Дорна течения

Важным дополнением к этим теориям являются работы Дерягина и Духина, опубликованные в 1959 г. Эти авторы учли сопутствующий электрокинетическим явлениям эффект диффузии ионов. Он оказался особенно существенным для жидких поверхностей, например для эффекта Дорна при обратной седиментации (всплывании) пузырьков газа. При движении твердой сферической частицы в растворе электролита также возникают разность концентраций между ее полюсами по направлению движения и соответствующий диффузионный потенциал. Поправка, связанная с этим потенциалом, может оказаться того же порядка, что и сам потенциал перемещения частицы. Формулы, которые получаются при уточнении теории с учетом диффузии, а также закона сохранения анионов и катионов в отдельности, приобретают классическую форму только при равенстве коэффициентов диффузии анионов и катионов. Если учесть диффузию, то, исходя из требования симметрии кинетических коэффициентов в теории Онзагера, можно прийти к выводу, что наличие разности концентраций по обе стороны капилляра или пористой перегородки обязательно должно вызывать течение в растворе (капиллярный осмос), а частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в растворе, в котором существует градиент концентрации, должны двигаться (диффузиофорез). Краткость изложения не позволяет нам приводить здесь конкретные выводы и формулы. [c.143]

ЭЛЕКТРОКИНЕТИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ электрофорез — направленное движение заряж. микрочастиц (напр., латексных глобул, мицелл, белковых макромолекул) в жидкой (обычно водной) среде под действием внеш. электрич. поля электроосмос — движение жидкой фазы (обычно р-ра электролита) вдоль стенок капиллярной трубки или поверхности каналов-пор в пористом теле, напр, в перегородке из тонко измельченного материала, под действием внеш. электрич. поля возникновение в неподвиж юм столбе жидкости разности потенциалов (потенциала седиментации, или потенциала оседания) при оседании заряж. частиц дисперсной фазы (эффект Дорна) возникновение разности потенциалов (потенциала течения) при продавливании жидкости через капиллярную трубку или сквозь пористое тело. [c.698]

В угловых головках расплав разделяется на входе в коллектор на отдельные потоки, которые встречаются вновь, описав относительно входного отверстия дугу длиной 180°. Более того, течение оказывается неосесимметричным, и часть расплава обтекает дорн по более длинной траектории. Следовательно, если кольцевой зазор в дорне по всему периметру одинаков,то объемный расход на стороне, противоположной входу в головку, окажется меньше, что приведет к возникновению разнотолщинности. [c.488]

Оголенный провод разматывают, иногда применяя для этого устройства с контролируемым натяжением, и подогревают до Tg или Тт экструдируемого полимера это делается для того, чтобы увеличить адгезию изоляции к проводу и одновременно удалить влагу или масло с поверхности проводника. Проволоку вводят в центральное отверстие дорна угловой экструзионной головки. Выйдя из дорна, проволока попадает в расплав, обволакивающий ее поверхность. Так как скорость движения проволоки (контролируемая натяжным барабаном, установленным в конце линии) обычно выше, чем средняя скорость течения расплава, то происходит вытяжка расплава (степень вытяжки На выходе из головки изоляцию нагревают в струе горячего воздуха или в газовом пламени с целью поверхностного обжига и завершения релаксационных процессов, при этом поверхность изоляции становится. блестящей. [c.495]

Несколько позднее было обнаружено возникновение разности потенциалов при течении жидкости через пористый материал — потенциал протекания эффект Квинке) и при оседании частиц дисперсной фазы — потенциал седиментации эффект Дорна). [c.86]

Если не прилагать к двойному электрическому слою разности потенциалов, а смещать одну фазу относительно другой то происходит перенос электрических зарядов, связанных с фазой, и соответственно возникает электрический ток, а значит, и разность потенциалов. В зависимости от того, передвигается ли жидкость относительно неподвижной твердой стенки или передвигаются твердые частицы в жидкости, наблюдается либо потенциал течения, либо пш 1щи Дорна. [c.199]

Исходя из вышесказанного, для потенциала течения не должно наблюдаться максимума на графиках Е/Р или -потенциала как функции радиуса пор исследуемой капиллярной системы. Ранние работы, например Дорна, подтверждали это положение на примере стеклянных капилляров (радиусом от 0,01 до 0,023 см и длины от 13,8 до 30 см), т. е. отклонений не наблюдалось. При дальнейшем увеличении радиуса, в связи с отклонением от закона Пуазейля, происходило уменьшение величины Е/Р. Полученные у нас на кафедре данные по исследованиям потенциала течения также приводят к выводу, что в области относительно крупных сечений пор различных пористых материалов, если не нарушается ламинарный режим потока, величина Е/Р остается постоянной. [c.84]

Электроосмос и электрофорез были обнаружены в 1808 г. Ф. Ф. Рейссом, потенциал течения—в 1859 г. Г. Квинке, потенциал седиментации — в 1878 г. Е. Дорном. [c.70]

Важным элементом шнека этой машины является враш,аюш,ийся наконечник (дорн) с очень малым зазором между ним и цилиндром. Благодаря этому сильно снижается сопротивление осевому потоку расплава, что связано с аномально-вязким характером течения расплава полиэтилентерефталата. Под действием больших скоростей сдвига эффективная вязкость уменьшается. В данном случае речь идет о скоростях сдвига кругового течения. Исследование такого рода течения с учетом автогенного нагрева проведено Бедером [131. [c.194]

Изготовление ободных лент для крупногабаритных шин. Заготовки ободных лент для КГШ после вылежки обрезаются на конус. Обрезка под углом увеличивает площадь соприкосновения концов заготовки и обеспечивает большую прочность стыка ободных лент. Срезы заготовки промазывают клеем и просушивают электролампами инфракрасного излучения в течение 5—10 мин. Концы заготовок стыкуют внахлестку и подпрессовывают на под-прессовочном станке при помощи сжатого воздуха (давлением 0,6— 0,7 МПа). Состыкованные заготовки ободных лент надевают на плоские или фигурные дорны с некоторым натяжением. Затем дорны с заготовками ободных лент помещают на полки вагонетки, которую по рельсам закатывают в котел. Вулканизация длится 15—20 мин, давление пара 0,3—0,4 МПа, после чего в ободной ленте на сверлильном станке просверливают отверстие для прохода вентиля камеры. [c.171]

При течении в конических кольцевых зазорах (зоны 2 и в головке с креплением дорна ири помощи крестовины — см. рис. 13.19) можно рассчитать иереиад давления, применяя метод смазочной аппроксимации и используя уравнения (13.5-6) или (13.5-7) в зависимости от ширины кольцевого зазора. В обоих случаях р = р (г) и Н = Н (г). Можно использовать величины р и Я, которые являются средними для участка очень малой длины с соответствующими значениями или Я,-, а затем суммировать перепад давления на каждом шаге расчета. Для слабоконических кольцевых зазоров, которые можно представить в виде практически параллельных пластин, можно использовать уравнение Рейнольдса (5.4-11). [c.492]

При электрофорезе и электроосмосе происходит движение вещества цод действием электрического поля. Позднее были обнаружены обратные явления возникновения электрического поля в результате перемещения дисперсной фазы или дисперсионной среды под действием внешних механических сил. Так, явление, обратное электроосмосу,— ток и потенциал течения, т. е. возникновение электрического тока и разности потенциалов при протекании жидкости через пористую диафрагму (Г. Квинке, 1859). Явление, обратное электрофорезу,— ток и потенциал седиментации (эффект Дорна), т. е. возникновение электрического тока и разности потенциалов при оседании частиц в поле силы тяжести (Дорн, 1898). Эту группу эффектов, в которых проявляется взаимосвязь электрических процессов и относительного перемещения дисперсной фазы и дисперсионной среды, объединяют общим названием электрокинетические явления. [c.210]

Методом шприцевания заготовки варочных камер выпускаются на червячных машинах холодного и горячего питания в виде трубки с сердечником (при установке в головке машины дорна и мундштука определенных размеров). Шприцованную резиновую трубку разрезают на рукава заданной длины, проверяют по размерам и массе, охлаждают в проточной воде (в ванне) в течение 4 ч. Затем рукава укладывают на стеллажи и обдувают сжатым воздухом для удаления влаги с внутренней и наружной поверхностей. Для полноты усадки рукава хранят на стеллажах в течение 6—24 ч. [c.172]

Качество получаемого профиля контролируют путем загрузки небольшого количества разогретой резиновой смеси в пресс, проверки полученных размеров линейкой и штангенциркулем и осмотра его поверхности. Убедившись в надлежащем качестве заготовки, машину освобождают от смеси и переводят регулятор скорости в положение, обеспечивающее заданную рабочую скорость машины. Соблюдая режимы питания и температурные режимы, проводят экструзию, полученный профиль принимают на круглый или прямоугольный противень и опудривают мелом или каолином. Дно противня предварительно покрывают опудривающим средством. На прямоугольных противнях заготовку подрезают по мере их заполнения ножом или ножницами. Линейную скорость экструзии (м/мин) определяют, измерив длину заготовки, вышедшей из головки червячного пресса в течение 1 мин (по режимным часам). По окончании работы отвинчивают упорную гайку и на ходу машины выталкивают из головки профилирующие детали резиновой смесью. Дорн вывинчивают из дорнодержателя. Затем останавливают машину и перекрывают вентили на трубопроводах. Чистку пресса и профилирующих деталей производят специальным приспособлением, лопаткой и металлической щеткой. [c.44]

В 1898 г. М. и П. Кюри заметили, что воздух вблизи соединений радия становится радиоактивным. Ф. Дорн [25] показал, что это явление вызывается газообразным веществом, выделяющимся из радия. В течение. следующих 10 лет этот газ был предметом многочисленных исследований, в результате которых стало ясно, что новое газообразное вещество получается при а-распаде радия. Это вещество химически неактивно, и его спектр аналогичен спектру ксенона и других элементов нулевой группы. Средний атомный вес вещества, вычисленный из данных плотности, оказался равным 222,4. Эта величина хорощо согласуется с теоретически вычисленным значением атомного веса для элемента 86, образующегося при а-распаде Ка б, Все эти данные однозначно определяли положение нового элемента, названного радоном (Нп), в периодической системе. [c.475]

При изготовлении изделий круглого сечения, таких как трубки, шланги и рукавные пленки, проблема состоит в обеспечении равномерной подачи полимера по окружности головки. Как правило, такие головки имеют сердечник (рис. 7.5), а расплав движется от шнека в головку через специальную распределительную систему. Во многих головках такого типа сердечник фиксируется крестовиной. Распределительный канал в таких головках часто снабжен спиральным дорном, который обеспечивает равномерность его распределения в кольцевом канале течения. [c.130]

Открытие элемента 86. В 1898 г. М. Кюри и П. Кюри [С48] заметили, что воздух, находящийся в соприкосновении с соединениями радия, сам становится радиоактивным. В течение ряда лет не было ясно, связана ли эта радиоактивность с каким-либо материальным носителем, или она возбуждается в воздухе особой радиоактивной силой . В 1900 г. Дорн [D30] показал, что это явление вызывается некоторой эманацией, или газом, выделяющимся из радия. [c.166]

Вследствие вращения валов тканевые прокладки с наложенным на них резиновый слоем закатываются на резиновую камеру, надетую на дорне. После закатки тканевых прокладок и резиновой прослойки рукав в течение 3—4 сек. обкатывается для лучшего сцепления слоев между собой. [c.377]

Процесс гуммирования начинают с приготовления рулонированного викеля и ввода его во внутреннюю полость трубы. Викель изготавливают из однослойной заготовки полуэбонитов ГХ-52 (1752) и ГХ-51 (1751), толщина листа которой составляет 1,5 мм, на металлическом или пластмассовом дорне с продольным пазом (см. рис. 3.26). Толщина стенки викеля 4,5 мм. Для удаления паров растворителя викель после изготовления выдерживают на воздухе при 18—20 °С в течение 24 ч. [c.70]

Внутренние каналы в головке должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное течение полимера вокруг наконечника дорна. Поскольку [c.148]

ЭЛЕКТРОКИНЕТЙЧЕСКИЕ ЯВЛЁНИЯ, фуппа явлений, наблюдаемых в дисперсньгх системах, мембранах и капиллярах включает электроосмос, электрофорез, потенциал течения и потенциал оседания (седиментационный потенциал, или эффект Дорна). Электроосмос - течение жвдкости в капиллярах и пористых телах, вызванное внеш. электрич. полем обратное ему Э.я.- потенциал течения-появление электрич. разности потенциалов на концах капилляра или мембраны при протекании жвдкости. Электрофо- [c.428]

Наиболее важными параметрами головки являются длина формующей части (при постоянной геометрии поперечного сечения) и увеличение размеров поперечного сечения (в %). Формующая часть создает в головке и цилиндре машины определенное давление, благодаря чему улучшается перемешивание материала, осуществляется сварка потоков расплава, образующихся при обтекании дорнодержателя, и предотвращается образование неровностей на поверхности изделия. Отношение длины формующей части к высоте открытия губок головки обычно принимается равным 10 1. Например, если в трубной головке зазор между мундштуком и дорном составляет 1,6 мм, длина формующей части принимается равной 16 мм. Для высоковязких полимеров длина формующей части меньше, а для низковязких несколько больше рассчитанной по отношению 10 1. Сопротивление течению, а отсюда и величина давления изменяются пропорционально кубу высоты поперечного сечения формующей части. Поэтому малое значение высоты поперечного сечения (менее 3 мм) очень эффективно влияет на повышение давления в головке. [c.202]

Электрофорез и электроосмос открыты Ф. Рейссом в 1809, потенциал течения — Г. Квинке в 1859, потенциал оседания — Е. Дорном в 1878. [c.698]

Возникновение электрического поля при механическом движении а) свободных частиц дисперсной фазы в дисперсионной среде (обычно под действием силы тяжести) называется п о -тенциалом седиментации (эффект Дорна), б) жидкости относительно неподвижной твердой фазы (обычно под действием внешнего давления) называется потенциалом протекания (течения). [c.175]

Электрокинетический потенциал, или -потенциал, определяемый по электрофоретической скорости частиц и электроосмотическому течению жидкости или измеряемый в эффектах Квинке и Дорна, связан с плотностью заряда [c.95]

На трубах глубинных рядов коридорного пучка максимум локальной теплоотдачи наблюдается на образующей, отстоящей от лобовой на 50 . В шахматных пучках максимум теплоотдачи труб всех рядов отмечается на лобовой образующей. Теплоотдача труб третьего и последующих рядов пучка одинакова. Если это значение принять за 100%, то в шахматных и коридорных пучках теплоотдача труб первого ряда составляет лишь 60%, второго коридорного ряда 90%, а второго шахматного ряда 70%. При прочих равных условиях в ламинарной области теплоотдача шахматных пучков в 1,5 раза выше коридорных. В смешанном режиме течения, когда передняя поверхность труб омывается ламинарным пограничным слоем, а кормовая — вихревым потоком, эта разница в теплоотдаче шахматных и кориг дорных пучков уменьшается и в пределе при Ке>10 практически исчезает. [c.177]

В 1859 Г. Квинке предположил, что должно иметь место явление, обратное электроосмосу, и наблюдал возникновение потенциала течения на мембранах разл. природы, а в 1880 Э. Дорн обнаружил возникновение разности потенциалов в трубке, заполненной водой, при центрифугировании в ней суспензии кварца. [c.429]

При двух описанных выше электрокинетических эффектах наложение электрического поля вызывает относительное перемещение двух фаз. Если же создавать это относительное движение механически, то смещение заряженных слоев друг относительно друга создает разность потенциалов между двумя любыми точками, расположенными по направлению движения. Эта разность потенциалов, известная под названием Потенциала течения, наблюдалась Квинке в 1859 г. при продавливании жидкости через пористое вещество, например через диафрагму из обожженной глины или через капиллярную трубку. Таким образом, явление возникновения потенциала течения можно считать явлением, обратным электроосмосу. Подобным же образом можно считать явлением, обратным электрофорезу, возникновение так называемого седиментационного потенциала (потенциала оседания). Этот потенциал, впервые изученный Дорном в 1880 г., возникает при падении в воде мелких частиц под влиянием силы тяжести. При этом наблюдается разность потенциалов между двумя электродами, помещенными на разных уровнях в потоке падающих частиц. [c.694]

Забинтованные рукава на тележках 17 вулканизуются в котле 18 в среде насыщенного пара. На столах 19 производится разбинтовка рукавов, тканевые ленты возвращают на повторное использование. Вулканизованный рукав снимают с дорна на специальном устройстве 20 с транспортером 21. После осмотра дорн (при отсутствии на нем дефектов) возвращают в производство, а на концы рукава надевают штуцера. Для этого концы рукава изнутри и снаружи на длину 20—30 см промазывают вулканизующейся пастой. Затем на них надевают наружный цилиндр штуцера, а в полость рукава вставляют внутренний цилиндр. На поверхности внутреннего цилиндра имеются кольцевые канавки, а на поверхности внешнего — ребра, которые при правильной сборке штуцера располагаются точно над канавками. При обжатии наружного цилиндра на гидравлическом прессе 22 ребра вдавливаются в канавки, что обеспечивает надежное крепление штуцера к рукаву. Готовые рукава подвергают испытанию на прочность в течение 10 мин их выдерживают под давлением, в 1,25 раза превышающем рабочее. [c.54]

Регулировать зазор меж ду дорном и мундштукол Расправлять автокамер ные рукава при укладке нг полки конвейера или нг этажерки и хранить их течение установленного врС мени [c.166]

Рукава при поддувке сжатым воздухом надевают на дорны (металлические трубки) и с наружной поверхности пропудривают тальком. После этого на оба конца рукава надевают узкие резиновые кольца для уплотнения. Далее дорны с рукавами (250—300 шт.) укладывают рядами на тележку и вулканизуют в котле при температуре 150—155 °С в течение 20—22 мин. После вулканизации на специальном станке при помощи воздуха (давлением не менее 0,2 МПа) рукава выворачивают и снимают с дорнов, предварительно удалив резиновые уплотнительные кольца. Далее вулканизованные рукава на конвейерной линии при движении транспортера доходят до вращающихся дисковых ножей и обрезаются ими с обоих концов до заданной длины. На специальном станке пробивают отверстие в рукаве и фланце, вставляют и монтируют вентиль. На другом станке внутрь корпуса вентиля вставляют золотник с ниппельной резиной и навинчивают до отеаза гайку для удержания золотника в корпусе вентиля. [c.227]

Наиболее просто постоянную деформацию создают в полых трубчатых изделиях. Обычно используют цилиндрический дорн из коррозионностойкого материала, фиксируемый во внутренней полости образца. Дорновый метод предложен Циглером [236]. Первоначально его использовали для контроля раздувных полиэтиленовых флаконов. От флакона отделяли горловую часть, в которую запрессовывали стальной дорн. Начальное тангенциальное напряжение в стенке образца составляло 5,7 МПа. Затем образцы в течение недели выдерживались в игепале при температуре 25°С. Отсутствие трещин свидетельствовало о хорошем качестве флаконов. Таким образом контролировали технологию их получе- [c.262]

Рукав с внутренним диаметром 30 мм изготовляется по требованию потребителя. Толщина внутреннего резинового слоя должна быть не менее 2,Ьмм, наружного слоя — не менее 1,5 мм. Рукава не должны разрываться при давлении 40 кгскм в течение 1 мин рукава с внутренним диаметром 28 мм должны иметь прочность на продольный разрыв не менее 1200 кгс. Рукава должны быть достаточно стойкими против воздействия ультрафиолетового облучения. На каждые 300 мм длины рукава не должно быть более трех следующих дефектов внешнего вида размером посторонние включения в резине — не более 3 мм отпечатки неровностей от дорна на внутренней поверхности рукава — не более 0,5 мм отпечатки от кромок бинта на внешней поверхности — не более 0,5 мм. Не допускаются следы устраненных дефектов на поверхности и видимое расслоение шва. [c.200]

Предлагаемая конструкция угловой трубной головки с дорном, совершающим круговые колебаиия (рис. 1), в значительной степени лишена указанных недостатков. Снижение пульсацли дост I-гается в данной конструкции за счет изменения способа, наложения вибрационного воздействия если в существующих виброэкструзионных головках колебания прикладываются в направлении течения полимера, то в предлагаемом устройстве вибрация воздействует в направлении, перпендикулярном вектору скорости потока. [c.34]

Проведенные экспериментальные работы по производству и эксплуатации труб из стеклопластиков подтверждают возможность их использования в различных отраслях химической промышленности. Так, например, на Чернореченском химическом заводе им. М. И. Калинина изготовлены и испытаны трубы из стеклопластика на основе стеклоткани и раствора феноло-форхмальдегидной смолы. Полотнища стеклоткани длиной 2—3 м пропитывали раствором, а затем высушивали до содержания 5% летучих, т. е. до состояния, при котором сохраняется эластичность стеклоткани. Высушенные полотнища нарезали на ленты шириной 120—150 мм и винтообразно наматывала на дорн (оправку). После достижения заданной толщины трубу помещали вместе с дорном в камеру для отверждения и выдерживали в течение 56 при постепенном повышении температуры от 50 до 120° С. [c.142]

Приготовление каждого раствора изомолярной серии для фотометрирования производят следующим образом. В делительную воронку на 100 мл вводят 5 мл 1 % раствора винной кислоты, v мл раствора сульфата железа(П1), 5 мл 10% раствора аскорбиновой кислоты, разбавленный раствор аммиака (1 10)дорН=7,5 (объем аммиака определяется заранее в параллельной пробе нейтрализацией по феноловому красному) и (10 — v) мл водно-спиртового раствора 1-нитрсзо-2-нафтола. Через 30 мин прибавляют 25 мл иьо-амилового спирта и извлекают нитрозонафтолат железа (И) в органическую фазу при интенсивном встряхивании в течение 3 мин. Полученный экстракт фильтруют через комочек ваты (для удаления взвешенных капель воды) в мерную колбу на 25 мл и в случае необходимости растворителем доводят объем до метки. Оптическую плотность экстракта измеряют на спектрофотометре при длинах волн 640 и 700 нм в кювете с толщиной слоя 2 см относительно экстракта холостой пробы. [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология