Титан удлинение

Пластичность металла определяется способностью металла не разрушаясь деформироваться так, что деформации остаются и после окончания действия нагрузки. Пластичность металлов имеет очень большое практическое значение. Благодаря этому свойству металлы поддаются ковке, прокатке, вытягиванию в проволоку (волочению), штамповке. Смещение заполненных атомами металла плоскостей в кристалле в определенных пределах не приводит к разрушению металлической связи. Механизм образования смещений связан с появлением и движением дислокаций. Хрупкими определенное время считались титан, вольфрам, хром, молибден, тантал, висмут, цирконий. Очищенные от примесей эти металлы — высокопластичные материалы, которые можно ковать, прессовать, прокатывать. В табл. 11.3 приведены значения относительного удлинения некоторых металлов, характеризующего их пластичность. [c.324]

До недавнего времени считалось, что металлический титан и цирконий чрезвычайно хрупки и потому не могут иметь самостоятельного значения как металлы. Однако эту хрупкость еле-, дует приписать недостаточной чистоте металлов. Современные методы позволяют получать действительно чистые металлы с высокими механическими характеристиками. Так, например,, сравнивая величины удлинения при растяжении некоторых металлов, получаем следующую картину [c.173]

I - разрушился после 76,1 часа при удлинении 24% (титан листовой, отожженный, испытан поперек направления прокатки) 2-52 кг мм , 91,5% от предела текучести, 81% от предела прочности (титан листовой, отожженный, испытан поперек направления прокатки) 3—50 кг/л лi 90% от предела текучести, 74% от предела прочности. (титан листовой, отожженный, испытан вдоль направления прокатки) 4 — 44,8 кг(мм , 76% от предела текучести, 67,5% от предела прочности (титан листовой, отожженный, испытан поперек направления прокатки) 5 — 34 кг/мм , 60% от предела текучести, 67,5% от предела прочности (холоднокатаный, отожженный титан, испытан поперек направления про-катки) [c.313]

I — разрушился после 76,1 часа при удлинении 24 / (титан листовой, отожженный, испытан поперек направления прокатки) [c.195]

При сварке в среде инертного газа ванадия, легированного титаном и ниобием (10% Т и 1% КЬ) или титаном и танталом (10% Т1, 1% Та), металл сварных соединений, подвергнутых отжигу, имеет удлинение в пределах 5—10%. [c.278]

Применение титана в качестве материала для предохранительных мембран ограничивается также в связи с его специфическим поведением при воздействии механических нагрузок. В отличие от большинства металлов (алюминий, сталь, медь и др.) сопротивление титана деформации и относительное удлинение существенно зависят от скорости приложения нагрузки. Поэтому для обеспечения нормальной работоспособности титановых мембран их предварительное выпучивание следует проводить при более строго фиксированных условиях испытаний, чем для мембран из других материалов. Несмотря на высокую температуру плавления, титан обнаруживает склонность к ползучести даже при комнатной температуре [c.114]

Испытание на растяжение стали 18-8, стабилизированной титаном, при —196° показывает, что при такой низкой температуре сохраняются значительная пластичность (удлинение) и высокий предел прочности. [c.45]

Особым типом полимеризации является координационная полимеризация. Она представляет собой реакцию между мономером и полимером, которые координированы с каталитическим центром определенного типа. Обычно применяют гетерогенные катализаторы наиболее известным нз них является катализатор Циглера — Натта, который получают взаимодействием триал кил алюминия с четыреххлористым титаном в инертном углеводородном растворителе. Существует множество аналогичных систем. Полагают, что инициирующая труппа и, следовательно, растущая полимерная цепь координируются с центрами титана на поверхности катализатора. Титан может также принимать мономер в свою координационную сферу в качестве л-связанного лиганда. Затем две координационно связанные частицы реагируют с образованием удлиненной алкильной цепи и освобождают место, доступное для я-координации другой мономерной молекулы. Истинная структура активного центра и вопрос, насколько тесно связан с происходящим процессом другой присутствующий металл (алюминий), не установлены. [c.408]

С) 10,1 10 град теплоемкость 6,34 кал/г-атом-град электрическое сопротивление Ъ1 мком см сечение захвата тепловых нейтронов 1,31 барн парамагнитен работа выхода электронов 3,07 эв. Модуль норм, упругости 6600 гс/жж модуль сдвига 2630 кгс .чм предел прочности 31,5 кгс мм предел текучести 17,5 кгс мм сжимаемость 26,8 X X 10— см кг удлинение 35% НУ= = 38. Чистый И. легко поддается мех. обработке и деформированию. Его куют п прокатывают до лент толщиной 0,05 мм па холоду с промежуточными отжигами в вакууме при т-ре 900—1000° С. И.— химически активный металл, реагирует со щелочами и к-тами, сильно окисляется при нагревании на воздухе. Работы с И. проводят в защитных камерах и высоком вакууме. И. с металлами 1а, На и Уа подгрупп, а также с хромом и ураном образует несмешиваю-щиеся двойные системы с титаном, цирконием, гафнием, молибденом и вольфрамом — двойные системы эвтектического типа (см. Эвтектика) с редкоземельными элементами, скандием и торием — непрерывные ряды твердых растворов и широкие области растворов с остальными элементами — сложные системы с наличием хим. соединений (см. Диаграмма состояния). Получают И. металлотермическим восстановлением, действуя на его фторид кальцием при т-ре выше т-ры плавления металла. Затем металл переплавляют в вакууме и дистиллируют, получая И. чистотой до 99,8-5-99,9%. Чистоту металла повышают двух- и трехкратной дис- [c.518]

Титан. В последнее время в химическом машиностроении и на химических предприятиях все шире начинают применять новый коррозионностойкий конструкционный материал — титан. По механическим свойствам титан не уступает углеродистым сталям, а по химической стойкости намного превосходит их. Применяемый для титановых труб и арматуры сплав ВТ1 имеет предел прочности при растяжении 450—600 МПа (45—60 кгс/мм ) и относительное удлинение 25%. Плотность этого сплава равна всёго 4500 кг/м . Титан является отличным материалом для оборудования, работающего в агрессивных средах в присутствии следов окислителей. Кроме того, он стоек к действию азотной кислоты. Верхний температурный предел применения титанового сплава ВТ1 достигает 350°С. [c.9]

Исследование механических свойств сплаво в показало, что значения предела прочности возрастают с увеличением содержания молибдена до 15%. У сплава титан— 15% молибдена предел прочности достигает максимальных значений (120 кГ/мм ), после чего снижается и для сплавов с 20 и 30% молибдена составляет 93 кГ/мм . Относительное удлинение снижается с увеличением предела прочности и повышается с его уменьшением. Для сплавов титана с 20 и 30% молибдена удлинение составляет 15—16%. Сплав с 10% молибдена, после нагрева до 1100° С, закалки в воде и последующего отжига при 800° С (в течение 2 час.) имеет мелкозернистую двухфазную структуру (а-ЬР). Сплавы с 15, 20 и 30% молибдена имеют рекристаллизованную структуру р-твердого раствора. Стабилизация р-фазьг неполная. [c.66]

Так, если у титана, содержавшего 0,1% Fe, 0,057о Si, 0,1% О, 0.03% N и 0,008 Н, поперечное сужение составляло 54%, относительное удлинение 33% и ударная вязкость 16,6 кГм/см , то у титана с содержанием 0,3% О эти свойства снизились примерно в 2 раза поперечное сужение — до 28,5%, относительное удлинение —до 18% и ударная вязкость — до 6 кГм см . При увеличении содержания кислорода в титане указанного выше состава до 0,5% пределы прочности и текучести повышаются соответственно с 47 и 32 кГ/мм до 86 и 82 кПмм" [13]. [c.14]

Титан высокой чистоты — малопрочный высокопластичный металл. Наиболее чистый титан получается иодидным методом при нагревании в вакууме и диссоциации Т114. Иодидный титан, содержащий 0,05% примесей, в основном металлических, имеет предел прочности оь = 215—255 МПа предел текучести (То,2= 120—170 МПа относительное удлинение 65 = 50—60% поперечное сужение г1] = 70—80% твердость по Бринеллю НВ [c.7]

Полипропилен, который удалось получить несколько лет тому назад, представляет собой продукт полимеризации непредельного углеводорода пропилена СНз— —СН = СН2. В зависимости от пространственного строения молекул полимера полипропилен может иметь аморфное и кристаллическое строение. Для целей электрической изоляции наибольший интерес представляет полипропилен с возможно большим содержанием кристаллической фазы, который получается при применении таких комплексных металлоорганических катализаторов, как триэтилалюминий А1(С2Н5)з вместе с треххлористым титаном TI I3. Такой полипропилен имеет температуру плавления около 170° С, в то время как аморфный полипропилен СИЛЬНО размягчается уже при +75° С. Плотность кристаллического полипропилена 0,92 г/см . Полипропилен в виде пластмассы имеет прочность при растяжении 300—400 кГ1см и удлинение при разрыве 400—800%. Пленки из полипропилена имеют значитель- [c.95]

Свойства металла в отожженном состоянии предел прочности 57,6 кг/мм , предел текучести 43,6 кг1мм модуль упругости 11750 кг мм удлинение 28% и твердость по Роквеллу (шкала А) 55. После осадки вхолодную с обжатием па 50% титан обладает такими свойствами предел прочности 88,6 кг/лг.и относительное удлинение 4%, предел текучести 70,3 модуль [c.246]

Титан высокой чистоты является малопрочным высокопластичным металлом. Наиболее чистый титан получается иодид-ным методом при нагревании в вакууме и диссоциации TII4. Иодидный титан, содержащий 0,05% примесей, в основном металлических, имеет предел прочности ав = 215—255 МН/м предел текучести ао,2 = 120—170 МН/м относительное удлинение 05 = 50—60% поперечное сужение W = 70—80% твердость по Бринеллю ИВ 1275 МН/м и ударную вязкость UH > 250 Дж/см2. Упругие характеристики иодидного титана таковы модуль объемной упругости К =123-10 МН/м модуль нормальной упругости, или модуль Юнга Е = = 10,6-10 МН/м модуль сдвига G = 40-10 МН/м коэффициент Пуассона i = 0,34 [13]. [c.5]

Этот метод также ведет к удлинению углеродной цепи винилового эфира. Присоединение ортоэфиров к виниловым эфирам происходит в присутствии кислот Льюиса (трехфтористый бор и его эфират, хлористый цинк, хлористый алюминий, хлорное железо, четыреххлористый титан и пр.). В первую очередь, вероятно, ортоэфир иод действием кислоты Льюиса распадается с образованием диалкоксикарбоний-иона, который далее атакует двойную связь [c.95]

Все же очевидно, что ответственным за каталитическую активность лвляется не валентное состояние титана, а наличие мостиковой электрон-дефицитной связи между титаном и алюминием. Валентное состояние переходного металла оказывает суш,ественное влияние на стабильность связи металл — углерод. Понижение валентности приводит к образованию более стабильной связи [71] и, следовательно, удлинению жизни активных центров. [c.77]

Некоторые металлы, потребность в которых в связи с развитием новой техники непрерывно возрастает, вообще могут быть получены только при применении вакуума, как, например, ниобий и тантал. Эти металлы, как и титан, являются преспективными металлами для химического аппаратостроения, так как они имеют превосходную коррозионную стойкость к действию многих агрессивных сред и прежде всего кислот. Ниобий, тантал, их сплавы и некоторые соединения можно применять для изготовления нагревателей, конденсаторов, реакторов, аэраторов, адсорберов, мешалок, клапанов, трубопроводов, сит, проволочных фильтров. На ниобий практически не действуют применяемые в качестве жидко-металлических охладителей в ядерных реакторах жидкие расплавы натрия и его сплава с калием, лития, висмута, свинца, ртути, олова. Химическая устойчивость обусловлена наличием окисной пленки на поверхности металла. Эти металлы тугоплавки, имеют низкую упругость при высоких температурах. Предел прочности чистого отожженного ниобия при 20° С составляет 342 Н/мм , при 800° С— 312 Н/мм относительное удлинение соответственно 19,2 и 20,7%. [c.242]

Образцы отожженного титана облучались нейтропами . Сообщенная доза излучения составляла 5-108 нейтрон см" . Облучение. проводилось при температуре 100°. После облучения сравнивались механические свойства (испытание на растяжение) облученных и необлученных образцов при различных температурах (от —195 до 200°). Для отожженного металла при всех температурах испытания облучение нейтронами способствует повышению предела прочности (о ) и предела текучести (а и снижает величину удлинения (б). Величина о,, при всех температурах. испытания повышается приблизительно на одну и ту же величину (6 кг мм ). Кроме того, на диаграмме растяжения в облученном титане, в отличие от необлученного, при 200° появляется площадка текучести. [c.63]

Из перечисленных выше новых конструкционных металлов и сплавов наибольшее распространение в химическом машиностроении нашел титан. Титан обладает исключительно высокими прочностными показателями, л<аростойкостью и жаропрочностью, малым удельным весом, высокой сопротивляемостью к эрозии и к усталостным напряжениям, отсутствием склонности к межкристаллитной коррозии, благоприятными технологическими свойствами и по своей коррозионной стойкости превосходит в ряде случаев высоколегированные кислотостойкие стали. Ниже приводятся основные физикомеханические свойства технически чистого титана марки ВТ1 (0,3% Ре 0,15% 51 0,05% С 0,15% Ог 0,015% На 0,04% N2 остальное Т1). Уд. вес 4,5 з/сж температура плавления 1725° С коэффициент линейного расширения (в интервале О—100° С) 8,2 10- теплопроводность 0,039кал/см-сек-град, электропроводность по сравнению с электропроводностью меди, принятой за 100, 3,1 предел прочности 45—60 кг/мм предел текучести 25—50 кг/мм относительное удлинение — не менее 25%, относительное сужение не менее 50% твердость по Бринелю 160—200 модуль упругости 10 500—11 ООО кг/мм . [c.247]

Однако не пустоты как таковые являются причиной хрупкости металла. Польские исследователи изучали проволоку из стали двух типов нераскис-ленной стали со значительным содержанием серы и кислорода, в которой имело место образование большого количества раковин, а увеличение длины, сопровождающее поглощение водорода, было значительным вторая проволока была изготовлена из стали, успокоенной кремнием, алюминием, титаном и ванадием. Количество раковин в этой стали было небольшим и увеличение длины незначительным. Несмотря на это, оба типа стали обнаружили почти одинаковую хрупкость, измерявшуюся по количеству закручиваний, выдерживавшихся проволокой до разрушения. Хрупкость, по-видимому, связана с атомарным водородом, который, несомненно, диффундирует в трещины по мере их удлинения, как указано на стр. 382 [20]. [c.370]

Значения растворимости азота, показанные на рисунке, справедливы для азота, находящегося в равновесии с нитридами железа. Суммарное содержание азота выше указанных значений. Из других металлов азот при нагреве наиболее интенсивно поглощается титаном и его сплавами. Зависимость поглощения титаном азота от времени выдержки при различных температурах изображена на рис. 39. Процесс поглощения азота титаном идет с замедлением, образующийся поверхностный слой препятствует интенсивному проникновению газа в глубь металла. При комнатной температуре растворенный азот из металла не выделяется. По-видимому, он связан в более прочные соединения, чем водород. Увеличенное содержание азота в металлах существенно влияет на их механические свойства. В сталях азот вызывает резкое снижение относительного удлинения и может явиться одной нз причин их старения, приводящего к повышению твердости, снижению пластичности и ударной вязкости. Если азот в железе зафиксирован в форме пересыщенного твердого раствора, то при комнатной температуре металл склонен к старению, связанному с выделением субмикро-скопических частиц нитрида Ре4Ы. [c.139]

В литературе имеется много данных о большом числе исследованных сплавов на основе титана. Из рассмотрения этих данных следует, что ряд сплавов на основе титана имеет более высокие лрочностные характеристики, чем чистый титан. Например, известны сплавы с пределом прочности до 112 кг1мм и удлинением около 20%. [c.570]