Сульфатный способ

Хлороводород, полученный сульфатным способом из хлорида натрия массой 11,7 г, пропустили через раствор нитрата серебра. Получили осадок массой 20,09 г. Считая, что выход продукта второй реакции количественный, определите выход хлороводорода. [c.131]

Сульфатный способ позволяет получать-окись железа хорошего качества. Однако большие эксплуатационные расходы и выделение в процессе разложения сульфата железа вредных газов послужили причиной замены его на наших заводах более совершенным гид-ратным методом. [c.95]

Сульфатный способ получения окиси железа основан на реакции термического разложения сульфата железа [c.95]

Хлористый водород получают иссколькнмн способами прямым синтезом нз хлора II иодорода, как побочпып продукт хлорирования углеводородов, действием серной кислоты на поваренную соль (сульфатный способ), десорбцией из соляной кислоты и др. Для синтеза хлоропрена используется хлористый водород высокой степени чистоты [концентрацией не ниже 96 % (об.) ], не содержащий хлора. [c.227]

Химически чистая соляная кислота — бесцветная жидкость с резким запахом, содержит 42% (мае.) H I (при 18 °С). Концентрированную соляную кислоту, получаемую сульфатным способом, содержащую 37% (мае.) НС1 (пл. 1,19 г/см=) и выделяющую на воздухе хлороводород, называют дымящей. Синтетическая соляная кислота содержит НС1 31% (мае.). Желтый цвет технической хлороводородной кислоты вызывается примесями хлорида железа (III). [c.396]

Сульфатный способ получения НС1 сопряжен с большими экономическими затратами, связанными в первую очередь со значительными расходами концентрированной серной кислоты. Поэтому в настоящее время основным способом получения НС1 является прямой синтез из водорода и хлора. [c.191]

Процесс Леблана (сульфатный способ) [c.271]

Для производства соляной кислоты сульфатным способом израсходовано 0,5 т поваренной соли и необхо- [c.29]

При получении сульфатным способом 1 т 26%-ной соляной кислоты израсходовано 460 кг поваренной соли, содержащей 97,5% хлористого натрия. Чему равен выход соляной кислоты в процентах от теоретически возможного [c.30]

Сульфатный способ получения H l сопряжен с большими экономическими затратами, связанными, в первую очередь, со [c.171]

В качестве примера приводится решение схемы очистки сточных вод одного из целлюлозно-картонных комбинатов. Производство целлюлозы на комбинате принято по сульфатному способу. [c.326]

Важным источником высших жирных кислот являются сульфатное мыло и продукт его переработки — талловое масло — отходы производства целлюлозы методом натронной или сульфатной варки. В отличие от сульфитной варки, когда отходом являются лигносульфонаты, древесную щепу подвергают варке с 4—6%-ным раствором каустика (натронный способ) или его смесью с сернистым натрием (сульфатный способ) при 170—175° С нод давлением в течение 5—6 ч. При этом происходит растворение лигнина, переход в раствор и гидролиз [c.207]

На этих реакциях основаны промышленные способы получения соляной кислоты. Способ, основанный на реакции взаимодействия между Na l и концентрированной HaSO , называется сульфатным-, способ, основанный ка реакции горения водорода в хлоре, называется синт.етическим. Б обоих случаях получающийся хлороводород поглощается водой в специальных поглотительных башнях. Газ и [c.170]

Углерод (II). Угольная кислота и карбонаты-получение соды сульфатным способом (процесс Леблана)-кислые соли-гидрокарбонат натрия-карбонат калия-карбонат кальция [c.469]

Сульфатный способ. При производстве целлюлозы этим способом используется любой лес — хвойный, лиственный и смешанный. Древесину обрабатывают смесью ш елочи и сернистого патрия, полученного восстановлением (прокаливанием) природного сульфата натрия с органическими остатками (лигнин) от предыдущ ей партии сульфатной целлюлозы . В таком поблочном растворе лигнин растворяется и остается целлюлоза, менее затронутая деструкцией, чем при сульфитном способе, так как в ш елочной среде она пе гидролизуется. Такая целлюлоза прочнее, чем сульфитная, и применяется для изготовления крафтцеллюлозы для мешков, оберточной бумаги, требующ ей прочности, и т. п. [c.478]

Произ-во С. к. (реактивной, полученной сульфатным способом, синтетич., абгазной) заключается в получении НС1 с послед, его абсорбцией водой. В зависимости от способа отвода теплоты абсорбции (достигает 72,8 кДж/моль) процессы разделяются на изотермич., адиабатич. и комбинированные. [c.382]

Хлороводород, полученный сульфатным способом из технической поваренной соли массой 400 г, использовали для получения хлороводородной кислоты. При взаимодействии последней с оксидом марганца (IV) выделился хлор, который полностью прореагировал с железом массой 44,8 г. Рассчитайте массовую долю хлорида натрия в техническом препарате. [c.265]

