Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Растворение ПВХ в пластификаторах

    Растворение пластификаторов в полимерах чаще всего подчиняется общим закономерностям, действительным для смешивающихся жидкостей. Эти закономерности определяются как силами взаимодействия между молекулами пластификатора и полимера, приводящими к энергетическим изменениям системы, так и силами диффузии, выражающимися в изменении энтропии при смешении. [c.142]


    Растворение пластификатора, как и набухание, сопровождается раздвижением звеньев цепей высокомолекуляр ных веществ, при этом облегчается передвижение макромолекул относительно друг друга. Таким образом, пластификатор всегда увеличивает пластические свойства полимеров, т. е. текучесть полимеров. [c.180]

    В процессе пластификации происходит взаимодействие пластификатора с полимером, приводящее к растворению пластификатора в полимере и набуханию последнего. Значительное влияние на вязкость и стабильность пасты оказывает совместимость пластификатора с полимером. Чем больше совместимость, тем выше начальная вязкость пасты. Кроме того, начальная вязкость пасты прямо пропорциональна вязкости пластификатора. Поэтому для получения паст с низкой вязкостью следует применять пластификаторы, обладающие низкой вязкостью и небольшой совместимостью с полимером при обычной температуре. В случае малой совместимости пластификатора с, полимером при повышенных температурах получаются пасты, отличающиеся высокой температурой гелеобразования, низким пределом прочности и. тенденцией к расслоению. Пластизоли обычно содержат от 30 до 80% пластификатора. [c.258]

    В этом процессе растворяющая способность пластификаторов, а следовательно, и степень растворения полимерных цепочек изменяется с из- [c.51]

    Из бисерного диспергатора смесь поступает в аппарат приготовления эмали. Сюда же подается оставшаяся часть растворенного пленкообразователя и пластификатор. Аппарат имеет перемешивающее устройство - вертикальную лопастную мешалку. После смесителя готовая эмаль поступает в бункер. Непосредственно перед нанесением эмаль смешивается с отвердителем. [c.321]

    Из поливинилхлоридной смолы изготовляют мягкие материалы, эластичные как при комнатной, так и при пониженных температурах. Для получения их в поливинилхлоридную смолу вводят значительное количество пластификатора, главным образом низкомолекулярную жидкость, и реже полимерное вещество с большим молекулярным весом. Обычно пластификатор вводят в полимер, растворяя его в полимере с образованием твердого раствора. Процесс введения пластификатора в поливинилхлоридную смолу иазывают пластифицированием. Часто процесс растворения пластификатора в поливинилхлориде иазывают совмещением пластификатора оо смолой или же желатинизацией. Практически важны только такие пластификаторы, которые обладают низкой температурой замерзания и достаточно высокой температурой кипения для того, чтобы при технологической обработке материала они незначительно испарялись и большая часть их оставалась бы в готово.м изделии. Обычно Смесь двух пластификаторов оказывает более пластифицирующее действ1ие, чем каждый, из пластификаторов в отдельности. Влияние количества пластификатора яа изменение физико-механических свойств пластиката видно из табл. 20. [c.290]


    Существенно, что на гибкость макромолекулы могут влиять не только соседние молекулы того же полимера, но и молекулы растворителя или пластификатора (например, в растворах или пластифицированных полимерах). При этом наличие растворителя между молекулами полимера может приводить не только к уменьшению энергетического барьера из-за понижения вязкости системы и экранирования полярных групп макромолекул, но -и к увеличению энергетического барьера в результате своеобразной адсорбции молекул растворителя на макромолекулах, что, конечно, препятствует свободе вращения вокруг связи С—С. Короче говоря, следует помнить, что нри растворении в зависимости от условий цепи полимера могут становиться как более гибкими, так и более жесткими. [c.431]

    Пластифицированные смолы получают, вводя в полимерные соединения пластификаторы, увеличивающие их гибкость и снижающие температуру стеклования. Пластификаторы — это низкомолекулярные нелетучие соединения с низкой температурой застывания. Эффект пластификации достигается в результате растворения низкомолекулярного вещества и полимера друг в друге, т. е. в результате проникновения и распределения пластификатора между макромолекулами полимера. Иными словами, пластифицированные материалы — очень концентрированные растворы полимеров. Из-за того, что низкомолекулярное соединение расположено между макромолекулами, изменяется структура вещества связь между цепными макромолекулами ослабляется, они приобретают подвижность и способность изгибаться, а это придает гибкость и эластичность материалу. Чтобы полимер и низкомолекулярное вещество взаимно растворились, должны быть либо оба полярными, либо оба не- [c.27]

    Осложнения при работе с жидкостными электродами с диафрагмами из различных пористых материалов обусловлены главным образом постепенным растворением органического ионообменника во внешнем растворе. Кроме того, не просто достичь полного заполнения пор диафрагмы органическим раствором. Эти трудности удалось преодолеть, когда были разработаны так называемые пленочные электроды, в которых мембрана представляет собой полимерную пластифицированную пленку с введенным в нее раствором жидкого ионита или хелата в органическом растворителе, несмешивающемся с водой. Этот растворитель одновременно служит и пластификатором. [c.537]

    Под покрытия из полимерных лент применяются грунтовки. Битумные грунтовки изготавливаются из битума, растворенного в неэтилированном бензине Б-70 в соотношении 1 3 по объему или 1 2 по массе. В летнее время для приготовления грунтовки следует применять битум БН-5, а в зимнее — БН-4. При температуре ниже 25° С в грунтовку добавляют 3% пластификатора из [c.55]

    Термальный метод формования мембран заключается в термической желатинизации смеси полимера и соответствующих пластификаторов, например полигликолей. Компоненты смешивают, расплавляют и охлаждают, получая так называемые термальные гели. При этом растворяющая способность пластификаторов, а следовательно, и степень растворения полимера изменяются с изменением температуры. По мере снижения температуры расплава макромолекулы полимера взаимодействуют и образуют гелеобразную структуру. При этом в результате разделения фаз образуются поры. [c.317]

    Неионогенный продукт ОП-7. Полиэтиленовый эфир алкил-фенсла (алкильныи остаток содержит 8—10 атомов углеро- та) с 6—7 молями окиси этилена — маслообрагшая вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета хорошо растворяет жиры. Удельный вес при 20 " равен 1,06—1,08, При растворении в воде образует прозрачные растворы. При температуре 50—60° раствор. мутнеет, при охлаждении вновь становится прозрачным. Продукт ОП-7 находит применение в легкой, химической и други.ч отраслях промышленности. Он обладает эмульгирующей, смачивающей, диспергирующей и моющей способностью. Как эмульгатор (ири добавлении небольшого количеств а олеиновой кислоты) применяйся при замасливании прядильных волокон перед прядением. У1я увлажнения пряжи, для шлихтования, как смачиватель и раз-. 1ИЧНЫХ процессах расшлихтовки, отварки, промывки, крашения. В качестве пластификатора добавляется к различным покрытиям из ис1сусственпых смол, сообщая им гидрофильные свойства. Сообщает смачивае.мость тканям с плохой капиллярностью. [c.170]

    Благодаря наличию микрообластей, обогащенных тем или иным компонентом, П.с. существенно отличаются по св-вам от статистич. сополимеров того же состава и харак-териз тся в большинстве случаев аддитивностью физ.-мех. св-в. Последняя отчетливо обнаруживается при термомех. испытаниях П.с., состоящих из несовместимых или мало совместимых компонентов. Для таких П.с. обнаружено существование двух т-р стеклования, а т-ра их течения определяется макс. т-рой течения одного из компонентов, что позволяет в ряде случаев расширить температурный интервал высокоэластичного состояния. Пластификация таких П.с. осуществляется строго селективно путем растворения пластификатора в соответствующих микрообластях. [c.88]

    Сочетание в Б. свойств гомополимеров достаточно четко проявляется при исследовании термомех а-пич. свойств и тем п-р переходов Б., состоящих из несовместимых или мало совместимых друг с другом полимерных блоков. Такие Б. имеют несколько темп-р стеклования (по числу разнородных блоков), а темп-ра их течения определяется наивысшей темп-рой течения одного из компонентов. Благодаря этому Б. могут иметь более широкий интервал высокоэластич. состояния, чем соответствующие гомополимеры. Так, Б. бутадиена и стирола имеет две темп-ры стеклования — ок, 0° С и 100° С. Пластификация Б., состоящих из резко различающихся по совместимости компонентов, осуществляется строго избирательно за счет селективного растворения пластификатора в соответствующих микрообластях. [c.136]


    Количественной мерой пластифицирующего действия пластификатора является понижение температуры стеклования системы. Для внутриструктурной пластификации характерно непрерывное понижение температуры стеклования с увеличением количества введенного пластификатора. В случае межструктурной пластификации от введения первых порций пластификатора температура стеклования резко падает, а затем темп ее падения замедляется (рис. 3). Концентрация пластификатора, соответствующая перегибу кривой, определяет предел совместимости, то есть количество истинно растворенного пластификатора. Дальнейшее увеличение его [c.14]

    Одним из наиболее ранних и интересных исследований процесса взаимодействия ПВХ с пластификатором является работа Денниса [179], в которой приводится детальная феноменология набухания ПВХ в пластификаторе. По Деннису, процесс взаимодействия ПВХ с пластификатором протекает ступенчато. Первой ступенью является усадка процесс поглощения пластификатора полимером, сопровождающийся уменьшением объема. Вторая ступень — диэлектрическая конверсия , представляющая растворение пластификатора в полимере. Третья ступень — плавление является простым процессом объединения частиц полимера в единое целое, т. е. монолитизацией. [c.97]

    После 3 мес. экспозиции пленок из ацетата целлюлозы, пластифицированного фталатами, в них содержалось 35—84% от начального количества пластификатора. Выветривание пластификатора в данном случае не связано ни с растворением пластификатора в воде, ни с начальным его содержанием. Очень низкое остаточное содержание дибутилфталата (35%) связано скорее с его летучестью. Большее остаточное содержание диметилфталата (52%), также весьма летучего вещества, можно объяснить растворимостью ацетата целлюлозы в этом пластификаторе. Ничтожные количества диэтиловых эфиров дикарбоновых алифатических кислот (0—8,2%), остающиеся в пленке после 3 мес. испытания на атмосферостойкость, можно объяснить летучестью, а также относительно хорошей растворимостью этих пластификаторов в воде. В пленках, пластифицированных диэтилсебацина-том, в конце испытаний оставалось 35 % от начального содержания пластификатора. Атмосферостойкие пленки можно приготовить из ацетата целлюлозы, пластифицированного алкоксикарбоксиариловым простым эфиром гликолевой кислоты (остаточное количество от 75 до 92%). Такие же стойкие пленки были получены при применении толуолсульфамида (69— 88%), трифенилфосфата и трикрезилфосфата. Не пригодны для получения пленок, стойких при длительном атмосферном воздействии, триэфиры жирных кислот и глицерина или диэфиры гликолей. При совмещении [c.231]

    Мг1м , содержащий 65—68% связанного хлора, не разлагающийся до 100° С. После его растворения в ароматических углеводородах (ои растворим и в других органических растворителях) и введения в раствор пластификаторов, высыхающих масел, смол н других ингредиентов, его применяют в качестве лака для зап иты от коррозии стальных хранилищ большой емкости, вентиляционных систем и др. [c.447]

    Первый вариант технологии заключается в следующем. В реактор с мешалкой или циркуляционным насосом вводят необходимое количество пластификатора, нафетого до температуры выше нижней критической температуры растворения атактического полипропилена в данном пластификаторе (растворителе). Вводят необходимое количество полипропилена, после этого смесь перемешивают до полного его растворения. Добавляют битум, разогретый до необходимой температуры, и снова всю смесь перемешивают до получения однородной массы. Качество полученного ПБВ корректируется соотношением компонентов. Эксплуатационные свойства исходных битумов и полу 1енных ПБВ приведены в табл. 1. Показатели качества образцов асфгшьтобетонов, полученных на их основе - в табл. 2. [c.73]

    При растворении нитроцеллюлозы в ацетоне вокруг групп - ONOj создается мономолекулярный слой сольватированного ацетона. Сольватированная часть растворителя может длительное время выполнять функцию пластификатора полимера. [c.71]

    П е р X л о р в и н и л о в ы е л а к и и э м а л и получают растворением в органических растворителях перхлорвинилово смолы, к которой добавляют пластификаторы и пигменты. Покрытия на основе этих лаков и эмалей обладают хорошей стойкостью к действикэ кислот, щелочей, масел и некоторых растворителей и выдерж1шают температуру до 100  [c.98]

    Он полностью растворим в воде, что способствует его перемешиванию с углеродными порошками и пропитке сшзчен-ных и графитированных изделий с последующим отверждением в присутствии, например, водного раствора ортофосфорной кислоты. Его интересной особенностью является способность к совмещению, растворению и модификации не только феноло-формальдегидных смол, но и каменноугольных и нефтяных пеков. В ряде случаев пеки могут играть роль пластификатора, позволяющего существенно повысить пластифицирующие свойства синтетического связующего, а фуриловый спирт (фурано-вый модификатор) может повысить его термостойкость. [c.133]

    Для кабельных муфт применяют также эпоксидно-стирольные компаунды, в которые вводят инициатор полимеризации — перекись бензоила. Компаунды для концевых заделок кабелей содержат пластификатор (дибутилфталат), наполнитель (тальк) и летучие растворители зтилцеллозольв для снижения вязкости компаунда и этиловый спирт для растворения отвердителя (гексаметилендиамина). Отверждается такой компаунд также при комнатной температуре. [c.262]

    В некоторых случаях для нанесения резиновых покрьггий могут использоваться лаки на основе хлорсульфированного полиэтилена и хлоркауч>т<а. Лаки получают растворением пленкообразующего вещества в ароматических и других органических растворителя и Введением в раствор пластификаторов, высыхающих масел, смол и других ингредиентов. [c.106]

    Процессы взаимодействия полимеров с низкомолекуляриыми жидкостями, приводящие к набуханию и растворению полимеров, имеют большое практическое значение как при переработке полимеров. гак lf при эксялуатацнн полимерных изделий. Например, многие синтетические волокна и пленки получают из растворов. Процесс пластификации, применяемый в производстве изделий из полимерных материалов, основан на набухании полимеров в пластификаторах. Лаки и клеи — это растворы полимеров. Во всех перечисленных случаях очень важно, чтобы полимеры хорошо набухали и растворялись в низкомолекулярных жидкостях. [c.314]

    Максимальная концентрация пластификатора, вызывающая пластифицирующее действие, соответствует пределу совместимо Сти, т. е количеству иститю растворенного в полимере пластификатора. При увеличении его содержания образуется гетерогепнаг [c.446]

    Как видно из рис. 50, введение аминов ОДА снижает наибольшую пластическую вязкость, а также статический предел текучести всех модельных систем. Это особенно ярко проявляется на моделях Ai и. Мз, имитирующих I и П1 тип дисперсной структуры. Для этих систем снижение вязкости и предела текучести наблюдается при введении малых количеств (0,3—0,5%) ОДА и далее продолжается во всем диапазоне исследуемых концентраций (до 2—2,5%). Следует отметить, что при введении около 1,5—2,0% ОДА предел текучести становится очень малым, что свидетельствует о практическом исчезновении твердообразных свойств системы. Для системы Мг (И тип дисперсной структуры) действие ОДА проявляется менее заметно и лишь при малых концентрациях добавки (0,5%). Дальнейшее увеличение ее количества практически не изменяет вязкости системы. Следовательно, при наличии коагуляционной структурной сетки из асфальтенов Му и М ) добавка, адсорбируясь на лиофоб-кых участках их поверхности с блокировкой контактов, способствует стабилизации системы. В моделях М2, где отсутствует коагуляционный каркас из асфальтенов, адсорбция добавки приводит к дезагрегации и исчезновению отдельных малочисленных образований из асфальтенов. Растворение ОДА в углеводородной среде приводит также к общей пластификации системы, сопровождающейся уменьшением числа асфальтенов в единице объема. Пластифицирующее воздействие на битумы различных структурных типов оказывает добавка высших карбоновых кислот — госсиполовая смола, снижающая пластическую вязкость и статический предел текучести. Пластифицирующий эффект увеличивается с повышением количества ПАВ в битуме, что наблюдается для всех модельных систем. Следует, однако, отметить, что в случае дисперсных структур М и Мз введение добавки ГС до 2% практически не изменяет значений пределов текучести, тогда как наибольшая пластическая вязкость при этом уменьшается. Это указывает на нарушение иространствен-ной сетки асфальтенов пластификатором без полного разрушения каркаса. Дальнейшее повышение концентрации ГС способствует превращению систем М] и ТИз в структурированную и далее истинную жидкость. [c.211]

    Карба.мидные клеи получают на основе мочевино- и (или) меламино-формальд. смол. Могут содержать отвердители (карбоновые или минер, к-ты-преим. щавелевая, молочная, соляная, фосфорная и их аммониевые соли), наполнители (активные-мука злаков, крахмал, производные целлюлозы инертные-древесная мука, гипс), пластификаторы (диэтиленгликоль, резорцин), хлоропреновые латексы, термопласты, напр, поливинилацетат, полиметилметакрилат (гл.обр. в виде дисперсий), вспенивающие агенты, ПАВ. Срок хранения смол прн 18-23 °С составляет 2-6 мес. Готовят клеи растворением порошкообразнь(х смол в воде с послед, смешением их водных р-ров с др. ингредиентами. [c.407]

    ЛАКИ (от нем. La k первоисточник санскр. laksa), р-ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в-ва, р-римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные (основа для приготовления эмалей, грунтовок, шпатлевок) и товарные, образующие при нанесении на подложку твердые прозрачные покрытия Классифицируют Л. по хим. природе плеикообразователя, напр, алкидные лаки (см. Алкидные смолы), полиэфирные лаки, эфироцеллюлозные лаки, по областям применения (мебельные, консервные, электроизоляционные и др.). Получают Л. растворением пленкообразователей в р-ри-телях или синтезом из мономеров в среде р-рителя, затем вводят необходимые добавки. Осн. показатели Л.- вязкость, содержание нелетучих компонентов, растекаемость по пов-сти ( розлив ), скорость высыхания (отверждения). Наносят Л. на пов-сть изделия распылением, кистью, наливом, с помощью валковых машин и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют для отделки дерева, металла, пластмассы, бумаги, ткани. [c.568]

    Нитролаки получают растворением в аппаратах с мешалками коллоксилина в смеси орг. р-рителей с послед, добавлением остальных компонентов. Растворением в нитролаке т.наз. суховальцевых паст, приготовленных вальцеванием пигментов с коллоксилином и пластификатором, получают нитроэмали для получения фунтовок и шпатлевок используют пигментные пасты, приготовляемые диспергированием пигментов и наполнителей в р-ре пленкообразователей (чаще всего алквдных смол) в бисерной или шаровой мельнице. [c.507]

    Реакция с раствором иода в иодистом калие. Приготовляют раствор иода в иодистом калие растворением 1 г К1 и 0,9 г иода в 40 -мл дистиллированной воды и 2 г глицерина. Приготовленный раствор смешивают с 10 г 50%-ной уксусной кислоты 2—3 капли полученного раствора наносят на испытуемый образец и через 30 с наблюдают окраску. Интенсивность окраски зависит от количества свободных гидроксильных групп в поливинилацетале при 157о-ном содержании окраска желтая, при 15—18% — светло-зеленая, при 18—27%—зеленая, а при 28% — синяя (реакция типична лишь в отсутствие пластификаторов). [c.181]

    Затем в капельную воронку заливают метиленхлорид и медлейяо вливают его в реакционный сосуд, перемещивают и тоже через воронку вливают смесь пластификаторов. После перемешивания оставляют тщательно закрытый сосуд при комнатной температуре на 4—6 ч до полного растворения. Если этого не произойдет, то подогревают до 30—35° С на водяной бане, соединив свободный тубус с обратным. холодильником. [c.206]

    Затем на размягченный слой записи накладывают предварительно приготовленную пленку ПВБ, содержащего 25—30 % малолетучего пластификатора — триэтиленгликольди-2-зтилгексаната ТЭГ-28 (Гкип 190 °С) или бутилбензилфталата (Гкип = 220 °С). Пленка достаточно прочно соединяется с поверхност-ью записи в результате частичного растворения ПВБ. [c.65]


Смотреть страницы где упоминается термин Растворение ПВХ в пластификаторах: [c.139]    [c.188]    [c.185]    [c.103]    [c.253]    [c.163]    [c.63]    [c.220]    [c.439]    [c.512]    [c.200]    [c.485]    [c.419]    [c.422]   
Пластификация поливинилхлорида (1975) -- [ c.65 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пластификаторы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте