и алюминиевый порошок [453—456], который значительно повышает теплостойкость покрытий. Способы получения лаковых смол, описанные выше в общих чертах, имеют много вариантов [457—463]. Для ускорения высыхания покрытий используют обычные сиккативы (нафтенат и линолеат кобальта), органические перекиси или бутилтитанат. Для лучшего смешения пигмента с раствором смолы композицию перетирают на краскотерках [464] или в коллоидных мельницах [465] в последнем случае наблюдается деструкция высокомолекулярных полимеров, в результате чего улучшается их растворимость. [c.275]

Вильке 527] описал процесс получения полибутадиена, состоящего исключительно из звеньев 1,2 и полиизопрена, состоящего только из звеньев со структурой 3,4. Полимеризацию проводили в растворе пентана с катализатором, состоящим из тетра-втор, бутилтитаната и триэтилалюминия. [c.186]

Шеллачные покрытия при длительном воздействии воды белеют. Водостойкость покрытий можно повысить модифицированием шеллака меламиноформальдегидными или резольными смолами, изоцианатами, серой, бутилтитанатом. [c.257]

Более пригоден контактный силиконовый клей, который под действием перекиси или бутилтитаната при" 373—473 К за несколько минут частично отверждается и сохраняет клеящие свойства, будучи нанесенным на ленту фторопласта-4. [c.236]

Шеллачные покрытия недостаточно водостойки и белеют при длительном воздействии воды. Водостойкость шеллачных покрытий может быть повышена модифицированием шеллака меламино- и фенолоформальдегидными олигомерами, а также бутилтитанатом. [c.406]

Исследование полимеризации конъюгированных диенов гомогенными катализаторами, полученными из н-бутилтитаната и три-этилалюминия с помощью ЭПР позволило установить, что активными центрами этого процесса являются я-аллильные комплексы титана [84. Структура аллильного лиганда в них совпадает сс структурой никелевых комплексов, приведенных выше. Так, аддукты бутадиена и изопрена с продуктом реакции Т1(ОС4Нэ)4 и А1(С2Н5)з состояли из смеси син- и анг -изомеров 1-замещенных и 1,2-дизамещенных я-аллильных комплексов. Пиперилен приводит к образованию 1,3-дизамещенного я-аллильного аддукта титана аналогичного комплексу XIII. [c.126]

Готовый лак содержит в небольшом количестве металлорга-ническое соединение — бутилтитанат, способствующий сшиванию цепей в процессе пленкообразования при высокой температуре в эмальпечи и получению более гладкого покрытия. В некоторых рецептурах полиэфирных лаков в качестве сшивающих агентоа используются октоат цинка, нафтенат цинка и др. [c.225]

Льняное масло Полимер Бутилтитанат в бутаноле, 250° С, 10 ч [1254] [c.620]

Диметилтерефталат, аллиловый спирт Диаллилтерефта-лат (1), метанол Бутилтитанат — М (1 0,25) к исходной смеси добавляют I и выдерживают 6 месяцев при 142—158° С. Выход 97% [46] [c.87]

Диметилтерефталат, фенол трет-Бутилперок- снтриэтилолово Р е ак 1 Дифенилтерефта-лат (I), метиловый спирт Раз/ Окись диэтилолова, окись триэтилолова, гидрат окиси триэтилолова и другие продукты разложения [ИИ с участием и Стеарат олова — бутилтитанат магния 230— 250° С, 6 ч. Выход I —94%. Аналогично получают дифенилизофталат с выходом 92% [293] I 0 ж е и и е Окиси диэтил- и триэтилолова в н-декане, 140—180° С [294] юлекулярного кислорода [c.331]

Боун и Симкокс [281] исследовали полимеризацию этилена в присутствии растворимого циглеровского катализатора, полученного при взаимодействии триэтилалюминия с тетра-втеор-бутилтитанатом. Максимальная скорость полимеризации при 35°, измеряемая начальной скоростью поглощения этилена, отнесенной к единице концентрации титаната, наблю далась при молярном отношении Al/Ti, равном 2,4 1. При постоянной концентрации титаната скорость полимеризации была пропорциональна концентрации алкила алюминия вплоть до максимального значения, т. е. до достижения молярного отношения Al/Ti, равного. 4,2 1, после чего, наблюдалось резкое замедление процесса. [c.126]

Более поздний патент [23] еще в большей степени подкрепляет эту точку зрения. В нем предлагается при полимеризации этилена и других а-олефинов использовать хлористый алюминий и любой из перечисленных ниже металлов натрий, калий, литий, рубидий, цезий, бериллий, магний , цинк, кадмий, ртуть, алюминий, галлий, индий и таллий в сочетании с производными титана, циркония, гафния или тория. В число этих производных металлов IVA группы входят соли одноосновных органических кислот, например ацетат титана и пропионат циркония, комплексные соли двухосновных органических кислот, например натрийтитапмалонат и налийтитаноксалат, алкоголяты, например тетрабутилтитанат и дихлор-бутилтитанат, а также производные аминоспиртов, например триэтаноЛ-аминтитанат. Особо подчеркивается, что необходимо использовать такой свободный металл или элемент вместе с хлористым алюминием, так как в сочетании с производными металлов IVA группы он сам по себе не является эффективным катализатором полимеризации. Лучше всего брать [c.174]

Жаростойкие и антикоррозионные краски приготовлены из бутилтитаната [10, 11, 20]. Для придания тканям водонепроницаемости их обрабатывают смесью титане- и кремнийорганических соединений [14, 21, 22—24]. Сырьем для получения огнезащитных покрытий и красок может быть четыреххлористый титан [25]. Алкилтитанаты ускоряют полимеризацию силиконовых смол и снижают температуру [c.237]

Переэтерификацией диэтилового эфира антрахинонил-2-ме-тиленмаланата с двухатомными спиртами в присутствии следов серной кислоты или бутилтитаната получены полиэфиры, обладающие окислительно — восстановительными свойствами В патентах описаны ненасыщенные полиэфиры, синтезируемые поликонденсацией диалкиловых эфиров 4-хлор-1,2,3,6-тетра-гидрофталевой кислоты с многоатомными спиртами [c.190]

Для получения огнестойких алкидных смол предложено вводить в них сурьму Модификация алкидных смол достигается и введением в их состав производных металлов IV группы (например бутилтитаната) 2950,2957 бутилата алюминия 295в металло-органических соединений типа Ме(ОК) или МеК п (где Ме — N1, 2п, Со, А1, Т1, п — валентность, Н или К — углеводородный алифатический или ароматический радикал) 959 )Каростойкость алкидных смол может быть повышена путем введения в сферу поликонденсации при синтезе полимера НзВОз . [c.221]

Из (РЫСЬ) и монооксиароматических соединений получены теплостойкие смолы, отверждаемые н-бутилтитанатом 55. Продукты конденсации фосфонитрилхлорида с дифенилсиландиолом в композиции с асбестом используют в качестве диэлектриков с теплостойкостью до 700° С 2 . Устойчивый на воздухе до 300° С [c.523]

У этой группы металлоорганических соединений органический радикал связан с атомом металла через атом кислорода. Алкоголяты металлов известны в течение многих лет, однако до последнего времени большой интерес вызывали лишь алкоголяты магния и алюминия. Бутилат титана, широко используемый в промышленности, является типичным среди этих соединений. Номенклатура носит хаотический характер. Так, для бутилата титана существует целый ряд названий бутилтитанат (наиболее распространенное название, используется в промышленности), титанбутиловый эфир, титанбутанолат и тетрабутоксититан. В качестве стандарта принимается название алкоголяты , которое используется в данном разделе, за исключением нескольких случаев, когда его трудно изменить или же оно является не совсем подходящим. [c.175]

Вместо бутилтитаната пользуются также продуктами его полимеризации— полибутилтитанатами, а также более стойкими, чем титанаты, хелатами титана. Последние получают взаимодействием бутилтитаната с хелатообразующими соединениями, способными образовать две координационные связи с атомами титана в эфире. В качестве таких соединений применяют триэтаноламин, молочную кислоту. Хелаты титаиа гораздо более стойки к гидролизу, чем эфиры. Реакционная способность их меньше они реагируют медленнее и иногда лишь при повышенной температуре. [c.148]

В качестве модификаторов эпоксидных смол применяют различные гидроксилсодержащие соединения, кислоты растительных масел, элементоорганические соединения, в частности полисилоксаны (смола Т-10), полиоргаиосилоксаны (смола Т-11) [105], титанор-ганические соединения. Описан процесс модификации с одновременным отверждением эпоксидных смол бутилтитанатом [86]. К числу теплостойких клеящих полимеров относятся эпоксиды, модифицированные фенолоформальдегидными смолами, а также кремнийорганическими соединениями [106]. [c.97]

О применении мономерного и полимерного бутилтитаната для получения покрытий сообщают Сакс и Вертер . [c.659]

Из работ Андрианова с сотрудниками [11, 133, 167, 213] следует, что при конденсации бутилтитаната с а,со-полиорганилсил-оксандиолами количество вступивших в реакцию бутоксигрупп регулируется соотношением реагентов. При этом могут быть получены как полимеры с реакционноспособными группами типа (I) [167], так и тетракиспроизводные (II) [133, 193, 213] [c.366]

Травление поверхности можно осуществлять, например, галогенами, озоном, перекисью водорода, азотной кислотой, хромовой смесью, бутилтитанатом, изопропилтитанатом и другими реагентами. Эффект обработки при этом бывает весьма различным как по характеру образовавшегося микрорельефа поверхности, так и по степени ее окисления. [c.21]

Полимер, полученный гидролизом ацетилацетонатного комплекса, имел мол. вес 12 ООО и т. пл. 120 С, на воздухе гидролизовался с образованием хрупкого неплавкого продукта. Полимер на основе бензоилацетоната трет, бутилтитаната имел мол. вес 900 и растворялся в метаноле, бензоле ацетоне и диметилформамиде. [c.76]

Наиболее хорошо изучено получение бутилполититанатов. Продукты гидролиза бутилтитаната в зависимости от соотношения ортоэфира и воды представляют собою вещества от вязких жидкостей до твердых тел, растворимые в органических растворителях, если содержание титана не превышает 33—35% [10, 13]. Кроме гидролиза ортоэфира, разработан также метод получения бутилполититанатов непосредственно из четыреххлористого титана [12, 13, 41, 42]. Он заключается во взаимодействии тетрахлорида и водного бутанола с последующей обработкой реакционной смеси аммиаком. Аналогично получаются полимеры из различных алкоксихлортитана-тов в присутствии азотистых оснований [43. [c.121]

Бутилтитанат может реагировать с эпоксидными смолами, содержащими более одной гидроксильной группы в молекуле, образуя неполный эфир. Такие неполные эфиры стабильны при комнатной температуре в течение нескольких месяцев и могут отверждаться через эпоксидные группы с такими отверди-телямн, как ангидриды отвержденные продукты обладают повышенной нагревостойкостью (Л. 9-70]. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология