Эластичные пенополиуретаны свойства

Таблица 2. Свойства эластичных пенополиуретанов отечественных марок

Пенополиуретан эластичный имеет различную окраску и преимущественно сообщающиеся (открытые) ячейки. Основные свойства некоторых марок эластичного пенополиуретана первой категории качества приведены в табл. 5.10. ППУ марки 40-0,8ПС обладает повышенной свариваемостью. [c.227]

Свойства пенополиуретанов определяются, главным образом, составом рецептуры и способом получения. Эластичные пенополиуретаны представляют собой ячеистые (пористые) материалы с кажущейся плотностью от 15 до 45 кг/м . Они имеют отличные звукоизоляционные свойства, низкую теплопроводность, стойки к большинству растворителей. Рабочая температура эластичных ППУ находится в пределах от —40 до 100°С. Прочностные показатели ППУ зависят от плотности, размера и формы ячеек, состава композиции и способа производства относительное удлинение при разрыве— 100—450%. Коэффициент теплопроводности эластичных пенополиуретанов 0,031— 0,065 Вт/(м-град.). [c.411]

В книге изложены основные методы получения изоцианатов и уретанов для производства полиуретанов. Рассмотрена связь между структурой и свойствами полиуретанов. Большое внимание уделено композиционным материалам на их основе — эластичным и жестким пенополиуретанам, наполненным полиуретанам, эластомерам. Указаны области применения полиуретанов в качестве связующих, высокомодульных материалов, для получения однокомпонентных и интегральных пен, покрытий и др. [c.222]

Пенополиуретаны могут быть эластичными и жесткими, причем эластичный пенополиуретан, называемый обычно поролоном, применяется наиболее часто. Поролон — это губчатая масса с очень малым удельным весом (0,03—0,06 г см ), высокими диэлектрическими свойствами, хорошими механической прочностью и сопротивляемостью истиранию, высокими термо- и звукоизоляционными свойствами и химической стойкостью. [c.50]

Свойства эластичных пенополиуретанов на основе сложных полиэфиров [c.351]

Эластичный пенополиуретан по внешнему виду представляет собой мягкую, эластичную пену с однородной структурой пор (от 0,58 до 3,0 мм). Эластичность сохраняется при температурах от — 15 до + 100°С. Выпускается в неокрашенном и окрашенном виде. Этот материал имеет хорошие тепло-, звуко- и электроизоляционные свойства и высокие амортизационные показатели. Он достаточно прочен и стоек к окислению, обладает высокими адгезионными свойствами и хорошо склеивается со многими материалами (металлами, бумагой, древесиной, тканями, стеклом, керамикой, пластическими массами и т. д.). Пенополиуретан горюч, но при добавлении в композицию (при получении) трихлорэтилфосфата получается самозатухающий эластичный пенополиуретан. [c.308]

Известно, что большинство органических изоцианатов отличается высокой реакционной способностью по отношению к веществам, содержащим подвижные атомы водорода Многообразие исходных веществ, способных вступать в реакцию с изоцианатами, представляет широкие возможности синтеза на их основе различных соединений с заранее заданными свойствами. Наибольшее применение для этих целей нашли ди- и полиизоцианаты, на основе которых в настоящее время получило развитие промышленное производство жестких и эластичных пенополиуретанов, клеев горячего и холодного отверждения для крепления любых натуральных и синтетических материалов, высококачественных антикоррозийных покрытий и других синтетических материалов 2 . [c.107]

Эластичные пенополиуретаны, в зависимости от того, используются ли они в качестве изолирующего или упругого амортизирующего материала, имеют различные рабочие температуры. Рабочая температура пенопласта с объемным весом 35 кг/м ВТУ 188—60), употребляемого в качестве изолирующего материала (когда его упругие свойства не играют первостепенной роли), ниже нуля не ограничена и простирается до 150—160° С. Если упруго-эластичные свойства становятся важными, то эластичный пенополиуретан может быть применен в пределах температур от —25 до 110° С [38, 39]. [c.653]

Выпуск пенополиуретанов в США в 1970 г. составил 406,9 тыс. т, в 1971 г. — 421,8 тыс. т и ожидался в 1975 г. — 804,6 тыс. т [48]. Из общего выпуска пенополиуретанов только 25% приходится на жесткие сорта, для получения которых используются сложные эфиры, и 75% па эластичные сорта. Жесткие пенополиуретаны обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, превосходя в этом отношении все известные изоляционные материалы. [c.251]

Ценными технич. свойствами — отличной амортизирующей способностью, высокой эластичностью и малой остаточной деформацией сжатия — характеризуются ячеистые литьевые эластомеры (табл. 6), занимающие по плотности (0,2—0,8 з/сл ) промежуточное положение между пенополиуретанами и обычными литьевыми У. э. При использовании воды в качестве порообразователя получают эластомеры с закрытыми порами их размер определяется условиями синтеза. Структура пор влияет на прочность, водопоглощение, остаточную деформацию сжатия и др. свойства этих У. э. [c.343]

Наиболее распространенными при получении ППУ фреонами являются фреон-11 (Р-11), фреон-113 (Р-ПЗ) и фреон-12 (Р-12), различающиеся прежде всего температурой испарения [100]. Наиболее существенным преимуществом использования фреонов в качестве вспенивающих агентов является то, что они обеспечивают хорошие теплоизоляционные свойства пенополиуретанов. Так, при одной и той же кажущей плотности пена, полученная с фторуглеродом, имеет коэффициент теплопроводности 0,019 Вт/(м-К), а при вспенивании водой — 0,032 Вт/(м-К). Другим преимуществом фторуглеродов является то, что вспенивающий газ действует как охлаждающий агент, уменьшая тем самым скорость желатинизации, склонность к подгоранию и позволяет получать крупные изделия. Кроме того, при вспенивании фреоном получаются ППУ с большим числом закрытых ячеек, более высокими диэлектрическими показателями и меньшим водопоглощением. Однако в случае эластичных ППУ введение фреонов несколько уменьшает прочностные показатели (особенно прочность при растяжении) и способствует получению более мягких пенопластов [101]. В целом, фторуглеродные вспенивающие агенты действуют как смягчающие агенты и не приводят к дополнительному сшиванию [c.71]

Полиуретаны являются наиболее ценными и массово изготовляемыми полимерами. Варьированием рецептурных и технологических факторов их свойства можно изменять в широком диапазоне. На основе полиуретанов получают различные материалы термопласты, клеи, волокна, латексы, лаки, эластомеры, синтетическую кожу. Большая часть полиуретанов (около 90%) вспенивается и их выпускают в виде пенополиуретанов (жестких и эластичных). Несмотря на то что производство пенополиуретанов прогрессивно возрастает, спрос на них растет еще быстрее и полностью не удовлетворяется. Но так как исходные материалы для их получения не являются дефицитными, пенополиуретаны очень перспективны практически для всех областей техники. [c.3]

В Харьковском отделении ВНИИ ВОДГЕО были проведены исследования по доочистке биологически очищенных сточных вод на фильтрах, в которых в качестве загрузки использовался гранулированный синтетический материал —пенополиуретан (поролон). Характерными особенностями поролона помимо его малого объемного веса 0,028— 0,045 г/см и высокой пористости 90—92% являются его упругость и эластичность, а также высокие сорбционные и адгезионные свойства. [c.206]

Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

Многие зарубежные резервуаростроительные фирмы, в частности американские, французские и японские, считают, что мягкие уплотняющие устройства, наполняемые эластичными пенополиуретанами, наиболее эффективны. Принцип действия таких уплотнений основан на их способности создавать при монтаже начальное контактное давление на внутреннюю поверхность стенки резервуара с использованием амортизационного свойства материала наполнителя. Такие уплотнения сочетают в себе надежность герметизации кольцевого пространства со сравнительной простотой изготовления, монтажа и эксплуатации. [c.23]

Широкое применение получили газонаполненные материалы на основе полиуретанов — пенополиуретаны, которые, помимо легкости, обладают механической прочностью, водостойкостью, устойчивостью к действию растворителей и высокими электроизоляционными свойствами. Пенополиуретаны образуются при взаимодействии диизоцианатов с некоторыми полиэфирами. Эти полиэфиры получаются действием двухосновных кислот (фталевой, адипиновой, себациновой) или их смесей на двухатомные или трехатомные спирты (диэтиленгликоль, глицерин, три-метилолпропан). Степень эластичности пенополиуретанов определяется количеством функциональных групп, приходящихся на одну молекулу полиэфира, причем при избытке этих групп образуются жесткие пенополиуретаны, а при недостатке — эластичные продукты. [c.325]

Важные результаты, позволяющие по-новому взглянуть на механизм процесса пенообразования полимеров и формирование их микроструктуры, недавно опубликованы Баумхакелем [38]. Им было изучено влияние скорости перемешивания композиций и количества содержащегося в них воздуха на процесс вспенивания эластичных пенополиуретанов. Методика исследования основана на хорошо известном явлении при вспенивании в открытых формах количество газа, выделяющегося из компонентов смеси, а следовательно, структура и свойства пенопласта, зависят от скорости перемешивания композиции. Таким образом, количество воздуха в реакционной смеси можно варьировать путем изменения скорости вращения мешалки. Образование ячеистой структуры пе-нополимера происходит, строго говоря, на всех стадиях и при смешении компонентов во время вспенивания, и в процессе стабилизации ячеек при отверждении. Как было показано [38], образование пузырьков газа способствует снижению поверхностного натяжения жидкой фазы, что равнозначно добавлению в систему поверхностно-активных веществ (ПАВ). В данном случае речь идет о пузырьках вспенивающего газа — СОг, выделяющегося при взаимодействии диизоцианата и воды. [c.18]

Рост потребления пенополиуретанов происходил главным образом за счет эластичных марок, однако в течение последних четырех лет наблюдается смещение центра тяжести в сторону жестких ППУ. Как полагают, рост спроса на эластичные сорта достиг своего пика, и главное внимание теперь направлено не на расширение производства, а на соверщенствование свойств материалов (в частности, на повыщение негорючести) и технологии вспенивания (например, получение систем холодного отверждения). В то же время возрастает производство жестких и полужестких ППУ, имеющих широкий диапазон применения. Этому способствует также переход к более экономичным процессам производства и более дешевому сырью. Так, в США к 1975 г. потребление эластичных пенополиуретанов возросло в среднем на 10% в год, в то время как жестких — на 18%- В странах Западной Европы наблюдается та же тенденция — среднегодовой темп прироста жестких. ППУ за последние несколько лет составляет 15%, эластичных—10% 111]- [c.103]

Американскими учеными был получен пластичный пенопласт на основе полиметиленполифенолов, так называемый фенольный воск. Упругие свойства этого материала сравнимы со свойствами эластичных пенополиуретанов, но в отличие от последних он негорюч [228]. [c.196]

Прочностные свойства химически сшитого пенополиэтилена практически линейно зависят от объемного веса (см. рис. 5.22) величина сопротивления сжатию при 25/о-ной деформации (рис. 5.27, а) указывает на то, что данные материалы следует отнести к полужестким, и в этом смысле они также занимают промежуточное по.ложепие между эластичными пенополиуретанами и пенополистиролом. Низкая остаточная усадка после действия сжимающих нагрузок (рис. 5.27, б) позволяет успешно использовать пенополиэти.лепы в качестве демпфирующих материалов. [c.383]

Для обивки плоских поверхностей крыши, боковин и стенок автомобилей представляют интерес искусственные кожи, дублированные эластичным пенополиуретаном. Эти материалы имеют хорошие шумопоглощающие свойства благодаря наличию перфорации с шагом 5X10 мм у искусственной кожи и открытой структуре ячеек пенополиуретана, толщина которого составляет (6 1) мм. Особенно эффективно влияет перфорация на снижение коэффициента звукопоглощения на частотах звука выше 1000 Гц. Дублирование лицевого слоя с пенополиуретаном осуществляется газопламенным методом за счет оплавления тонкого поверхностного слоя пенополиуретана. Крепление дублированных пенополиуретаном облицовочных искусственных кож может производиться путем приклеивания или с помощью пистонов, скрепок и т. п. Эти материалы выпускаются двух различных типов винилискожа-ТР перфорированная, дублированная пенополиуретаном (ТУ 17-21-137—83), с применением в основе лицевого материала трикотажа, и винилискожа облицовочная на основе пенополиуретана (ТУ 17-21-470—83) без трикотажного полотна. Помимо основных физико-механических свойств, приведен- [c.225]

Для создания рельефных поверхностей обивок сидений методом пошива может быть применен также эластичный пенополиуретан (ОСТ 6-05-407—75), получаемый на основе полиэфира П-2200 с толуилендиизо-цианатом в присутствии катализатора, эмульгатора и других добавок. Материал сохраняет эластические свойства при температурах от — 15 до 100 °С, стоек к действию бензина, горюче-смазочных материалов, грибостоек. [c.227]

Нами проведен расчет процесса сжатия эластичных пенопластов на основе иной модели, более полно отражающей свойства реальных пеноиластов, в частности пенополиуретанов. В основу модели положена также конструкция сетчатого типа, состоящая из стержней квадратного сечения. Однако, в отличие от известной модели, стержни, расположенные в двух взаимно перпендикулярных направлениях, могут иметь начальную кривизну (начальный эксцентриситет), причем нить сохраняет свою первоначальную длину. [c.330]

Исследованы различные свойства пенополиуретанов изучалась структура полиуретановых пен методом ИК-спектров 77 и по микрофотографиям тонких срезов . Определены физико-механические свойства эластичных и жестких пенопла- тов 3679-3686 а также физические свойства теплопроводность 3687-3693 теплостойкость 3694 JJ др 3691, 3692, 3695, 3696 Изучб-ны адгезия и старение пенополиуретанов и влияние соотношения изомеров в толуилендиизоцианате на свойства полиуретановых пенопластов [c.438]

Свойства эластичных и полужестких пенополиуретанов на основе простых полиэфиров [c.352]

Пенополиуретаны делятся на две группы жесткие и эластичные. Различие в свойствах материалов этих двух групп обусловлено структурой полимеров, содержанием в них поперечных связей. В жеспшх полимерах больше поперечных связей, чем в эластичных. Степень сшивания полимера зависит в первую очередь от степени разветвленности исходного полиоксисоединения (полиэфира). Эластичные полимеры получают на основе линейных или слегка разветвленных соединений, жесткие — на основе сильно разветвлен-, ных соединений. В пределах каждой группы пенополиуретанов можно получать гамму материалов с разными свойствами. Это различие зависит от молекулярного веса полиоксИсоединения химического состава полиоксисоединения свойств полиизоцианата количественного соотношения между полиоксисоедИнением и диизохща-натом. Свойства пенополиуретанов изменяются также в зависимости от их плотности. [c.306]

За последние годы достигнут значительный технический прогресс в синтезе, модификации и переработке многих типов пластмасс, в частности полиолефинов, полистирола и сополимеров стирола (особенно ударопрочного полистирола), полиамидов, пенополиуретанов, полиацеталей- (полиформальдегида и сополимеров формальдегида), эпоксидных смол, термостойких полимеров (полиимидов и др.), армированных пластмасс и электропроводящих полимеров. С целью придания пластмассам специфических свойств большое внимание уделяется созданию сополимеров. К числу новых материалов, промышленное производство которых освоено в последнее время, относятся сополимеры этилена с ненасыщенными кислотами и солями их (иономеры), отличающиеся прозрачностью, прочностью, эластичностью, морозостойкостью, высокой устойчивостью к маслам, смазкам и растворителям сополимеры этилена с винилацетатом, обладающие высокой эластичностью, механической прочностью и большей стойкостью к действию ультрафиолетовых лучей и озона по сравнению с полиэтиленом полифениленоксиды, имеющие хорошую теплостойкость, прочность и диэлектрические показатели тройные сополимеры этилена, пропилена и дициклонентадиена. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология