ЗОт эпоксидно-фенольные

Коррозионностойкие армированные пластики занимают ведущее положение как конструкционные химически стойкие материалы. Они работают в самом материалоемком интервале эксплуатационных условий от криогенных температур до 150 °С, от глубокого вакуума до давления 20 МПа, в широком диапазоне жидких и газовых агрессивных сред. В качестве связующих коррозионностойких стеклопластиков используют ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, фенольные и фурановые смолы. Для обеспечения длительной работоспособности в условиях воздействия агрессивных сред наибольшее применение получила многослойная структура. Она включает в себя [c.97]

Эпоксидные смолы легко совмещаются со многими полимерами и олигомерами, что используется для повышения некоторых их свойств. Из модифицированных таким образом эпоксидных смол большой интерес представляют эпоксидно-фенольные (повышенная термостойкость сравнительно с эпоксидными смолами), эпоксидно-полиэфирные (повышенная стойкость к ударным нагрузкам), эпоксидно-фурановые, эпоксидно-полиамидные и другие композиции. [c.220]

Повышение защитных свойств полимерных покрытий на основе эпоксидно-фенольных композиций, эксплуатирующихся при перепаде температур 233—333 К в кислых и щелочных средах, достигается введением в качестве наполнителя графита. [c.132]

Одним из преимуществ эпоксидных клеев является возмож-ность проводить склеивание при малых давлениях. Давление необходимо для сохранения постоянного контакта адгезива с субстратом и компенсации усадки клея при отверждении. Его величина зависит от реологических свойств композиции [43, 44], Так, для жидких клеев достаточно контактного давления, а для порошкообразных и пленочных —от 0,1 до 0,7 МПа. При использовании некоторых модифицированных клеев, в частности эпоксидно-фенольных, из-за выделения газообразных продуктов рекомендуется применять более высокие давления —до 1 МПа. [c.116]

Клеевые соединения при монтаже трубопроводов позволяют снизить трудоемкость и сроки монтажа. Особенно удобно применение клеевых соединений при монтаже в тесных для работы местах. Для склеивания труб применяются композиции на основе эпоксидных, фенольно-формальдегидных, полиуретановых или кремнийорганических смол. Конструкции стыков труб (рис. 9.21) обеспечивают восприятие тангенциальных и радиальных усилий материалом труб, а клеевой шов испытывает только осевые нагрузки растяжения и сжатия. [c.331]

Повышенной стабильностью отличаются соединения на эпоксидно-фенольных, эпоксидно-полиамидных и эпоксидно-крем-нийорганических клеях. В ряде случаев в клеи вводят некоторые стабилизирующие добавки, например антиоксиданты, хелаты и нафтенаты металлов, цинковую пыль, которые препятствуют тепловому старению. В табл. 11.1 и II. 2 приведены данные о тепловом старении клеевых соединений на клеях с температурой эксплуатации до 80 и 150 °С. [c.35]

Эмаль ЭП-718 зеленая на основе эпоксидно-фенольного лака ФЛ-559. Применяется для защиты внутренней поверхности оборудования производства полиэтилена низкого давления [c.78]

Эпоксидно-фенольные клеи [c.140]

Эпоксидно-фенольная смола 36,5 До 3,5 41,6 53,2 - [c.58]

Таблица 5.13. Изменение прочности соединений, склеенных эпоксидно-фенольным клеем, после тепловой обработки при 200 °С

В табл. 5.13 показано, как влияет на прочность соединений на эпоксидно-фенольном клее продолжительность обработки прн 200 °С [94]. [c.141]

Значительная жесткость эпоксидно-фенольных клеев обусловливает невысокие значения ударной вязкости и прочности при отдире. [c.141]

Наиболее стойки к действию повышенных температур неорганические (элементорганические) полимеры. Но они обладают, как правило, невысокой адгезией. Поведение клеевых соединений при низких температурах представляет интерес для криогенной техники. Полиуретановые и модифицированные эпоксидные клеи могут успешно эксплуатироваться при температурах жидкого азота (—196°С) и жидкого водорода (—253°С). На основе эпоксидно-фенольных соединений разработаны клеи, выдерживающие многократные резкие перепады температур. При термо-циклировании в клеевом шве возникают большие остаточные напряжения из-за разности коэффициентов линейного расширения (КЛР) полимера и подложки, вымораживания или вскипания низкомолекулярных фракций, а также фазовых переходов в полимерах и изменения их надмолекулярных структур. [c.31]

Метод абсорбции заключается в поглощении растворителей из паровоздушных смесей жидкими поглотителями с последующей ректификацией. Метод является дорогим. Он нашел применение, например, для очистки газовых производств лакирования консервной тары эпоксидно-фенольными лаками, содержащими большое количество этилцеллозольва. Растворитель из паровоздушной смеси абсорбируется, затем экстрагируется с помощью промышленных фракций спиртов или органических кислот Ст—Сд экстракт ректифицируется. При таком методе утилизации в составе рекуперированного продукта содержится 97—-99 % этилцеллозольва. Г азовые выбросы в производственном процессе практически отсутствуют (146]. [c.173]

Среди оптических методов изучения характера разрушения адгезионных соединений важное место принадлежит электронномикроскопическому. Изучение реплик с поверхности субстрата дает возможность обнаружить присутствие следов адгезива [143, 145, 149, 155]. Так удалось показать, что при ударных испытаниях склеенных адгезивами на основе различных смол (эпоксидной, фенольной) стальных поверхностей разрыв имеет в основном адгезионный характер. Большая часть поверхности стали оказывается чистой, лишь кое-где разбросаны обрывки адгезива [148]. [c.232]

Эпоксидно-фенольная смола..... 90 85,1 56,6 [c.270]

Ксилол каменноугольный ГОСТ 9949-76, нефтяной ГОСТ 9410-78 Глифталевые, пентафталевые, фенольные, эпоксидные, фенольно-с1ЛкидпЬ1е, битумные, кремнийорганические 1 136.,.143 29 1 50 1 1 Не смешивается 1 1 [c.30]

В качестве связующего в зависимости от назначения КМУП применяются термореактивные (эпоксидные, фенольные, полиамидные, полистиролпиридиновые, полиэфирные) и термопластичные (пеки, полисульфоны, полиолефины, полиамиды, поли-ацетали и др.) полимеры. [c.506]

Установка имеет пульт управления и работает по автоматическому циклу Что касается материалов, из которых сделаны отдельные узлы установки то нагреватель 7 состоит из трубчатой греющей камеры и эмалированных съемных греющих труб Отдельные части нагревателя соприкасающиеся с раствором имеют лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев клея БФ-2, пигментированного окисью хрома и двух слоев эпоксидно-фенольного лака Точно так же зашищены насос, приборы КИП и другие части Аппаратура, которая соприкасается с ненагретым раствором вылолнена из винипласта стали, футерованной полиэтиленом, коррозионно-стойкой стали без покрытий Трубопроводы для нагретого раствора — полиэтиленовые, вентили футерованы полиэтиленом Вода для обогрева труб нагревателя мажет дополнительно подогреваться паром подаваемым в межтрубное пространство греющей камеры [c.100]

П Распылением (по эпоксидным, фенольным и полиакриловым грунтовкам) олиакриловые АК, АС Высыхают при 18-23 °С за 24 ч или при 100 °С за 2 ч. Покрытие атмосферостойко к смазкам и спиртам, маслостойко. Применяют для окраски шкал приборов, стеклотекстолита, деталей приборов и машин. [c.377]

Высокая защитная способность покрытий может быть обеспечена только при тщательной подготовке поверхности, необходимой для хорошей адгезии покрытия к металлу. Для этого наиболее эффективной является дробе- или пескоструйная очистка. Для получения нужной толщины покрытия наносят несколько слоев смолы. После нанесения каждого слоя смолы она сначала подвергается сушке, а потом обжигу. Покрытия на основе фенольных и эпоксидно-фенольных смол характеризуются прочностью при разрыве 0,6—1,0 МПа, прочностью при сжатии 20—30 МПа и относительным удлинением при разрыве 1—3 %. [c.148]

УГЛЕПЛАСТИКИ (ушепласты, углеродопласты), композиционные, гл. обр. полимерные, материалы, армированные на-полни-гелями из углеродных волокон. Связующее (матрица) в У.- преим. термореактивные синтетич. смолы (эпоксидные, фенольные, полиэфирные, полиимицные и др.), термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полисульфоны, полиэфиры и др.). Наполнители - углеродные нити, жгуты, ленты, ткани, маты, короткие рубленые волокна. Материалы на основе углеродных волокон и углеродной матрицы наз. углерод-углерад-ными материалами. [c.25]

Основное преимущество эпоксидно-фенольных клеев —вы iJ-кая теплостойкость, обусловленная большим содержанием ароматических групп и плотностью эфирных связей, возникших < результате взаимодействия фенольных гидроксильных групп эпоксидными группами [90], а также другими реакциями [911 Температура стеклования эпоксидно-фенольных клеящих компо зиций (в зависимости от состава) находится в пределах 170-200 С. [c.140]

Для эпоксидно-фенольных композиций характерно небольшгм снижение модуля сдвига при нагревании и отсутствие отчетлив выраженного максимума на кривой температурной зависимост 1 тангенса угла механических потерь [92]. При нагревании от вержденных композиций выше Тс не наблюдается заметного увс личения деформации полимера при нагружении из-за высоко жесткости пространственной сетки. [c.140]

Эпоксидная смола + нитриль-ный каучук Эпоксидная смола + диэтилен-триамип Эпоксидная смола + полиаминоамид Эпоксидная смола + диэтил-аминопропиламид Эпоксидно-фенольный клей [c.151]

Высокой стойкостью к воздействию климатических факторов отличаются эпоксидные клеи, отверждаемые ароматическими аминами, ангидридами, и особенно эпоксидно-фенольные. Это подтверждается результатами длительного хранения соединений в условиях морского климата. Прочность соединений на эпоксидном клее, отвержденном диэтиламинопропиламином и эпок-си тно-фенольного снижается на 44 и 27% соответственно (см. табл. 5.20), что обусловлено диффузией воды в клеевое соединение. Этот процесс усиливается под действием нагрузки, что часто приводит к полному разрушению соединений, несмотря на то, что свойства клеев в объеме при этом сохраняются. Однако приведенные данные не означают, что нельзя достигнуть необходимой долговечности соединений в жестких климатических условиях. Этому способствует применение адгезионных грунтов или защитных покрытий, наносимых на уже склеенные соединения, и т. д. [c.151]

Эпоксидно-фенольный клей для металлов Сополимер стирола и акрилонитрила Пленка- из политетрафторэтилена Пленка из политрнфтор-хлорэтилена Блоки и плиты из полистирола [c.302]

Важным свойством жидких тиоколов является их способность совулканизоваться с различными смолами — эпоксидными, фенольными и полиэфирными, что позволяет модифицировать свойства герметиков. Совулканизация жидкого тиокола с эпоксидной смолой протекает при комнатных температурах в присутствии катализаторов — аминов, многоосновных карбоновых кислот и их ангидридов [76]. Повышение температуры ускоряет процесс совулканизации. Катализаторами совулкани-зации жидкого тиокола с ненасыщенными полиэфирами служат перекись метилэтилкетона, гидроперекись трег-бутила и др. Совулканизация жидкого тиокола с фенольными и родственными им смолами протекает за счет образования гибких полимерных моносульфидных мостиков между кольцами феНола при взаимодействии меркаптановых групп тиокола и гидроксильных групп активной метилольной группы фенольного кольца смолы. В процессе совулканизации выделяется вода [c.150]

Зависимость водопоглощения (Д ) и прочности при изгибе (ст ) от времени кипячения в воде стеклотекстолитов на связующем эпоксидно-фенольном, 1 (СТЗФ) и эпоксидном, 2 (ЭХД) [14] [c.111]

Сополиконденсацпя и последующее совместное отверждение жидких нолисульфидных полимеров, содержащих концевые меркаптогруппы и обладающих низким молекулярным весом, являются изящным методом получения блок-сонолимеров. Доступность таких сравнительно низкомолекулярных полимеров с гибкими цепями способствует применению продуктов па их основе в тех случаях, когда другие блок-сополимеры образуют сравнительно хрупкие материалы. Введение в состав молекул эпоксидных, фенольных и мочевинформальдегидпых смол гибких полисульфидных цепочек (50% по весу) значительно повышает ударную вязкость и эластичность получаемых продуктов. [c.320]

В ФРГ для защиты теплообменной аппаратуры широко применяются различные составы на основе эпоксидных, фенольных и фуриловых смол под общим названием Зекафен . [c.63]

К модифицированным эпоксидным лакокрасочным составам относят эпоксидную-фенольную эмаль ФЛ-777, фторопласто-эпок-сидные лаки наполненным — эпоксидно-сланцевые и эпоксиднофенольные ЭФФК- Эмаль ФЛ-777 изготавливают на основе эпоксидной смолы Э-40 и фенольной смолы резольного типа, наносят непосредственно по металлической поверхности или по грунту — шпатлевке ЭП-0010. Покрытие стойко к действию солевых растворов, нефтепродуктов, кипящей воды. [c.225]

Высокомодульные нити из ПВС благодаря низкой плотности, высокой адгезии ко многим связующим, прочности и высокому модулю упругости являются прекрасными армирующими наполнителями для пластиков. Наилучшие результаты получаются в производстве пластиков на основе эпоксидных, фенольных, эпокси-фенольных связующих. Новые материалы получены также при армировании высокомодульными нитями из ПВС полиолефинов и др. термопластов. Для упрочнения пластиков можно использовать также карбо-низованные П. в. (т. н. углеродные нити). См. также Органоволокнит. [c.399]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология