Вода фосфатная обработка

С целью предотвращения образования в котлах твердой кальциевой накипи ведут фосфатную обработку котловой воды. Фосфатный режим является надежным средством предотвращения кальциевого накипеобразования и не должен рассматриваться как способ исключения накипеобразования вообще. [c.168]

ФОСФАТНАЯ ОБРАБОТКА КОТЛОВОЙ ВОДЫ [c.168]

Осадки. Термин внутренняя обработка используется, когда речь идет о непосредственном добавлении в котел некоторых химических соединений, в противоположность термину внешняя обработка, употребляющемуся, когда имеются в виду как некоторые механические процессы, так и химические реагенты, вводимые в тракт питающей воды. Внутренняя обработка, предназначенная для предупреждения выпадения осадков, может быть проведена двумя методами — фосфатным и карбонатным. Они сводятся к образованию шламов фосфата кальция или карбоната, диспергированию последних (часто при помощи различных органических соединений) и, наконец, к удалению при помощи продувки. Каждый из этих методов будет рассматриваться отдельно. [c.54]

Фосфатное доумягчение, проводимое после подогрева воды до температуры более 100° С (под давлением) в присутствии извести и соды, снижает остаточные кальциевую жесткость 0,2-мг-экв/л и магниевую 0,1 мг-экв/л до 0,04—0,05 мг-экв/л. Реакции фосфатной обработки записываются следующим образом [c.148]

Наиболее длительный опыт непрерывной комплексонной обработки питательной воды имеется на пылеугольных котлах ТП-87 ТЭЦ-11 Мосэнерго. Наблюдение за комплексонный водным режимом на этой ТЭЦ с 1970 г. и сопоставление его с фосфатным режимом подтверждают определенные преимущества первого. Однако значительные присосы в конденсаторах и отсутствие химической очистки водяных экономайзеров не позволили реализовать эти преимущества в полной мере. [c.103]

Для снижения жесткости воды илн для полного удаления из нее катионов кальция, магния и железа проводят умягчение воды. Существуют разные методы умягчения физические (термическая нли электромагнитная обработка воды), химические (известковый, содовый, натронный н фосфатный) и метод ионного обмена. [c.16]

Производство фосфорной кислоты по новому мокрому способу, позволяющему получать высококачественный продукт, основано на реакции между соляной кислотой и фосфатной рудой. Образующуюся фосфорную кислоту экстрагируют бутиловым или амиловым спиртом. Полученный экстракт промывают водой для извлечения H l и выпаривают для удаления растворителя и остатков НС1. Бутанолом экстрагируют фосфорную кислоту также из растворов, полученных сернокислотной обработкой фосфоритов. Экстрагент можно регенерировать и другими методами извлекать фосфорную кислоту из экстракта водой или экстрагировать растворитель каким-либо углеводородом. [c.651]

Накопление продуктов коррозии и накипи в котлах также сильно зависит от соблюдения режима фосфатной обработки котловой воды и защиты котлов в периоды, когда они не работают. Концентрация фосфата [Ф] при чисто фосфатном режиме ингибирования, которая исключает возникновение избыточной щелочности NaOH, способствующей отложению накипи, должна составлять [Ф] 22 мг/л Р0 . Избыток фосфата в котловой воде при соле- фосфатном режиме с одной ступенью испарения должен быть равен 10 мг/л Р0 , а для котлов с несколькими ступенями испарения— не менее 10 мг/л Р0 . [c.241]

Многие исследователи обращают внимание на возможность усиления коррозии при применении концентрированных растворов полифосфато13 в связи с образованием растворимых комплексов. Кроме того, в воде, которая имеет щелочную реакцию, при поли-фосфатной обработке иногда обнаруживаются питтинги. Поэтому при фосфатной обработке воды pH рекомендуют поддерживать на уровне 7 или даже несколько ниже. [c.265]

Готовый материал выпускается в виде листов или рулонов металла, на одну сторону которого при помощи клея нанесена поливинилхлоридная пленка требуемой толщины и цвета. Для улучшения адгезии клея к металлу последний обрабатывают в пяти ваннах (камерах), установленных последовательно, по схеме обезжиривание, промывка холодной водой, обработка солями ор-тофосфорной кислоты, промывка горячей водой и обработка разбавленным раствором хромовой кислоты. Образующаяся фосфатная плейка имеет развитую шероховатую поверхность. [c.115]

В связи со сложным составом котловой воды, содержащей наряду с катионами Са +, Мд +, РеЗ+, Са + и анионы СОз -, 5042-, 510з2-, расчет потребной концентрации ионов для фосфатной обработки выполнить практически невозможно. В котловой воде должна быть достаточная щелочность, чтобы происходило образование гидроксил-апатита, и в то же время не должно быть большого избытка Р04 , чтобы избежать образований твердой накипи М з(Р04)2 и фосфата железа. [c.169]

Большая часть добываемого апатита перерабатывается в удобрения. Добываемый из залежей апатит содержит большое количество песка и глины. На перерабатывающей фабрике из сырой руды удаляют песок, глину и органические вещества. Полученный концентрат транспортируют на заводы, где его превращают в фосфорную кис-лоту или в водорастворимые фосфатные удобрения. Входящий в состав апатита фосфат кальция Саз(Р04)2 нерастворим в воде (ПР = 2,0-10 ). Поэтому для использования в качестве удобрения его приходится переводить в растворимую форму. Это осуществляется обработкой апатитного концентрата серной или фосфорной кислотой [c.325]

В связи с недостатками фосфатной обработки на котлах сверхвысокого давления, обусловленными поведением фосфата натрия, ведется поиск оптимальных условий комплексонной обработки котловой воды для этих котлов. На ряде ТЭС А. Б. Вайнманом проводятся исследования по проверке надежности щелочно-комплексонного режима, в котором используется трилон Б с добавлением едкого натра. Оптимальные условия щелочно-комплексонного режима достигаются при значениях pH в чистом отсеке 10,2—10,4, а в солевом 10,6—11,0. Опыты свидетельствуют о положительном влиянии этого релшма на состояние пароводяного тракта в отношении как предотвращения накипеобразования, так и защиты от внутренней коррозии. [c.177]

Исключительно широк диапазон требований к потребляемой промышленностью воде. В этом отношении показательна эволюция технологии подготовки воды для питания паровых котлов. Было время, когда для предохранения котлов и коммуникаций от накипи ограничивались удалением механических примесей и солей, обусловливающих жесткость воды. Вода умягчалась содоизвестковым методом, позднее стали применять фосфатную обработку, катионирование и др. Затем выяснилось, что из воды надо удалять газы и органические примесы, которые вызывают коррозию, вскипание воды в котлах и загрязнение системы питания водой. [c.75]

В СССР и некоторых других странах аля предупреждения образования осадков прибегают к обработке вод фосфатами. Находят применение две разновидности фосфатирования обработка воды фосфатами в эквивалентном отношении с солями жесткости для выделения последних из растворов в виде легко удаляемого шлама и стабилизационная обработка полифосфатами, предотврашаюшая выделение солей жесткости из раствора. Корреляционная фосфатная обработка используется для умягчения котловой воды, а образуюшийся шламовидный осадок удаляется из системы с помощью продувок. В случае стабилизационной обработки воды с целью удержания солей жесткости в растворе используют предельно малые добавки молекулярно-дегидратированных фосфатов, заведомо недостаточные для связывания солей жесткости в растворимые комплексы. Стабилизирующее действие малых количеств полифосфатов обусловлено тем, что фосфатные анионы, имеющие развитую цепную структуру, адсорбируются на растущих кристг лах солей жесткости и создают на поверхности гидратные оболочки, препятствующие росту и агломерации твердых частиц. Хотя этот метод стабилизации нашел широкое применение, он, как и любой другой метод, не лишен недостатков. В ряде случаев наиболее эффективными являются методы стабилизации различными добавками на основе органических соединений, например, фосфорорганических. [c.15]

К химическим методам умягчения относятся фосфатный и известковосодовый, заключающиеся в обработке воды тринат-рийфосфатом или смесью гидроксида кальция и карбоната натрия. В первом случае протекает реакция образования нерастворимого трикальцийфосфата, выпадающего в осадок [c.77]

Кроме описанных способов рекомендуется перед анализом аминокислот, аминов и белков подвергать бумагу следующей обработке. Бумагу тщательно отмывают 0,3 н. раствором НС1, затем нейтрализуют кислоту 0,5 н. раствором щелочи, избыток NaOH отмывают дистиллированной водой до отрицательной реакции иа фенолфталеин, обрабатывают 0,1 %-ным фосфатным буфером с pH 7,0—7,5 и высушивают. Если бумага не содержит ионов тяжелых металлов, то ее можно не подвергать предварительной обработке. [c.110]

Первоначально были известны термический и термохимический методы умягчения воды. Их в настоящее время применяют в основном при подготовке воды для паровых котлов или теплообменной аппаратуры. Преимущественное распространение впоследствии получили ре агентные методы зтиягчения — известковый и известково-содовый [1], а также содово— натриевый, бариевый, оксалатный и фосфатный методы. Известковый метод самостоятельного распространения не получил, его обычно сочетают с содовым или катионитовым методом. Бариевый метод умягчения воды из-за высокой стоимости реагентов применяют очень редко. Оксалатный метод используется для умягчения небольших количеств воды из-за высокой стоимости реагента. Фосфатное умятаение обычно осуществляют при подогреве воды до 105-150 С. Кроме реагентньгх методов, используется магнитная обработка [2], ионообменный [3] и [c.101]

Обработка гранул ПАВ. Выпускаемую в Советском Союзе гранулированную аммиачную селитру, содержащую сульфатную или фосфатно-сульфатнук добавку, обрабатывают 40%-ным водным раствором диспергатора НФ, яв ляющимся смесью полимерных соединений разной молекулярной массы. Егс получают конденсацией сульфокислот нафталина с водным раствором фор мальдегида. При последующей нейтрализации едким натром получают дис пергатор марки А, а при нейтрализации аммиачной водой — марки Б. Дне пергатор НФ должен отвечать требованиям ГОСТ 6848—73 (табл. 11.18). [c.164]

Во ВНИИБТ испытывались различные образцы фосфатных и фор-мальдегидных крахмалов с варьирующими соотношениями воды, крахмала, модифицирующих агентов и мочевины. Она обладали большей защитной способностью, чем обычный крахмально-щелочной реагент. В особенности это относится к формальдегидному крахмалу. Он позволял сохранить водоотдачу насыщенных солью буровых растворов на уровне 5—7 мл даже после двухчасовой термообработки при 165—170° С, тогда как водоотдачи растворов, обработанных фосфатным и щелочным крахмалом, достигли 38—46 мл. Если растворимость последних при этом увеличилась до 82,5%, то у формальдегидного она составила лишь 44,6%, что позволяет сделать вывод о наличии у него значительно более прочных связей. После термообработки только формальдегидный крахмал дал положительную реакцию с йодом, остальные полностью гидролизовались и не могли противодействовать увеличению водоотдачи буровых растворов [67]. На основании этих опытов была предложена технологическая схема получения термостойкого формальдегидного крахмала путем обработки крахмальной суспензии 38% формальдегида и 0,3% мочевины в продолжение 3 ч с последующим высушиванием. Подобная технология положена в основу производства модифицированного крахмала в Польше, разработанного Б. Новицким с сотрудниками. Внедрение весьма перспективных формальдегидных крахмалов задерживают трудности ассимиляции этого производства на пищевых предприятиях, а также тот факт, что не всегда удается добиться достаточной растворимости продукта. В связи с этим значительный интерес представляет модифицирование крахмала путем [c.176]

Рациональность использования фосфатно-кислотной обработки воды при заданных параметрах водного режима системы Р , Р и Рд) определяют по расчетной величине щелочности добавочной воды, при которой предотвращение карбонатных отложений может быть достигнуто с помощью фосфатов. Величину ее Щдоб. пр экв/л, вычисляют из зависимости [c.668]

До недавнего времени для предотвращения накипеобразова-ния в водооборотных системах (стабилизационной обработки воды) применяли в основном фосфатирование неорганическими полифосфатами и подкисление H2SO4 [870]. Недостатками этих традиционных методов являются стабилизация растворов только с низким уровнем карбонатной жесткости, подверженность полифосфатов гидролизу, образование фосфатного шлама, большие расходы реагентов, возможность интенсификации коррозионных процессов при нарушении режима подкисления и др. Это обусловило поиск новых эффективных реагентов для стабилизационной обработки воды. [c.466]

Наиболее дальновидная оценка метода переработки минералов лития на основе их взаимодействия с сульфатом калия принадлежит М. Н. Соболеву [119], который, исходя из анализа мировой практики и результатов собственных исследований, указывал, что спекание (сплавление) с K2SO4 приложимо ко всем минералам лития и может быть осуществлено в механических печах в диапазоне температур 920—1500° С (в зависимости от природы и качества сырья) с извлечением 98% лития на стадии разложения. Действительно, на основе взаимодействия с сульфатом калия можно перерабатывать на соединения лития не только силикатные, но и фосфатные минералы, например амблигонит, который легко сплавляется с сульфатом калия без предварительного тщательного измельчения. После обработки плава водой и упаривания раствора он легко освобождается от большей части сульфата калия кристаллизацией, после чего литий можно осаждать в виде карбоната. Если же предварительно осуществить конверсию LI2SO4 в Li l путем обработки сульфатных растворов хлоридом калия [4, 120], то отделение лития от калия оказывается более полным и повышается выход лития в карбонат. [c.254]

Навеску анализи руе мого вещества переводят раствор подходящим методом (оплавлением, обработкой минеральными кислотами). Отделяют молибден от метающих элементов прн помощи а-бензоиноксима (стр. 122). Раствор молибдена переносят в мерную колбочку соответствующей. емкости н разбавляют до метки водой. После перемещивания 5 мл полученного раствора переносят в мерную колбочку емкостью 25 мл и доводят pH до 6,6—7,5 (оптимальное значение) прн помощи едкого натра ил-н аммиака. Прибавляют 5 мл фосфатного буферного раствора с pH 7 и 5 мл 8— 10%-нало раствора пнрокатехии-3,51Дис ульфохнслоты в воде илн фосфатном буферном растворе. После этого раствор раяба.вляют до метки, перемешивают и сравнивают при 390 ммк со стандартным раствором, приготовленным таким же образом (концентрация — [c.233]

Обработка сефадесса G-100. Соответствующее количество сухого сефадекса G-100 суспендируют в дистиллированной воде и после отстаивания мелкие плавающие в надосадочной жидкости частицы декантируют. Процедуру удаления мелких частиц повторяют несколько раз до тех пор, пока надосадочная жидкость не станет совершенно прозрачной. После этого сефадекс оставляют на сутки для набухания в дистиллированной воде. Набухший гель сефадекса уравновешивают 0,075 М фосфатным буферным раствором pH 7,0, содержащим 0,075 М Na l, и загружают в колонку. [c.224]

Для обработки оборотной воды иа одном НПЗ применяют композицию из сульфата цинка (2п — 1 мг/л) и фосфорной кислоты Р2О5—15—20 мг/л), позволяющую в значительной степени уменьшить коррозию углеродистой стали. Применение традиционного метода обработки оборотной воды (под-кисление, фосфатирование, хлорирование, купоросование) связано с необходимостью частичной продувки оборотной системы, с тем чтобы предотвратить образование фосфатного шлама. Для заводов, работающих с минимальным сбросом и без сброса сточных вод, образование дополнительного количества сбрасываемой воды, возникающей при продувке, нежелательно. [c.216]

Смотреть страницы где упоминается термин Вода фосфатная обработка: [c.117] [c.258] [c.15] [c.270] [c.149] [c.353] [c.33] [c.187] [c.82] [c.95] [c.51] [c.389] [c.305] [c.38] [c.293] [c.425] [c.602] [c.602] [c.38] [c.204] [c.667]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология