Головка угловая

Рис. 1.2 Схема угловой кабельной головки

Получение полипропиленовых пленок методом экструзии через кольцевую щель с последующим раздувом трубчатой заготовки можно осуществлять на том же оборудовании, которое используется для экструзии пленок из полиэтилена, если только оно позволяет установить температурный режим переработки, соответствующий пределам температур 220—250° С. Прогрев материала до достижения вязкотекучего состояния обеспечивается при его движении через цилиндр экструзионной машины. При изготовлении пленок методом экструзии с раздуванием расплавленный полипропилен обычно выдавливается через угловую головку, конструктивно сходную с головкой для экструзии разветвленного полиэтилена. Температура в головке экструдера обычно на 10—20°С ниже, чем на конце червяка [71]. Расплав выходит из головки в виде трубчатой заготовки и тотчас же раздувается сжатым воздухом в рукав до заданной толщины. Сжатый воздух для раздувания полипропиленовой трубы подается через дорн. С наружной стороны труба охлаждается воздухом, благодаря чему предотвращается чрезмерная деструкция полимера [76]. Раздувание трубы можно производить азотом. В этом случае готовая пленка имеет предел прочности при растяжении до 353 в то время как [c.263]

С помощью головки поток полиэтиленового расплава направляется из цилиндра шнек-машины к формующей кольцевой щели. Так как обычно работают с приемкой пленки вертикально вверх или вниз, то применяются головки углового типа. Такие головки при одинаковой ширине зазора по периферии не обеспечивают равных условий течения расплава в разных участках сечения потока (рис. 92). В части зазора, прилегающей к входному отверстию головки, расстояние до выходной щели меньше, чем на противоположном участке, и поэтому выход массы и толщина выходящего рукава больше. Эта неравномерность истечения обычно устраняется распределителем массы и частично может быть компенсирована при калибровке формующего зазора соответствующим смещением формующего кольца. [c.100]

На фиг. 151 представлен шатун с большой разъемной головкой углового компрессора ВП-50/8. Большая головка устанавливается на колене вала, малая соединяется с крейцкопфом. Необходимый зазор между мотылевой шейкой вала и подшипником в большой головке выдерживается с помощью набора прокладок. В малой головке запрессовывается бронзовая втулка, и требуемый зазор обеспечивается путем пришабровки втулки [c.249]

Если необходимо измерить не только скорость, но и направление движения газов, например, для сопел, центробежных форсунок и т. п., может быть использована трубка Пито с угловым перемещением ( рысканьем ). Такой прибор, снабженный сферической головкой и водяным охлаждением, был разработан в исследовательской лаборатории фирмы Юнайтед Стил [630]. [c.61]

Вкладыш кривошипной головки — тонкостенный, состоящий из двух половин, конструктивно подобен тонкостенному вкладышу коренного подшипника (рис. УП.128). Втулка крейцкопфной головки выполняется неразъемной (рис. УП.122), запрессованной в тело шатуна. Для облегчения поступления масла на рабочую поверхность втулки, в ней прорезают продольные йли винтовые канавки, число которых (от 18 до 24) выбирают с учетом угловых отклонений шатуна, чтобы смазывалась вся рабочая поверхность пальца крейцкопфа. Канавки выполняют неглубокими, сквозными, с отверстиями для подвода масла, что важно не только для смазки, но и для охлаждения и выноса образивных частиц. [c.431]

В угловых головках расплав разделяется на входе в коллектор на отдельные потоки, которые встречаются вновь, описав относительно входного отверстия дугу длиной 180°. Более того, течение оказывается неосесимметричным, и часть расплава обтекает дорн по более длинной траектории. Следовательно, если кольцевой зазор в дорне по всему периметру одинаков,то объемный расход на стороне, противоположной входу в головку, окажется меньше, что приведет к возникновению разнотолщинности. [c.488]

Оголенный провод разматывают, иногда применяя для этого устройства с контролируемым натяжением, и подогревают до Tg или Тт экструдируемого полимера это делается для того, чтобы увеличить адгезию изоляции к проводу и одновременно удалить влагу или масло с поверхности проводника. Проволоку вводят в центральное отверстие дорна угловой экструзионной головки. Выйдя из дорна, проволока попадает в расплав, обволакивающий ее поверхность. Так как скорость движения проволоки (контролируемая натяжным барабаном, установленным в конце линии) обычно выше, чем средняя скорость течения расплава, то происходит вытяжка расплава (степень вытяжки На выходе из головки изоляцию нагревают в струе горячего воздуха или в газовом пламени с целью поверхностного обжига и завершения релаксационных процессов, при этом поверхность изоляции становится. блестящей. [c.495]

Для нанесения покрытий па проволоку и кабели используют угловые головки двух типов. Головки первого типа —с кольцевым зазором или трубные. Конструкция трубных головок обсуждалась в разд. 13.5. В данном случае расплав, экструдируемый в виде тонкостенной трубы, прижимают к проводнику на выходе из головки при помощи разрежения, создаваемого в зазоре между проводником и направляющей. Величина зазора обычно составляет около 0,2 мм. Такие трубные головки используют для нанесения высоковязких расплавов на кабели или очень топкие проводники. [c.496]

Отечественная промышленность выпускает червячные прессы новых типо-размеров по ГОСТ 11441—65 с головками разных типов универсальными, угловыми, протекторными, камерными, профильными, фильтровальными и др. Размеры одночервячных [c.301]

У сварочных тракторов для сварки под флюсом как стыковых, так и угловых швов местные отсосы должны располагаться у сварочной головки и выполняться в виде конических воронок или прямоугольных насадок с косыми срезами. [c.369]

В период перехода от клепаных конструкций к сварным изготовляли комбинированные конструкции, т. е. клепаные с применением сварки. Кромки швов и головки заклепок заваривали угловыми швами без учета влияния сварных швов на прочность, исключительно по соображениям о пожарной безопасности аппаратуры. Производство комбинированных конструкций, помимо экономической нецелесообразности, противоречило основам технологических процессов клепки и сварки. В результате местного нагрева в процессе сварки изменялась плотность клепаных соединений нарушался рекомендуемый принцип сборочно-сварочных операций — сварка свободно лежащих элементов. В итоге часто наблюдались горячие трещины в сварных швах. [c.8]

Основное назначение сборочно-сварочных механизмов при сварке заключается в непрерывном или периодическом изменении позиций, т. е. положения деталей относительно головки для автоматической сварки, рабочего места сварщика и сборщика при одной установке или при одном закреплении. Вследствие этого представляется возможным выполнять различные переходы операции сварки всегда в нижнем положении или в наиболее удобном положении для сварки угловых швов. Сборочно-сварочные механизмы и вспомогательное сварочное оборудование в процессе сварки и сборки выполняют роль кантователей. [c.224]

Комплексный эластовискозиметр был разработан А. А. Трапезниковым [33]. Прибор позволяет изменять скорость сдвига в 10 раз (при зазоре 0,1 см — от 5-10 до 5-10" с"1) с помощью трех многоступенчатых коробок скоростей через магнитную муфту. Крутильная головка посредством червячной передачи обеспечивает быстрый поворот на большие узлы, ограничиваемые специальным упором, и медленный — на малые углы с точностью до 2. Угловые смещения цилиндров фиксируются визуально или фотоэлементами с помощью шлейфового осциллографа или самопишущего потенциометра. Закручивая внутренний цилиндр через крутильную головку, скорость сдвига можно уменьшить еще на несколько порядков. Для исследований тиксотропии и реопексии прибор имеет передвижной арретир, предназначенный для удержания внутреннего цилиндра и центрирования. Вискозиметр снабжен также игольчатым центратором, который применяется при больших скоростях вращения. Дополнительные устройства позволяют измерять эластические деформации при заданных напряжениях, а также модули сдвига и коэффициенты затухания свободных и вынужденных колебаний при работе маятниковым методом. [c.263]

Радиоизотопные РФ-спектрометры часто состоят просто из углового источника, размещенного вокруг головки 81(Ь1)-детектора. Пробу помещают над детектором и источником [8.3-8]. [c.80]

Наложение изоляции на провода и кабель явилось одной из первых областей применения экструзии. Схема экструзионной линии для изолирования провода представлена на рис. 1.1. Полимер наносится на токопроводящую жилу, образуя первичный изолирующий слой. Металлический провод подается к фильере с отдающего устройства, проходя по пути в угловую головку через правильник и подогреватель (рис. 1.2). Изолированный провод выходит из фильеры и попадает в водяную охлаждающую ванну. Затем он проходит через электрический контроллер, где проверяется целостность изоляции, и поступает на тянущий кабестан, оттуда направляется к приемному устройству (намотка на бобину). [c.16]

Основной особенностью экструзионных установок, предназначенных для изготовления труб, является наличие головки с кольцеобразной формующей частью и устройств для точной калибровки по внешнему и внутреннему диаметрам заготовки. Существуют две основные конструкции формующих головок прямоточная (или осевая) головка в которой осуществляется формование и калибровка экструдата, и угловая головка, при использовании которой поток материала изменяет направление течение на 90°. После выхода экструдата из формующей головки осуществляют его калибровку до заданных размеров, после чего труба поступает на приемное устройство. Две указанные конструкции головок показаны на рис. 4.9 [6]. [c.193]

Для нанесения изоляции используют угловые головки, конструкция которых представлена на рис. 4.10 [7]. Для достижения заданной толщины изолирующего слоя необходим зазор между дорном и наконечником торпеды. [c.196]

Экструзия с раздувом в форме. Для изготовления пустотелых изделий, например бутылей, применяют экструзию с раздувом. Для экструзии заготовок используют угловые головки, конструкция которых, в основном, аналогична конструкции головок для труб. [c.216]

Головка ГСА-1-2 предназначена для сварки прямолинейных и криволинейных швов с радиусом кривизны не менее 1 м, а также угловых швов в лодочку без поворота изделий. Головка ГСА-2-2 предназначена для тех же швов, но с большей высотой вертикальной стенки. [c.216]

Для печей беспламенного горения и в печах с зональной подачей воздуха создана горелка ФГЩУ (рис. П-12), которая может работать на жидком, газообразном или на обоих видах топлива одновременно. Для распыления жидкого топлива применяют водяной пар или сжатый воздух. Жидкостная часть горелки имеет щелевую головку, угловой смеситель, паровое сопло, наружную и внутреннюю трубы, укрепляемые в парожидкостной [c.58]

Прямая шлифоваль- ная головка Угловая для сухого шлифования Угловая для мокрого шлифования [c.249]

Для печей беспламенного горения и в печах с зональной подачей воздуха создана горелка ФГЩУ (рис. П-8), которая может работать на жидком, газообразном или на обоих видах топлива одновременно. Для распыливания жидкого топлива применяется водяной пар или сжатый воздух. Жидкостная часть горелки имеет щелевую головку, угловой смеситель, паровое сопло, наружную и внутреннюю трубы, укрепляемые в парожидкостной головке. Газовая часть состоит из коллектора с 12 отверстиями диаметром 5 мм. [c.51]

Рис. 17. Головки для производства пленки а — раздувочная головка (угловая) для экструзии рукавной пленки 1 — переходник 2 — решетка 3 —сетки 4 — корпус головки 5 — дорнодержа-гель 6 — дорн 7 — обойма головки 5 — корпус мундштука 9 — мундштук 10 — мундштучное кольцо И — регулирующие винты 12 — вытяжные винты 13 — установочные винты 14 — воздушный штуцер 15 — регулятор подачи воздуха 16 — электрообогреватель 17 — прижимное кольцо 18 — байонетный затвор 6 — головки для производства пленки диаметром 290 ММ. 1— корпус 2— дорн

Производство пленки методом выдувания осуществляется на вертикальных и горизонтальных экструзионных машинах с угловой головкой, Большое внимание уделяется контролю толщине, стенки заготовки разрабатываются различные устройства для ликвидации раз-нотолщинности, которая возникает вследствие неравномерных потоков в головке. В качестве примера можно привести применение вращающихся головок, которые позволяют значительно выровнять поток материала. Последним достижением в этой области можно считать про- [c.184]

Фирма Marri k Mfg o. запатентовала процесс производства молочных бутылок из поливинилхлорида, который состоит в следующем на экструдере с прямоточной головкой получают калиброванные трубы, которые разрезают на отрезки заданной длины, затем заготовки (юступают на машину для подогрева и формования методом выдувания [217]. В этом процессе производительность экструдера используется полностью, так как она не связана с работой формующего устройства. Заготовки для выдувания характеризуются более высокой точностью изготовления по сравнению с обычным процессом, в котором используется угловая головка. Кроме того, фирма считает, что производство заготовок можно организовать на пластмассовых заводах, а выдувание из них тары неносредственно на молочных заводах, так как при транспортировке заготовки занимают в семь раз меньший объем, чем готовые бутылки. [c.186]

Угловые компрессоры. Этот тип компрессоров выполнякуг У-, Ш-, вееро- и звездообразными и, в основном, с одноколейным валом, к которому присоединяют до четырех шатунов. В угловых компрессорах, особенно при веерообразном и звездообразном исполнении, могут использоваться также прицепные шатуны, присоединяемые к нижней головке основного шатуна. Промышленностью также выпускаются угловые компрессоры в сдвоенном исполнении с двухколенным валом. Вертикально-горизонтальный крейцкопфный компрессор с двухколенным валом изображен схематично на рис. 4.4. Угловые компрессоры малой производительности выполняются бескрейцкопфными, средней — с крейцкопфом. [c.109]

Рис. VII. 104. Выполнения наборного поршня с уплотнением а — по способу некомпенсиро-панных площадей б — посредством угловой прокладки П в головке поршня

В поршне наборной конструкции дистанционные кольца могут быть уплотнены давлением газа по принципу некомпенсированных площадей. Для этого контактные кольца должны служить опорой для головки поршня и воспринимать действующую на нее силу. Уплотнение по такому принципу осуществлено в поршне высокого давления (на 22 Мн1м ), показанном на рис. Vn.l04, а. Достаточного уплотнения достигают также посредством угловой прокладки П, устанавливаемой в головке наборного поршня (рис. VH.I04, б). Цилиндр сверхвысокого давления (на 220 Мн/м ) с этим поршнем показан на рис. VH.19. [c.403]

Отечественные и зарубежные заводы строят компрессоры средней производительности горизонтальными (оппозитными), угловыми и вертикальными. Меньшие из оппозитных компрессоров, выполняемые двухрядными, имеют двухколенчатый вал на, подшипниках скольжения с неразрезными вкладышами, сравнительно простую раму с прилитыми параллелями (см. рис. VII. 129) и фланцевый электродвигатель (рис. XI.3). В них с целью уменьшения длины машины маслосниматель объединен с сальником, промежуточный фонарь отсутствует и применены укороченные шатуны. Кривошипные головки имеют косой разъем, что удобно для разборки. Вал и другие части механизма движения легко доступны для демонтажа. Такие двухступенчатые воздушные компрессоры выпускаются на давление 0,9 Мн1м и различную производительность, начиная от0,16 Ai /сел , и работают при частотах вращения до 16,7(1000жи ). [c.628]

Возвращаясь к угловым головкам для экструзии труб, отметим, что для расчета течения в головке необходимо смоделировать двумерное течение в 2- п 0-направлениях. Это достаточно сложная задача. Впервые модель течения в узких головках была предложена Пирсоном 169]. При моделировании область течения выпрямили и рассматривали двумерное течение в прямоугольных координатах между двумя пластинами. Расстояние между пластинами может изменяться таким образом, чтобы величина расхода оставалась неизменной. Формующая щель головки имеет постоянное сечение и образована двумя концентрическими цилиндрами. Результирующие расчетные уравнения имеют сложный вид, и их решение требует использования ЭВМ. Тем не менее можно получить результаты для изотермического течения как ньютоновских, так и степенных жидкостей. Гутфингер, Бройер и Тадмор 170] решили эту задачу, применив метод конечных разностей (МКР), рассмотренный в гл. 16. Этот приближенный, но сравнительно простой метод очень удобен для решения задачи двумерного медленного течения в узких зазорах. Результаты, полученные при помощи МКР, идентичны результатам Пирсона, но на их получение затрачивается меньше машинного времени. [c.493]

Сравнительно недавно Тэннер применил метод конечных элемен тов (МКЭ) для исследования течения в кабельных головках (рис. 13.26, а). Область потока в центральной части головки, в кото рой ожидается появление положительного градиента давлений показана на рис. 13.26, б. Совместное влияние сужающегося потока и движущейся проволоки приводит к появлению замкнутых линий тока в верхней части угловой области. Это вихревое течение может иметь существенное значение, поскольку оно сходно с течением на входе в головку и связано с дроблением поверхности экструдата. В головках, применяемых в промышленности, конусность очень [c.498]

Кристалл, установленный на гониометрической головке, лю-жет быть повернут вокруг трех различных осей, причем с помощью этих поворотов любое кристаллографическое направление может быть установлено на оси качаний. В рентгеновской камере РКОП-А предусмотрена фотографическая регистрация рентгенограмм неподвижного кристалла и рентгенограмм качания на плоскую 1 и полуцилиндрическую 2 кассеты. Качание образца может быть проведено в следующих угловых интервалах 2, 5, 10, 15 и 20°. [c.129]

Наибольшее распространение в промышленности получил рельсовый трехэлектродный универсальный аппарат типа А-372Р для сварки стыковых, угловых и тавровых соединений. Аппарат позволяет осуществлять сварку как проволочными, так и пластинчатыми электродами. При сварке пластинчатыми электродами сварочная головка заменяется специальной штангой с держателями для пластин, причем сварка может производиться тремя пластинчатыми электродами суммарной массой до 200 кг. [c.299]

Совершенный прецизионный вискозиметр применен в лаборатории П. А. Ребиндера [34]. Диапазон скоростей его охватывает 10 порядков (от 7 -10 до 3,5-Ю с ). Крутильная головка обеспечивает измерения при постоянном градиенте скорости или при постоянном напряжении. Конечные интервалы, измеряемые каждым методом, перекрываются. Исследования могут производитья с через-вычайно малой скоростью внутреннего цилиндра. Высокую точность обеспечивает фиксация углов поворота с помош,ью кругового линейчатого растра со ступенчатым редуктором. Круговой растр используется также в качестве датчика угловых смеш ений внутреннего цилиндра, автоматически поддерживающего постоянство крутящего момента. Прибор снабжен фотоэлектронным умножителем с электронным усилителем и осциллографом или электронным самописцем. Специальные меры приняты для исключения вибраций. С помощью этого вискозиметра у бентонитовых суспензий были изучены область медленной ползучести (шведовская область) и переход от бингамовской текучести к ньютоновскому течению с минимальной вязкостью. [c.264]

Рис, 5. Производство изделий зк-струзионио-раздуиггым формованием а-получение заготовки 6-раздуваине заготовки и оформление изделия б-извлечение изделия из формы 1-винт экструдера 2 - материальный цилиндр экструдера 3-кран для подачи сжатого воздуха 4-дорн 5-угловая головка 6-заготовка 7, 8-полу-формы для раздува 9-привод по-луформы 10-изделие. [c.8]

Прямоточные головки в большей степени способствуют получению труб с постоянной толщиной стенки. Однако их недостатком является невозможность регулирования температуры дорна или торпеды из-за трудностей, связанных с подводом тепла через дорно-держатель. Конструкция угловых головок обеспечивает легкий доступ к мундштуку и устраняет необходимость в дорнодержателе. Нагрев и охлаждение дорна осуществляются очень легко. Кроме того, в прямоточных головках рассечение потока расплава крестовиной дорнодержателя приводит к образованию слабых мест в виде линий спая. Линии спая могут быть незаметными, но они существуют и нарушают структуру полимера. [c.193]

Рнс. 4.10. Конструкцип угловой головки с вакуумной линией для нанесения изоляции иа провода [c.195]

При производстве пленок методом раздува наиболее часто применяется установка, изображенная на рис. ХХП. 2. Расплав Полимера из цилиндра экструдера 14 поступает в угловую круглощелевую головку 8, из которой выходит в виде горячей трубы. Внутрь трубы воздуходувкой 13 через ресивер 12 и редуктор 10 подается сжатый воздух, который раздувает трубу в пленочный рукав требуемого диаметра. Избыточное давление воздуха внутри рукава составляет 20—30 Па. Рукав охлаждается снаружи воздухом, который подается воздуходувкой через охлаждающее кольцо 7, проходит складывающие щеки 5 и попадает в зазор между тянущими зажимными валками 4, один из которых по- [c.277]

Принцип действия его состоит в следующем. К крутильной головке 6 с лимбом, разделенным на 360° с ценой деления 0,008°, жестко накрепляют вольфрамовую нить 1 длиной 25 или 50 см, не дающую остаточных деформаций после разгрузки. На другом конце нити подвешивают стеклянный диск 2, выше которого укрепляют зеркальце 3. Внизу на устойчивой металлической плите помещают подъемный столик, который может вращаться от мотора S с постоянной скоростью, изменяющейся от 6-10 до 15-10 рад1сек. На столике ставят кристаллизатор 4 с исследуемой системой. Поднятием столика кристаллизатор подводят под стеклянный диск так, чтобы граница жидкости 9 совпала со средней образующей диска, фиксируемой специальной чертой. Затем сверху наливают масляную фазу. Определение показаний угла закручивания упругой нити под действием прилагаемой нагрузки (вращения столика или вращения верхнего конца нити) производят специальным отсчет-ным устройством, состоящим из осветителя, светового зайчика и шкалы. Миллиметровая шкала, по которой отмечаются углы смещения диска, предварительно калибруется в угловых градусах. В нашем случае 1° соответствовал 35 мм. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология