Растворители очистка, литература

Книга содержит подробную классификацию растворителей эмпирические и теоретические уравнения, выражающие температурную зависимость плотности, показателя преломления поверхностного натяжения, вязкости и теплоты испарения, й также данные по критическим температурам и критическим давлениям, температурам замерзания, электрическим и оптическим свойствам таблицы физических констант и отдельные таблицы температур кипения и замерзания, диэлектрических постоянных и дипольных моментов для 254 растворителей. Кроме того, в книге приведены критерии чистоты, методы сушки и способы определения влажности растворителей и собраны наиболее надежные из описанных в литературе методов очистки растворителей книга снабжена обширной библиографией, состоящей из ссылок более чем на 2000 книг и журнальных статей. [c.4]

В литературе имеются сведения о новых способах обессеривания нефтяных остатков. Среди них заслуживают упоминания следующие. Очистка с металлическим натрием [168] сырье смешивают с металлическим натрием (из расчета 2,16 г натрия на 1 г серы) и процесс ведут при 250—400 °С под парциальным давлением водорода от 0,1 до 10 МПа, затем к смеси добавляют алифатический углеводород Сз—Се (предпочтительней пентан) отделяют осадок, промывают его горячей водой, чтобы выделить из него остаточный малосернистый нефтепродукт, который добавляют к основному его количеству, находящемуся в углеводородном растворе после отгонки растворителя получают целевой продукт. [c.267]

Эффективность процесса очистки масляных фракций определяется растворяющей способностью и селективностью фенола. В литературе подробно рассмотрено влияние на процесс экстракции таких факторов, как температурный режим и подача антирастворителя в зону экстракции, кратность растворителя к сырью и число теоретических ступеней экстракции [9, с. 7-19]- В данной главе проанализирован опыт эксплуатации экстракционных колонн с различными контактными устройствами, ступенчатые схемы очистки, применение в процессе экстракции смесителей с акустическими излучателями типа ГАРТ и центробежного экстрактора типа "Подбильняк", а также рассмотрена зависимость процесса очистки от подготовки сырья на установках АВТ и положения уровня раздела фаз. [c.12]

Вопросы осушки и очистки применяемых растворителей,, а также техника работы без доступа воздуха рассмотрены в литературе, приведенной в конце книги. [c.351]

Для того чтобы легче было отыскать требуемое соединение, все растворители, так же как и в перво издании, классифицированы в соответствии с химической природой и каждому из них присвоен определенный номер, под которым он фигурирует во всех таблицах. Для каждого растворителя приведены наиболее достоверные значения физических констант и рассмотрены описанные в литературе эффективные методы очистки, а также сообщены данные о токсических свойствах. Для многих летучих растворителей специально указаны допустимые с точки зрения техники безопасности пределы их концентраций в воздухе. [c.5]

Сульфат магния как осушитель не обладает особыми преимуществами. Он включен в список осушителей, поскольку в нескольких методах очистки, приведенных в гл. V, предусмотрено его использование. В продажу сульфат магния поступает лишь в незначительных количествах, и в литературе не описаны достаточно простые методы его получения. Риддик [1551] изучал эффективность сернокислого магния, взятого вместе с другими осушителями для сушки растворителей. Гептагидрат необходимо дегидратировать при пониженном давлении, чтобы предотвратить сплавление частиц при температуре дегидратации 300°. Частицы сульфата магния легко летучи, пористы и довольно хрупки. Если дегидратацию производить при температуре ниже 300°, то вода полностью не удаляется при нагревании же намного выше 300° эффективность сульфата магния как осУшителя понижается. Он растворим во многих органических растворителях. [c.263]

Большинство олефиновых газовых потоков, выделяемых из нефтезаводских газов или получаемых пиролизом насыщенных углеводородов, содержит ацетиленовые углеводороды в концентрациях, изменяющихся от десятых долей процента до 2%. Если олефиновые потоки предназначаются для производства некоторых нефтехимических продуктов, эти примеси необходимо предварительно удалить. Хотя разработан ряд процессов жидкостной очистки с применением растворителей для избирательного удаления ацетилена, обычно более экономичным оказывается избирательное каталитическое гидрирование, особенно если ацетиленовые углеводороды присутствуют в сравнительно небольших количествах и требуется получать газ весьма высокой чистоты. Избирательным каталитическим гидрированием газов пиролиза или очищенных олефиновых потоков можно получать товарный продукт с содержанием ацетилена всего 1-10 %. При очистке олефинового сырья удаление ацетилена можно осуществлять в различных точках схемы. Выбор паиболее рациональной схемы зависит от многочисленных факторов, которые в каждом конкретном случае следует детально рассмотреть. Основная задача заключается в выборе, проводить ли очистку газа пиролиза или очищенного олефинового концентрата. На большинстве действующих в настоящее время промышленных установок ацетиленовые углеводороды обычно удаляют из газов пиролиза после выделения ароматических углеводородов и кислотных газов [32]. На некоторых установках для удаления небольших количеств ацетилена и его высших гомологов из очищенных олефиновых потоков применяют избирательное каталитическое гидрирование. В литературе [32] были детально рассмотрены преимущества и недостатки удаления ацетилена в различных точках схемы выделения и очистки олефинового сырья. [c.336]

Для осуществления более дифференцированного разделения полиоз предлагают схемы последовательной щелочной обработки, обычно с возрастанием концентрации щелочных растворов. Некоторые примеры приведены в табл. 3.1. Более подробно фракционное извлечение полиоз обсуждается в специальной литературе [28, 2331. В соответствии с большинством методик достигается лишь грубое разделение основных полиоз. Полученные препараты представляют смеси полиоз разного типа. Для выделения однородных фракций, особенно для структурных исследований, эти препараты необходимо подвергать дальнейшему фракционированию и очистке, которые проводят в несколько ступеней. Для фракционного осаждения полиоз из растворов в щелочи или диметилформамиде используют подкисление и добавку органических растворителей, таких, как этанол, метанол, ацетон [28]. Ацетилирование смеси полиоз может улучшить их последующее разделение например, возможно ввести дополнительную ступень осаждения на основе различий в растворимости ацетатов полиоз в хлороформе [c.33]

Проблеме очистки твердых веществ и растворителей уделено в литературе много внимания см., например, Б. Д. Степин и др, 1969 г.], А. Я. Берлин 1973 г.], П. И. Воскресенский [1973 г.]. Поэтому повторять здесь рассмотрение всех известных способов и приемов очистки нецелесообразно. Остановимся лишь на некоторых особенностях очистки веществ применительно к выращиванию кристаллов. [c.133]

В последние годы машиностроительные фирмы, строящие центробежные аппараты и центрифуги, проявляют повышенный интерес к разработке центри фуг, специально приспособленных для экстракции растворителями. Так, разработаны следующие аппараты многоступенчатая противоточная центрифуга Подбельняка, супер-контактор фирмы Шарплес , трехступенчатый экстрактор лувеста (фирмы Вестфалия-сепаратор ) и одноступенчатый экстрактор той же фирмы. Кроме того, изготовляется сепаратор герметик , пригодный в сочетании со смесителем для очистки растворителями. Новый экстрактор-цеп-трифуга разработан фирмой Стрежинский [118]. Данные о стоимости и производительности различных экстракционных центрифуг в литературе пе приводятся. [c.245]

В более старой литературе по перегонке. Некоторые описания этого способа фракционированного разделения настолько устарели, что лишь подчеркивают, насколько новым является развитие эффективных лабораторных ректификационных приборов. Перегонка через колонну по принципу действия схожа с очисткой жидкой смеси действием противотока другой соответственно выбранной жидкости (непрерывная экстракция растворителем). Весьма тесно связана с этим процессом очистка газообразных смесей действием противотока жидкого растворителя (обычный скрубберный процесс). Последние три процесса разделения обладают той особенностью, что многократно повторяемые стадии могут быть совмещены воедино с помощью противотока жидкости, стекающей под действием силы тяжести и восходящего пара. Таким образом удается полностью избежать трудоемкой работы по фракционированию с помощью простых стадий однократного разделения. С помощью одной насадочной колонны можно достичь того же результата разделения, что и при стократном повторении операции простой разгонки. [c.13]

В дальнейшем будут рассматриваться только очистка и осушка газов и паров, а также их разделение. Преимущественное внимание будет уделено рекуперации летучих растворителей. Гетерогенный катализ рассматривается в специальной литературе и не входит в содержание настоящей книги. [c.9]

Пропускная способность экстракторов установок очистки парными растворителями, описанных в литературе, может быть охарактеризована данными, приведенными в табл. 76, и составляет 0,7—0,8 м 1тс суммы сырья и растворителей на 1 объема всей экстракционной системы. Такая пропускная способность соответствует средней продолжительности пребывания продуктов в системе 75—95 мин. Скорости разделения рафинатной и экстрактной фаз меньше в средних ступенях (см. выше). Поэтому для того, чтобы обеспечить необходимы условия для разделения фаз, часть экстракторов делается либо большего диаметра, либо, как это имело место на первых установках, большей длины. Таким образом, во всех случаях время пребывания продукта в средних ступенях больше, чем в концевых. В первой и последней ступенях продолжительность пребывания составляет не более 8—10 мин. Скорость движения смеси составляет в этих ступенях 50—60 мм сек, что соответствует пропускной способности около 200 м м час (считая условно по поперечному сечению экстракторов) и что на много превышает скорости в экстракционных колоннах других процессов селективной очистки. [c.148]

Относительно пропускной способности колонн для экстракции жидким сернистым ангидридом в литературе имеется очень мало данных. Приведенные производительности колонн для очистки керосина 3—5,25 в час керосина на 1 мР- площади поперечного сечения ( 8,5], следует считать сильно заниженными. Как минимальную пропускную способность можно принять данные для одной из новых установок 12—15 м 1м час для керосино-газойлевых фракций [6 И]. Пропускная способность, считая по сумме объемов сырья и растворителя, составляет в этом случае не менее 25—30 м 1м час. [c.308]

Способы очистки органических растворителей см. в литературе . [c.165]

Совершенно особое значение при извлечении урана из руд получил метод экстракции органическими растворителями. Впервые метод экстракции нитрата уранила эфиром был применен Пелиго в 1842 г. для очистки соединений урана от примеси элементов группы редких земель [917]. Сейчас метод экстракции, особенно при помощи трибутилфосфата (ТБФ), считается едва ли не наиболее совершенным методом, так как он позволяет отделять уран от многих примесей, не требуя сложного аппаратурного оформления считается, что он проще и экономичнее, чем метод ионного обмена, также применяемый в некоторых схемах очистки урановых солей. Литература по вопросу об экстракции урана насчитывает в настоящее время сотни названий. [c.377]

В литературе описаны способы получения поливипилхлор-этилалей ацеталированием поливинилового спирта диэтил-хлорацеталем в дихлорэтане [1, 2] или водным раствором хлорацетальдегида в присутствии серной кислоты как катализатора [3, 4]. В первом случае достигнута максимально возможная степень ацеталирования 85,8% [ ] Во втором случае получены ацилали со степенью замещения не более 25,5%. Такие продукты нерастворимы в большинстве органических растворителей и трудно поддаются очистке от посторонних примесей. [c.29]

Остальные детали, касающиеся использования, свойств н способов очистки растворителей, читатель может найти в монографиях, перечисленных в списке литературы разд. 4.3.6. [c.204]

В литературе описаны методы концентрирования и очистки гидроперекисей ректификацией в присутствии растворителей [2], для них характерны следующие недостатки значительный расход хладоагента, греющего пара, а также повышенная опасность при выделении гидроперекисей. Известен способ получения концентрированной гидроперекиси из оксидата раствором щелочи с последующей экстракцией гидроперекиси нз щелочного раствора органическим растворителем [3]. [c.19]

Отсюда и название, укоренившееся в технической литературе, контактная очистка (или контактное фильтрование ). Эти термины неточн1л и являются скорее производственным жаргоном все методы очистки реагентами, растворителями и т. п. требуют тесно о контакта нефтепродукта с материалами,. применяемыми для его очистки. [c.332]

Перед начинающим хроматографистом проблема выбора типа разделительной системы (эксклюзионной, ион-парной, адсорбционной или другой) и подбора условий, с которыми лучше эту систему использовать для анализа необходимой ему смеси веществ, встает сразу же после того, как он получает эту смемесь. Решить этот вопрос тем более сложно, чем менее известно вещество или вещества, с которыми предстоит работать, чем сложнее по составу проба, чем меньше опыт у хроматографиста и его возможность воспроизвести методику, описанную в литературе (отсутствие необходимых колонок и сорбентов, растворителей высокого качества, детектора,. градиента растворителя и т.п.). Многое зависит от того, располагает ли хроматографист такими-то чистыми стандартами, оборудованием и методиками дпя очистки сложных по составу проб, особенно медицинских и биологических, от мешающих анализу примесей (взвесей, полимерных веществ, солей и др.). [c.135]

Когда информация о веществе или веществах собрана, следует провести тщательный литературный поиск с использованием реферативных журналов, оригинальной литературы, картотек, каталогов и собрать всю информацию о методиках анализа этого вещества как ВЭЖХ, так и родственными методами (ГЖХ, ТСХ, колоночной хроматографией). Попутно необходимо собрать информацию о методах очистки и подготовки проб. Собранную информацию следует заносить на карточки и хранить в картотеке. Если информация о веществе очень скудна или же полностью отсутствует, следует собирать информацию о наиболее близких по свойствам классах веществ. Когда весь собранный литературный материал обработан и систематизирован, нужно выбрать ту из методик, которая наиболее соответствует имеющемуся оборудованию, наиболее проста для исполнения и для воспроизведения которой есть все условия (колонки, сорбенты, растворители, реагенты). [c.136]

В литературе [1] и среди технологов-нефтепереработчиков установилось мнение, что применение указанных процессов особенно выгодно в тех случаях, когда в качестве сырья используются такие высокосмолистые нефтяные остатки, как гудрон восточных сернистых нефтей. На первый взгляд практические данные как будто бы подтверждают отмеченное выше мнение. В процессе деасфальтизации пропаном удаляется большое количество асфальтово-смолистых веш,еств. Полученный деас-фальтизат удается очистить от оставшихся в нем нежелательных ароматических и смолистых соединений такими растворителями,как фенол и фурфурол, в то время как нефтяные остатки, не подвергнутые деасфальтизации, удовлетворительной очистке этими растворителями не поддаются. Кроме того, процессы деасфальтизации и фенольной очистки несложны и достаточно удобны в эксплуатации. [c.104]

Если используют растворители высокой чистоты, например перегнанные в стеклянной аппаратуре, специально очищенные для ВЭЖХ и профильтрованные через фильтр с порами диаметром 0,5 мкм, их подготовка для работы проста готовят смесь растворителей нужного состава, как правило, смешением по объему и дегазируют ее тем или иным способом. Если используют растворитель более низкого качества, в особенности технический, его подвергают нескольким дополнительным стадиям очистки перегонке или ректификации в стеклянной аппаратуре, часто с предварительной химической обработкой, осушкой и с обязательным фильтрованием перед дегазацией через фильтр с лорами диаметром 0,2—0,5 мкм. Методики очистки некоторых растворителей приведены в разд. 6.5 или могут быть найдены в литературе. [c.188]

Приведенная пропись основана на разработке метода, изложенного в общих чертах в патентной литературе . Методик-а является общей, и ее можно применять для копденсации янтарного ангидрида с нафталином и с моно- и диметилнафталинами, хотя процессы очистки и выделения изомеров в случае гомологов цафталина более затруднительны. В этой конденсации особого типа, как и в некоторых реакциях Фриделя—Крафтса других типов, нитробензол является значительно лучшим растворителем, чем растворители, имеющие более широкое применение. Отчасти это обусловлено больпюй растворяющей способностью нитробензола, а отчасти и тем, что он образует молекулярное соединение с хлористым алюминием и таким образом понижает способность катализатора ускорять побочные реакции. [c.88]

Для получения каталитического яда Розеныунда н Цетцше , содержащего хинолин и серу, 1 г серы и 6 г хинолина кипятят с обратным холодильником в течение 5 час., после чего доводят объем полученной темнокоричневой жидкости до 70 мл добавлением очищенного ксилола. В литературе о восстановлении по Ро-зенмунду содержится много противоречивых данных относительно необходимости применения каталитического яда однако работа Цетцше и его сотрудников показала, что степень чистоты растворителя является в этом отношении решающим фактором. Указанные исследователи нашли, что при применении технического ксилола без специально добавленного яда обычно можно синтезировать альдегид с хорошим выходом однако в тех же условиях после очистки ксилола перегонкой над безводным хлористым алюминием альдегид практически не получался , а образовывались продукты дальнейшего его восстановления. Учитывая такие результаты, рекомендуется применять специальный яд, что обеспечит возможность контролировать реакцию. Авторы настоящего синтеза утвер сдают, что применение двойной порции указанного выше яда не вызывает иного эффекта, кроме замедления реакции выход и качество полученного вещества не изменяются. [c.330]

В литературе подробно онисана [37] крупная промышленная установка ректизольной очистки, нострозиная для очистки газа, получаемого в 1 язо-генераторах Лурги газификацией угля на заводе синтетического жидкого топлива в Южноафриканской республике. Эта установка состоит из трех одинаковых технологических и,епочек суммарной производительностью но очищенному газу 4,65 млн.. ч в сутки с общей секцией регенерации растворителя. [c.369]

Для устранения вредного влияния нежелательных компонентов в последнее время широко начали применять очистку сырья каталитического крекинга разлргчными методами. В литературе указывается на возможность применения адсорбционной очистки [5], очистки избирательными растворителями (фурфурол, пропан и др. [6, 7, 8, 9]), использования такого реагента, как комплекс фтористого бора с эфиром [10, 11] и гидроочистки [12, 13]. Для применения очистки адсорбентами, избирательными растворителями и указанным реагентом требуются большие каниталовло-жения, поскольку приходится иметь дело с регенерацией больших количеств дорогого реагента и, следовательно, с громоздким оборудованием. Поэтому себестоимость очистки очень высока. [c.16]

Метанол и вода отгоняются от гидроперекиси под вакуумом. Небольшое количество метанола, остающееся в цимолах, возвращаемых на окисление до гидроперекисей, благоприятно влияет на этот процесс (это согласуется с данными патентной литературы [81]). Рафинат может быть возвращен на окисление без дополнительной очистки. При метанольной экстракции в экстракт переходят примеси, образующиеся в ходе накопления гидропере- киси. Поэтому концентрация гидроперекиси при метанольной экстракции зависит от количества побочных продуктов. В отли- чие от схем, предполагающих отгонку непрореагировавших углеводородов, данная технология исключает потери при концентрировании. Это делает процесс особо привлекательным для извлечения относительно менее устойчивых гидроперекисей, получаемых йз изопропилтолуолов и изопропилксилолов, Метанольная экстракция особо эффективна при извлечении гидроперекиси из оксидата с невысоким (до 8—10%) содержанием гидроперекиси. При этом удается получить после отгонки растворителя 92—96%-ную гидроперекись, которая с высоким выходом перерабатывается в крезолы и ксиленолы. На рис. 4.4.10 представлена принципиальная технологическая схема концентрирования толилизопропилгидро-перекисей при экстракции водным метанолом. В промышленности этот метод пока не применяется. [c.194]

Первое, что следует принять во внимание при проведении перекристаллизации,— это правильный выбор растворителя. Согласно ориентировочному правилу , подлежащее очистке вещество должно растворяться в горячем растворителе в 5 раз лучше, чем в холодном. Иногда очень удобно проверять растворимость веществ с помощью метода газовой хроматографии, описанного в разд. 7.4.5. Некоторые растворители, применяемые для перекристаллизации различных веществ, приведены в табл. 7.2, а часто употребляемые для этой цели смеси растворителей перечислены в табл. 7.3. Даже в том случае, если в табл. 7.2 или 7.3 не окажется именно той пары растворитель — кристаллизуемое вещество, которая интересует исследователя, все-таки эти таблицы позволяют получить представление о том, какие общие группы и комбинации растворителей применимы при проведении кристаллизации различных соединений. Например, если фенилурета-новое производное не удается перекристаллизовать из петролейного эфира, то может оказаться более подходящей смесь петролейного эфира и бензола. Или если необходимо перекристаллизовать еще не описанный в литературе эфир ж-нитробензойной кислоты, весьма вероятно, что он будет хорошо кристаллизоваться из смеси метанола и воды (почему ). [c.429]

В литературе имеются данныео способе извлечения фталевого ангидрида из кубовых остатков аммиаком с получением фтал-имида. Для этого кубовые остатки предлагается обрабатывать при кипении водным раствором аммиака. Фильтрованием отделяют горячий раствор диаммониевой соли фталевой кислоты и упаривают его до получения сухого остатка. Последний нагревают до прекращения выделения аммиака. Получаемый фталимид нуждается в очистке. Предлагают также извлекать фталевый ангидрид из кубовых остатков растворителями (метилбутилкетон, метилизобу-тилкетон, диоксан, метилацетат). При двукратной обработке кубового остатка растворителем извлекается 80—90% содержащегося в нем фталевого ангидрида при этом общий выход фталевого ангидрида повышается примерно на 3%. [c.161]

На основании имеющихся в литературе работ по изотопному обмену серы, были выбраны органические соединения, содержащие наиболее подвижную серу в связях =S С—S—М. В результате проведенных опытов получены тиомочевина, тиоуксусная кислота, тиоценталовая кислота и ее натриевая соль (тиопеитал натрия), меченные S . Реакции изогопното обмена проводились с элементарной серой в растворах с применением в качестве растворителя изопропилового спирта (кроме тиоуксусной кислоты). После проведения реакции изотопного обмена смесь серы и органического комионеита разделялась и производилась очистка препарата. [c.178]

Данных о сооружении новых установок (после 1949 г.) в литературе не имеется. Основной областью применения процесса очистки парными растворителям1и является очистка остаточного сырья — концентратов различной вязкости из нефтей с небольшой или средней смолистостью. Полученные рафинаты после депарафинизации и доочистки их адсорбентом представляют собой либо готовые высококачественные масла типа автомобильных (тяжелых), дизельных, авиационных, либо вязкие компоненты таких масел. Обычно индекс вязкости масел, получаемых при очистке парными растворителями, колеблется в пределах 90—100. Пропускная способность установок резко снижается и работа их затрудняется при очистке очень смолистого и высоковязкого сырья. Поэтому иногда прибегают к предваритель ной деасфальтизации пропаном, я на очистку парными растворителями подают уже частично обессмоленное сырье. Так, например, на одном из описанных в литературе заводов сырье, поступающее на очистку — концентрат нефтей смешанного основания, предварительно подвергают деасфальтизации в растворе пропана [8, 15, 18]. [c.130]

Частичная очистка белков и полипептидов может быть достигнута осаждением концентрированными растворами солей, органическими растворителями или путем образования определенных соединений [31, 175]. Для очистки применяются также физические методы ультрацентрифугирование [175], электрофорез [179] и противоточное распределение [36, 187]. При любом методе очистки необходимо иметь критерий гомогенности белка или пептида. Даже кристаллическое состояние не может служить однозначным критерием чистоты [166]. В литературе имеются данные, которые дают возможность предположить, что многие высокоочищенные белки микрогетерогенны [32]. Тесты на гомогенность обычно включают иммунологические испытания, ультрацентрифугирование, электрофорез, диффузию, хроматографию и определение ферментативной или биологической активности [32]. [c.387]

ЛЯХ, стали доступны совсем недавно, в литературе имеется сравнительно мало данных, касающихся их применения. Однако соверщенно ясно, что групповое разделение в органических растворителях также станет чрезвычайно важным разделом гель-хроматогра-фии. Предполагают, что смолообразные побочные продукты, образующиеся при многих органических синтезах, являются высокомолекулярными соединениями. По-видимому, в тех случаях, когда сродство к гелю не слишком препятствует разделению (см. стр. 128),очистка основного продукта реакции — обычно низкомолекулярного — с помощью гель-фильтрации (например, на сефадексе LH-20) представляется довольно перспективной. Естественно, что для отделения продукта полимеризации от оставшегося мономера и, возможно, присутствующих олигомеров при- годен лишь относительно малонабухающий липофиль-ный гель. Так, например, при хроматографировании нескольких миллиграммов промышленного полистирола (DOW resin PS-3) на сефадексе LH-20 (3X20 сл) в хлороформе получают по существу три фракции полимер, пластификатор и мономерный стирол [19]. [c.143]

В последние годы с помощью гель-хроматографии было очищено или выделено в чистом состоянии большое число ферментов. Конечно, этот новый метод ни в коей мере не может заменить традиционных методов очистки белков (например, осаждение растворителями или сульфатом аммония, а также ионообменную хроматографию). Однако гель-хроматография эффективно дополняет эти методы. Гели применяются главным образом для следующих целей I) удаление яизкомолекулярных примесей (гель-фильтрация, см. гл. IV) 2) отделение чужеродных белков на гелях соответствующей пористости (гель-хроматография) 3) определение молекулярных весов (см. табл. 26). В конце главы приведены работы (см. литературу, приложения I—III), в которых гель-хроматография явилась важным этапом при выделении фосфоэстераз и ряда других эстераз, а также дегидрогеназ, трансфераз и других ферментов. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология