Клапан регенераторов, работа

После проведения всех подготовительных работ приступают к вскрытию фасадной стены регенератора. Перед разборкой крайнего внутреннего ряда отключают воздушную крышку газового регенератора, а дымовой клапан закрепляют в поднятом положении, т. е. простенок переводят на работу в обеих кантов-ках только с одним воздушным регенератором (газовый клапан регенератора в обеих кантовках работает на нисходящем потоке). [c.197]

В некоторых установках (например, БР-2) для переключения принудительных клапанов регенераторов вместо пневмомеханического механизма применяются электромеханические переключающие устройства с электромагнитными воздухораспределителями, смонтированными непосредственно на принудительных клапанах переключающее устройство размещено на щите и соединено проводами с воздухораспределительными клапанами. Такая система облегчает автоматическое регулирование и поддержание оптимального теплового режима работы регенераторов. [c.451]

Рис. 8.13. Цикловые диаграммы работы клапанов регенераторов БР-1.

На одном из заводов осуществлено автоматическое регулирование работы регенераторов установок КТ-ЮОО с использованием электрических исполнительных механизмов. Распределение потоков воздуха в отдельные регенераторы регулируется по изменению температуры в среднем сечении насадки. В качестве датчиков используются хромель-копелевые термопары в комплекте с регистрирующими потенциометрами ЭПП-120. Импульс от реостатного задатчика потенциометра поступает к исполнительному механизму (ИМ-2/120) мотыльковых дроссельных заслонок, установленных после задвижек на воздухопроводах подвода. воздуха к каждому регенератору. Очередность подключения термопар к потенциометру и исполнительных механизмов к регулятору устанавливается электрическим переключающим устройством (команд-аппаратом), смонтированным на основном переключающем механизме клапанов регенераторов. Соответственно отключению от заданной температуры в средней части насадки, измеренной в конце периода теплого [c.684]

В установках фирмы Линде (ФРГ) автоматическое регулирование теплового режима работы регенераторов осуществляется путем перераспределения количества воздуха между регенераторами в зависимости от изменения температуры в средней части насадки. С помощью регулирующего устройства, расположенного на механизме переключения клапанов регенераторов и действующего от электронного автоматического моста, изменяется длительность периода теплого дутья в каждой паре регенераторов. [c.685]

Наблюдение за работой клапанов регенераторов. Если данные анализа проб газа, взятого из верхней колонны и из нижней части регенераторов, показывают различную чистоту газа, то это свидетельствует о негерметичности автоматических клапанов регенераторов. Разница в чистоте газа, пробы которого взяты из нижней части регенераторов и из газовой магистрали, указывает на негерметичность клапанов принудительного действия. [c.271]

Остановка блока разделения. Блок разделения, будучи охлажден, может работать в течение 1—2 час. без подачи в него воздуха высокого давления, при условии, что в конденсаторе находится достаточный запас жидкости. Турбодетандер без ущерба для работы блока разделения может быть остановлен на 2—3 часа для ремонта и исправления обнаруженных дефектов. При остановке аммиачного компрессора нужно остановить также и компрессор воздуха высокого давления. При ремонте механизмов для переключения клапанов регенераторов необходимо остановить весь блок разде.тения. [c.271]

Механизмы переключения установки БР-1 приводятся в действие от электродвигателя мощностью 1 кет через червячную передачу с передаточным числом 1 250 и две пары зубчатых колес с передаточными отношениями 33 100 и 60 120. Зубчатые колеса снабжены пальцами, входящими в зацепление с мальтийскими крестами на валах кулачковых дисков. Мальтийский крест вала кулачков для азотных регенераторов имеет три паза и за каждый оборот ведомого зубчатого колеса поворачивается пальцем на l/g окружности. Мальтийский крест вала кулачков для кислородных регенераторов имеет четыре паза и за один оборот ведомого зубчатого колеса поворачивается на окружности. На каждом валу восемь кулачковых дисков кулачки расположены в соответствии с цикловой диаграммой работы клапанов регенераторов. Кулачок через рычаг воздействует на толкатель клапана, закрепленного в коллекторе. В каждом коллекторе два канала, один—соединенный с атмосферой, а другой—с трубой для подвода воздуха с избыточным давлением 5—6 кгс см . [c.449]

В установках фирмы Линде (ФРГ) автоматическое регулирование теплового режима работы регенераторов осуществляется путем перераспределения количества воздуха между регенераторами в зависимости от изменения температуры в средней части насадки. С помощью регулирующего устройства, расположенного на механизме переключения клапанов регенераторов и действующего от электронного автоматического моста, изменяется длительность периода теплого дутья в каждой паре регенераторов. Чем больше разность температур в средней части насадки смежной пары регенераторов, тем раньше происходит очередное переключение клапанов. Для поддержания одинаковой температуры в середине насадок у двух пар регенераторов на трубопроводе подачи воздуха в кислородные регенераторы устанавливается регулирующая заслонка. Если в установке имеется три пары регенераторов, регулирующие заслонки устанавливаются между каждой парой регенераторов, причем заслонки на второй и третьей парах снабжаются одним приводом, так что открытие одной заслонки сопровождается прикрытием второй. Импульс на двигатели привода заслонок при отклонении фактической температуры от заданной подается термодатчиком, измеряющим температуру насадок через заданные промежутки времени. [c.695]

Переключение потоков на холодных концах регенераторов осуществляется при помощи клапанов автоматического действия, установленных в клапанной коробке, которая щпильками крепится к нижней части регенератора. Работа автоматических клапанов основана на принципе разности давлений. В клапанной коробке установлены клапаны, работающие как в случае прямого, так и обратного потоков. При прохождении по регенератору прямого потока клапаны, установленные тарелками вниз, открываются за счет разности давлений, и воздух проходит в нижнюю колонну. Тарелки клапанов, открывающихся при прохождении обратного потока, в этот период прижаты давлением воздуха к седлам. После переключения клапанов принудительного действия меняют свое положение и автоматические клапаны клапаны прямого потока закрываются, клапаны обратного потока открываются. [c.138]

Клапаны автоматического действия азотных регенераторов работают более устойчиво, чем клапаны кислородных регенераторов. При снижении чистоты кислорода после регенераторов раздельно проверяют работу автоматических и принудительных клапанов. [c.148]

Клапаны автоматического действия работают в условиях изких температур и отсутствия смазки, а в кислородных регенераторах работа клапанов дополнительно осложняется из-за окислительного действия рабочей среды — кислорода. [c.237]

Регенератор. Регенератор работает по принципу аккумуляции тепла. Теплый и холодный потоки проходят через аппарат попеременно и таким образом аккумулированное тепло исходного газа используется для нагрева обратного потока. Регенератор обычно состоит из двух цилиндрических аппаратов с насадкой в виде металлических лент или керамики. По одному из них течёт прямой поток, а по другому — обратный. На теплом конце аппарата газовые потоки переключаются пневматическими клапанами, управляемыми реле времени, а на холодном конце — с помощью обратных клапанов. [c.79]

Особую опасность представляют ремонты арматуры, расположенной на теплом и холодном концах, проводимые без слива из аппаратов жидких криогенных продуктов ремонты арматуры, расположенной на теплом и холодном концах регенераторов, принудительных клапанов переключения регенераторов с вскрытием крышек клапанов, трехходовых заслонок и трубопроводов после азотных регенераторов работы внутри опорных обечаек регенераторов и в клапанных коробках. На весь период таких работ аппаратчиком должно быть обеспечено безусловное выполнение всех требований безопасности, изложенной в наряде-допуске. [c.76]

Цикловая диаграмма работы клапанов регенераторов [c.85]

Графа 2 — загрязнение отходящего азота на пути от верхней колонны до регенераторов и в клапанах регенераторов оценивается на основании анализов азота за регенераторами, проводимых во время работы. [c.120]

Порядок проведения теплых опрессовок указан в табл. УП-6. К холодной опрессовке приступают после окончания теплой опрессовки, проверки соответствия работы клапанов регенераторов и механизма переключения цикловой диаграмме, регулировки предохранительных устройств, проверки готовности детандерных агрегатов к обкатке под нагрузкой и при наличии технологического воздуха для испытаний. Перед холодной опрессовкой нужно тщательно продуть и просушить все аппараты и коммуникации. [c.318]

Регулирующий орган регулятора концентрации отбираемого кислорода может быть поставлен или на кислородопроводе после регенераторов, или на линии газообразного кислорода, подаваемого в регенераторы из колонны. Первое предпочтительнее тем, что в этом случае клапан будет работать в теплых условиях, второе — уменьшит передаточное запаздывание системы и увеличит влияние клапана на величину концентрации. С этой точки зрения второе решение более целесообразно. [c.360]

После турбокомпрессора 2 сжатый воздух низкого давления проходит холодильник 5, влагоотделитель 4 к направляется в азотные 12 и кислородные 13 регенераторы, охлаждаемые соответственно продуктами разделения воздуха— отходящим азотом и отходящим кислородом. Установка имеет четыре регенератора два азотных и два кислородных. В каждой паре регенераторы работают попеременно в то время как по одному идет воздух, по другому проходит обратный поток азота или кислорода. Переключение регенераторов производится через каждые 3. чин автоматически с помощью принудительных и автоматически действующих клапанов. [c.318]

В случае кратковременной остановки блока разделения останавливают турбодетандер и в первую очередь выключают механизм переключения клапанов регенераторов, закрывают воздушный расширительный вентиль и вентиль подачи воздуха высокого давления. Затем закрывают вентиль слива жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной, вентиль подачи кислорода в газгольдер (при открытом вентиле выпуска кислорода в атмосферу), задвижку для подачи воздуха низкого давления в блок разделения и затем азотный и кислородный расширительные вентили. Если после кратковременной остановки блока разделения уровень жидкости в конденсаторе остается выше 60 см, то блок снова пускают в работу, включив механизм переключения клапанов регенераторов, открыв вентили подачи воздуха низкого и высокого давления и пустив в ход турбодетандер. При меньшем количестве жидкости в конденсаторе порядок пуска должен соответствовать порядку пуска блока после длительной остановки, [c.271]

Уменьшая высоту стояка регенератора, можно снизить стоимость установки. Если установить пневматический контрольный клапан на выходе из регенератора и заставить последний работать под давлением, то можно дополнительно снизить высоту установки. Оба эти фактора возможно использовать при [c.49]

Схема соединения и переключения пары регенераторов приведена на рис. 12-22. Переключение производится поворотом клапанов ] и 2. Направление движения теплоносителей показано стрелками. Переключение регенераторов может производиться автоматически через определенные промежутки времени автоматизация безусловно необходима при коротких периодах работы регенераторов. [c.464]

Во время второй мировой войны на немецких заводах применялся процесс дегидрирования бутана для производства бутенов, которые в свою очередь перерабатывались на авиационный алкилат [10, 16]. Этот процесс представляет интерес в том отношении, что он осуществлялся на движущемся слое микросферического катализатора. Всего было установлено семь реакторов дегидрирования, из которых одновременно работали пять. Каждый реактор представлял собой вертикальный, футерованный огнеупорным кирпичом аппарат круглого сечения, содержавший восемь трубных пучков. В каждом пучке было 16 заполненных катализатором труб диаметром 70 мм и длиной 5 м. Трубные пучки расположены вокруг кольцевой центральной камеры обогрева. Движение катализатора и бутана в трубах прямоточное. Движение катализатора нисходящее, расход его регулировали клапанами. Отработанный катализатор, содержащий около 4% кокса (углерода), поступал в приемник катализатора и направлялся в регенератор, где кокс удалялся выжигом с дымовыми газами. Продолжительность пребывания катализатора в реакторе дегидрирования 4 ч. Температуру реакции поддерживали около 570° С степень превращения бутана достигала 20—25% вес. [c.276]

Уплотнение фасадных стен регенераторов, корнюров, клапанов и другие работы но низу батареи. .... 4 [c.69]

Таблица IV-20. Показатели работы регенератора с клапанными тарелками

Работа клапанов регенераторов. Разная концентрация газа, установленная при анализе проб, взятых из верхней колонны и из нижней части регенераторов, свидетельствует о негерметич ности автоматических клапанов регенераторов. Разница концен грации газа в пробах из нижней части регенераторов и газово магистрали указывает на негерметичность клапанов принудитель ного действия. [c.625]

Кроме этого, все петлевые клапаны околлектированы с клапанами, через которые отбирают воздух в теплообменник технического кислорода. Петлевой клапан первого регенератора работает (закрывается или открывается) одновременно с клапаном отбора воздуха на теплообменник из первого регенератора петлевой клапан второго регенератора — с клапаном отбора воздуха из второго регенератора и, наконец, петлевой клапан третьего регенератора — с клапаном отбора воздуха из третьего регенератора. [c.123]

Циклонная группа. Циклоны как в реакторах, так и в регенераторах работают в тяжелых условиях, подвержены интенсивному абразивному износу потоком катализаторной пыли при высоких температурах. Срок службы циклонов от 2 до 8 месяцев. Максимальный изпос (до 70%) приходится на конусы циклонов. Ввиду того, что наиболее сильно изнашивается нижняя часть конуса циклонов, она обрезается и погружается в бункер циклона лишь на 30—40 мм. Кроме износа весьма часты явления зависания и спекания катализаторной пыли на наклонных частях корпуса и в стояках циклонов. Зазор между клапаном мигалки н корпусом стояка иногда превышает нормальный (0.5—2,0 мм) и доходит до 5—7 мм, что приводит к частичному уносу катализатора. Конструкция мигалок предусматривает вертикальное положение клапана. При наклоне клапана мигалки, рассчитанном на при.легание к срезу стояка, вес катализаторной пыли может быть недостаточным для отклонения клапана, и происходит забивка стояка. [c.186]

В блоке разделения происходит процесс охлаждения воздуха до состояния насыщения, ожижение воздуха и его ректификация. В блок поступает воздух низкого давления после турбокомпрессора, воздух высокого давления после блока осушки и воздух высокого давления, расширившийся в поршневом детандере. Воздух низкого давления через систему принудительных клапанов подается в один из азотных X, XI и в один из кислородных VIII, IX регенераторов. В блоке имеется четыре регенератора два азотных и два кислородных. В каждой паре регенераторы работают попеременно в то время как в один поступает теплый воздух, идущий из турбокомпрессора, по другому проходит холодный поток обратных газов (азот или кислород). Переключение каждой пары регенераторов происходит автоматически через три минуты. Азотные и кислородные регенераторы переключаются со смещением времени переключения на половину цикла, т. е. на полторы минуты. Этим достигается более равномерное поступление воздуха низкого давления в колонну. [c.219]

Часть работ, связанных с планово-предупгедительным ремонтом, про-ВОДЯТ во время отогрева (например, ремонт принудительных клапанов регенераторов, детандера и т. д.) [c.365]

При нормальной работе блока разделения давление в нижней колонне автоматически поддерживается постоянным. Понижение этого давления может произойти вследствие уменьшения чистоты кислорода или жидкого азота, а также включения большого количества сопел турбодетандера. Повышение давления в нижней колонне происходит при понижении уровня жидкости в конденсаторе. В тех случаях, когда начинает повышаться давление в верхней колонне, необходимо проверить сопротивление регенераторов, работу клапанов принудительного действия (полностьк> ли они открываются), количество перерабатываемого воздуха и чистоту кислорода. [c.268]

Пробегом установки называется количество дней, в течение которых установка может успешно работать без остановки. Во время работы установки происходит отложение кокса в трубах печи, загрязнение коксом и катализатором тарелок, низа колонны и теплообменников, а также абразивный износ транспортных линий, стояков и защитных втулок, регулирующих и запорных шиберов, регулирующих задвижек, распределительных устройств реактора и регенератора, отложение кокса и окалины на решетках распределительного устройства, коробление облицовочных листов транспортных линий, стояков и регенер. тора. Кокс, отложившийся на внутренней поверхности труб печи, вследствие уменьшения коэффициента теплоотдачи приводит к ухудшению нагрева сырья. Загрязнение теллообмении. ов привод ит к снижению предварительного подогрева сырья и, следовательно, производительности установки. При загрязнении ректификационной колон гы вследствие попадания Катализатора и аылн в полость цилиндров к клапанов насоса нарушается четкость ректификации и нормальная работа шламовых насосов. [c.164]

Для измерения перепада давления, приходящегося на котел регенератора, устанавлиаают регулирующий дифманометр РДМ.-1, связанный с задвижкой 3-5, установленной на стояке, отводящем катализатор из регенератора в котел. При норм 1ль-нпй работе клапан открыт полностью. В случае, если перепад давления, приходящийся на котел, превышает 00 мм рт. ст., регулятор РДМ-1 начинает перекрывать задвижку 3 5, ограничивает поток катализатора через котел и предупреждает, таким образом, забивку (завал) котла катализатором. [c.202]

Кладку нижней зоны регенераторов проверяют осмотром подовых каналов всех регенераторов при работе их на восходящем и нисходящем потоке фиксируют все обнаруженные нарушения в кладке футеровки подовых каналов, колосниковой решетке, наличие перетоков газа, пеоегрев каналов, а также качество уплотнения патрубков газовоздушных клапанов в местах захода в подовые каналы регенераторов и подключения в борова. [c.59]