Абсорбционные холодильные машины Абсорбция

В абсорбционных холодильных машинах необходимо выбрать не только подходящий хладагент, но и дешевый и доступный растворитель, в котором легко растворяется хладагент. Схемы абсорбционных циклов отличаются от парокомпрессионных способом сжатия паров хладагента после испарителя. Схема абсорбционной холодильной машины приведена на рис. 28. Пары хладагента из испарителя / поступают в абсорбер 2, где они поглощаются растворителем, при этом предусмотрен отвод тепла абсорбции. Процесс поглощения паров [c.125]

Абсорбционную холодильную машину можно рассчитать, зная три основных исходных температуры — высшую температуру греющего источника, которая определяет высшую температуру кипения раствора в генераторе — температуру охлаждающей воды, определяющую давление в конденсаторе р и низшую температуру процесса абсорбции /с — температуру охлаждаемой среды, от которой зависит давление ро и температура в испарителе [55]. [c.400]

Действие абсорбционных холодильных машин основано-на поглощении (абсорбции) паров холодильного агента каким-либо абсорбентом при давлении испарения ро и последующем его выделении (при давлении конденсации р) путем нагревания. Вместо сжатия холодильного агента в компрессоре, необходимого для последующей его конденсации водой, здесь для той же цели применяются выделение (десорбция) и отгонка холодильного агента из растворителя под избыточным давлением. [c.662]

Абсорбция — физико-химический процесс поглощения веществ из раствора или из смеси газов твердыми телами или жидкостью. Аппараты, в которых происходит поглощение веществ, называются абсорберами, а поглощающие вещества — абсорбентами. Явление абсорбции широко используется в технике, например, в абсорбционных холодильных машинах для поглощения хладагента. В качестве хладагентов используются аммиак, сернистый ангидрид и т. д. в качестве абсорбентов — вода, хлористый кальций, двуокись кремния и пр. [c.3]

Основное преимущество последовательной абсорбции заключается в возможности получить значительное сокращение расхода тепла на производство холода по сравнению с раздельным получением холода двух температур. Для сравнения можно рассмотреть абсорбционную холодильную машину с последовательным включением абсорберов и две абсорбционные холодильные машины, работающие раздельно на производство холода низкой температуры и высокой /о - Причем обе машины работают без отбора холодного крепкого раствора на ректификацию и потери в теплообменнике отсутствуют. При раздельном производстве холода двух температур обе установки работают при одном и том же давлении конденсации Рк, имеют одну и ту же температуру нагрева 2, крепкий раствор охлаждается до одной и той же температуры а слабый раствор— до одной и той же температуры и (рис. 53). [c.119]

При выпаривании в цикле А можно получить ректифицированные пары при давлении рк, которые можно направить в конденсатор абсорбционной холодильной машины. С другой стороны прн помощи цикла В можно осуществить поглощение паров при давлении ро, т. е. паров, приходящих из испарителя. Одновременно в этом же цикле при выпаривании и ректификации образуются ректифицированные пары при давлении ру, которые могут быть поглощены в процессе абсорбции в цикле А. [c.183]

Принцип работы абсорбционных холодильных машин основан на поглощении (абсорбции) паров хладагента каким-либо абсорбентом при давлении испарения и последующем его выделении (десорбции) при давлении конденсации путем нагревания. [c.289]

Холодопроизводительность машины 1,45 МВт при температуре кипения —45° С и температуре конденсации 40° С. Максимальная температура охлаждающей воды 35° С. При указанных параметрах требуется двухступенчатое сжатие, которое позволяет получить достаточную зону дегазации. В среднем для ступени низкого давления зона дегазации составляет 17%, а для ступени высокого давления — 11%. Таким образом, абсорбционная холодильная машина состоит из двух последовательно работающих ступеней — абсорбции и выпаривания аммиака. [c.93]

Тепло абсорбции, конденсации и дефлегмации отводится охлаждающей водой, проходящей по трубному пространству аппаратов. Как отмечалось выще, в описанной водоаммиачной абсорбционной холодильной машине в качестве теплоносителя используется водяной пар. Возможно использование в качестве теплоносителя перегретой воды газа или парогазовой смеси, при этом несколько изменится конструкция генератора, однако принципиальная схема холодильной машины останется без изменения. [c.60]

Абсорберы. По принципу проведения абсорбции паров аммиака разбавленным водоаммиачным раствором абсорберы подразделяются в основном на пленочно-оросительные и барботажные, а по конструктивной компоновке — на вертикальные и горизонтальные Абсорберы барботажного типа, где процесс протекает в большом объеме (пары аммиака поступают через штуцер в нижией части аппарата под слой водоаммиачного раствора) более металлоемкие, чем пленочно-оросительные [61]. В связи с этим они применяются только в абсорбционных холодильных машинах малой холодопроизводительности. [c.138]

При работе абсорбционной холодильной машины в качестве теплового насоса теплота абсорбции и конденсации (вместе или раздельно) используется для обогрева. Общее количество полученного тепла больше затраченного на величину полезной холодопроизводительности установки. [c.429]

В машинах периодического действия абсорбер и генератор совмещены в одном аппарате, и периоды абсорбции и выпаривания сдвинуты по времени. В первой половине цикла аппарат охлаждается и служит абсорбером, засасывая пар из испарителя, а во второй половине цикла он нагревается и выполняет функции генератора, подавая пар в конденсатор. Абсорбционные холодильные машины периодического Действия в промышленности не применяют. [c.138]

Действие абсорбционных холодильных машин основано на поглощении (абсорбции) паров холодильного агента каким-либо абсорбентом при давлении испарения ро и последующем его выделении (при давлении конденсации р) путем нагревания. Вместо сжатия холодильного агента [c.702]

Абсорбция аммиака применяется для улавливания его из коксовых и других содержащих аммиак газов при производстве солей аммония (сульфата, нитрата и др.), при производстве соды аммиачным методом и т. д. Важное применение имеет абсорбция аммиака в холодильной технике — в абсорбционных холодильных машинах. [c.293]

Таким образом, в абсорбционной холодильной машине наряду с циркуляцией хладоагента осуществляется циркуляция раствора между абсорбером и генератором. Заметим также, что теоретически наиболее низкая темлература раствора в абсорбере равна температуре охлаждающей его воды и, таким образом, температура раствора будет значительно выше температуры паров. аммиака, отсасываемых из испарителя. Однако это обстоятельство не служит препятствием к поглощению раствором паров аммиака, так как единственным условием осуществления абсорбции является наличие в абсорбере раствора с концентрацией паров аммиака меньшей, чем в испарителе. [c.242]

Работа аммиачной абсорбционной холодильной машины протекает в следующем порядке. Аммиак кипит в испарителе 4 и охлаждает рассол, циркулирующий через испаритель. Образующиеся в испарителе пары аммиака поступают в абсорбер и поглощаются в нем слабым водоаммиачным раствором. Процесс абсорбции сопровождается выделением тепла, которое отводится охлаждающей водой. По мере насыщения аммиаком слабый раствор ста- [c.37]

Схема абсорбционной холодильной машины приведена на рис. 34. Пары аммиака из испарителя И направляются в абсорбер А, в котором поглощаются бедным водоаммиачным раствором тепло абсорбции Qa отводится охлаж-дающей водой. Обогащенный водоаммиачный раствор из абсорбера перекачивается насосом Я через теплообменник Т в ректификатор Р. В кипятильнике ректификатора за счет подвода тепла Qг происходит выделение из раствора паров аммиака при давлении Р . Ректификатор Р с Дефлегматором Д служат для отделения воды от паров аммиака и получения аммиака с возможно меньшим содержанием паров воды (обычно 0,005—0,003 кг/кг). Пары аммиака конденсируются в конденсаторе К. Жидкий аммиак через регулирующий вентиль РВ поступает в испаритель И, в котором охлаждает перерабатываемый газ, отнимая от него тепло о. Обедненный раствор из кипятильника через теплообменник Т возвращается в абсорбер. [c.76]

Процессы массообмена часто сопровождаются теплообменом абсорбция аммиака водой, холодильные абсорбционные машины, абсорбция водными растворами бромистого лития и т.д. [c.15]

Возможности дополнительного насыщения раствора с помощью процесса обращенной ректификации для обычных холодильных машин невелики. Это объясняется сравнительно пологим расположением изотерм при низких давлениях. Положение серьезно изменяется в абсорбционных термотрансформаторах повышающего типа, где абсорбция происходит при высоких давлениях, для которых изотермы насыщенного пара значительно круче. [c.95]

Снижение температуры абсорбции ацетилена ведет к увеличению абсорбционной способности поглотителя, возможно, к снижению давления абсорбции, но требует дополнительных затрат, связанных с холодильной машиной и ее работой. Тем 1е менее способ выделения ацетилена из газовых смесей при низких температурах является перспективным. [c.173]

Представляет практический интерес использование абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин для теплоснабжения при работе по схеме понижающего трансформатора (рис. 1П—27, б). В этом случае в испаритель подается вода температурой 25—35°С (например, из оборотной системы градирен) и возвращается в цикл охлажденной на 5—10°С, а теплота абсорбции и конденсации составляет полезную теплопроизводительность при температуре 60—80°С. Каждому киловатту тепловой нагрузки генератора с температурой греющей среды 160—180°С соответствует 1,6 кВт снимаемой теплопроизводительности при пониженной температуре (коэффициент трансформации 1,6). [c.165]

В абсорбционной машине вместо механического компрессора применяется так называемый термохимический компрессор, состоящий из генератора, абсорбера и теплообменника, в котором процесс всасывания пара заменяется процессом абсорбции хладагента раствором, а процесс нагнетания — десорбцией хладагента из кипящего раствора. Для осуществления холодильного цикла в абсорбционных машинах применяются растворы, состоящие из двух компонентов, один из которых является хладагентом, а второй — абсорбентом. [c.89]

Абсорбционные холодильные машины вырабатывают холод, используя способность веществ абсорбировать рабочее тело. Сжатие пара в таких машинах основано на абсорбции рабочего тела (СаС1г) при температуре окружающей среды и его десорб ции при более высокой температуре. [c.278]

Тепловой расчет отдельных аппаратов бромистолитиевой абсорбционной холодильной машины сводится к определению необходимой поверхности теплообмена для подвода или отвода тепла. В основных аппаратах фактйчески протекают процессы кипения водного раствора бромистого лития, конденсации водных паров, испарение воды и абсорбция водных паров раствором бромистого лития (см. рис. 28). [c.147]

В абсорбционных холодильных машинах периодического действия (рис. 10) нельзя осуществить теплообмен между крепким и слабым раствором. Стадии выпаривания и конденсации, кипения и абсорбции проходят раздельно. Аппараты должны быть рассчитаны на емкость, достаточную для накопления в ресивере жидк010 аммиака на весь рабочий период. При большой частоте циклов тепловой коэффициент резко понижается. [c.403]

Сборнобрусчатый холодильник для Дальнего Востока емкостью 700 т Абсорбци- онный 700 50 - - 3542 Три абсорбционных холодильных машины производительностью по 100 тыс. ккал час [c.190]

На рис. 1, а показана схема такого режима, в к-ром рабочее тело последовательно проходит через два аппарата, циклически изменяя свое состояние х( с) под действием постоянных во времени внеш. воздействий (потоков) и и и ( С - емя пребывания рабочего тела в аппарате). К этим процессам относятся цикльг абсорбционно(адсорбционно)-десорбцион-ные (см. Абсорбция, Адсорбция), классификация (см. Сепарация воздушная), циклы холодильных машин с циркуляцией рабочего тела (см. Холодильные процессы), в вибрационных экстракторах (см. Экстракция жидкостная) и др. [c.362]

Нормальные температуры кипения нефти и фреона-22 значительно отличаются, поэтому ректификационные устройства не нужны. При температуре кипения ниже 0° С и обычной температуре охлаждающей абсорбер и конденсатор воды зона дегазации настолько мала, что осуществление цикла абсорбционной холодильной мащины становится невозможным. Поэтому Селлерио предлагает устанавливать компрессор между испарителем и абсорбером. Рабочий процесс этой абсорбционно-компрессионной холодильной машины при to = —20° С (ро = 2,51 ата) и /к = 30° С (рк = 12,26 ата) показан на рис. 33, а. Давление абсорбции 5,5 ата. При этом давлении и конечной температуре абсорбции 20° С gr = 0,30. Температура, уходящего из генератора слабого раствора, 124° С, концентрация а = 0,10. Отношение давления в абсорбере к давлению в испарителе равно 2,2. При тех же температурах конденсации и кипения и одинаковой холодопроизводительности расход энергии в компрессионной холодильной машине, работающей на чистом фреоне-22, увеличился бы более чем в 2 раза. [c.83]

Теплота конденсации хладагента в каждой холодильной машине (и теплота абсорбции в абсорбционной машине) должна быть передана окружаюш,ей среде. В качестве теплоотводяш,ей среды могут быть выбраны вода или атмосферный воздух — самые дешевые теплоприемники, обладающие практически неограниченной теплоемкостью. [c.269]

МПа, температуре верха 40 °С, низа — 104 °С. Температура в емкости 5 равна 25 °С, для ее получения в качестве хладоагента в конденсаторах-холодильниках 4 используют воду с температурой 7—10 °С. При таком режиме глубина отбора пропана составляет 92—93%. Захоложенная оборотная вода с температурой 7 °С получается в абсорбционно-бромлитиевой холодильной машине, в которой холодильным агентом является вода, абсорбентом — водный раствор бромистого лития. Нагретая вода с температурой 12 °С подается в змеевик испа-рителя-абсорбера, где охлаждается за счет испарения паров воды в вакууме из насыщенного водного раствора бромистого лития. Охлажденная до 7 °С вода поступает в конденсаторы-холодильники и затем цикл повторяется. Для снятия тепла абсорбции и конденсации к холодильной машине подводится оборотная вода с температурой 25 °С. [c.101]

Дальнейший процесс интенсификации процесса абсорбции и теплообмена возможен при принципиально новой конструкции абсорбера, в котором процессы тепло- и массообмена разделены [64]. Такая конструкция абсорбера принята в абсорбционной бромистолитиевой холодильной машине агрегата АБХА-5000 [66]. Абсорбер представляет собой полую емкость, в которой распыля-егся предварительно охлажденный в водорастворном теплообменнике смешанный раствор бромистого лития. Следовательно, процесс теплообмена в пленке заменен на теплообмен в трубчатом теплообменнике, а процесс абсорбции протекает мгновенно в полом аппарате, где отсутствует сопротивление пучка труб. Этот принцип увеличивает коэффициент теплопередачи в теплообменнике жидкость — жидкость , соответственно сокращаются теплопередающая поверхность и гидравлические потери пара, так как водяной пар не должен проходить сквозь трубный пучок абсорбера, и упрощается конструкция абсорбера. [c.150]

Эффект от применения абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин увеличивается при полезном использовании отводимой теплоты абсорбции и конденсации. Работа таких машин в системе котельной с учетом использования отводимой теплоты позволяет комплексно решать задачу хладотепло-снабжения производств. [c.164]

Теплота абсорбции и конденсации абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины может полностью использоваться для подогрева свежей воды, направляемой для подпитки в систему котельной. В машине холодопроизводительностью 1000 кВт в этом случае можно нагреть 200 м /ч воды до 45°С. Экономия топлива при использовании АБХМ по этой схеме составит 36 кг у. т. на 1 ГДж вырабатываемого холода. [c.165]

Холод в абсорбционной машине (как и в компрессионной паровой машине) получается за счет кипения холодильного агента с последующей конденсацией паров его. Затем жидкий холодильный агент дросселируется в регулирующем вентиле и кипит в испарителе. В этих частях абсорбционной машины рабочие процессы одинаковы с процессами компрессионной машины. Из испарителя пары холодильного агента с низкой температурой поступают в абсорбер, в котором поглощаются при низком давлении слабым раствором. Выделяющаяся при этом теплота поглощения отводится охлаждающей водой. В результате абсорбции концентрация раствора увеличивается. Насос откачивает полученный крепкий раствор и нагнетает его в кипятильник при столь малой затрате энергии, что практически ею можно пренебречь. В кипятильнике за счет подвода тепла от соответствующего источника крепкий раствор выпаривается при относительно высоком давлении и высокой температуре. Выделяющиеся из раствора пары направляются в конденсатор. В резуль- атс выпаривания раствор в Кипнтильнике становится слабым, дросселируется в дополнительном регулирующем вентиле и при пониженном давлении поступает в абсорбер для восстановления концентрации. [c.132]