Структура пенопластов пористая

Пластмассы газонаполненные — сверхлегкие пластические материалы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Напоминают структуру застывшей пены. П. г. характеризуются высокой тепло-, звуко- и электроизолирующей способностью. Химические и механические свойства П. г. и их теплостойкость в значительной степени определяются свойствами исходных полимеров, а изоляционные характеристики — особенностями физического строения. П. г. могут быть получены из всех известных в настоящее время полимеров. Различают П. г. с замкнуто-ячеистой структурой (пенопласты) и открыто-пористой структурой (поропласты), в которых элементарные ячейки или поры сообщаются между собой и с окружающей атмосферой. П. г. применяют в авиастроении, в мебельной промышленности, при строительстве жилых домов и др. [c.102]

Порофоры (порообразователи, вспенивающие агенты) —органические и неорганические вещества, которые применяют для получения полимеров пористой структуры (пенопласты, пенорезина). Они разлагаются в процессе переработки полимера с выделением газов (например, азота), которые и превращают монолитный материал в пористый. Примеры пенополистирол, поролон (эластичный пористый полиуретан). [c.24]

Пенополиуретан. Это пенопласты пористой структуры, полученные путем вспучивания полиуретановых смол в присутствии соответствующих катализаторов и эмульгаторов. [c.93]

От монолитных пластмасс газонаполненные пластмассы отличаются легкостью и высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Газонаполненные пластмассы делятся на пенопласты (материалы с закрытыми, не сообщающимися друг с другом ячейками) и поропласты (материалы с сообщающимися между собой ячейками). Ячеистая или пористая структура создается при помощи газо-или пенообразующих веществ (порофоров, ПАВ, фреонов, ССЦ). Вспененные пластмассы получают в виде блоков или формованных деталей. [c.432]

Пенопластами называют газонаполненные пластмассы, у которых ячейки, содержащие газ, отделены друг от друга тонкими стенками. По строению пенопласты — это типичные пены. В отличие от пенопластов у поропластов ячейки сообщаются друг с другом. Очень часто ячеистая и пористая структуры образуются одновременно, в результате получаются газонаполненные пластмассы со смешанной структурой. Поропласты проницаемы для газов и воды, но обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, пенопласты имеют хорошие тепло- и электроизолирующие свойства. [c.238]

Пенопласты получают в основном двумя способами. По первому способу пенопласт получают из готового полимера путем его вспенивания. Этим способом изготовляют пенопласты из термопластов, например пенополистиролы (см. опыт 3-04). Для получения пенопласта из термопласта полимер, содержащий порообразователь, нагревают выше температуры размягчения, при этом выделяющийся газ вспенивает полимер. Затем следует быстрое охлаждение. В качестве порообразователей применяют низкокипящие инертные растворители (например, пентан или галогензамещенные алифатические углеводороды) или такие соединения, которые при нагревании разлагаются с образованием газа (бикарбонаты, азосоединения). При изготовлении пенистой резины используют способность водных растворов, содержащих поверхностно-активные вещества, сильно вспениваться при перемешивании, в особенности при введении воздуха. После вулканизации эмульгированного полимера пористо-ячеистая структура фиксируется. [c.107]

Широкое применение находят полимерные материалы. Применяют неармированные и армированные полимеры. Неармированные полимеры имеют сплошную или пористую структуру, не содержащую армирующих волокон. К ним относятся резины, полиуретаны, пенопласты, полиэтилены, полипропилены, поливи-нилхлориды, оргстекло и т.п. [c.473]

Быстрым охлаждением изделия материал снова переводят в твердое стекловидное состояние, фиксируя таким образом приданную ему пористую структуру. Она сохраняется до тех пор, пока пенопласт не будет нагрет выше температуры стеклования (для пенополистирола и пенополивинилхлорида до [c.549]

Правило обращения пористых систем вводит в рассмотрение дополнительные пористые системы. Пара дополняющих друг друга систем становится одна по отношению к другой в ситуацию формы и отливки или негатива и позитива . Ценность этого правила при всей его очевидности состоит в том, что оно значительно снижает количество систем, которое необходимо описать статистически. Например, среди многочисленных систем роста выделяются достаточно распространенные системы с практически закрытыми порами. Сюда относятся пенопласты, губки, пены, а также малопористые тела, в которых поры являются включения ми в виде сферических пор, например в продуктах спекания. Применяя к таким системам правило обращения структур, мы превращаем их в обратные системы, в которых отдельные частицы (ранее — поры) распределены с небольшим числом контактов или совсем лишены последних. Такие антитела аналогичны взвесям, или золям, которые допустимо изучать обычными методами статистики. [c.274]

Порообразователи вводят для получения полимерных материалов пористой структуры. Такая структура создается в результате протекания физич. процессов, приводящих к возникновению в массе полимера паро-газовой фазы, или химич. реакций, сопровождающихся выделением газообразных продуктов. В первом случае порообразователями служат химически инертные низкомолекулярные углеводороды, обладающие в газообразном состоянии низким коэфф. диффузии (напр., пентан, изопентан, гексан), во втором — соединения, к-рые либо разлагаются при определенной температуре с выделением газообразных продуктов либо выделяют эти продукты в результате взаимодействия с полимером или с другими И. п. м. О типах порообразователей, условиях и областях их применения см. Порообразователи, Пенопласты, Губчатые резины. [c.419]

Полиуретаны и полиэфируретаны применяют для получения синтетических волокон, каучуков, лаков и клеев. Из них делают также пенопласты (поролон), для чего в процессе полимеризации добавляют немного воды, которая гидролизует часть изоцианатных групп с выделением диоксида углерода диоксид углерода вспенивает полимер, придавая ему пористую структуру [c.220]

Пенопласт—пластическая масса в виде твердой пены с равно-мерно-замкнутой газонаполненной пористой структурой. [c.720]

Газонаполненные пластмассы представляют собой материалы с пористой (ячеистой) структурой и малым объемным весом (до 0,01). Их называют пенопластами и поропластами. Ячейки (поры) в них заполнены воздухом или иным газом, вследствие чего такие пластмассы являются хорошим тепло- и звукоизоляционным материалом, нашедшим применение в строительной технике. [c.133]

Наиболее перспективными для нужд химического машиностроения из ныне известных пластических масс являются винипласт, полиэтилен, фторопласт, стеклопластики и эпокси-смолы. Большое применение получат также лаки и клеи на основе многих из упомянутых смол, а также пластические массы, имеющие пористую структуру, состоящую из многих ячеек. Таким пластмассам присвоены наименования при удельном весе от 0,03 до 0,3 — пенопласт и при удельном весе выше 0,3 — поропласт. [c.64]

Пенопласт плиточный ПВ-1 — легкая газонаполненная пластмасса с замкнуто-пористой структурой. Применяют как легкий наполнитель в армированных конструкциях и для изготовления каблуков обуви. Можно эксплуатировать в интервале температур от —70 до 70° С. [c.391]

Пеноматериалы могут быть органического и неорганического происхождения. Наиболее широкое применение нашли материалы из органического сырья — пенопласты (газонаполненные пластические массы с пористой структурой, получаемые из синтетических, природных или модифицированных полимеров). [c.43]

Пенопласт ПХВ-БЭ имеет равномерную открыто-пористую структуру. [c.79]

В пенопластах полимер образует систему изолированных ячеек, содержащих газ или смесь газов и разделенных тонкими стенками. По структуре они напоминают затвердевшую пену. В поропластах полимер образует систему сообщающихся ячеек или полостей, заполненных газом. По структуре они представляют пористый, губчатый материал. Плотность поропластов [c.68]

Рядом исследователей (см., например, [57а, б]) изучалась возможность использования в качестве ловушек для проб большого объема пробок из полиуретанового пенопласта (ППУ). Однако авторы работы [58] отмечают, что даже пробки, вырезанные из одного куска ППУ, значительно различаются по проницаемости и что поэтому необходимо проверять каждую пробку. Эти авторы установили, что такие пробки обладают большой емкостью (до 98%), которая не зависит от концентрации паров шести пестицидов, содержавшихся в исследованных пробах, и что выделенные таким образом вещества удерживаются в пробке даже после 18-часового продувания чистого воздуха. ППУ имеет объемную пористую структуру с извилистыми порами (согласно данным [c.46]

Название пористая изоляция в настоящей статье принято для изоляции из материалов в виде твердой пены, имеющих пористую структуру. Твердую пену можно получить из полистирола, полиуретана (изоцианата), резины, стекла, кремнезема и других материалов. Пенопласты широко используются в холодильной технике, но в технике глубокого охлаждения их применение ограничено ввиду их сравнительно большой теплопроводности. [c.329]

Описания способов получения пенистых и пористых пластмасс начали появляться в литературе в 20-х годах текущего столетия. Вследствие того, что развитие технологии ячеистых и пористых резин более чем на 80 лет опередило работы по получению пенопластов, первые патенты, описывающие способы придания пластикам пенистой структуры, во многом напоминают соответствующие работы по ячеистым и пористым резинам. [c.54]

В результате научно-исследовательских работ были созданы опытные установки для получения эластичного пенопласта марки ПХВ-БЭ беспрессовым методом путем насыщения поливинилхлоридной пасты углекислым газом под давлением с последующей желатинизацией. Этот пенопласт имеет равномерную от-крыто-пористую структуру. [c.95]

Для достижения достаточно равномерной пористой структуры оказалось необходимым тщательно смешивать ингредиенты путем многократного вальцевания и каландрования вспениваемой массы (поливинилхлорид [10, 14], полистирол [1, 10], каучук [9] и пенопласты на основе полиэфирных смол [15]). [c.95]

Пенопласты. Своеобразную группу пластмасс составляют пенопласты и поропласты — так называют пластмассы, обладающие ячеистой, сотовой или пористой структурой. Пенопласты могут быть изготовлены на основе различных полимеров (полистирола, поливинилхлорида, полиуретанов, фенолформальдегидных или мочевино-формальдегидных полимеров и др.). Их получают обычно с помощью того или другого процесса, сопровождающегося выделением газа. Этот процесс проводят в массе полимера, находящегося в пластическом состоянии. В определенных условиях образующиеся газы остаются в полимере в виде мельчайших пузырьков, при этом, в частном случае, обр .чуется структура высокодисперсиой пены. [c.228]

Сравнительное изучение влияния закрытоячеистой и пористой структур пенопласта на прочностные показатели было проведено Блэром па примере обычного (у = 32 кг м ) и ретикулярного пенополиуретанов (последний был получен путем гидролиза стенок ячеек каустической содой) [41]. Таким образом, одновременно изучалась зависимость прочностных показателей от наличия или отсутствия полимерных стенок в ячейках разных размеров. При возрастании размеров ячеек прочность пенопласта нри сжатии уменьшается, что особенно наглядно проявляется нри больших сжимающих нагрузках (рис. 3.22, кривые 1 ч 2). [c.206]

Газонаполненные полимеры имеют ячеисто-пористую структуру пенопласты (например, пенополистнрол, пенофено-пласты, р 300 кг/м ) содержат заполненные газом, не сообщающиеся между собой ячейки порон ласты (например, поролон, р > 300 кг/м ) содержат сообщающиеся между собой ячейки. Их применяют как тепло- и звукоизоляционные материалы в химической, холодильной и строительной технике, в других отраслях народного хозяйства, а также в быту. [c.89]

Пористую структуру пластмасс создают порообразователи динитрил азо-бис-изомасляной кислоты (порофор), ЫаНСОз и др. Порообразователи разлагаются при нагревании или при взаимодействии с другими компонентами пластмасс с выделением газообразных веществ. Порообразователи используют для производства вспененных (газонаполненных) пластмасс — пороплас-тов и пенопластов. [c.260]

При использовании дисперсных наполнителей и рубленого волокна осн. способ произ-ва Н.п.-мех. смешение наполнителя с расплавом илн р-ром полимера, форполи-мера, олигомера или мономера. Для этой цели используют смесители разл. конструкции и вальцы. Непрерывные волокнистые заготовки пропитывают полимерным связующим. Подробнее см. в ст. Полимерных материалов переработка. Для улучшения пропитки волокнистых наполнителей связующим, повышения степени диспергирования частиц наполнителя в матрице и увеличения прочности адгезионного контакта на границе раздела фаз наполнитель-матрица используют разл. методы модификации пов-сти наполнителей, а также метод полимеризагрли на наполнителях. Газонаполненные материалы получают вспениванием с помощью спец. агентов (порообразователей) или мех. вспениванием жидких композиций, напр, латексов. Пенистая структура полимерного материала фиксируется охлаждением композиции ниже т-ры стеклования полимера, отверждением или вулканизацией (см. подробнее в ст. Пенопласты, Пенопласты интегральные. Пористая резина). Жидкие наполнители механически эмульгируют в связующем, послед, превращение к-рого в матрицу Н.п. происходит без разрушения первонач. структуры эмульсии. [c.168]

ПЕНОПЛАСТЫ (вспененные или ячеистые пластмассы, газонаполненные полимеры), композиц. материалы с каркасом (матрицей) из полимерных пленок, образующих стенки и ребра ячеек (пор), заполненных газом (преим. воздухом). Последние могут иметь сферич., эллиптич., полиэдрич. или др. форму. По физ. структуре П. аналогичны древесине, искусств, и натуральной коже, туфам, пористым керамич. и т. п. материалам. Объемное соотношение газовой и полимерной фаз в П. составляет обычно от 30 1 до 1 10. [c.455]

По уд. прочности и жесткости при изгибе (в расчете на единицу массы) П. и. превосходят мн. монолитные пластмассы, ряд металлов и древесину. Так, отношение модуля упругости при изгибе к плотности для сосны, красного дуба, клееной фанеры и интегрального АБС-пластика составляет соотв. 0,307, 0,408, 0,515 и 1. При одинаковой усредненной плотности П. и. значительно превосходят по прочностным показателям обычные пенопласты. Напр., при плотн. 0,430 г/см для интегрального и обычного пенополиуретанов характерны соотв. 15 и 10 МПа, модуль упругости при изгибе 440 и 310 МПа, 9 и 6 МПа. Благодаря пористой структуре сердцевины внутр. напряжения в П. и. значительно меньше, чем в монолитных материалах. По этой причине из П.н. можно изготовлять большие изделия, обладающие высокой стабильностью размеров. [c.457]

С развитием новых областей науки появляются прогрессивные устройства, технологические процессы и специальные материалы, обладаюш ие свойствами, не вст зе-чающимися у природных материалов. К таким новым материалам, ио уже вошедшим прочно в быт, относятся пенопласты. Обладая пористой или замкнутоячеистой структурой, вспененные полимеры сочетают в себе высокие теплоизоляционные свойств , малую объемную массу с сохранением только им присущих физико-механических свойств. Отечественная промышленность выпускает более 30 видов вспененных пластмасс. [c.4]

Пенопластами называют материалы с системой изолированных несообщающихся между собой ячеек, содержащих газ или смесь газов и разделенных тонкими стенками, К поропластам относят материалы с системой сообщающихся ячеек или полостей, заполненных газом. Указанное разграничение газонаполненных пластмасс условно, так как в некоторых случаях ячеистая и пористая структуры образуются одновременно. Сотопласты. имеют регулярно повторяющиеся полости правильной геометрической формы, которые образуются при формовании или литье исходного пластического материала без его вспенивания. Структура сотопластов близка к структуре ячеистых пластиков, но отличается от нее большими размерами и правильной геометрической формой ячеек. [c.6]

Наиболее существенной особенностью пенополивинилформаля является его способность быстро набухать в воде, поглощать и удерживать большие количества (1000—3000%) влаги. Это всецело связано с тем обстоятельством, что в этом материале сочетаются структуры двух типов 1) тонкопористая конденсационная структура, в сухом материале присутствующая в скрытом, зашитом виде (криптоконденсационная структура) и 2) сравнительно грубая пористая структура, образовавшаяся в результате вспенивания. Эта необыкновенная способность, резко отличающая его от других пенопластов, создает ему ряд особых областей применения. [c.99]

Для пористых материалов, например пенопластов с открытоячеистой структурой, тканей, бумаги, бетона и др., характерна адгезия, заключающаяся в проникновении адгезива в поры, каналы, щели и другие неровности поверхности и затвердеванпи его. [c.38]

Отмечается быстрый рост производства пенопластов из полиэтилена и расширение областей их применения [1207—1216]. Пенопласты обладают малой плотностью и однородной пористой или ячеистой структурой применяются для упаковки, фильтрации, для амортизационных прокладок, в строительстве, в качестве плавучих средств, для тепло-, звуко- и электроизоляции и т. д. Получаются пенопласты нагреванием полиэтилена и газообра-зователя до температуры разложения последнего. В качестве газообразователей для полиэтилена применяют некоторые суль-фогидразиды, динитрозопентаметилентетрамин и азодикарбон-амид [1216]. [c.248]

Особую группу пластмасс составляют пенопласты или поропла-сты. Поропласты получают путем введения в состав композиции такого вещества, которое при температуре плавления полимера разлагается с выделением газообразного продукта, например двуокиси углерода. Образующийся газ вспенивает расплавленную массу полимера. При отверждении получается пластмасса с пористой структурой. [c.365]

Применяется в авиационной и оборонной промышенности как легковесный заполнитель в армированных конструкциях, а также как теплоизоляционный материал. Газонаполненная пластмасса в виде твердой пены с замкнуто-пористой структурой. Поверхности плит покрыты плотно прилегающей бумагой. Пенопласт марки ФФ негорюч. Рабочая температура ФК от —20° до +120°. Рабочая температура ФФ от —60 до +150° [c.142]

Одним из значительных достижений технологии пластических масс явилось создание так называемых интегральных (integral), или структурированных (stru tural) пенопластов, имеющих своеобразную структуру, состоящую из поверхностной корки, плотность которой близка или равна плотности монолитного пластика, и пористую сердцевину. [c.9]

Аналогично должен проводиться процесс вспенивания при получении эластичных или твердых материалов с пористой структурой. В этом случае после полного термического разложения газообразователя и растворения газов в пластмассе следует быстрым снижением давления в прессформе увеличить разность давлений внутри и вне смоляной композиции, что обеспечивает быстрое вспенивание и образование системы сообщающихся пор. По этим причинам при производстве пенопластов из некоторых типов термо-реактивкых смол, а также при получении пластиков с открытыми порами, приходится применять прессформы с глубоким, иногда поршнеподобным пуансоном. [c.78]

Для ана.лиза морфологии пенопластов введение параметра газонаполненности С важно только для общей классификации данных пористых систем, так как численные значения С ничего не говорят об особенностях структуры системы. Очевидно, что каждой конкретной морфологической структуре, каждому типу упаковки отвечает вполне определенное значение О. Обратное же заключение в общем случае неверно, т. е. определенному значению пористости может соответствовать большое число упаковок даже для элементов одной определенной формы и, разумеется, бесчисленное множество укладок элементов различной формы. [c.169]

Правило обращешш позволяет проводить анализ морфологии газонаполненных структур и, в частности, пенопластов с помощью так называемых дополнительных газонаполненных (пористых, ячеистых) систем. Компоненты пары — дополняющие друг друга системы — соотносятся между собой как негатив и позитив . [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология