Силоксановые силиконовые каучуки

Силиконовые (силоксановые каучуки). Строение основных видов полисилоксановых каучуков в общем виде может быть изображено следующим образом [c.434]

Особое место среди каучуков как общего, так и специального назначения занимают силоксановые (силиконовые, кремнийорганические) каучуки, отличительной особенностью которых является то, что они не содержат в основных цепях атомов углерода. В вулканизованном состоянии эти каучуки обладают повышенной морозо- и термостойкостью (от минус 60 — минус 100 до 200—300 °С), высокой стойкостью к действию кислорода, озона, света и других атмосферных факторов, высокими диэлектрическими показателями и хорошей эластичностью, стабильностью свойств при повышенной влажности, гидрофобностью, химической, физиологической и биологической инертностью, прекрасными вибропоглощающими свойствами, грибостойко-стью, стойкостью к коррозии. [c.155]

КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ КАУЧУКЙ (силоксановые, силиконовые каучуки), кремнийорг. полимеры обшей ф-лы I [R н R -алкильные или арильные группы (в осн. Hj), R"-OH, реже- Hj], превращающиеся после вулканизации в резину. [c.510]

Реакционная способность соединений кремния зависигг от входящих в состав его атомов и ионов. Связи кремния с кислородом и галоидами отличаются больпюй термической стойкостью, что видно из сравнения значений энергии связей, которая равна для Si — F 143 тл/мол, для Si —С1 85,8 кал мол. Для Si — О 89 кал мол, для Si — С 57 кал мол и для С — С 58 кал мол [33]. Таким образом, силоксановая связь Si — О значительно прочнее связи С — С, благодаря чему силиконовые каучуки, имеющие общую формулу [c.320]

Эластичный кремнийорганический полимер, так называемый силиконовый каучук, получается гидролизом диметилдихлорсилана. В этом случае силоксановая цепь имеет следующую структуру [c.127]

Кремнийорганический каучук (силоксановый, силиконовый каучук) - полимер (-R2SiO-) . Такой каучук более термически устойчив, чем резина из натурального или синтетического каучука. Продолжительность эксплуатации изделий из кремнийор-ганического каучука на воздухе при 120 °С составляет 10-20 лет, а при 200 °С - 1 год. Однако газопроницаемость этого каучука в десятки раз выше, чем у натурального. Еще более термостоек силастик ЛС-53 (метил-3,3,3-трифторпропилсиликоновый каучук), не теряющий эластичности в температурном интервале от -68 до +205 °С. [c.38]

Силиконовые смазки, (см. Силоксановые каучуки ). Несовместимость поли-органосилоксанов с органически.ми полимерами, в частности с каучуками и резинами, позволяет использовать их как смазку для прессформ. Силиконовые смазки не вызывают набухания резины, не нагорают на формах, улучшают от-прессовку рисунка на изделиях и облегчают выемку их из форм. Для смазки форм применяют полиметилсилоксановые жидкости вязкостью около 300 сст. Силиконовые смазки наносят на формы или полуфабрикаты в виде растворов (на холодные формы) или водных эмульсий (на горячие формы). Увеличение количества смазки, наносимой на формы, позволяет увеличить число циклов вулканизации без применения смазки, однако избыток смазки вызывает дефекты на поверхности изделий (недопрессовки). [c.493]

Если в главную цепь не входят атомы углерода, то полимеры являются неорганическими (обычно тоже гетероцепными) высокомолекулярными соединениями, например силиконовый (силоксановый) каучук [c.167]

Силоксановые каучуки. По химической структуре силоксановые каучуки (СКТ, СКТВ, СКТЭ, СКТН, их еще называют кремний-органические, силиконовые или просто силиконы) занимают особое место среди других каучуков общего и специального назначения. Они не содержат атомов углерода в главных цепях макромолекул. Несмотря на относительно высокую стоимость полисилоксанов по сравнению с другими каучуками (кроме фторкаучуков), их производство в большинстве промышленно развитых стран непрерывно растет. Основные модификации различаются радикалами СКТ — ме-тильный радикал, СКТВ — винильный радикал. СКТЭ производят на основе этилсилоксанов. Силоксановые каучуки вулканизируют перекисными соединениями, например перекисью дикумила или бензоила, в две стадии сначала в пресс-форме, затем в термостате. [c.18]

Это особенно справедливо, если одновременно с этим часть звеньев В окисляется в звенья Т. Силиконовый каучук, содержащий остатки катализатора, может превращаться в О. и другие летучие продукты. Даже в отсутствие катализаторов выше 315 °С термический крекинг силоксановых цепей достигает измери.мой скорости. Возможности дальнейшего повышения стойкости каучука рассмотрены в гл. 6. Подобный химический процесс может происходить и в смолах, если они загрязнены катализаторами перегруппировки, что приводит к возрастанию хрупкости и последующему разрушению смол в резу.тьтате растрескивания. [c.112]

Исследования вулканизации полидиметил-силоксановых каучуков. 3. Летучие продукты при вулканизации продажных силиконовых каучуков. [c.147]

Наилучшим связующим материалом для пигментов является тот тип силиконового каучука, из которого приготавливаются резиновые смеси. Универсальным типом является метилвинил-силоксановый каучук. [c.61]

Изменяя длину силоксановых цепей, заменяя метильные группы другими, например фенильными и винильными или просто водородом, варьируя разветвленность цепей или плотность сшивания, используя реакции конденсации или горячей вулканизации, можно получить целый ряд технически важных продук-, тов силиконовые масла, смазки, гидрофобные вещества, лаки, смолы, каучуки и т. п. (см. схему). [c.18]

На величину остаточной деформации влияет тип каучука (предпочтительными являются метилвинилсилоксановые каучуки), состав смеси, вулканизующие агенты, режим вулканизации. Значения остаточной деформации при низких температурах определяются, в частности, наличием фенильных групп в обрамлении силоксановой цепи. Если у смесей широкого назначения граница использования лежит около —60 °С, то остаточная дефор-, мация у смесей на основе метилвинилсилоксанового каучука при —50°С почти равна 100%, что свидетельствует об их неприменимости. Резина на основе морозостойкой смеси имеет в тех же условиях значения остаточной деформации 20%- Для большинства областей применения силиконовых резин пригодной является остаточная деформация от 15 до 25%. Смеси с малой [c.134]

Некоторые из свойств, которыми обладают другие типы каучука, у силоксановой резины сохраняются более длительное время — например, высокое сопротивление старению при применении в строительном деле, для профилированных уплотнений окон, при электропроводке в общественных зданиях. Экономический эффект в этом случае проявляется по истечении нескольких десятилетий, так как применение силиконовой резины позволяет избежать крупных расходов на реконструкцию. При этом для проводов можно принять во внимание рост мощности и возможность кратковременного перенапряжения сети. [c.148]

Кремнийорганические каучуки, часто называемые также силиконовыми, силоксановыми или полисилоксаповыми, по своему составу, строению, а следовательно, и свойствам существенно отличаются от рассмотренных ранее хлоропреновых и полисульфидных каучуков. В основной цепи макромолекул больщинства кремнийорганических каучуков совсем не содержится углеродных атомов. Эти каучуки можно отнести к органическим соединениям лишь постольку, поскольку углерод и водород содержатся у них в боковых группах, обрамляющих основную неорганическую цепь, которая состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода [c.153]

Силиконовые каучуки (силоксановые каучуки, кремнийорганическне каучуки), в основном, относятся к линейным диметил- и метилвиннлсилоксано-вым полимерам. Их получают каталитической полимеризацией циклооргано-силоксанов. В результате вулканизации получаются силиконовые резины, которые устойчивы к действию минеральных масел и света, слабо подвергаются старению, сохраняют эластичность в интервале температур от —55 до 200 °С, но не обладают достаточной механической прочностью. Применяют для изготовления резинотехнических изделий, эксплуатируемых при сильных перепадах температур, для создания тепловой защиты различных аппаратов, в том числе космических, в качестве электроизоляционного материала и др. [c.568]

Особенно важна способность кремнийорганических резин сохранять удовлетворительные физико-механические свойства при высоких температурах. Так, сравнение силоксанового каучука с эластомерами марок БК, НК, СКЭПТ, СКН, полиакриловым, полихлоро-преновым каучуками показывает, что при термическом старении на воздухе при 161 °С в течение 70 ч только силиконовый каучук иСКЭПТ сохраняют эластичность, а после столь же длительной термообработки при 225 °С эластические свойства сохраняет лишь силиконовый каучук [462]. [c.32]

США. Каучуки могут быть разделены на несколько классов в соответствии с нх составом п основнымн свойствами. Общепринятой классификации нет. Основной тип каучука, получаемый каталитической полимеризацией дпметил-силоксановых звеньев О, часто именуют каучуком общего назначения. Молекулярный вес таких каучуков порядка 500 ООО, вязкость 10 ООО ООО сст. Ни по внешнему виду, ни на ощупь они не напоминают резины, а скорее представляют собой очень высоковязкие жидкости—прозрачные, бесцветные и столь же мягкие и неупругие, как воск. Они стойки при хранении, хотя если полностью не удален или не разрушен катализатор полимеризации, он сохраняет некоторую каталитическую активность. Его действие почти не проявляется при комнатной температуре и еще больше снижается при составлении резиновой смеси, так что практически остаток катализатора редко является источником затруднений. Это справедливо не только для диметилполисилоксановых каучуков, но и для других силиконовых каучуков иного химического состава. [c.43]

Низкотемпературные характеристики силоксановых жидкостей отражаются и на свойствах полисилокеановых эластомеров. При охлаждении многие силиконовые каучуки сетчатой структуры стремятся к кристаллизации. Кристаллизация представляет идущий во времени процесс, который включает фазовое превращение и резкое изменение или разрыв непрерывности нервоначальных термодинамических свойств полимера при температуре кристаллизации [485]. Переход второго рода подразумевает изменение при температуре стеклования таких свойств, как твердость, хрупкость, коэффициент теплового расширения, теплоемкость, диэлектрическая проницаемость и тенлонроводность, что видно по изменению наклона кривых на графике зависимости этих величин от температуры [75, 486]. Переход второго рода включает либо фазовое превращение, либо изменение молекулярной ориентации. Оно заканчивается, как только достигается равновесие при температуре, достаточно низкой для того, чтобы сильно затруднить или воспрепятствовать вращению грунн или молекулярных сегментов макромолекул. Таким образом, при температуре стеклования состояние полимера может изменяться [c.217]

В работе изучалось влияние на свойства силоксановых резин соотношения силиконового масла, каучука и аэроснла-175 с использованием ортогонального планирования эксперИ мента. [c.47]

Характер старения при температурах выше 180° С определяется, в основном, суммарным действием двух процессов [590а], различающихся по своей интенсивности. Во-первых, может происходить гидролитическая деполимеризация высокомолекулярного цепного диорганополисилоксана, т. е. превращение силоксанового каучука Б низкомолекулярные продукты, имеющие характер силиконового масла [уравнение (228i)]. Наступает размягчение вулканизата, проявляющееся в особенности в понижении эластичности и твердости по Шору [c.268]

Реактивы и растворы. Четыреххлористый углерод х. ч. Уксусная кислота ледяная. Соляная кислота концентрированная, х. ч. Окись алюминия для хроматографии II степени активности. Натрий сернокислый безводный х. ч. Стандартные растворы эптама и тиллама в четыреххлористом углероде 100 мкг/мл. Носитель—хроматон-N-AW (0,20—0,25 мм), обработанный диметилдихлорсиланом или другой силанизированный носитель типа хромосорба W. Жидкая фаза— Лукооил MF (полиметилфенилсилоксановое масло, Ъ0% фенила) в количестве 15% от массы носителя или силоксановый каучук СКТФТ-50Х в количестве 5 /о. (Могут быть применены и другие высокотемпературные силиконовые жидкости.) [c.165]

Из табл. 1,3 видно, что при анализе всех перечисленных групп реакционноспособных соединений в качестве неподвижных фаз весьма часто используют силиконы. Это не случайно, так как в последнее время наиболее широкое применение в газовой хроматографии нашли кремнийорганические соединения — полиоргано-силоксановые жидкости, эластомеры, каучуки. Кремнийорганические жидкости обладают вязкостью, мало изменяющейся с температурой, и низкой температурой застывания (до —80°С). Поэтому при соответствующей термической тренировке сорбента их можно использовать в широком интервале температур. Все силиконовые жидкости гидрофобны, что имеет большое значение при разделении соединений, склонных к реакциям гидро- [c.44]

Кремнийсодержащие полимеры широко известны это силиконовые или силоксановые каучуки. Гомоцепные (—51—51—) кремнийсодержащие полимеры не обладают особыми свойствами по сравнению с углеродсодержащими полимерами. В зависимости от степени полимеризации они стойки к холодной Н2504 п = 2—7) или к растворам щелочей (м = 55). Больший интерес представляют вещества с остовом из 51—О- и 5i—N-групп. Последние характеризуются меньшей гидролитической стойкостью. [c.52]

Для анализа остатков пестицидов большинство исследователей используют зарубежные силиконовые фазы. Между тем, отечественная промышленность выпускает различные силоксановые фазы на основе силоксаповых каучуков, которые по своим хроматографическим характеристикам не уступают импортным фазам, а в некоторых случаях и превосходят их. [c.46]

Соединениям этого тина, со держащим в основной цепи только связи 81—О—81—О—81—О, наряду с крупными достоинствами (простота и дешевизна синтеза, низкие температуры застывания, пологая тем,пе1ра-турная кривая вязкости) с войственны также и значительные недостатки. К главнейшим из этих недостатков относятся плохая маслянистость у силоксановых масел, а у эмалей и лаков — плохая адгезия к металлам силиконовый же каучук отличается малой прочностью. Приведенные примеры новых реакций, позволяющих сочетать связи 81—0 -81 со связями 81—С и С—С, дают надежду и на промышленный синтез материалов, сохраняющих положительные свойства силиконов, но лишенные их недостатков. Уже из этого небольшого числа примеров нетрудно видеть также, что возможности синтеза кремнийорганических полимеров не менее значительны, чем в случае углеродсодержащпх соединений, как полагали ранее, но, наоборот, более значительны. [c.20]

Устойчивость основного силоксанового скелета и органиче- еких заместителей, особенно фенильных, не участвующих в ра- икальных реакциях и, скорее, подавляющих их, способствует стойкости к радиоактивному облучению. Силиконовые смазки, лакокрасочные материалы и каучуки с успехом применяются в ядерной технике благодаря тому, что они обладают комплексом свойств, важных для этой области, которого не имеет никакой другой материал окислительной стойкостью при работе реактора в условиях высоких температур, стойкостью к деполимеризации под действием облучения и сравнительно высокой теплопроводностью, обеспечивающей быстрое охлаждение. [c.17]