Моющие средства, как правило, содержат силикат натрия [от 3 до 8% (масс.)] в виде водного раствора-жидкого стекла. На заводы СМС силикат натрия поступает либо в виде водного раствора, либо в твердом виде (силикат-глыбы). Силикат-глыбы- прозрачные бесформенные куски без механических включений, различных оттенков слабо-зеленые, желтоватые, голубоватые (при получении содовым способом), темно-зеленые (при получении содово-сульфатным способом). [c.86]

В дальнейшем производство соды развивалось по аммиачному способу сульфатный способ получения хлористого водорода применялся и применяется только тогда, когда возникала потребность в сульфате натрия. Поэтому в странах неэкономических районах, имеющих запасы природного сульфата, удобные для разработки, сульфатный метод получения хлористого водорода не нашел применения. [c.480]

Сульфатный скипидар является отходом производства целлюлозы по сульфатному способу, обычно применяемому для получения целлюлозы из смолистой древесины хвойных пород. [c.20]

Осаждение избытка кальция в виде aS04 серной кислотой (азотно-сернокислотный способ) или сульфатами аммония, натрия или калия (сульфатный способ). Выделение кальция из раствора этими методами можно совмещать с процессом азотнокислотного разложения фосфата. Это позволяет при определенных условиях осуществить процесс с уменьшенным расходом азотной кислоты (при неполной норме азотной кислоты в расчете на СаО). [c.487]

Хромированный сульфатный щелок (ХСЩ). Сульфатный щелок — многотоннажный отход производства целлюлозы по сульфатному способу. На некоторых предприятиях его сжигают с целью регенерации щелочи, на других сбрасывают в стоки. Содержание твердого вещества в сульфатном щелоке составляет 20— 22%. Добавки сульфатного щелока до 4% по объему в промывочные жидкости снижают вязкость и предельное СНС как в пресных, так и в сильноминерализованных средах, в том числе содержащих соли кальция и магния. При этом водоотдача неминерализованных и слабоминерализованных промывочных жидкостей снижается незначительно, а сильноминерализованных — практически не изменяется. Во всех случаях при добавках щелока величина pH возрастает, что не всегда желательно. По мнению автора, это основная причина ограничения применения сульфатного щелока для регулирования свойств промывочных жидкостей. [c.160]

В основе производства солей из полупродуктов химической промышленности лежат реакции нейтрализации, Таким путем получают большинство азотных удобрений (сульфат аммония, нитраты аммония, натрия и калия). Многие соли образуются в качестве побочных продуктов других производств. Так, при получении глинозема из нефелина в качестве побочных продуктов получаются сода КазСОд и поташ К2СО3. В производстве соляной кислоты сульфатным способом побочным продуктом является сульфат натрия. В производстве титана и при сернокислотном травлении металлов в больших количествах образуется железный купорос Ге804 ТНзО. [c.55]

Более известным старым способом получения соды является сульфатный (способ Леблана, 1791). Этот способ может быть рентабелен при наличии природных источников N32804. [c.257]

Для дальнейшего расширения производства терефталевой кислоты требуется изыокание новых видов сырья и способов их переработки в промышленности. Интерес с этой точки зрения представляет л-цимол (1-метил-4-изопропилбензол), который получается в значительных количествах как побочный продукт при производстве целлюлозы сульфатным способом и может быть сравнительно легко выделен. Кроме того, л-цимол может быть получен при синтезе л-ментана, алкилированием толуола пропиленом, а также в процессе каталитического крекинга дикумилметана. Изучению реакции жидкофазного каталитического окисления п-цимола до ТФК и описанию способа ее получения из л-цимола посвящены работы [15,-с. 22 16, с. 20, 25, 62, 184 134—136 . 136, с. 46, 74 137 138]. [c.131]

Ранее используемый в промышленности сульфатный метод получения H l применяют в настоящее время в основном в лабораторных условиях. Сульфатный способ основан на взаимодействии Na I с концентрированной H2SO4 при слабом нагревании образуется кислая соль [c.276]

Реагент ССБ (сульфид-спиртовая барда) — многотоннаж- ый отход производства целлюлозы сульфатным способом. От-jteflbHHe партии сульфнт-спиртовой барды различаются по химическому составу, так 1 ак к ССБ относят такие вещества, как сульфидный щелок, литейный концентрат, литейный крепитель, -сульфид-дрожжевой экстракт и сульфид-дрожжевая бражка. В странах — членах СЭВ выпускается хлорированная ССБ под названием хлоркалисульфитолигнин. [c.32]

Использование жирных кислот ограничено вследствие дефицитности и высокой стоимости. Поэтому в качестве их источника используются промышленные отходы — синтетические жирные кислоты (средние и высшие фракции СЖК) и их кубовые остатки, соапстоки, госиполовые смолы, гудроны жировой промышленности, отходы глицеринового производства, талловое масло, получающееся при сульфатном способе производства целлюлозы и др. Повышение гидрофильности и поверхностной активности этих продуктов достигается введением дополнительных функциональных групп, эфириза-цией, оксиэтилированием, частичным омылением и т. п. [c.305]

