Испытание вертикальных аппаратов

Расчет опор производи-тся следующим образом нагрузка на опору зависит от вертикальной силы Р и изгибающего момента М. Вертикальная сила возникает в основном за счет весовых нагрузок. В расчет принимают максимальный вес аппарата при его эксплуатации или испытании. При. определении максимального веса аппарата необходимо учитывать вес термоизоляции, футеровки, площадок и трубопроводов, опирающихся на аппараты, а также вес воды при гидравлическом испытании. Изгибающий момент возникает от горизонтальных сил, действующих на аппарат, — ветровых и сейсмических нагрузок, а также реакции трубопроводов, присоединенных к аппарату. Необходимо учитывать возможную неравномерность распределения нагрузок по опорам. Так, при наличии четырех опор считают, что возможно опирание аппарата только на две опоры, поэтому вводят поправочный коэффициент %. [c.76]

Давление в верхней точке аппарата, находящегося в рабочем положении, должно быть равно пробному. При испытании вертикальных аппаратов в горизонтальном положении давление принимают равным Рг- [c.29]

При испытании вертикальных аппаратов в горизонтальном положении. пробное давление увеличивается на значение гидростатического давления столба "жидкости (воды) внутри аппарата. [c.98]

При испытании вертикальных аппаратов в горизонтальном положении к пробному давлению, принятому по таблице 6.1, прибавляют гидростатическое давление. [c.342]

При испытании вертикальных аппаратов в горизонтальном положении к величине пробного давления добавляется величина гидростатического давления, равного давлению столба жидкости внутри аппарата, так как при испытании аппарата в вертикальном положении на его нижнею часть действует усилие, равное испытательному давлению и давлению столба жидкости. [c.41]

Гидравлическое испытание вертикальных аппаратов, собираемых и свариваемых в горизонтальном положении и имеющих по всей высоте одинаковую толщину стенки, производимое до подъема их в вертикальное положение, следует производить на давление, равное пробному плюс гидростатическое. В тех случаях, когда вертикальные аппараты имеют не одинаковую по высоте толщину стенки, возможность гидравлического испытания в горизонтальном положении (на повыщенное пробное давление) рекомендуется проверить расчетом. [c.250]

Гидравлическое испытание вертикального аппарата, собираемого на фланцах, должно проводиться после установки царг в вертикальное положение. [c.250]

При испытании вертикальных аппаратов в горизонтальном положении к пробному давлению, принятому по табл. 18.6, прибавляют гидростатическое давление. Во всех случаях напряжения в стенках сосуда или аппарата при гидравлическом испытании не долл<ны составлять более 90 % от предела текучести материала при 20 °С. [c.351]

Следует отметить, что например шесть испытаний вертикального аппарата нормального типа при температуре кипения, соответствующей давлению около 1 ат, дали значения коэфициентов в пределах от 880 до 2 690. Это дает представле- [c.294]

Расположение штуцеров и пробки на вертикальных аппаратах должно учитывать возможность проведения гидравлического испытания до подъема и установки аппаратов в проектное полол<ение. [c.10]

Рассчитать толщину стенки цилиндрической обечайки и днища вертикального аппарата с рубашкой по данным табл. 1.25, если сварные швы выполнены вручную электродуговой сваркой и сумма прибавок к расчетной толщине стенки с = 1 мм. Определить для рабочих условий и гидравлических испытаний допускаемое данление внутри аппарата и в рубашке . [c.54]

В группу оборудования, габаритного для железнодорожных перевозок, входят многие горизонтальные и вертикальные аппараты, насосы, компрессоры, фильтры и др. Эта группа наиболее многочисленна и включает основное монтируемое оборудование. Такое оборудование поставляют на монтажную площадку в полностью собранном виде. На монтажной площадке выполняют работы по установке оборудования в проектное положение и его испытанию. В отдельных случаях выполняют ревизию оборудования. [c.13]

На Калушском химико-металлургическом комбинате испытан вертикальный трубчатый аппарат (четыре трубы диаметром 250 мм и длиной около 10 м каждая) для растворения сильвинита [178]. Производительность аппарата достигала 100 м /ч по суспензии (Т Ж == 1 3) при скорости потока 0,55 м/с. При этом никаких отложений в коленах не обнаружено. Только при снижении скорости потока суспензии до 0,3 м/с нижние колена аппарата оказались заполненными солью. Для одного и того же времени растворения длина труб вертикального аппарата должна быть примерно в три раза меньше длины труб горизонтального аппарата. Это связано с необходимостью поддержания более высокой скорости движения суспензии по горизонтальным трубам во избежание осаждения частиц на стенках. Однако горизонтальные трубчатые аппараты с успехом применяют в тех случаях, когда необходимо совместить процесс растворения с транспортированием суспензии или раствора. [c.195]

Ситчатые пульсационные экстракторы работают в вертикальном положении, однако их горизонтальное расположение имеет ряд преимуществ. На одном из испытанных горизонтальных экстракторов с ситчатыми тарелками модифицированной конструкции была достигнута высокая эффективность массопередачи, равная эффективности вертикального аппарата. [c.592]

Испытание в горизонтальном положении вертикальных аппаратов, имеющих по высоте одинаковую толщину стенки корпуса, производят давлением, равным сумме пробного и гидростатического давлений столба воды, соответствующего высоте аппарата. Для аппаратов с неодинаковой по высоте толщиной стенки корпуса возможность испытания их в горизонтальном положении давлением, превышающим пробное, должна быть обоснована расчетом. [c.122]

Несколько образцов полупромышленных моделей вертикальных аппаратов проходят в настоящее время производственные испытания. Все они изготовлены по безнапорной схеме. [c.105]

Высокие вертикальные аппараты, такие, например, как ректификационные колонны, абсорберы, скрубберы и т. д., в результате действия столба жидкости будут иметь разные давления в верхней части и у днища. Если такие аппараты рассчитаны на работу без давления, то проведение испытания на плотность, даже простым наливом, может вызвать появление напряжений возле днища, превы- [c.610]

Одним из основных и сложных видов работ при строительстве химических заводов является монтаж вертикальных тяжеловесных крупногабаритных аппаратов. Комплексный или индустриальный метод монтажа вертикальных аппаратов предусматривает подъем и установку х в проектное положение полностью собранными, испытанными, с заранее выполненной тепловой наружной изоляцией и внутренней футеровкой, оснащенными площадками и лестницами для обслуживания, а также обвязочными трубопроводами. [c.206]

При испытании высоких аппаратов (например, колонн) необходимо учитывать, что в нижней части их к давлению гидравлического испытания прибавляется гидростатическое давление столба жидкости. Суммарные напряжения от пробного и гидростатического давления не должны превышать предела текучести металла. Когда высокие колонны испытывают в горизонтальном положении, то пробное давление увеличивают на величину гидростатического давления, которое будет в колонне при вертикальной ее установке. [c.30]

Комплексный или индустриальный метод монтажа вертикальных аппаратов предусматривает подъем и установку в проектное положение таких аппаратов полностью собранными, испытанными, с заранее выполненной тепловой наружной изоляцией и внутренней футеровкой, оснащенными площадками и лестницами для обслуживания, а также обвязочными трубопроводами. [c.227]

Работы по монтажу вертикальных аппаратов являются весьма ответственными. Применение при подъеме непроверенных или неисправных грузоподъемных и такелажных средств может привести к аварии с человеческими жертвами. Поэтому независимо от срока очередной проверки перед каждым подъемом тяжеловесных аппаратов грузоподъемные машины, механизмы, грузозахватные устройства и такелажное оборудование подвергают техническому освидетельствованию и в необходимых случаях статическому и динамическому испытаниям по правилам Госгортехнадзора. Проверяют также надежность устройства якорей и закрепления к ним тяговых электролебедок. Для предупреждения возможных аварий на случай, если не сработает пульт управления при выключении электролебедки, тяговые электролебедки оборудуют дополнительными рубильниками для отключения их от электросети. [c.235]

Газогенератор для газификации жидких углеводородов представляет собой полый цилиндрический, чаще всего вертикальный аппарат, футерованный изнутри термостойкими материалами, защищающими стальной корпус от воздействия высоких температур. Очень важно правильно выбрать необходимые габариты и объем шахты газогенератора их определяют с учетом размеров факела горения и специфики протекающих химических реакций. Факел горения исходного сырья и продуктов реакции должен свободно располагаться в объеме газогенератора. При недостаточном диаметре реакционного канала возможно непосредственное воздействие факела на стенки канала, что обычно приводит к быстрому разрушению его футеровки. Превышение длины факела над длиной реакционного канала также недопустимо, так как помимо указанного нежелательного эффекта это неизбежно приводит к нарушению процесса он либо не завершается полностью, либо завершается вне объема газогенератора. Размеры факела и, следовательно, габариты реакционного канала газогенератора опреде- ляются расчетным путем или в результате стендовых испытаний форсунки. [c.118]

Пробное давление относится только к верхней части вертикальных аппаратов. Так как при этом в нижней части аппарата возникает давление, большее, чем в верхней части его, на величину веса столба жидкости, то в нижней части аппарата возникают напряжения, более значительные, чем в верхней части его. Суммарное напряжение от пробного давления и веса столба жидкости не должно превышать 0,8—0,9 величины предела текучести металла при температуре испытания. [c.11]

Когда вертикальный аппарат имеет стенку одинаковой толщины по всей высоте и гидравлическое испытание его производится до ус- [c.188]

В настоящее время наиболее широко применяется крупногабаритная установка модели С8Т моделирования космоса Европейского космического агентства в Тулузе (Франция), в которой совмещены возможности проведения термовакуумных и вакуум-температурных испытаний космического аппарата. Установка состоит из двух, соединенных между собой, отсеков - вертикального цилиндрического отсека (основной камеры) и горизонтального цилиндрического отсека для размещения систем откачки и имитатора Солнца (дополнительной камеры). Внутренние поверхности отсеков закрыты тепловыми экранами, состоящими из плоских или изогнутых волнистых криопанелей. [c.65]

Порядок подъема аппарата безъякорным способом следующий. После сборки и испытания аппарат укладывают с помощью кранов опорной частью в поворотный шарнир, одновременно сориентировав колонну таким образом, чтобы при установке в вертикальное положение не требовалось дополнительного разворота вокруг оси. [c.119]

Величина пробного гидравлического давления для сосудов и аппаратов, работающих при минусовых температурах, принимается ракой же, как прп = 20 С. Сосуды и аппараты, рабигаютис под давлением ниже 0,07 МПа, должны испытываться ири р р = = 0,2 МПа. При испытании вертикальных аппаратов в горизонтальном иоложеиии к пробному давлению прибавляется гидростатическое давле1П1е. [c.253]

По материалам стендовых испытаний проф. Опейко Ф. А. был дан критический обзор существующих методов оценки интенсивности перемешивания жидкостей [55]. На основе теории упругости была дана оценка интенсивности деформации жидких сред. В ходе математических выкладок выявлен комплекс v D — d)lv, который, как известно, является классическим числом Re. Таким образом, впервые было теоретически установлено, что интенсивность перемешивания является функцией от числа Re, что ранее отрицалось многими авторами. В работе [55] показано, что для нормализованных вертикальных аппаратов вытянутой формы наибольшая интенсивность перемешивания достигается на поворотах от циркуляционной трубы к кольцевому пространству и обратно. Здесь же сосредоточены основные потери напора в циркуляционном контуре. Никакие характеристики перемешивающих устройств (насосов) не могут определять интенсивность перемешивания вследствие того, что время пребывания реагирующей среды в самом перемешивающем устройстве относительно мало. [c.176]

Проводятся промышленные испытания массообменных аппаратов с вертикальными контактными решетками. Опытно-промышленная колонна диаметром 0,3 м и высотой 5,4 м установлена на кубе действующей промышленной колонны и снабжена дефлегматором, холодильником, смотровыми окнами для наблюдения за процессом и контрольно-измерительной аппаратурой. Пуск опытно-промышленной колонны осуществляется открытием вентиля, установленного на линии выхода из нее паров. Испытано четыре разновидности конструкции новых аппаратов. В опытах регистри- [c.203]

Разработка и испытания пневматических пульсаторов с ЗРлМ для вертикальных аппаратов, в первую очередь для экстракционных колонн, подготовили и облегчили создание пульсаторов для аппаратов горизонтального типа. Одним из аппаратов такого типа, нашедшим широкое применение в различных отраслях промышленности, стал смесительно-отстойный экстрактор. Учитывая целый ряд преимуществ ЗРМ, исследователи и конструкторы направили усилия на создание такого же типа пульсатора и для горизонтальных аппаратов. [c.30]

Горизонтальные аппараты испытывают после установки их в проектное положение, вертикальные — до установки. При гидравлическом испытании трубного пространства одноходовых вертикальных аппаратов в горизонтальном положении с расположением щтуцеров со стороны днищ воздух выходит через изогнутую трубку (рис. 118). [c.160]

При большой высоте вертикального аппарата в нижней его части в процессе работы возникает еще и гидростатическое давление столба жидкости. Это необходимо учитывать при испытании аппарата в горизонтальном положении пробное давление повышают на вели1щну гидростатического давления. [c.186]

Как показали результаты, испытаний вертикальных кожухотруб-ны х конденсаторов, интенсивность их работы также определяется в основном количеством подаваемой на охлаждение воды и степенью загрязнения аппарата. По опытам, проведенным во ВНИХИ, щхи уменьшении интенсивности орошения от 6000 до 2000 л/л ч коэффициент теплопередачи конденсатора снизился от 2000 до 1300 ккал/м -ч-град. По результатам испытаний кожухотрубного вертикального конденсатора с поверхностью Р = 23,2 м выполненных Кратцем, Макинтайром и Гульдом, коэффициенты теплопере-112 [c.112]

Результаты исследования гидравлического сопротивления в прямоугольно-блочных вертикальных теплообменниках, выполненного экспериментальным участком завода, показаны в табл. 16. Испытаниям подвергались аппараты с блоками размером 350X350X350 мм. [c.63]

Для интенсификации выделения органических продуктоз из выбросных газов Уфимским нефтяным институтом совместно с Таллинским машиностроительным заводом и Уфимским филиалом ВНИИнефтемаш был создан опытно-промышленный образец вертикального аппарата воздушного охлаждения малотопочного с винтовыми закручивающими устройствами на входных концах труб типа АВМ ВЗ. Образец был испытан в производственных [c.93]

Имеется много методов получения упомянутых разрезов, приведем наиболее испытанный Стенки аппарата изготовляют в виде двух полуцилиндров, соединенных в вертикальной плоскости. Один полуцилиндр имеет вертикальную прорезь (или щель) шириной 3—4 мм, доходящую почти до торцов аппарата. Перед наполнением последнего зернистым материалом щель снарулш заклеивается лентой. После окончания опыта в заданных условиях и прекращения подачи газа поверхность слоя прижимают диском или поршнем, дабы частицы не меняли своего положения, и аппарат кладут на бок так, чтобы щель оказалась сверху. Затем ленту срезают острым ножом и через щель с помощью трубки, присаединенной к вакуумной установке, отсасывают половину слоя в сборники. При этом нужно следить, чтобы ширина плоского среза оставшейся части слоя была равна диаметру аппарата. Далее верхнюю половину аппарата снимают и разрез слоя фотографируют. [c.131]

Дополнительные данные о испытаниях вертикальных выпарных аппаратов см. па рис. 10 (работы Kerr), [c.290]

Процесс полимеризации винилхлорнда суспензионным методом в водной среде осуществляли в вертикальном цилиндрическом аппарате со сферической крышкой и днищем, снабженном водяной рубашкой. Перемешивание реакционной массы велось пропеллерной мешалкой с нижним приводом. Уплотнение вала мешалки с корпусом реактора осуществлялось сальником из резиновых манжет, для смазки которого применяли обессоленную воду. После межоиерационного пробега реактор полимеризации при работающей мешалке проверяли на герметичность азотом. Необходимо отметить, что рабочее давление в два с лишним раза превышало давление испытания. После подготовки реактора в него заливали воду и загружали жидкий винилхлорид. По окончании процесса полимери- [c.338]

На рис. 95 показана конструкция атмосферной ректификационной колонны диаметром 7000 мм. Корпус колонны представляет собой вертикальный цилиндрический сварной сосуд. На колонне иредусмотрены следующие штуцера ввода сырья и вывода продуктов, вывода и подачи циркуляционных орошений, ввода паров из отпарных колони, предохранительного клапана на верху колонны, для регулятора уровня в нижней части колонны. В нижней части колонны в зависимости от ее назначения и схемы устанавливают штуцера ввода горячей струи, подачи водяного пара, ввода паров из испарителя с паровым пространством или парожидкостной смеси из термосифонного испарителя. На верху колонны имеется штуцер или муфта для прохода воздуха прп заполнении аппарата водой или спуске воды, внизу — штуцер для слива воды при промывке и гидравлическом испытании. В ряде случаев на корпусе аппарата устанавливают муфты для термопар, манометра, регулятора или измерителя уровня. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология