Вязкость расплава полиэтилена

Поскольку Вязкость расплава полиэтилена при снижении давления в отделителе промежуточного давления до 20-25 МПа велика, в расплаве полиэтилена этилен находится не только в растворенном виде, но и в виде пузырьков. Содержание этилена в расплаве полиэтилена в виде пузырьков может быть равно его содержанию в растворенном виде, что экспериментально подтверждено для условий отделителя низкого давления [32] (рис. 3.3). [c.50]

Вязкость расплава полиэтилена 10° па 34,4 33,3 25,4 20,9 [c.79]

Обычно вязкость расплава полиэтилена находится в пределах 10 —10 пз. Добавка хлористого водорода, хлористых алкилов и аминов также понижает молекулярный вес поэтому эти вещества тоже могут служить регуляторами молекулярного веса [5]. [c.79]

Определяют эффективную вязкость расплава полиэтилена в зависимости от температуры, скорости сдвига и индекса расплава. Для полиэтилена с индексом расплава 2 можно пользоваться диаграммой, приведенной на рис. 15 для полиэтилена с другим значением индекса расплава полученную величину надо умножить на фактор, величина которого приведена на рис. 44. [c.47]

Из полиэтилена низкого давления можно получать на экструзионных машинах трубы, шланги, стержни и жгуты, пленки, различные профили, листы на экструзионных машинах можно наносить изоляционные покрытия на провода и кабели, защитные покрытия на бумагу, ткани и т. п. Конструкции применяемых шнек-машин не отличаются от конструкций машин, используемых для переработки полиэтилена высокого давления однако, учитывая высокую вязкость расплавов полиэтилена низкого давления и более высокие температуры размягчения, рекомендуется в этом случае применять машины с более мощными двигателями и обогревательными устройствами. Высокие температуры переработки требуют и более интенсивного охлаждения получаемых изделий путем увеличения количества охлаждающей воды или воздуха, удлинения пути охлаждения и понижения температуры охлаждающих агентов. [c.251]

При нагревании до 180 °С пентапласт плавится. Вязкость его расплава близка к вязкости расплава полиэтилена. Термическая деструкция начинается при температуре свыше 285 °С и сопровождается выделением мономера. Такая большая термостойкость пентапласта, содержащего 45,6% хлора, объясняется тем, что хлор-метильные группы связаны с углеродными атомами основной цепи полимера, при которых не имеется атомов водорода, способных образовывать хлористый водород. [c.317]

Как видно из табл. 2, вязкость расплава полиэтилена в отсутствие воздуха не увеличивается вплоть до 290° С температуры же, применяемые при технологической обработке полиэтилена, обычно намного ниже 290° С. [c.371]

Рис. ]. График зависимости вязкости расплава полиэтилена от напряжения сдвига и молекулярного веса (М)

Вязкость расплава полиэтилена определяется величиной сил межмолеку-лярного взаимодействия, которые суш,ественно зависят от межмолекулярных расстояний. Следовательно, она зависит от давления и сжатия расплава. Однако простота конфигурации текущей единицы полимерной цепи полиэтилена по сравнению с аналогичной [c.13]

Доказав симбатность указанных зависимостей, Гуль и сотр. показали, что в рассматриваемых ими системах (расплав полимера — твердое тело или расплав полимера — полимер в застеклованном состоянии) имеет место микрореологический механизм развития истинной поверхности контакта. В формировании контакта между алюминиевой фольгой и расплавом полиэтилена участвуют два типа дефектов — макроскопические и микроскопические [10]. При температуре формирования адгезионного контакта 120 °С увеличение истинной поверхности контакта происходит, по-видимому, путем заполнения крупных дефектов — борозд, возникающих на поверхности фольги в процессе прокатки. Этот процесс заканчивается достаточно быстро, и рост адгезионной прочности по мере увеличения продолжительности контактирования прекращается (рис. 2.5). При 190°С вязкость расплава полиэтилена снижается в несколько раз. Поэтому появляется возможность заполнения более мелких дефектов поверхности субстрата, продолжительность процесса формирования адгезионного контакта увеличивается и рост адгезионной прочности прекращается значительно позже (см. рис. 2.5). Важно подчеркнуть, что степень окисления полиэтилена в интервале температур 120— [c.70]

Из приведенных данных следует, что четырехкратному увеличению скорости наполнения соответствует менее чем двухкратное увеличение давления, что, очевидно, связано с уменьшением вязкости расплава полиэтилена при повышении скорости сдвига. [c.115]

Поскольку вязкость расплавов полиэтилена высокой плотности выше, чем полиэтилена низкой плотности, поэтому при переработке полиэтилена высокой плотности применяют более высокие температуры и давления. [c.129]

Полученные результаты не согласуются с данными Райка и сотрудников , которые при 225 °С наблюдали течение расплавов привитого сополимера полиэтилена высокого давления с полиакриловой кислотой, содержащего 8,2% привитого компонента. Вязкость расплава привитого сополимера несколько превышала вязкость расплава полиэтилена, но характер течения не изменялся. [c.143]

Абсолютные значения вязкости расплавов полиэтилена и привитых сополимеров при напряжении сдвига 10 дин/см и максимальная ньютоновская вязкость для соответствующих полимеров, определенная приближенно путем экстраполяции кривых lg т] = = / (х), приведены в таблице. [c.147]

Повышение вязкости расплава полиэтилена вызывает увеличение образования пленки на стенках реактора и ухудшает отвод тепла из зоны реакции. [c.45]

Характерным отличием, которое необходимо учитывать при разработке технологических параметров процесса получения полиэтиленового волокна, является более высокая вязкость расплава полиэтилена по сравнению с вязкостью расплава полипропилена при примерно одинаковом молекулярном весе этих полимеров [44]. Поэтому формование полиэтиленового волокна из расплава проводится при более высоких температурах (350—370°С), чем формование полипропиленового волокна. Эта температура близка к температуре термического разложения полиэтилена. [c.293]

Рис. 14. Влияние температуры на вязкость расплава полиэтилена.

КОСТИ расплава (вязкость расплава полиэтилена была сравнительно небольшой и соответственно значение 1 изменялось в относительно небольших пределах при увеличении абсолютных значений вязкости наблюдается более резкое изменение значения Пх). [c.102]

Наиболее существенное влияние на эффективную вязкость оказывает температура расплава. При повышении температуры вязкость расплава резко снижается. Так, например, при увеличении температуры на 60°С в пределах изменения температуры от 151 до 262 °С вязкость расплава полиэтилена снижается в два раза. В большинстве работ текучесть полиэтилена изучалась при температурах, не превышающих 250—260 °С. Формование полиолефиновых волокон производится при более высоких температурах. Т. В. Дружинина и сотр. исследовали течение расплава полиэтилена низкого давления в широком диапазоне изменения температур (190—340 °С). Кривые течения и изменения вязкости расплава полиэтилена показаны на рис. 35. При повышении температуры от 190 до 340 °С градиент скорости при [c.103]

На вязкость расплавов существенное влияние оказывает привода полимера и особенно гибкость цепей и размер сегмента. 3 табл. 24 приведено значение вязкости расплавов полиэтилена, полипропилена и сополимеров этилена с пропиленом (СЭП). [c.108]

Зависимость вязкости расплавов полиэтилена, полипропилена и сополимеров этилена с пропиленом от температуры и молекулярного веса [c.109]

Зависимость величины фильерной вытяжки от вязкости расплава полиэтилена ([г,]= 1.6) [c.135]

Степень кристалличности полиэтилена при небольших степенях структурирования не меняется, так как сшивка происходит преимущественно в аморфных областях полимера. При увеличении дозы излучения наблюдается аморфизация полимера и, когда в процессе структурирования участвуют 28% звеньев полимера, получается полностью аморфный полимер . Температура плавления полиэтилена повышается с увеличением дозы излучения, причем при одинаковой дозе излучения эффект более четко выражен в том случае, когда облучение проводится в вакууме (рис. 107). Облучение вследствие образования межмолекулярных связей приводит к увеличению вязкости расплава полиэтилена. При больших дозах излучения полимер становится неплавким. [c.260]

Ниже приведены данные [8] зависимости вязкости расплава полиэтилена высокой плотности от степени фильерной вытяжки при различных температурах и напряжении сдвига 1,04 10 дин/см [c.540]

Как видно из приведенных данных, при высокой вязкости расплава полиэтилена степень фильерной вытяжки не превышает 200% и при этом наблюдается неустойчивое формование волокна. [c.540]

Рис. 60. Зависимость вязкости расплава полиэтилена от температуры

Применение нашел лишь экструзионный метод изготовления пленок [61]. Сначала расплавленный и профильтрованный полиэфир выдавливается через длинную узкую щель, а затем быстро охлаждается водой. На этой стадии необходим точный контроль температуры и давления, поскольку вязкость расплавленного полимера низкая и составляет лишь одну пятую вязкости расплава полиэтилена, применяемого для изготовления пленок. [c.720]

Вязкость расплава полиэтилена в значительной степени зависит от температуры, поэтому для определения величины I необходимо знать вязкость расплава при различных температурах. [c.185]

Вязкость расплава грилона К 50 значительно выше вязкости расплава полиэтилена среднего молекулярного веса. Это обстоятельство имеет особое [c.124]

С—константа сопротивления головки, смг ц, — эффективная вязкость расплава полиэтилена, завися-щая от температуры и от скорости сдвига, кг сек1см. В зависимости от профиля сечения канала головки константа может быть выражена через геометрические размеры канала с помощью различных формул. Приведем важнейшие из них [c.36]

При пятикратном экструдировании полиэтилена высокой плотности марлекс при температуре 163° С вязкость и показатель т (1,82) практически не изменяются, что свидетельствует об отсутствии заметной деструкции. Градиент скорости сдвига при этом достигал только 426 e/ . При десятикратной экструзии при температуре 274° С эта величина повышалась до 730 сек , а эффективная вязкость увеличилась примерно на 3% после каждой экструзии. В результате такой переработки вязкость расплава в общем увеличивалась на 29%, плотность уменьшилась от 0,958 до 0,956, а характеристическая вязкость возросла от 0,91 до 0,95, что соответствует повышению средневесового молекулярного веса от 92 250 до 98 500 (на 7%). Следовательно, эффективная вязкость расплава более чувствительна к изменениям молекулярного веса или структуры, чем вязкость расплава. Резкое изменение вязкости расплава полиэтилена марлекс по сравнению с полиэтиленом низкой плотности объясняется большей ненасыщенностью его большим количеством концевых двойных связей (94% марлекса) и более легкой окисляемостью и сшиваемостью молекул. [c.55]

Как уже указывалось, активаторы разложения ХГО предназначены для снижения температуры разложения порофоров с тем, чтобы приблизить ее к той температуре расплава, при которой достигается оптимальная кратность вспенивания композиции. Между тем для вспенивания ряда высокополимеров и, в частности, полиолефинов можно в принципе обойтись и без активаторов разложения. Например, как указал Куликов с сотр. [390], методом прямой экструзии можно изготавливать пенопласты на основе полиэтилена ВД и АКА в отсутствие активаторов разложения следующим способом нагревать композицию в экструдере до 200—220° С, а затем па выходе экструдера охлаждать расплав до 140—150° С с тем, чтобы повысить его вязкость для осуществления процесса вспенивапия. В противном случае при более высоких температурах экструдата его вязкость настолько низка, что вспенивающий газ не удерживается в полимерной матрице, и пена коалесцирует. Совершенно очевидно, что такой температурный цикл (нагрев—охлаждение) технологически неоправдан и экономически невыгоден ввиду дополнительных энергозатрат. Напротив, более высокая вязкость расплавов полиэтилена НД и ПП по сравнению с полиэтиленом ВД позволяет их вспенивать без снижения температуры расплава на выходе из экструдера, т. е. не прибегая к помощи активаторов разложения АКА. [c.330]

Рис. 5.2. Качественная зависимость изменения вязкости расплава полиэтилена (т ) от те.мпературьг

Чаще вязкость расплава полиэтилена характеризуют индексом расплава [5], численно равным количеству полимера в граммах, проходящему через стандартное сопло при регламентированных температуре и давлении. Индекс расплава, равный единице, соответствует вязкости расплава 10 кГ-сек1мР-. [c.7]

Рис. 4.9. Зависимости вязкости расплава полиэтилена от скорости сдвига при различных температурах [Р h i 1 1 i р о f f W., G a s к i п s F., J. Polymer S i., 21, 205 (1956)]. Измерения производили на вискозиметре с коаксиальными цилиндрами. В полученные значения вязкости вводили поправку на неньютоновское течение по формуле (2.49).

Полиэтиленовое волокно получается по той же технологической схеме, что и полипропиленовое. Однако формование полиэтиленового волокна производится при более высоких температурах из-за высокой вязкости расплава полиэтилена. Кроме того, полиэтиленовое волокно подвергается более значительному вытягиванию —в 10—15 раз. Другие параметры по существу не отличаются от соответствующих параметров те.хнологическо-го процесса получения полипропиленового волокна. [c.501]

На эффективную вязкость расплава полиэтилена существенно влияет градиент скорости. Десятикратное увеличение у приводит к снижению вязкости полиэтилена в три-четыре раза э. С понижением температуры, приводящей к увеличению вязкости, расплав становится более чувствительным к напряжению сдвига. В этом случае изменение скорости сдвига в заданных пределах вызывает более резкое изменение вязкости расплава. Поскольку величина у влияет на вязкость, она, естественно, определяет также режим течения и показатель степени п. По данным С. И. Клаза и Е. Е. Глухова , исследовавших реологические характеристики иолиэтиленов высокого давления, при низких скоростях сдвига ( <100 сек ) п=1, а при больших ( ->100 сек ) значение п возрастает примерно до 2,5. При тех же соотношениях скоростей сдвига для полиэтилена низкого давления показатель п равен 1,9 и 3,2 соответственно . Полиэтилен низкого давления обладает меньшей текучестью по сравнению с полиэтиленом высокого давления, что необходимо учитывать при переработке этих двух типов полимеров. [c.103]

В ряде работ рассмотрено влияние фракционного состава и разветвленности на вязкость расплавов полиэтилена высокого и низкого давления. Согласно , узкие фракции полиэтилена больше приближаются к ньютоновской жидкости, чем нефракциониро-ванный полимер, при одинаковых примерно средних значениях молекулярных весов (рис. 40). Подобная закономерность наблюдается для разных образцов полиэтилена. Более резкое снижение у нефракционированного полиэтилена отмечалось также в работе . Для полидисперсных образцов полиэтилена значение п больше и кривая течения имеет более крутой подъем. Р. М. Файнштейн и сотр. исследова- [c.112]

Из данных таблицы следует, что при постоянном напряжении сдвига с повышением температуры вязкость расплавов полимеров снижается. Вязкость расплава полиэтилена высокой плотности выше вязкости расплава полипропилена несмотря на то, что температура плавления полипропилена примерно на 40 °С выше температуры плавления полиэтилена. Так, при 190 °С для расплава полипропилена молекулярного веса 280 ООО вязкость составляет 2,5 105 П, а для полиэтилена молекулярного веса 200 ООО — 4,0 105 П. Такое отличие в значениях вязкости расплавов полимеров обусловлено химической природой макромолекул, которая влияет на гипкость цепи. На основании изучения сорбции полиолефинами низкомолекулярных веществ в широком интервале температур В. А. Каргиным с сотр. [48] было показано, что гибкость макромолекул возрастает в ряду полиэтилен, полипропилен, полибутилеп. Величина сегмента для этих полиолефинов соответственно равна 60, 45, 30 углеродных атомов. [c.516]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология