Остромысленского метод

Более правильно он называется метод Остромысленского — Жоба. Иногда его называют методом изомолярных серий. — Прим. пер. [c.673]

Проблема производства синтетического каучука и главного мономера для него — бутадиена-1,3 — уже давно привлекла внимание ученых и инженеров. Из разных методов получения бутадиена-1,3 имели значение способы Н. Н. Остромысленского (из ацетальдегида), С. В. Лебедева (из этилового спирта) и Реппе (из ацетилена и формальдегида), но теперь практически интересны только три. [c.484]

Определение состава комплекса по методу Остромысленского-Жоба [c.168]

На втором этапе исследования необходимо определить сте-хиометрический коэффициент п в уравнении реакции (4). Для этой цели обычно используют метод Остромысленского—Жоба строят диаграмму состав — Dx на основании измерений оптических плотностей серии растворов, в пределах которой суммарная концентрация веществ М и А остается постоянной. [c.160]

Метод Кучерова—Остромысленского в СССР не нашел применения, так как по сложности и многостадийности уступал методу Лебедева, но в Германии он был принят. [c.457]

ГЛИКОЛЬ—В ДИВИНИЛ. Исходный этиловый спирт можно получать реакцией Кучерова из ацетилена (о методе Кучерова—Остромысленского см. стр. 457). Однако наиболее простой способ получения дивинила путем каталитического разложения этилового спирта был, разработан С. В. Лебедевым [30J. [c.601]

Метод Остромысленского был реализован в США в 1941—1945 гг., поскольку в тот период американским химикам не удалось разработать катализатора, достаточно эффективного для одностадийного процесса. [c.364]

В годы второй мировой войны по методу Остромысленского в США было выпущено около 60% всего дивинила, затраченного на производство синтетического каучука. После 1952 г. производство дивинила из спирта в США было прекращено ввиду меньшей рентабельности этого производства по сравнению с дегидрированием бутана и бутенов. [c.364]

В основе современных промышленных методов производства бутадиена-1,3 и изопрена лежат теоретические исследования в области химии диеновых углеводородов, выполненные в начале XX века. В 1908—12 гг. С.В. Лебедев установил общие закономерности полимеризации дивинила и изопрена. В 1911 г. И.И. Остромысленский предложил способ получения дивинила через альдоль, впоследствии реализованный в промышленном масштабе только в 1936 г. В 1910—13 гг. Б.В. Бызов и Ю.С. Залькинд изучили возможность производства дивинила пиролизом нефтяного сырья и в 1922 г. запатентовали этот метод. [c.324]

По методу Остромысленского фирмой Карбайд энд карбон кемикл корпорейшн разработан двухстадийный процесс. [c.217]

Внимание химиков особенно привлекали синтезы дивинила, которые удалось разработать и положить в основу одного из современных методов получения синтетического каучука. Первые успехи в этом направлении были достигнуты О. Г. Филипповым, который получил дивинил [28] путем каталитического разложения диэтилового эфира над металлическим алюминием. И. И. Остромысленский [c.600]

Если образуется или доминирует один комплекс, можно использовать ряд упрощенных методик. Для определения состава доминирующего комплекса применяют метод изомолярных серий (метод Остромысленского — [c.363]

Для определения стехиометрических коэффициентов в уравнении реакций комплексообразования (или соотношения компонентов в комплексном соединении) часто применяют метод Остромысленского — [c.97]

Н.С. Курнакову. Им были объединены в одно направление изучение сплавов и однородных р-ров и предложен термин Ф.-х. а. (1913). Исследования комплексообразования в р-рах с работами И.И. Остромысленского (1911), П. Жоба (1928) и разработкой методов определения состава хим. соед. и констант их устойчивости по данным измерений разл. физ. св-в р-ров. [c.92]

По методу, разработанному Остромысленским[24],предлагается получать бутадиен нагреванием смеси ацетальдегида и этилового спирта в присутствии глинозема в трубке при телшературе 360— 460° и давлении 680—710 мм. Продукт удаляют из реактора сразу же после образования и конденсируют для отделения его от водорода, окиси углерода и этилена. В качестве катализаторов этой реакции применяют также окиси цинка, тантала и ниобия [25]. [c.35]

Одновременно с разработкой методов получения дивинила через бутиленгликоль и его сложные эфиры Остромысленским велись исследования и в других направлениях. Из них он остановился на процессе конденсации уксусного альдегида и этилового спирта СНзСНО-ЬС.Н ОН- 2Н.О + СНз-СН—СН = СН., [c.17]

Методы получения синтетического каучука впервые были разработаны в России Остромысленским, Лебедевым, Бызовым] . [c.719]

Состав экстрагируемого комплекса молибдена с ДДК-кисло- той был установлен методом изомолярных серий. При этом мы основывались на работах о возможности применения метода Остромысленского — Жоба к двухфазным системам [7—9]. [c.116]

Систематические работы по определению состава и констант устойчивости комплексных соединений в растворах проводились многими исследователями. Работа Остромысленского [1] является одной из самых первых работ в этой области, выполненных в России. Остромысленский предложил метод определения состава соединения, образующегося в растворе. Растворы реагирующих веществ смешиваются в различных соотношениях, но при этом сумма концентраций остается одинаковой. Используя закон действия масс, он показал, что количество соединения В Ат достигнет максимума в том опыте, где реагирующие компоненты смешаны в отношениях, в которых они реагируют друг с другом. Много позже французский исследователь Жоб опубликовал работу, теоретическая часть которой по существу совпадает с работой Остромысленского. [c.489]

С лучшими реактивами нами изучалось влияние различных факторов на чувствительность реакции избытка реактива, времени экстрагирования, температуры. Состав образуюш ихся солей, определенный методами Остромысленского — Жоба и сдвига равновесия, для всех случаев соответствует соотношению молярных количеств реагирующих компонентов, равному 1 1. [c.262]

Процесс Лебедева является оригинальным процессом. Он отличается от реакции Остромысленского 1) тем, что исходит из одного вещества — спирта (а не двух, как у Остромысленского) 2) природой катализатора и 3) значительно более высокими выходами бутадиена. Оригинальность метода Лебедева подтверждается выдачей патентов в разных странах. (Прим. ред. перевода). [c.123]

Наиболее распространенным здесь является метод изомолярных серий, называемый также методом Остромысленского—Жоба. Условием исследования по методу изомолярных серий является сохранение постоянства концентрации растворителя, т. е. изучение растворов, лежащих на разрезах А —В , Аа—Ва. Обычно исследование по методу изомолярных серий проводят, сливая изоконцентратные (чаще всего, изомолярные) растворы компонентов в различных соотношениях, но при постоянной сумме исходных объемов. Изомолярность растворителя (т. е. движение по прямым, параллельным стороне АВ) в этом случае достаточно точно соблюдается лишь при работе с разбавленными растворами, когда можно пренебречь различием мольной доли растворителя в исходных растворах компонентов (два изомолярных раствора, характеризующихся одинаковыми концентрациями сд = св в молъ/л, различаются по значениям мольных долей ха и хъ- Различие это тем меньше, чем меньше с). [c.419]

Возможно, что в методе Лебедева часть бутадиена образуется по механизму, отличному от приведенного выше и применимому к условиям реакции Остромысленского [198]. Следует напомнить, что бутадиен получается указанным методом при конденсации этилового спирта с ацетиленом на окиси алюминия. Одна из вероятных схем реакции такова [c.124]

Получение бутадиена по методу Остромысленского (двухстадийное). Принципиально этот метод отличается от метода Лебедева тем, что ацетальдегид получается предварительно, а не в зоне реакции преимуще- [c.364]

Средний состав продукта реакции, полученного в нормальных условиях работы, приведен в табл. 86. Конверсия в бутадиен составляет около 64% от вступившего в реакцию спирта. Следовательно, конверсия по этому методу больше, чем по методу Лебедева. С этой точки зрения и учитывая гибкость процесса, метод Остромысленского более приемлем, несмотря на то, что капиталовложения и эксплуатационные затраты довольно велики. [c.366]

В настоящее время методы Лебедева и Остромысленского играют второстепенную роль по сравнению с методами каталитической дегидрогенизации бутана и бутиленов, преимущество которых заключается в использовании дешевого сырья, имеющегося в больших количествах. Из природных и заводских газов можно получить 4000 —8000 т нормальных углеводородов Сл па каждый миллион тонн переработанной нефти. Однако, если из заводских газов можно получить этилен в виде фракции Сх + Сг и если его очистка в случае использования для получения полиэтилена неэкономична, то лучше его применять в производстве бутадиена, подучаемого через этиловый спирт. [c.366]

В США во время второй мировой войны бутадиен получался по методу Остромысленского из этилового спирта и ацетальдегида, взятых в соотношении 3 1 при 350° С над катализатором, содержащим окись тантала на силикагеле. Выход бутадиена составлял 65 %. [c.178]

Синтетические каучуки. Возможность производства синтетических каучукоподобных материалов начала изучаться в нашей стране еще в1912—1917 гг. В основу разработок были положены исследования С.В. Лебедева, И.И. Остромысленского, Б.В. Бызова. Однако только в 1931 году на опытном производстве была получена первая партия синтетического каучука в 265 кг на основе бутадиена, синтезированного из пищевого этанола по методу С.В. Лебедева. В том же году опытная партия бутадиенового каучука была произведена из бутадиена, полученного по методу Б. В. Бызова. Несмотря на более высокую экономичность этого метода, вследствие больших расходных коэффициентов по нефти за основу промышленного производства синтетического бутадиенового каучука был принят способ С.В. Лебедева. [c.384]

И полиизопреновые каучуки, близкие по свойствам и структуре к природным каучукам, всегда привлекали внимание исследователей В результате синтеза полиизопреновых каучуков на осио ве изопрена в лабораторных условиях получались полимеры уступающие по свойствам природным типам каучуков. Однако в результате работ, проведенных А. А. Коротковым с сотрудника ми, был разработан рациональный метод синтеза /с-полиизопре нового каучука, близкого по своим свойствам к природному каучуку [23а]. Изопрен до недавнего времени являлся труднодоступным техническим продуктом. Для получения его было предложено много методов, из которых наиболее старым способом является деполимеризация дипентена из скипидара (изопреновая лампа Гарриеса) с модификацией И. И. Остромысленского [c.269]

Метод получения дивинила из ацетилена был впервые разработан И, И. Остромысленским в 1915 г. [14]. Так как в основе процесса лежит реакция Кучерова, то правильнее его называть методом Ку-черова—Остромысленского. Дивинил получается в результате четырех последовательных реакций [c.457]

В Германии производство синтетического каучука было организовано в 1936—1938 гг. в основу был положен разработанный М. Г. Кучеровым и И. И. Остромысленским сложный четырехстадийный метод синтеза 1,3-бутадиена из ацетилена ацетилен->ацет-альдегид- ацетальдоль1,3-бутиленгликоль1,3-бутадиен. [c.8]

Синтез дивинила из этилового спирта по методу С. В. Лебедева. Работы Ю. А. Горина по изучению механизма этого процесса. Синтез дивинила по методу Кучерова-Остромысленского. Синтез дивинила на базе естественного газа и газов крекинга нефти. Синтез изопрена, хлоропрена, изобутилена. Полимеризация с помощью металлического натрия. Строение и свойства иатрий-дивинилового каучука. Эмульсионная полимеризация. Технология и механизм процесса. Овойства и строение каучуков Буна-Ы, Буна-5 и хлоропренового. Полимеризация в растворах. Полиизобутиленовые каучуки. Поликонденсация. Полисульфидные каучуки и др. [c.234]

Исследования по получению синтетического каучука в России начались еще в 1912 г. Пионерами в этой области были И. И. Остромысленский и И. Л. Кондаков. Однако первое удачное решение этой проблемы принадлежит С. В. Лебедеву, предложившему получать каучук полимеризацией бутадиена, получаемого пропусканием паров этилового спирта над особым катализатором,, ведущим последовательно реакции дегидрогенизации, конденсации и дегидратации. Способ С. В. Лебедева оказался экономически рентабельным, и в настоящее время заводы синтетического каучука полностью удовлетворяют потребности нашей страны в каучуке. Метод получения синтетического каучука, первоначально предложенный С. В. Лебедевым, теперь уже несколько изменен и значительно усовершенствован например, с применяемьши в настоящее время катализаторами выход бутадиена почти достигает теоретического. [c.25]

По данным Остромысленокого, выход дивинила достигал в данном случае 18%. При воспроизведении опытов Остромысленского такого процента выхода достигнуть не удавалось, поэтому, видимо, указанный метод не получил практического осуществления. Но несомненно, что работы Остромысленского явились важной ступенью в деле подготовки современного метода синтеза дивинила, создателем которого является один из выдающихся учеников Фаворского— Лебедев. [c.39]

Наряду с методом Остромысленского—Жоба часто используются другие приемы определения состава образующихся комплексов. Так, например, изучают диаграммы состав—Ох такого типа, когда См=сопз1, а Сд непрерывно возрастает [7]. Эти диаграммы имеют вид гиперболы, одна из ветвей которых асимптотически приближается к прямой, параллельной оси составов. Такие кривые часто называют кривыми с насыщением оптической плотности . При достижении насыщения оптическая плотность стремится к некоторому предельному значению йоо [c.161]

Образование в растворах нескольких комплексных соединений значительно усложняет применение спектрофотометрического метода. Описанные выше приемы в этом случае могут быть использованы только тогда, когда возможно создать условия, обеспечивающие доминирование одного из комплексов ряда. Этого можно достичь, например, в том случае, если ступенчатые константы нестойкости различаются не менее, чем на 3 порядка. В общем случае метод Остромысленского—Жоба не может применяться для установления состава последовательно образующихся комплексов [65]. Следует, однако, отме-тить, что при обнаружении в растворах ступенчатого комплексообразования вопрос об определении состава этих комплексов не имеет решающего значения, так как в настоящее время большинство исследователей постулирует принципиальную возможность образования всех комплексов в пределах координационного числа данного иона металла. Важнейшей задачей в этом случае является определение максимального значения координационного числа, а также коэффициентов молярного поглощения комплексов и их констант нестойкости. В литературе можно найти описание многих частных приемов, основанных на последовательном изучении равновесий в растворах, [c.165]

Полимеризационные процессы представляют собой один из важнейших типов реакций, ускоряемых щелочными катализаторами. Впервые полимеризацию ненасыщенных соединений под влиянием металлического натрия на примере стирола наблюдал в 1878 г. Каракау [350]. Возможность полимеризации диенов в присутствии металлов установил Кондаков [351], а Метьюс [352] и Харрис [353] предложили метод полимеризации диенов в присутствии металлического натрия. Остромысленский [354] показал возможность полимеризации ненасыщенных соединений под влиянием натрийорганических катализаторов. Первый промышленный способ получения синтетического каучука с применением металлического натрия был разработан в СССР Лебедевым [355]. [c.14]

Несколько лучшим методом определения состава комплексов является метод изомолярных серий. Многие полагают, что метод разработан Жобом [16], однако основные положения метода были предложены Остромысленским [17] и Денисоном [18]. Рассмотрим образование комплекса М1. , которое описы-сывается уравнением (2.5). [c.42]

Главная заслуга в развитии реакции Остромысленского в промышленный процесс получения бутадиена принадлежит Лебедеву . Согласно первому патенту [167], этиловый спирт пропускается над единственным катализатором (ZnO -f AI2O3) при 400° С и предпочтительно при пониженном давлении. Как показано Гориным [94] я Каганом и др. [142], метод Лебедева состоит из следующих стадий [c.123]

В 1932 г. в Советском Союзе бъш разработан метод синтеза хлоропрено-вого каучука. В 1937 г. в Германии и в 1940 г. в США было также начато промышленное производство натрийбутадиенового каучука. При этом в Германии бутадиен ползг ался из ацетилена, а в США — из спирта по методу Остромысленского. [c.146]