Триизобутилалюминии как вое

Из всех металлоорганических соединений наибольшее промышленное значение имеет триизобутилалюминий (ТИБА). Чистый ТИБА представляет собой бесцветную прозрачную жидкость плотностью 0,78 температура кипения при 1,3 кПа (10 мм рт. ст.) составляет 86 °С температура плавления —4,3 °С температура самовоспламенения —40 С область воспламенения 1,53—8,7% (об.) [c.150]

Стойкой к триизобутилалюминию является Ст 3. Однако кипящий концентрированный ТИБА вызывает глубинную коррозию стали на медь практически не оказывает воздействия. Резиновые трубопроводы при длительном использовании затвердевают и растрескиваются изнутри. Выделанная кожа достаточно устойчива при кратковременном соприкосновении с ТИБА устойчив к действию растворов ТИБА тефлон быстро разрушаются шерсть и капрон. [c.151]

При получении полиэтилена низкого давления применяют комплексные металлоорганические катализаторы. Наиболее широкое распространение в промышленности получили катализаторы, состоящие из четыреххлористого титана и алкилов алюминия (триэтилалюминия, диэтилалюминийхлорида и триизобутилалюминия). Катализаторный комплекс приготовляют смешением растворов диэтилалюминийхлорида и четыреххлористого титана в бензине. [c.113]

Триизобутилалюминий синтезируют из алюминия, изобутилена и водорода в реакторах при избыточном давлении до 6 М Па (60 ат) и температуре не более 150°С. Охлаждение реакторов осуществляют веретенным маслом с температурой до 25°С подогрев— горячим маслом с температурой до 140°С, подаваемым дистанционно в рубашки аппаратов. Для аварийного охлаждения предусмотрена подача масла с температурой 10°С. В случае аварийной ситуации продукт из аппаратов и реакторов сливается аварийную емкость. [c.151]

Прямой синтез алюминийалкилов из алюминия и олефинов был открыт Циглером в 1955 г. Реакция наиболее просто протекает с изобутиленом, который при 140—150°С и 4—6 МПа в бензине дает триизобутилалюминий [c.310]

В цехе синтеза триизобутилалюминия установлены отстойники, на дне которых осаждается шлам. При длительном хранении в отстойниках триизобутилалюминия шлам уплотняется и возникает необходимость его удаления. Это очень трудоемкая и опасная работа, так как шлам обладает пирофорными свойствами. Практически эту операцию проводят в течение нескольких дней с большим риском для работающих. Между тем, если бы отстойники имели внутренние устройства для размыва шлама растворителями, процесс их освобождения от шлама можно было бы осуществить без применения физического труда и не подвергая работающих опасности. [c.96]

Сополимеры окиси пропилена и аллилглицидилового эфира, полученные с применением каталитических систем триэтил- или триизобутилалюминий — вода — ацетилацетон, характеризуются широким и бимодальным фракционным составом молекулярных масс низкомолекулярная фракция (до 10%)) имеет [ti] = 0,5— 1,0 дл/г, а для высокомолекулярной фракции [т]] находится в пределах от 7 до 15 дл/г [28], Соотношение низко- и высокомолекулярной фракции и значения их [т]] зависят от состава катализатора и условий полимеризации. [c.576]

В статьях [3, 36—37] рассматриваются главным образом свойства полимеров и сополимеров. В патентах, принадлежащих преимущественно США, для полимеризации ЭХГ и сополимеризации с ОЭ и другими окисями описываются каталитические системы, получаемые как и для полимеризации окиси пропилена, взаимодействием триэтил- или триизобутилалюминия с водой, указывается на эффективность введения в каталитическую систему хелатных агентов, в особенности ацетилацетона [2, 3]. [c.579]

Общая потребность предприятия в инертном газе определяется как сумма среднечасовых потребностей всех установок и цехов для данного завода синтетического каучука она составила 1300 м ч. Все цехи, для которых был сделан расчет, относятся к пожаро- и взрывоопасным. Некоторые из них, как склад сжиженных газов, цехи дегидрирования изобутана и синтеза триизобутилалюминия, являются постоянными потребителями инертного газа для технологических нужд, причем первый из них расходует фактически свыше 1000 м ч инертного газа. Следовательно, для всех остальных потребителей остается всего 300 инертного газа. [c.217]

Впоследствии было принято решение об устройстве второго подключения к магистральному паропроводу для снабжения паром установки полимеризации и синтеза триизобутилалюминия, при этом для указанных установок предусмотрели самостоятельный тепловой узел с редуцирующим устройством. [c.232]

Триизобутилалюминий -Ь 68—78° С жидкофазный метод в гек- [98 [c.271]

Изобутилен — один из важных исходных продуктов для синтеза изопрена, бутилкаучука, полиизобутилена и олигомеров изобутилена. Он используется также для производства метилметакрилата, метакрилонитрила, триизобутилалюминия и многих других соединений. [c.219]

Полихлорвинил, полученный в присутствии инициаторов радикальной полимеризации, имеет типичную аморфную структуру. В последнее время найдены условия получения кристаллизующегося поливинилхлорида ионной полимеризацией [85, 86]. Полимеризацию проводят в тетрагидрофуране, к-гептапе или бензине. Катализатором служат комплексы, возникающие при взаимодействии триизобутилалюминия и треххлористого ванадия или три-алкилалюминия и треххлористого титана. Полимеризация протекает при 30—40° в металлических реакторах, снабженных мешалкой и обогревающей рубашкой. Полимер образуется в виде тонкого порошка. Стереорегулярную фракцию полимера можно выделить экстракцией циклогексаном и осаждением полимера из раствора метиловым спиртом. [c.801]

При реакции триизобутилалюминия с водой происходит взрыв, однако не такой сильный, как при реакции с ТЭА. Эта реакция протекает аналогично реакции 40%-ного раствора ТЭА в н-гептане-с водой. Реакция триметилалюминия с водой протекает более бурно, чем реакция ТЭА с водой. Во многих случаях реакции протекают мгновенно со взрывом и с выделением большого количества тепла. Весьма активно алюминийалкилы реагируют с кислотами, спиртами, первичными и вторичными аминами. По активности взаимодействия с алюминийалкилами вещества располагаются следующим образом H20> 2H50H> 8H270H>(R2NH. Поэтому эти вещества запрещается применять в качестве теплоносителей или хладоагентов при получении алюминийорганических соедине- [c.149]

Додекановая (лауриновая) кислота Додекан 1 -Додеканол Триизобутилалюминий Додециламин Триизобутиламин Трибутилфосфин Дифенилкетон (бензофенон) Дифенилметан [c.484]

Приготовление каталитического комплекса в виде суспензии тетрахлорида титана и триизобутилалюминия в толуоле в атмосфере азота. [c.435]

Алюминийорганические соединения применяются в качестве катализаторов при получении полимерных материалов, как исходное сырье для синтеза высших спиртов и карбоновых кислот, как добавки к реактивным топливам. Наибольшее практическое значение среди алюминийорганических соединений имеют триал-килпроизводные триэтилалюминий, триизобутилалюминий и др. [c.592]

Такое строение полимера достигается в результате применения стереоспецифических металлорганических катализаторов — комплекса, состоящего из алюминия, четырехиодистого титана и триизобутилалюминия (возможны и другие сочетания). С при- [c.183]

Вспомогательные материалы растворитель — изопентан, катализатор — триизобутилалюминий и хлорид титана (IV). [c.194]

Алюминийтриалкилы при нагревании малоустойчивы. Даже низшие алюминийтриалкилы при атмосферном давлении перегоняются с разложением. Триэтилалюминий, перегнанный при 80— 100°С в вакууме, уже содержит до 5% продуктов разложения (ди-метилалюминийгидрида). При температуре более 200°С происходит полное разложение триэтилалюминия. Особой неустойчивостью отличаются алюминийтриалкилы, содержащие разветвленные органические радикалы. Например, триизобутилалюминий при 100 °С в течение часа разлагается на 50%, выделяя изобутилен. Триме-тилалюминий разлагается при температуре выше 300 °С с выделением метана, этана и водорода. [c.148]

Так, выход 1,1-диэтокси-З-метилбутана (1) из триэтилортофор-миата и триизобутилалюминия (ТИБА), не превышающий 5% при проведении реакции в толуоле или гептане (20°С, 2 ч), в дихлорметане достигает 61% при эквимольном соотношении реагентов и 80% — при избытке ТИБА. При замене дихлорметана на 1,2-дихлорэтан выход продукта 1 не превышает 30%. [c.73]

Основное направление реакции термического разложения алюминийалкилов в интервале 50—180 °С — это диссоциация на диал-килалюминийгидрид и олефин. При температурах в пределах 180— 300 °С триизобутилалюминий разлагается на водород, алюминий и изобутилен, а продуктами разложения триэтилалюминия являются сложные смеси алюминийалкилов и углеводородов. Термическое разложение триэтил- и триизобутилалюминия в замкнутом объеме начинается соответственно при 150 и 50 °С. [c.148]

Прим нение экранированных электродвигателей позволяет гермети нровать оборудование многих видов центрифуги, мешалки, компрессоры II др. В некоторых производствах, например II производствах, использующих триизобутилалюминий (ТИБА), такие приводы единственно допустимые, что обусловлено осо(1о огнеопасными свойствами продукта. [c.295]

В промышленном производстве используются, как правило, более простые и эффективные катализаторы на основе тетраиоди-да или смешанных иодидхлоридов титана и триизобутилалюминия. При использовании в качестве растворителя ароматических углеводородов эти системы обеспечивают высокую скорость полимеризации и почти количественный выход полибутадиена. Практическое использование таких катализаторов облегчается тем, что зависимость скорости процесса от мольного отношения алюминий титан имеет плато в области отношений 4—6 [38]. Молекулярная масса образующегося полимера определяется температурой процесса, [c.181]

Некоторые новые способы очистки основаны на большой реакционной способности щелочных металлов и многих металлорганических соединений по отношению к ацетиленовым, а также к кислород-, серу- и азотсодержащим соединениям. Применяется суспензия щелочных металлов или алюминийорганические соединения. Глубокая очистка происходит при 70—80 °С за 1,5—2 ч и обеспечивает остаточное содержание перечисленных примесей не более 0,0001—0,0002 % при отсутствии потерь изопрена. Однако этими способами не удается удалить циклопентадиен, поэтому применять их следует в целях доочистки чистого изопрена. Принципиальная схема очистки изопрена от микропримесей с помощью триизобутилалюминия (ТИБА) приведена на рис. 48. Предлагается сочетать алюминийорганические соединения с некоторыми метал- [c.166]

Работы по синтезу пропиленоксидного каучука (СКПО) в СССР проводятся во ВНИИСК. Была исследована сополимеризация бинарных смесей окиси пропилена с аллилглицидиловым эфи ром, моноокисью бутадиена и моноокисью диаллила. В качестве катализаторов изучались системы на основе диэтилцинка, триэтил-алюминия и триизобутилалюминия. Лучшие свойства показали сополимеры окиси пропилена с аллилглицидиловым эфиром. Наиболее эффективными оказались каталитические системы на основе триалкилалюминия, содержащие хелатирующий агент—ацетилаце-тон. Были исследованы основные закономерности полимеризации, уточнен состав каталитического комплекса, выбраны оптимальные [c.575]

Проводя реакцию полимеризации этилена, при атмосферном давлении, в качестве катализатора применяют триэтилалюмн-нин, триизобутилалюминий или смешанные алюминийгалоидор-ганическне соединения, которые можно легко приготовить в лабораторных условиях. [c.128]

Инертный газ должен быть осушен. В ннертном газе, применяемом для нужд КИП и автоматики, а также для производств, где применяют триизобутилалюминий, металлический натрий, калий, литий и тому подобные вещесгва, остаточная влажность должна практически отсутствовать. [c.73]

Полиэтилен низкого давления (НД) получают полимеризацией этилена под давлением 0,2— 0,5 МПа (2—5 кгс/см ) и температуре 50—80°С в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов. Наиболее широкое распространение в промышленности получили катализаторы Циглера — Натта, состоящие из четыреххлористого титана и алкилов алюминия (триэтилалюминия, диэтил-алюминийхлорида и триизобутилалюминия). Полимеризация этилена в присутствии таких катализаторов протекает по ионному механизму и относится к анионно-координационному типу. [c.7]

Полимеризация метилметакрилата под действием системы триизобутилалюминий — ацетилацетонат хрома — 2,2 -дипиридил при комнатной температуре отличается независимостью скорости процесск от текущей концентрации мономера и образованием живущих полимеров. Скорость практически в течение всего процесса пропорциональна начальным концентрациям мономера и ацетилацетоната хрома. Вычислите ожидаемую степень превращения метилметакрилата через 40 мин после начала процесса, если [I]о = 0,006 моль-л , [c.110]

Большее распространение получил другой метод получения триэтилалюминия, в котором стадия синтеза триизобутилалюминия стсутствует, но зато осуществляется рециркуляция триэтилалюми- [c.310]

Триэтилалюминий (жидкость т. кип. 128—130 °С при 6,65 кПа) и триизобутилалюминий (жидкость т. кип. 138 °С при 0,66 кПа) ЯВЛЯ1ЭТСЯ очень реакционноспособными веществами. Они бурно pean руют с водой и самовозгораются на воздухе. Все операции с ними необходимо поэтому выполнять в атмосфере сухого азота, освобожденного от кислорода. [c.311]

Наиболее приближаются к натуральному каучуку по прочности, морозостойкости (до —65° С) и другим показателям стереорегулярные полиизопреновый и полиди-выниловый каучуки. Их получают полимеризацией изопрена СН2 = С(СНз)—СН = СНг и дивинила (бутадиена) СНг = СН—СН = СН2 в растворе с применением сложных катализаторов, компонентами которых являются Т1Си, СоС1г, триизобутилалюминий и др. Растворителями мономера служат толуол, изопентан и др. В конце процесса из раствора отгоняется растворитель, а полученный в виде крошки каучук сушится горячим воздухом и формуется. [c.480]

Известно [1], что комплексообразование с Льюисовскими основаниями снижает активность алюминийорганических соединений (АОС) в реакциях нуклеофильного расщепления. В частности, комплексы триэтил- и триизобутилалюминия с 12 или Е1зК, в отличие от тех же АОС в свободном состоянии не взаимодействуют с ортоформиатами в мягких условиях в отсутствие металлокомплексных катализаторов. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология