Тепловой холодильника нитрозных газо

С. Сжатый воздух, пройдя газосборник 5 и теплообмен-инк 4, нагревается до 300—350 °С за счет тепла горячих нитрозных газов, поступает на смешение с аммиаком в смеситель 10. Для регулирования температуры воздуха, поступающего в смеситель, теплообменник 4 имеет байпас. Жидкий аммиак из хранилища 5 проходит весовой танк 6 и испаритель 8, где он нагревается глухим паром и в газообразном состоянии проходит через фильтр 9 в смеситель 10. Аммиачно-воздушная смесь с температурой 280— 350 °С из смесителя направляется через фильтр из керамических труб 11 в контактный аппарат 12. Горячие нитрозные газы проходят теплообменник 4, где охлаждаются до 450° и поступают в водяной холодильник-конденсатор 13, где охлаждаются до 40 °С. Окисление N0 в МОз в конденсаторе протекает быстро, так как газы находятся под давлением. В конденсаторе образуется азотная кислота концентрацией 50—60% НЫОз, которая отводится или как готовый продукт или направляется для дальнейщего укрепления в барботажную абсорбционную колонну 14. Нитрозные тазы из конденсатора 13 поступают в колонку 14, где происходит дальнейшее окисление окиси азота и взаимодействие двуокиси азота с водой. Поглотительные колонны конструируют с колпачковыми или ситчатыми барботажными тарелками. Для отвода тепла реакции служат змеевиковые холодильники, расположенные на тарелках колонны. Конденсатор и колонна изготавливаются нз хромоникелевой стали. [c.267]

Из холодильников-промывателей 5 нитрозные газы поступают в турбокомпрессор 9, где сжимаются до 3,2-10 —3,4-10 Па и с температурой 383—393 К в результате сжатия направляются на окисление в полый окислительный объем 13 диаметром 2800 мм и высотой 5400 мм для получения оксида (1У)К02. Реакция окисления оксида (II) N0 до оксида (IV) N02 протекает с выделением тепла, и нитрозные газы нагреваются до 593 К. Далее нитрозные газы охлаждаются до 373 К за счет нагрева хвостовых нитрозных газов, выходящих из абсорбционной колонны с температурой около 308 К, в двух последовательно расположенных скоростных теплообменниках 14. Хвостовые газы при этом нагреваются до 533—553 К. Использование тепла окисления оксида (11)Ы0 до оксида (1У)М02 для подогрева хвостовых нитрозных газов повышает рекуперацию энергии до 45—46% вместо 35% без использования этого тепла. [c.49]

Котел-утилизатор прямоточного типа представляет собой змеевик, в котором вода при нагревании превращается в паро-водя-ную смесь, разделяемую далее в сепараторе. Часть конденсата возвращается в котел, некоторое количество удаляется при продувке котла. Пар по выходе из сепаратора поступает в змеевик-перегреватель, расположенный в верхней части котла, и далее направляется в общезаводскую сеть (температура пара 450° С, давление до 40 ат). Для более полного использования тепла отходящих нитрозных газов котел оборудуется одним или двумя последовательно включенными экономайзерами. При такой схеме охлаждения температура нитрозных газов снижается с 800 до 160° С. Дальнейшее охлаждение этих газов производится в двух последовательно установленных водяных холодильниках 7 и 8. [c.198]

Нитрозные газы выходят из котла-утилизатора и поступают в скоростной холодильник 1. Здесь происходит их быстрое охлаждение до 35—45° С, образующийся конденсат содержит 2—3%-ную НЫОз. После выделения основного количества реакционной воды в скоростном холодильнике нитрозные газы охлаждаются в обычном газовом холодильнике 2, где конденсируется уже 25—30%-ная кислота. Далее нитрозные газы сжимаются без промежуточного охлаждения до давления около 4 ат турбокомпрессором 5 и поступают в окислитель 7. Значительная часть окиси азота окисляется присутствующим в газах кислородом воздуха до двуокиси азота. Этот процесс протекает при повышенном давлении с довольно большой скоростью и с выделением тепла, вследствие чего нитрозные газы, поступающие в окислитель при 250—270° С, выходят из него при 300—350° С. [c.222]

Рещение. Расчет ведем на 100 кг-моль нитрозных газов. Приход тепла в холодильнике составится из следующих статей [c.373]

Конверсия аммиака проводится при 890—900 °С. При этом выход оксида азота составляет до 96%. Тепло, выделяющееся в ходе реакции, используется в котле-утилизаторе 5 для получения перегретого пара под давление.м 13-10 Па. Далее нит-розные газы поступают в окислитель 6, где оксид азота окисляется до диоксида. Температура газов после окисления повышается до 300—310 °С, что позволяет использовать их для подогрева воздуха в подогревателе 7. В холодильнике 1 с охлаждением нитрозных газов идет конденсация водяных паров (образовавшихся при окислении аммиака), а также взаимодействие диоксида азота с парами с образованием азотной кислоты. На выходе из холодильника кислота отделяется от газов и поступает в абсорбционную колонну 2 на тарелку с кислотой той же концентрации, а газы идут в нижнюю часть колонны для абсорбции смесью воды и азотной кислоты. Продукционная кислота, полученная в колонне, содержит до 1 % растворенных оксидов азота, которые удаляются при продувке в отдувочной колонне 3. [c.212]

Охлажденные и частично обезвоженные нитрозные газы поступают в абсорбционную систему из 6—8 башен 10, в последнюю башню подается вода противотоком движению газов. Каждая башня орошается кислотой соответствующей концентрации. Циркуляция кислоты осуществляется при помощи центробежных насосов 14, подающих ее через холодильники 13, охлаждаемые водой для отвода выделяющегося в башнях тепла. По мере повышения концентрации НЫОз кислота передается из башни в башню навстречу ходу газа и по достижении заданной концентрации НЫОз отводится из системы. Обычно продукционную кислоту выводят из второй по ходу газа башни II, первая башня / служит для подготовки газов к абсорбции, т. е. для окисления N0 в N02. [c.277]

Нитрозные газы из сепаратора 15 входят в нижнюю часть абсорбционной тарельчатой колонны 18, орошаемой водой (паровой конденсат). Добавочный воздух (20% от основного количества) вводится в конденсатор-холодильник 14 либо, как показано на схеме, в нижнюю часть абсорбционной колонны В колонне 18 нитрозные газы барботируют через слой кислоты на тарелках (высота слоя на тарелке около 50 мл1). Кислота стекает по тарелкам навстречу газам, поглощая окислы азота, и укрепляется до концентрации 58—60% НЫОз. Для отвода тепла, выделяющегося при поглощении окислов азота водой, на тарелках колонны уложены змеевики, в которых циркулирует охлаждающая вода. [c.285]

В теплообменнике 15 нитрозные газы охлаждаются до 210— 250 °С, а воздух нагревается от 110 до 270 °С. Дальнейшее использование тепла нитрозных газов становится невыгодным, и они охлаждаются водой в погружном холодильнике 20 До 50—55 °С. Одновременно в холодильнике 20 образуется азотная кислота концентрацией до 52% в количестве до 50% общей выработки. На выходе из холодильника кислота отделяется от газов, самотеком направляется в абсорбционную колонну 21 и поступает на тарелку с той же концентрацией кислоты, а газы проходят в низ колонны на поглощение смесью воды и азотной кислоты. [c.383]

Как следует из расчета, наибольшая часть отводимого в холодильнике тепла приходится на долю физического тепла нитрозного газа и теплоты конденсации водяных паров. [c.398]

После реакции окисления аммиака нитрозные газы с температурой 1073—1093 К поступают в котел-утилизатор 15 для получения пара давлением 10—12-ЮШа за счет утилизации тепла реакции. В результате получения пара температура нитрозных газов снижается с 1073 до 443 К. Для дальнейшего охлаждения нитрозные газы поступают в холодильник 17, по трубкам которого циркулирует охлаждающая вода. По мере снижения температуры нитрозных газов протекают реакция окисления N0 в ЫОг и конденсация водяных паров при этом образуется неконцентрированная азотная кислота, которая используется для орошения пятой или седьмой абсорбционной башни через сборник 18. В отходящих нитрозных газах должно содержаться кислорода не менее 5 об.%, поэтому после газового холодильника непосредственно в газоход нитрозных газов через вентилятор 16 подается дополнительно воздух для обеспечения окисления N0 в ЫОг в абсорбционной зоне. [c.40]

Дальнейшая конденсация водяных паров происходит в газовом холодильнике 7 в результате охлаждения образуется 25—30%-ная азотная кислота, которая направляется в смеситель сырой смеси 24. Нитрозные газы при помощи вентилятора 8 поступают на окисление в две работающие последовательно окислительные башни 9, орошаемые азотной кислотой для отвода тепла из газов в результате их окисления. Первая башня орошается азотной кислотой кон- [c.104]

Больщое значение для достижения высоких температур при сжигании метана или природного газа имеет использование воздуха, обогащенного кислородом. Принципиальная схема установки прямого связывания азота кислородом за счет использования тепла реакции сжигания метана в атмосфере воздуха, обогащенного кислородом, приведена на рис. 1-5. Для закалки окиси азота, полученной в реакторе I, нитрозные газы быстро охлаждались с помощью воды в холодильнике 2. Остальное количество тепла отводили в теплообменниках 3, 4 и 5. [c.25]

Нитрозные газы, полученные контактным окислением аммиака под давлением, после отвода тепла реакции окисления NHs проходят в современных системах окислитель окиси азота и теплообменник окислителя, затем холодильник-конденсатор и абсорбционную колонну. [c.161]

Далее нитрозные газы проходят фильтр для улавливания платины, расположенный в верхней части пустого сосуда 17 — окислителя. За время пребывания в сосуде 17 окись азота окисляется до двуокиси на выходе из аппарата общая степень окисления достигает примерно 80%. Температура газов после окисления N0 повышается до 300—310° С, и это тепло частично используется для подогрева воздуха в теплообменнике 15. Здесь нитрозные газы охлаждаются до 175° С, а воздух нагревается от ПО до 270° С. Более глубокое использование тепла нитрозных газов невыгодно, поэтому они охлаждаются водой в погружном холодильнике до 50—55° С. [c.208]

Горячие нитрозные газы, полученные при окислении аммиака в конверторе 12, отдают свое тепло в котле-утилизаторе 13. Получаемый перегретый пар при 285° С и давлении 27—27,5 ат используется в турбине 8 для приведения в движение воздушного турбокомпрессора. Дальнейшее охлаждение нитрозных газов до 110— 115° С проводится в теплообменнике 14, где отходящие газы (третья ступень) нагреваются с 95 до 170° С. Остаточное тепло нитрозных газов используется для подогрева питательной воды в экономайзере 15, а затем в холодильнике-конденсаторе 16, где образуется значительная часть азотной кислоты. [c.221]

Во избежание потерь тепла в окружающую среду окислитель снабжают теплоизоляцией, что дает возможность использовать тепло реакции окисления окиси азота для подогрева отходящих газов в теплообменнике 8 и далее трансформировать тепловую энергию в механическую в турбине расширения 6. В теплообменнике 8 нитрозные газы охлаждаются до ПО—130° С, а выхлопные газы нагреваются от 30 до 260—290° С. Дальнейшее охлаждение нитрозных газов происходит в холодильнике-конденсаторе 9, при этом конденсируется 50%-ная азотная кислота. [c.223]

Предварительно хорошо окисленные и охлажденные нитрозные газы поступают в абсорбционную колонну 10 для переработки в продукционную кислоту. На соответствующую) тарелку колонны подается кислота, полученная в холодильнике-конденсаторе 9. Выходящие из колонны газы содержат в зависимости от размеров абсорбера и конструкции тарелок, а также от температурного режима работы от 0,05 до 0,25% окислов азота. Они подогреваются в теплообменнике 8 и поступают в турбину расширения 6, установленную на одном валу с турбокомпрессором 5. В турбине газы расширяются с 3,0—3,2 до примерно 1,1 аг и отдают тепло, затраченное при сжатии нитрозных газов. Охлажденные до 150— 100° С газы выбрасываются в атмосферу. [c.223]

Тепло окисления аммиака используется для получения пара в котле 6, основная часть которого расходуется в паровой турбине 15, приводящей в движение турбокомпрессор 16. Оставшаяся часть тепла нитрозных газов расходуется для нагревания воздуха в теплообменнике 7, затем конденсата в подогревателе 8, и только после этого газы охлаждаются водой в холодильнике 9. Здесь же конденсируются пары воды, получаемые в результате сжигания аммиака, и при взаимодействии с окислами азота они образуют слабую азотную кислоту, которая насосом (на схеме не показан) подается в верхнюю часть абсорбционной колонны 14. [c.227]

При помощи газодувки 8 через водяной холодильник 9 газы подаются последовательно в два окислителя 10, в которых катализатором является силикагель. Применение силикагеля возможно благодаря отсутствию влаги в нитрозных газах. Тепло, выделяющееся при окислении, отводится в реакторах 10 водой и рассолом. Отсюда газы при —10° С поступают в колонну 12, где двуокись азота адсорбируется кипящим слоем силикагеля. В процессе противоточной адсорбции газы нагреваются до 60° С, а содержание N02 в них снижается с 2,5 до 0,05—0,03%. [c.237]

В скоростном холодильнике отделяется 2—3%-ная азотная кислота, которая в последующих стадиях процесса не участвует. После холодильника слабо окисленные нитрозные газы (отношение окислов азота к воде составляет 5,1 1) поступают в газовый холодильник 9. Здесь выделяется 25—35%-ная кислота, которая поступает в смеситель сырой смеси 20, а нитрозные газы при помощи вентилятора 4 подаются в две последовательно включенные окислительные башни 5, работающие под давлением до 1400 мм вод. ст. Тепло реакции окисления окиси азота отводится циркулирующей через водяные холодильники 6 кислотой, которая образуется в башне в результате частичной конденсации паров воды Концентрация азотной кислоты в первой башне достигает 50—55%, во второй 60—62%. Из первой башни кислота передается во вторую, а из второй отводится в смеситель 20. [c.319]

Газовая смесь окисляется при 850—870 С на платинородиевом катализаторе и поступает в расположенный над сетками котел-утилизатор 4, охлаждаясь при этом до 190—200° С. Затем нитрозные газы проходят скоростной холодильник 5 и охлаждаются в нем примерно до 45° С. Большая часть водяных паров конденсируется с образованием 3%-ной азотной кислоты. Далее за счет повышения концентрации NO процесс ее окисления идет настолько быстро, что температура газов повышается до 250—260° С. Тепло реакции окисления может использоваться в теплообменнике 12 для подогрева питательной воды, поступающей в котел. [c.339]

Осушенные в скруббере I нитрозные газы проходят последовательно два окислительных скруббера 2 и 5, В первом из них окись азота окисляется в двуокись за счет оставшегося в газах кисло рода воздуха и образуется азотная кислота, которая затем по дается на орошение скруббера. Тепло реакции окисления отводится в холодильнике 4 водой, за счет чего температура газов после скруббера снижается до 45—65° С. [c.343]

Из холодильников нитрозные газы направляются в абсорбционную систему, состоящую чаще всего из 6 башен 2. Абсорбци-. онные башни имеют высоту до 20 л и диаметр до 5 м. Они изготовляются из специальных сортов хромоникелевой стали или других кислотоупорных материалов. Внутрь башни заполняют насадку из керамических колец. Поглощение в них окислов азота производится водой. В абсорбционную систему дополнительно подается воздух в таком количестве, чтобы в выхлопных газах содержание кислорода достигало 5,5%. Каждая башня орошается кислотой определенной концентрации. Движение кислоты в системе производится при помощи центробежных насосов, подающих ее через охлаждаемые холодильники 3, в которых отводится тепло, выделяющееся в абсорбционных башнях. Кисло- [c.107]

Охлаждение и промывка нитрозного газа от ннтрит-ннтратиых солей осуществляется циркулирующей 40—45%-ной азотной кислотой, которая образуется в холодильнике-конденсаторе и в самом газовом промывателе. Выделяющееся тепло отводится в выносных теплообменниках. Из промывате-ля 15 40—4Э,%-ная азотная кнслота насосом 21 подается на укрепление в абсорбционную колонну 24. [c.75]

Газ охлаждается до 0° С в холодильнике 6 холодным рассолом. После этого нитрозные газы проходят нитроолеумную колонну 7 и промывную башню 8. Колонна 7 орошается 98%-ной НЫОз, которая поглощает из газа ЫЮг и образует нитроолеум (при 6 атм и—10° С в 98%-НОЙ НЫОз, растворяется до 36 вес. % Ы2О4). Промывная башня 8 орошается водой, которая, поглощая окислы азота, превращается в разбавленную азотную кислоту. Выхлопные газы через основной теплообменник, где они нагреваются за счет тепла газов из контактного аппарата, попадают в газовую турбину 9, где рекуперируется энергия, затраченная на сжатие газов, и далее идут на выхлоп. [c.113]

Газообразный аммиак и предварительно подогретый воздух поступают в смеситель, затем в фильтры 5 и в контактные аппараты 6, где на платиновых сетках протекает реакция окисления аммиака при температуре 910° С. Тепло, выделившееся при реакции, используется для получения пара в котлах-утилизаторах 7. При охлаждении реакционных газов в холодильнике-конденсаторе 8 конденсируется 26%-ная HNO3, которая собирается в сборнике 9, а затем поступает в абсорбер 14. Не-сконденсировавшиеся газы, имеющие температуру 55° С, направляются в верхнюю часть окислительной башни 13. Дл,я поглощения содержащейся в нитрозных газах двуокиси азота в верхнюю секцию абсорбера 15 вводится конденсат. Образующаяся кислота используется для орошения абсорбера 14, а затем поступает в отбеливающую колонну 10. Концентрация готового продукта — 57% HNOs. Степень абсорбции двуокиси азота — 95%. [c.360]

Выходящая из доокислителя 75%-ная НЫОз также передается в смеситель 15. Нитрозные газы по выходе из доокислителя охлаждаются в рассольном холодильнике 6 до — 10 °С и далее поступают в абсорбционную колонну 7, где двуокись азота поглощается 98%-ной азотной кислотой. Тепло, выделяющееся при абсорбции, отводится путем интенсивного охлаждения кислоты (до —10 °С) в рассольных холодильниках 8. Выхлопные газы из колонны 7, содержащие около 0,15% (N02-f N204), проходят промывную колонну Я орошаемую 30—35%-ной азотной кислотой, после чего удаляются в атмосферу. [c.302]

Охлажденные нитрозные газы сжимаются в турбокомпрессоре 16 до 4 ат. Тепло, полученное ими за счет сжатия и окисления окиси азота, используется сначала в теплообменнике // для вторичного подогрева конденсата, поступающего на питание котла, а затем в теплообменнике 12 для нагревания отходящих газов. Выхлопные газы охлаждаются при расширении в турбине 17, сидящей на одном валу с турбокомпрессором 16. Затем нитрозные 1азы проходят пленочный холодильник 13, где из них выделяется кислый конденсат. В холодильнике 13 нитрозный газ не только [c.228]

Нитрозные газы, полученные после сжигания аммиака, при температуре 800°С проходят сначала концентратор 9, где их тепло используется для частичного упаривания серной кислоты до получения 90%-ной Н2504. Затем они охлаждаются водой в холодильнике 10. Здесь выделяется большая часть реакционной воды в виде раствора азотной кислоты. Охлажденные и частично обезвоженные [c.284]