Сульфатный способ используют также для извлечения Б. из бертрандита. При этом сернокислый р-р экстрагируют керосином, содержащим ди(2-этилгексил)фосфорную к-ту. Орг. фракцию обрабатывают водным р-ром (NH4)2 03, при этом осаждаются гидроксиды и гидроксокарбонаты Fe и А1, а Б. остается в р-ре в виде (NH4)2[Be( 03)2], к-рый при нагревании р-ра до 95 °С количественно разлагается, образуя осадок 2ВеСОз Ве(ОН)2 при прокаливании последнего при 165°С получают Ве(ОН)2. [c.281]

При обработке Л минер к-тами и основаниями Л гидролизуется Так, при сульфатном способе получения целлюлозы (обработка древесины водным р-ром смеси NaOH и NajS) под действием нуклеофилов (ионов ОН и SH ) происходит расщепление эфирных связей, приводящее к деструкции протолигнина и растворению образовавшихся продуктов в варочном сульфатном щелоке [c.591]

В чем сущность сульфатного способа получения бесхлор-них калийных удобрений [c.302]

Азотно-сернокислотно-сульфатный способ. Сущность его заключается в связывании избытка кальция серной кислотой и ульфатом аммонии и удалении образующегося дигидрата uaS04-2H20 из азотнокислотного раствора. При частичном уда-пеггии сульфата кальция получают удобрение типа нитрофоски 1ри полном удалении —получают нитроаммофоску, соответствующую ГОСТ 19691—80 (стр. 323). [c.331]

Внутри муфеля температура поддерживается в пpe eлax 500— 550 °С, температура топочных газов, обогревающих муфель, обычно составляет 950—1000 °С. Из-за трудности равномерного обогрева реакционной массы до необходимой температуры возможно ухудшение качества сульфата натрия. Хлористый водород и соляная кислота, получаемые сульфатным способом, обычно загрязнены примесями, вносимыми с серной кислотой (мышьяком, железом). [c.482]

Арабиногалактан оказывает значительное влияние на переработку древесины лиственницы в целлюлозно-бумажном производстве. Лиственница - наиболее распространенная порода хвойных лесов России, особенно Сибири. Для улучшения условий делигнификации древесины лиственницы сульфатным способом и повышения показателей качества получаемой технической целлюлозы арабиногалактан предварительно удаляют паровым или водным предгидролизом. Предгидролизат перерабатывают аналогично гидролизатам в гидролизных производствах. Галактозу, как и другие гексозы, можно сбраживать в этанол. Арабинозу и галактозу можно использовать для выращивания кормовых дрожжей. Перспективное направление - гидрирование галактозы с получением щестиатомного спирта дульцита. Предложен способ предварительного извлечения арабиногалактана из древесины лиственницы горячей водой. Растворы арабиногалактана имеют хорошую клеящую способность и могут применяться в бумажном производстве для проклейки бумаги вместо крахмала и т.п. [c.316]

Следующей операцией процесса регенерации является ка-устизация зеленого щелока. Основной реакцией процесса каустизации служит реакция преобразования карбоната натрия в гидроксид натрия путем обработки его гидроксидом кальция. Преобразование карбоната в гидроксид натрия является за-верщающим процессом регенерации щелочных химикатов при сульфатном способе производства целлюлозы. Получаемый при этом раствор активной щелочи, используемый для варки сульфатной целлюлозы, называется белым щелоком. [c.15]

Метилирование мопо-, ди- и полисахаридов. Между тем как для метилирования алифатических гидроксильных групп диметилсульфат вообще непригоден, для метилирования моно-, ди- и полисахар и д о в (ш имеет значительное применение в сравнении с едипсгаенно употреблявшимся прежде метилированием посредством иодистого метила и окиси серебра (стр. 181) диметил сульфатный способ имеет то преимущество, что допускает прямое метилирование обладающих восстановительной способностью сахаристых веществ, которые окисляются окисью серебра. Ввиду чувствительности большинства сахаристых веществ к кислотам и щелочам необходимо следить, чтобы реакция смеси никогда не была кислой или сильно щелочной. Хеуортсом, основателем этого. метода, дается следующий сиособ 1 . [c.184]

Сульфатным способом молено перерабатывать древесину с высоким содержанием смолистых веществ, например сосну. Кроме того, этот способ позволяет получать менее дисперсную целлюлозу по молекулярной массе и с большим одержанием а-целлюлозы. Поэтому ее рекомендуют применять для производства высокопрочных вискозных волокон вискозных кордных нитей, полинозного и ВВМ-волокна. По сульфатному способу щепу сначала подвергают предгидролизу 0,5%-ным раствором Н2504 при 100— 125°С, а затем варке в щелочи, содержащей ЫаОН и ЫагЗ, в течение 6—8 ч при 165—180°С. Далее производят сортировку и отбелку. На заключительной стадии целлюлозу облагораживают, удаляя низкомолекулярные фракции обработкой раствором ЫаОН. В зависимости от температуры и концентрации различают два вида процесса горячее и холодное облагораживание. Горячее облагораживание проводят при 95—135°С и концентрации раствора [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология