Ацетальдегид см наряду с ацетоном

Процесс сопровождается большим числом побочных реакций. Так, например, при синтезе тиофена из ацетилена [47—49, 51—53] неочищенный продукт реакции содержит наряду с тиофеном также бутадиен-1,3, ацетальдегид, сероуглерод, ацетон, бензол, [c.360]

В процессе винилирования наряду с основной реакцией протекают побочные с образованием ацетона, ацетальдегида, кротонового альдегида и этилидендиацетата (реакции 14.15-14.18) [c.472]

При избытке кислоты и недостатке ацетилена уксусная кислота превращается в ацетон с образованием воды и углекислоты. Далее реакции ацетилена с водой приводят к образованию ацетальдегида и кротонового альдегида. Здесь следует заметить, что присутствие всех этих карбонильных соединений в винилацетате отрицательно сказывается на его полимеризации. Наконец, последовательная реакция уксусной кислоты с образующимся винилацетатом приводит к образованию этилидендиацетата. Наряду с этими реакциями в присутствии воды протекает и гидролиз винилацетата [c.472]

Пропан. При окислении пропана получают ацетальдегид, формальдегид, уксусную кислоту, ацетон. При пиролизе пропана образуется этилен и пропилен. Наряду с метаном и этаном пропан можно использовать и для получения ацетилена (см. рис. I. 2). При нитровании пропана получается нитрометан, нитроэтан и нитро пропан. Продукты хлорирования пропана пока не имеют промышленного значения. [c.21]

Выход акролеина достигает 70—85%. В продуктах реакции наряду с 80—90% акролеина содержится 3—10% ацетальдегида, 1—5% ацетона и другие примеси. [c.315]

ИК-спектроскопическое исследование взаимодействия спиртов (метанола, этанола, 1- и 2-пропанола, 1- и 2-бутанола, т/74 т-бутанола), оксиэтилированных спиртов, ацетона, метил-этилкетона, ацетальдегида, формальдегида, простых эфиров (ди-метилового и метилвинилового), тетрагидрофурана и оксида этилена на поверхности кобальта, железа, никеля и серебра показало, что наряду с физической адсорбцией эти соединения [c.70]

Наряду с ацетоном в этом процессе образуются также уксусная кислота (главный продукт), метилэтилкетон, ацетальдегид, метанол, муравьиная, пропионовая и масляная кислоты и различные лактоны. [c.29]

Наряду с основными реакциями протекают побочные, при которых получаются ацетальдегид, ацетон, ацетофенон, бензальдегид, бензойная кислота. [c.102]

Одним из метддов получения окиси пропилена является окисление пропилена в бензольном растворе кислородом воздуха. При этом образуется сложная смесь продуктов окисления, в состав которой, наряду с окисью пропилена, могут входить следующие вещества ацетальдегид, метилформиат, ацетон, акролеин, метанол, этилацетат, причем содержание бензола составляет 95 — 98% смеси, окиси пропилена 0,5 — 3% и остальных компонентов — десятые доли процента. [c.312]

Пропан. Окислением пропана получают ацетальдегид, формальдегид, уксусную кислоту, ацетон и другие кислородсодержащие продукты. Пропан служит также сырьем для выработки этилена и пропилена. Наряду с этаном и метаном пропан может использоваться для производства ацетилена. При хлорировании пропана получают хлорпроизводные, при нитрировании — нитропропап, нитроэтан и нитрометан. [c.16]

Наряду с ацетальдегидом в процессе образуется ряд побочных продуктов кротоновый альдегид (выход на прореагировавший jHj 4—6% (мол.), ацетон, этилацетат, масляный альдегид, этиловый спирт, метилэтилкетон, метилвинилкетон, диацетил, суммарный выход которых составляет около 1%. В газообразных продуктах присутствует около 2% 1-пентейа и 2-пентена, образующихся из ацетальдегида на некислых центрах фосфата кальция. [c.236]

Несмотря на то, что процесс дегидроконденсации ацетона не был реализован в промышленности, интерес к нему не пропадает. Изучаются и подбираются более дешевые и активные катализаторы, обеспечивающие больший выход мезитилена. Так, на алюмо-силикатных катализаторах [113] при 180—200 °С и атмосферном давлении достигается 30%-ный выход мезитилена на исходное сырье (на других катализаторах он в среднем составляет 13— 18%). Активность алюмосиликатных катализаторов сравнительно легко восстанавливается окислительной регенерацией. Исследуются различные модифицированные цеолиты [114]. Например, при 300 °С и объемной скорости подачи ацетона 1,1 ч наибольший выход мезитилена достигнут на цеолитах типа LaX и LiX. Изменяя мольное отношение SiOj AI2O3 (уменьшая количество AI2O3), можно повысить степень конверсии ацетона. Наряду с дегидроконденсацией ацетона происходит также его крекинг с образованием метана, зтана, этилена и оксида углерода. Побочными продуктами процесса являются также оксид мезитила и ацетальдегид. [c.274]

В промышленности метиловый спирт раньше получали исключительно путем сухой перегонки дерева. В жидких погонах, так называемом древесном уксусе , наряду с уксусной кислотой (10%), ацетоном (до 0,5%), ацетальдегидом, аллиловым спиртом, метилацетатом, аммиаком и аминами содержится также 1,5—3% метилового спирта. Для отделения уксусной кислоты продукты сухой перегонки пропускают через горячий раствор извес1кового молока, задерживающий ее в виде уксуснокислого кальция. Значительно труднее отделить метиловый спирт от ацетона, так как температуры кипения их очень близки (ацетон, т. кип. 56,5° метиловый спирт, т. кип. 64,7°). Все же путем тщательной ректификации на соответствующих колоннах в технике, удается почти полностью, отделить метиловый спирт от сопутствующего ему ацетона. Неочищенный метиловый спирт называется также древесным спиртом . / [c.117]

Из фенольных стабилизаторов применяют бифенолы и полифенолы, иредставляющие собой продукты конденсации ацетона, формальдегида или ацетальдегида с алкилфенолами. Благодаря большому объему молекул наряду с уменьшением миграции стабилизаторов снижается и их летучесть ири температурах переработки. [c.175]

По методу ускоренного брожения (Шютценбах, 1923 г.) 6—107о-ные водные растворы спирта помещают в реакторы, наполненные буковыми стружками, снизу подают ток воздуха. Уксусную кислоту также получали наряду с метанолом и ацетоном при сухой перегонке древесины и ее выделяли на этой смеси через кальциевую соль (древесный порошок) в виде так называемого древесного уксуса. В настоящее время ее получают каталитическим окислением ацетальдегида или -бутана в присут- ствии марганецсодержащих катализаторов или из метанола и оксида углерода в присутствии иодида кобальта (II) при 150 °С и давлении 20— 50 кгс/см ( 2 10 —5 10 Па) [c.398]

Исследование состава продуктов жидкофазного окисления бутана хроматографическими методами показало, что наряду с основными продуктами реакции — уксусной кислотой, ме-тилэтилкетоном и этилацета-том — в реакционной смеси в небольших количествах присутствуют также ацетон, ацетальдегид, диацетил, бутилаце-тат, метилацетат, метиловый, этиловый и вторичный бутиловый спирты, муравьиная кислота и перекиси [26]. Кинетические кривые накопления продуктов окисления бутана в жидкой фазе приведены на рис. 13. Механизм образования этих продуктов определяется двумя направлениями реакции продолжения цепи. По реакции (2) образуются гидроперекись и продукты ее превраш,ения — метилэтилкетон, вторичный бутиловый спирт, диацетил, этилацетат и уксусная кислота. Продукты, содержавшие в своей молекуле меньше четырех атомов углерода, образуются по реакции (2 ) путем изомеризации и распада радикала ВОг- При этом для радикала СНзСНСНгСИз [c.388]

Наряду с производством синтетических материалов и поверхностноактивных веществ большое значение имеет еще производство таких химических полупродуктов, на основе или при участии которых осуществляется органический синтез. Главнейшими из них являются спирты — метиловый, этиловый, изопропиловый, бутиловые и высшие спирты, эти-ленгликоль, синтетический глицерин, альдегиды и кетоны — ацетальдегид и высшие альдегиды, ацетон, метилэтилкетон и другие кетоны, окиси олефинов — окись этилена, окись пропилена, карбоновые кислоты, уксусная кислота, синтетические жирные кислоты, ароматические дикарбоно-вые кислоты, адипиновая кислота, фенолы — фенол, алкилфенолы, двухатомные фенолы, полупродукты для СК, пластмасс и синтетических волокон — бутадиен и изопрен, изобутилен, чистые олефины от С5Н10 до СшНзг, стирол, дивинилбензол и а-метилстирол, акрилонитрил и акрилаты, аминокислоты и канролактам, галоидопроизводные — дихлорэтан, хлористый этил, тетрафторэтилен, перфторолефины и парафины, ядохимикаты (гексахлорциклогексан, ДДТ и др.). [c.33]

При синтезе винилацетата путем взаимодействия ацетилена, получаемого из карбида кальция, и уксусной кислоты в присутствии катализатора — ацетата цинка на активированном угле — наряду с винилацета-том возможно образование побочных продуктов, таких как ацетальдегид, ацетон, кротоновый альдегид, этилидепдиацетат. [c.229]

Предположение о конкуренции этой реакции с реакцией образования гидроперекиси позволяет объяснить механизм образования всех продуктов жидкофазного окисления н.бутана, наблюдаемых на опыте. Состав продуктов окисления сжиженного бутана при температуре 145° С и давлении 50 атл1 в реакторе из нержавеющей стали отличается от состава продуктов окисления н.бутана в стеклянном реакторе. Наряду с соединениями, образующимися из гидроперекиси (метилэтилкетон, втор.бутиловый спирт, уксусная кислота), обнаруживаются существенные количества веществ, содержащих меньшее число атомов С, чем исходный бутан (ацетальдегид, ацетон, метиловый и этиловый спирты и др.). Показано, что эти соединения не являются продуктами дальнейшего превращения гидроперекиси, так как при термическом разложении гидроперекиси в атмосфере азота в тех же условиях, в которых проводится процесс окисления бутана, образуются только бутиловый спирт и метилэтилкетон. (Процесс жидкофазного окисления бутана подробно рассмотрен в гл. IX.) [c.12]

В г. Кингспорт (Теннесси), одном из наиболее значительных цец-тров химической промышленности района, развито производство ацетона, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, ацетальдегида, различных пластификаторов, ацетатных, акриловых и полиэфирных волокон. В г. Мемфис (Теннесси) наряду с основными химикатами вырабатывают полимерные материалы. [c.521]

При окислении пропилена наряду с акролеином образуются ацетальдегид, пропионовый альдегид и ацетон, а также частично происходит полное окисление до СО, СО2 и Н2О. Реакции полного окислеиия имеют более высокую 1энергию активации, и поэтому для улучшения селективности выгодна возможно более низкая температура, при которой, тем не менее, достигается достаточная скорость окисления, а именно 300—400 °С или, лучше, около 350 °С. Другим важным способом достижения той же цели является разбавление реакционных газов водяным паром, который тормозит полное окисление. Одновременно это позволяет более свободно подбирать объемное отношение реагентов и создавать смеси, находящиеся вне пределов взрываемости. [c.550]

Кроме фенола можно использовать /г-изопропилбензол, о,о -ди-фепол, тг-хлорфенол, крезол, питрофенолы, нафтолы, а наряду с формальдегидом — ацетальдегид, бензальдегид, глиоксаль, ацетон. Для повышения вязкости, эластичности и упругости добавляют поливиниловый спирт, поливинилбутираль, поливинил-ацетат, полиметилметакрилат, эфиры целлюлозы, полиакрилат в количестве 0,5—20% (масс.) или другие полисппрты типа [c.233]

При повышении температуры от комнатной до 300° в продуктах реакции, наряду с гидроперекисью изопропила, последовательно появляются следующие продукты более глубокого окисления пропана ацетальдегид, формальдегид, окись углерода и ацетон. На рис. 7 приведена зависимость выхода этих продуктов от температуры при постоянном времени контакта, равном 30 сек. Кривые 1—5 изображают соответственно содержание перокиси, ацетальдегида, формальдегида, окиси углерода и ацетона в продуктах реакции при различных температурах. Из [c.227]

В дипольных моментах, например у алкилзамещенных альдегидов и кетонов, наряду с индуктивным эффектом проявляется также и влияние гиперконъюгации. При переходе от формальдегида (для газообразного состояния г = 2,27 D) к ацетальдегиду (для газообразного состояния pt = 2,72 D) увеличение момента равно 0,45 D, а при переходе к ацетону (р,==2,88 D для газообразного состояния) момент возрастает еще на 0,16 D. Оба эффекта действуют в направлении увеличения дипольного момента, хотя долю каждого из них трудно оценить. В заместителях под влиянием постоянного момента карбонильной группы индуцируется дипольный момент, имеющий то же направление. Величина его определяется поляризуемостью заместителей и удалением их от карбонильной группы. С ростом величины заместителей СН5->-С(СНз)з поляризуемость возрастает, подобно ее росту при ненасыщенных заместителях. Поэтому индуктивный эффект всегда увеличивает общий момент карбонильного соединения. Эффект гиперконъюгации проявляется так, как будто происходит сдвиг связующих электронов связи С—Н в направлении карбонильной группы, т. е. тоже увеличивает общий дипольный момеггт. [c.544]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология