Термопластичные полимеры полиамидов

В качестве связующих при создании композиционных материалов применяются как термопластичные полимеры (полиамиды, поликарбонат, фторопласт-4 и др.), та и термореактивные (феноло-формальдегидные, эпоксидные, фурановые смолы и др.). [c.59]

Требования к связующим. При изготовлении стеклопластиков в качестве связующих применяются как термореактивные смолы (полиэфирные, эпоксидные, феноло-формальдегидные, кремнийорганические, фурфурольные и др.), так и термопластичные полимеры (полиамиды, полистирол, поликарбонат, полиолефины и др.). Поскольку стеклопластики на основе термопластичных полимеров перерабатываются в основном методом литья под давлением, то в данной книге они не рассматриваются. [c.33]

Синтетические волокна производятся на основе волокнообразующих термопластичных полимеров полиамидов, полиэфиров (полиэтилентерефталата), полиакрилонитрила и полипропилена. Доля этих волокон в общем выпуске химических волокон непрерывно растет за счет уменьшения доли вискозных (искусственных) волокон. [c.25]

Непревращаемые пленкообразователи [95] — это термопластичные полимеры, полученные реакциями полимеризации (поливинилхлорид, полистирол, полиакрилаты, фторсодержащие полимеры) или поликонденсации (фенольные новолачные смолы, полиамиды), а так же эфиры целлюлозы. [c.121]

Синтетич. подошвенные материалы (для изготовления подошв, подметок, каблуков, набоек и др,) включают подошвенные резины-формованные и штампованные пористые и монолитные детали и пластины, получаемые вулканизацией высоконаполненных резиновых смесей, гл, обр. на основе бутадиен-стирольного каучука (см. также Пористая резина)-, формованные детали из пенополиуретанов, получаемые вспениванием с послед, отверждением композиций на основе олигомеров по методу жидкого формования формованные подошвы из термопластичных полимеров, напр. ПВХ, полиамидов, полипропилена и термоэластопластов, получаемые литьем под давлением. [c.423]

Полиамиды — ЭТО твердые термопластичные полимеры, бесцветные или слабо-желтые, обладающие высокой температурой плавления. Молекулярная масса промышленных полиамидов составляет 8000—25000. [c.228]

К числу термопластичных полимеров, применяемых в производстве пластических масс, относятся изготовляемые методом полимеризации полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен, полиформальдегид, полиметилметакрилат и некоторые их сополимеры и блоксополимеры полиамиды, поликарбонаты, получаемые в процессе поликонденсации, и полимеры, получаемые полимераналогичным превращением целлюлозы. [c.531]

В качестве К. и. для подошв обуви исиользуют также материалы на основе др. термопластичных полимеров, в частности полиамидов. [c.527]

Рнс. 17. Кривые термогравиметрического анализа термопластичных полимеров / — поливинилхлорид 2 — полиметилметакрилат 3 — полистирол — полиамид б 6 5 — полиэтилен б — политетрафторэтилен. [c.33]

Материал в виде гранул или мелких кусков, загружается в бункер 4 и червяком 3 медленно подается к выходной головке 1. По мере продвижения вдоль цилиндра материал нагревается и плавится (или переходит в вязко-текучее состояние), главным образом в результате нагрева от стенок обогревателей 2, расположенных на внешней поверхности цилиндра, а также трения о стенки и вязкостного трения, т. е. за счет части механической энергии вращения червяка. Вязкотекучие пластмассы выдавливаются через головку 1, проходя через пакет сеток. Этим методом перерабатывают термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полиэфиры, резиновые композиции и др.). [c.130]

Металлоконструкции и различные аппараты и изделия предохраняют от коррозии, покрывая их термопластичными полимерами (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, эпоксидные соединения, фторопласты, полиамиды, поливинилбутираль и др.). Полимеры на защищаемую поверхность наносят в виде [c.94]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры, входят композиции на основе полимеров этилена, диметилвинилэтинилкарбинола, производных акриловой и мет акриловой кислот, полиамидов, производных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. [c.176]

Наибольшее значение для получения покрытий из расплавов имеют термопластичные полимеры (полиолефины, полиамиды, эфиры целлюлозы, виниловые полимеры и др.), которые, как правило, не образуют трехмерных структур в процессе пленкообразования. Однако такие покрытия термопластичны, не теплостойки, растворимы в органических растворителях (т. е. обратимы). Полимеры превращаемого типа (эпоксиполимеры, полиуретаны и др.) в этом отношении имеют преимущество перед термопластами, но получать из них покрытия методом плавления несколько сложнее. Многообразие структур полимеров связано с различным конфор-мационным расположением макромолекул. Наиболее типичными являются пачечная и глобулярная структуры, свойственные развернутому (цепочечному) или свернутому (клубкообразному) состоянию молекулярных цепей [25]. Пачки могут иметь набор регулярно и нерегулярно построенных цепей. От этого зависит тенденция полимера к кристаллизации. [c.16]

К волокнообразующим полимерам предъявляют весьма жесткие требования. Вот и получается, что хотя волокно можно вытянуть из любого термопластичного полимера, в промышленности ассортимент синтетических волокон относительно невелик капрон и другие полиамиды, лавсан, полиакрилонитрил (ПАН) и еще несколько. [c.165]

К основному виду композиций относятся лакокрасочные материалы, основой которых является лак—раствор пленкообразующего полимера в органических растворителях. В качестве пленкообразующих используют термопластичные полимеры эфиры целлюлозы, содержащие И—12% азота, ацетобутират целлюлозы и этилцеллюлозу, модифицированные алкидные смолы и полиамиды, перхлорвиниловую смолу, некоторые типы полиакрилатов и др. Покрытия из них образуются в результате испарения летучих растворителей. Выбор растворителя определяется его растворяющей способностью по отношению к полимеру и кинетикой испарения, обеспечивающей достаточно быстрое образование лаковой пленки при отсутствии в ней значительных внутренних напряжений. Введение разбавителей — низкомолекулярных жидкостей, не растворяющих пленкообразующий полимер, но снижающих вязкость раствора, уменьшает расход растворителей, регулирует кинетику их испарения и структуру пленочного покрытия. [c.178]

Используя ультразвук при склеивании клеями на основе термопластичных полимеров различных пластмасс (фенопластов, полиамидов, полиацеталей) друг с другом и с фанерой, удается повысить прочность соединений и уменьшить продолжительность процесса склеивания [75]. [c.354]

К клеям на основе термопластичных полимеров относятся карбинольный клей, клеи на основе акриловых производных, полиамидов, поливинилацеталей и поливинилхлорида, а также резиновые клеи. [c.492]

Обычно этим способом получают полуфабрикат, который используется для изготовления изделий. Объектами исследования служили многие полимеры полиолефины, полистирол, полиамиды, поликарбонаты, политетрафторэтилен и др. Свойства некоторых КМП на основе термопластичных полимеров приведены в табл. 5.6 [29]. Введение волокна упрочняет полимер, но по сравнению с конструкционными композиционными материалами прочность этих композиционных материалов невелика. [c.327]

Для совмещения с эпоксидными смолами применяют термореактивные смолы (фенолформальдегидные, кремнийорганические), термопластичные материалы (полиамиды, полисульфиды), низкомолекулярные эпоксидные полимеры (диглицидиловые эфиры). [c.208]

Термопластичные материалы размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении. Обычно это растворимые высо-кополимеры, не теряющие растворимости после нагревания. Полит меры, получаемые цепной полимеризацией, термопластичны. Термопластичны и линейные конденсационные полимеры, получаемые из бифункциональных мономеров. К группе термопластичных полимеров относятся полиэфирные, получаемые путем конденсации двухосновных кислот (например, фталевой) с двухатомными спиртами (гликолями) полиамиды, получаемые конденсацией диаминов с ди- [c.30]

При склеивании аморфных термопластов подготовка поверхности к склеиванию включает механическую обработку и обезжиривание в растворителях, не вызывающих набухания полимера. Технологически наиболее сложна и отличается наибольшим разнообразием используемых методов подготовка к склеиванию трудно склеиваемых кристаллизующихся термопластичных полимеров (фторопласты, полиолефины, полиамиды и др.). Некоторые из используемых в этом случае методик приведены в табл. 2.3. Кроме приведенных в таблице методов широко используют дублирование термопластов армирующими материалами (стеклоткань, стекловолокно, ткани). Применяют также обработку плазмой, УФ-светом, радиоактивным излучением и др. (40]. 48 [c.48]

Раздел Клеи на основе термопластичных полимеров составлен в основном из технических условий на материалы, основой которых являются полимеры и сополимеры винилхлорида, винилацетата, производных акриловой кислоты, полиамиды. Сюда же включены подразделы, относящиеся к резиновым клеям и липким лентам. Основным назначением этих материалов является склеивание различных неметаллических материалов преимущественно в легкой промышленности, а также в быту, в медицине и т. д. Небольшие подразделы посвящены клеям на [c.11]

Основными пленкообразующими для порошковых лакокрасочных материалов являются твердые, при нормальной температуре, термопластичные полимеры полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, полиамиды, поливинилбутираль, фторопласты и пентопласт. Широко используются порошковые лакокрасочные материалы на основе термореактивных смол, в частности эпоксидных, полиэфирных и полиакриловых. [c.145]

Рис. 16. Удлинение при разрыве как функция от температуры для различных термопластичных полимеров, /—полиамид ВК г—РР (Байер) . —астралон 4—тефлон —полиамид ВК (вытянутый) 5—плексиглас 7—поливинилхлорид (без пластификатора) й—поливинилхлорид (пластифицированный) Р—люполен /О—оппанол.

Терхмопластичные компаунды — твердые составы при нормальной температуре. При нагревании компаунды размягчаются, становятся (пластичными с переходом в жидкое состояние при охлаждении снова затвердевают. Переходы из твердого в жидкое состояние могут повторяться многократно, при этом компаунд не теряет своей способности к расплавлению. Эти компаунды состоят главным образом из нефтяных битумов, иногда в сочетании с растительными или минеральными маслами и натуральными смолами( канифолью). К группе термопластичных компаундов относятся также некоторые термопластичные полимеры (полиамиды и др.). [c.24]

Фенольные волокна на основе новолачных смол, (Л1 = 800— 1000) с очень низким содержанием свободного фенола (0,1%) получают методом прядения из расплава. Пряжу отверждают в кислой среде водным раствором формальдегида при 85—100°С в течение нескольких часов. Для улучшения волокиообразующей способности новолаков йх модифицируют полиамидами, полиэфирами пли другими термопластичными полимерами [18, 19], хотя такая модификация и приводит к снижению огнестойкости. [c.267]

В. пористых материалов зависит как от их природы, так и от величины пор и их распределения в объеме материала. В неорг. пористых материалах, химически инертных к воде, последняя прочно удерживается капиллярными силами в Порах размером от 0,1 до 200 мкм, поэтому наличие таких пор в наиб, степени влияет на В. При насыщении водой у таких материалов практически не меняются линейные размеры, но прочность снижается. В. полимерных материалов связана с наличием гидрофильных функц. групп в макромолекуле (напр., группа ОН в поливиниловом спирте, ONH-B белках и полиамидах), а также гидрофильных низкомол. компонентов-наполнителей (древесная мука, асбест и т.п.). Так, при контакте с водой поли-е-капроамид поглощает до 10-12% воды, полигексаметиленсебацииа-мид-до 3,0-3,5%, полидодеканамид-до 1.5-1,75%, поли-д<-фениленизофталамид-до 10%, причем скорость поглощения воды у первых трех выше. Поглощение воды алиф. полиамидами сопровождается увеличением линейных размеров и относит, удлинения, уменьшением прочности. Снижение прочностных св-в у неорг. материалов обусловлено хим. взаимод. с водой отдельных компонентов, входящих в их состав (напр., СаО н MgO в керамике), или действием воды как адсорбционно-активНой среды (увеличивает возможные трещины в материале). У термопластичных полимеров снижение прочности обусловлено изменением межмол. взаимод. или надмолекулярной структуры, а также гидролизом связей в макромолекулах. В. материалов на основе термореактивных смол зависит гл. обр. от типа наполнителя и его кол-ва, характера отвердителя и степени отверждения, В. резин-в осн. от способа и степени вулканизации, кол-ва и природы наполнителя. [c.406]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры, входят композиции на основе полимеров диметилвинилэтинилкарбинола,. производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов, поливинилового спирта и различных каучуков. Особенностью таких клеев является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Они предназначаются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Исключением являются карбинольный, метилолполиамидный (МПФ-1), полиакриловые и эластомерные клеи, которые могут быть использованы для склеивания металлов как между собой, так и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами. [c.279]

Поликарбонаты, являющиеся полиэфирами угольной кислоты и дифенолов, представляют относительно новый вид термопластичных полимеров, обладающих чрезвычайно ценными свойствами высокой ударостойкостью и термостойкостью, хорошей прочностью на разрыв, широким интервалом рабочих температур (от —100° до +140 С), прозрачностью, низким влагопоглощением, малой усадкой при переработке, устойчивостью к коррозии, отличными диэлектрическими характеристиками и способностью к самозатуханию 202]. По своим физнко-механи-ческим и химическим свойствам эти смолы превосходят полиамиды и полиацетали. Кроме того, поликарбонаты биологически неактивны, не имеют запаха, изделия из них легко чистятся и окрашиваются. [c.250]

Полиамиды — это твердые термопластичные полимеры, обладающие высокой температурой плавления. Они растворимы при комнатной температуре в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, хлоруксусной кислоте и некоторых других специфических растворителях. При нагревании полиамиды растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензиловом спирте и этиленхлоргидрине, а при воздействии разбавленных кислот гидролизуются. Полиамиды устойчивы к холодным щелочам и органическим растворителям — углеводородам, спиртам и эфирам, — а также к воздействию микроорганизмов, плесени и моющих средств (например, мыла и щелочных препаратов). [c.323]

Второй основной компонент С.— связующее, представляющее композицию из полимерных и мономерных соедипений (или их смесей), а также инициатора, катализатора, ускорителя и инертного разбавителя. Связующее пропитывает наполнитель и после отверждения склеивает между собой отдельные волокна и слои. Связующими служат термореактивные гетероцепные полиэфирные, кремнийорганич., эпоксидные и феноло-формальдегидные смолы, а также термопластичные полимеры (фторпроизводные полиэтилена, но-ливинилхорид, полиамиды). На волокно при текстильной переработке наносят специальные составы-замасливатели, предохраняющие его от истирания и защищающие от влаги. Однако наличие замаслива- [c.522]

Термопластичные клеи представляют собой композиции на основе полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, поливинилового спирта, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов и гетерополиариленов. Большую группу клеев составляют композиции, основой которых являются различные синтетические каучуки. Особенности таких клеев — хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает области их применения. Клеи на основе полигетероариленов, полиакрилатов и каучуков используются для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами в силовых конструкциях [1]. Остальные клеи на основе термопластичных полимеров применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Поэтому ниже они будут рассмотрены весьма кратко и только в тех случаях, когда они участвуют в создании конструкций силового назначения. [c.160]

К клеям на основе термопластичных полимеров относятся композиции на основе полимеров этилена, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов, гетерополиариленов, произ-иодных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. [c.142]

Металлоконструкции и различного вида аппараты и изделия предохраняют от коррозии, покрывая их полимерными материалами. Полимеры на защищаемую поверхность наносят в виде листовых материалов, суспензии, мелкодисперсных порошков или растворов различными способами газовым и вихревым напылением, лриклеиванием и т. д. Изделия после нанесения сначала нагревают. Например, при покрытии фторопластом их нагревают до 260—275°С, а затем охлаждают, в результате чего образуется слой толщиной от десятков микрометров до нескольких миллиметров. В качестве полимерных материалов применяют термопластичные полимеры полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, эпоксидные соединения, полиамиды, поливинилбутираль и др. [c.126]

В отличие от других полиамидов аморфный поли-2,4,4-триме-тилгексаметилентерефталамид характеризуется отличной прозрачностью даже в толстых слоях. Пластик горюч, однако пламя не распространяется, и при извлечении из пламени горение прекращается. Продукт представляет собой термопластичный полимер. Модуль упругости до 93 °С сильно зависит от температуры. Из зависимости модуля упругости при сдвиге от температуры следует, что изделия до 130 °С сохраняют высокую формоустойчивость (рис. 5.63). [c.393]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры,. входят композиции на основе полимеров этилена, ди-метилвинилэтилкарбкнола, производных акриловой н метакрило-вой кислот, полиамидов, полигетероариленов, производных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. Особенностью таких клеев является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает область их применения. Указанные клеи применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Исключением являются такие клеи, как карбинольный, модифицированный ме-тилолполиамидиый (МПФ-1), полигетероариленовые, полиакриловые и эластомерные клеи, которые могут быть использованы для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами [1]. [c.227]

В первом случае наибольшее применение находят продукты полимеризации е-капролактама. Они являются наиболее дешевыми и наименее дефицитными из всех полиамидов. Применение находят также продукты поликонденсации гексаметилендиамина и себациновой кислоты (полигексаметиленсебацинамид). И те, и другие полиамиды — линейные термопластичные полимеры с молекулярной массой от 12 000 до 30 000 и т. разм. 210—230 °С. Высокая температура размягчения полиамидов обусловлена их высокой кристалличностью и сильным межмолекулярным взаимодействием за счет водородных связей [c.154]

Для получения покрытий путем напыления порошков применяют различные термопластичные полимеры полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, полиамиды, поливинилбутираль, поливинилхлорид (пластифицированный), фторопласты, пентапласт. Все шире используют композиции на основе термореактивных смол, в частности эпоксидных, Долиэфирных и полиакриловых. Возможность получать покрытия из порошков полимеров позволяет [c.373]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология