Химическая стойкость политетрафторэтилена

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) по химической стойкости превосходит все другие синтетические полимеры, благородные металлы, специальные сплавы, керамику и другие материалы. Изделия из фторопласта-4 изготовляют методом вальцевания или прессования при температуре около 400 °С. [c.126]

Политетрафторэтилен выпускается в виде пластмассы, называемой тефлоном или фторопластом. Весьма стоек по отношению к щелочам, концентрированным кислотам и другим реагентам. По химической стойкости превосходит золото и платину. Негорюч, обладает высокими диэлектрическими свойствами. Применяется в химическом машиностроении, электротехнике. [c.611]

Политетрафторэтилен (фторопласт) [—С 2—Ср2—]п —. термопласт, получаемый методом радикальной полимеризации тетрафторэтилена. Обладает исключительной химической стойкостью к кислотам, щелочам и окислителям. Прекрасный диэлектрик. Имеет очень широкие температурные пределы эксплуатации (от —270 до +260 °С) (при 400 °С разлагается с выделением фтора). Не растворяется в органических растворителях, не смачивается водой. Фторопласт используется как химически стойкий конструкционный материал в химической промышленности. Как лучший диэлектрик применяется в условиях, когда требуется сочетание электроизоляционных свойств с химической стойкостью. Кроме того, его используют для нанесения антифрикционных, гидрофобных и защитных покрытий. [c.367]

Совершенно исключительной является химическая стойкость политетрафторэтилена, превосходящая стойкость всех других синтетических материалов, специальных сплавов, керамики и даже благородных металлов — золота и платины. Все разбавленные и концентрированные кислоты, в том числе, царская водка , расплавленные щелочи и окислители не действуют на политетрафторэтилен даже при высоких температурах. Только расплавленные щелочные металлы, трехфтористый хлор и фтор оказывают некоторое действие, проявляющееся лишь при высокой температуре. Полимер нерастворим и даже не набухает ни в одном из известных растворителей или пластификаторов за исключением фторированного керосина. Физико-механические и диэлектрические свойства фторопласта-4 приведены на стр. 121. [c.117]

Фторопласты — высокомолекулярные фторпроизводные этилена. Наибольшее значение из них имеют политетрафторэтилен, поли-трифторхлорэтилен, поливинилфторид и поливинилиденфторид. Высокая стойкость фтора к окислению (элементный фтор самый сильный окислитель) обусловливает ценные свойства фторопластов— высокие термическую и химическую стойкость. Политетрафторэтилен, или фторопласт-4 получается полимеризацией тетрафторэтилена в присутствии пероксидных катализаторов [c.574]

Химическая стойкость. По химической стойкости политетрафторэтилен превосходит все известные материалы, в том числе и благородные металлы . Разрушающее действие на политетрафторэтилен оказывают только расплавленные натрий и калий и их растворы в аммиаке, а также фтор и трехфтористый хлор. При комнатной температуре и атмосферном давлении действие фтора сводится лишь к отбелке полимера при повышенном давлении и температуре 20—25 °С наблюдается бурное взаимодействие между фтором и политетрафторэтиленом и разрушение полимера, сопровождающееся выделением тетрафторметана . Деструкция полимера, очевидно, обусловлена взаимодействием примесей с фтором с выделением тепла, что приводит к резкому повышению температуры в отдельных точках полимера. При разбавлении фтора равным количеством азота действие фтора на политетрафторэтилен резко уменьшается, и политетрафторэтилен может быть нагрет в смеси газов при давлении в 1 аг и температуре 150 °С без разложения . [c.50]

Свойства поливинилхлорида . Поливинилхлорид представляет собой белый, иногда слегка желтоватый аморфный полимер с высокой поверхностной твердостью (1.5—16 кг мм по Бринеллю). Под влиянием атмосферных воздействий отпрессованный полимер постепенно темнеет и утрачив ет просвечиваемость. По химической стойкости поливинилхлорид уступает политрифторхлорэти-лену и тем более политетрафторэтилену. Он разрушается под влиянием окислительных сред и концентрированных щелочных [c.266]

Политетрафторэтилен используется при температурах от 300 до —200 °С. Он обладает исключительной химической стойкостью. Политетрафторэтилен применяется как электроизоляционный материал для высокочастотных кабелей, эксплуатируемых в условиях действия повышенных температур (до 250 °С). [c.241]

Политетрафторэтилен не смачивается жидкостями, не растворяется в органических растворителях, имеет низкий коэффициент трения. По химической стойкости превосходит все металлы. Разрушают его только щелочные металлы в расплавленном состоянии (гл. XI, 4). Это обеспечило политетрафторэтилену применение в химической промышленности. Например, из него делают вентили на линиях перекачки концентрированных азотной и серной кислот. [c.384]

Политетрафторэтилен, тефлон (4) плавится при 320—327 °С. Ни в чем не растворим и обладает чрезвычайно высокой химической стойкостью к действию сильных кислот, щелочей и органических растворителей даже при повышенных температурах. Используется для производства химически стойких труб, кранов, вентилей, подшипников. [c.243]

Политетрафторэтилен обладает исключительно высокой химической стойкостью. Из тефлона изготавливают трубы, подшипники, различные детали химической аппаратуры. [c.363]

Политетрафторэтилен, называемый фторопластом-4, используется при температурах от +300 до —200°С. Он обладает исключительной химической стойкостью, превосходящей стойкость золота и платины, и высокими диэлектрическими свойствами. Фторопласт-4 применяется как электроизоляционный материал для высокочастотных кабелей, эксплуатируемых в [c.331]

Как уже было указано, политетрафторэтилен является неполярным полимером с самыми совершенными диэлектрическими свойствами, наиболее высокой температурой плавления, морозостойкостью, а также с непревзойденной химической стойкостью. Вследствие этого область его применения была бы весьма широкой, если бы он к тому же обладал хорошей текучестью и мог легко подвергаться обычной пластицирующей переработке в изделия сложной формы. Стремление повысить текучесть политетрафторэтилена привело к изучению ряда его сополимеров, с одной стороны, и к получению подобных полимеров, в которых один из атомов фтора замещен каким-либо другим атомом. Среди последних техническое применение нашел политрифторхлорэтилен [c.267]

Политетрафторэтилен — фторопласт-4 является полимером тетрафторэтилена [-Ср2-Ср2-]п, т.е. полностью фторированного этилена. Он обладает высокой химической стойкостью, разрушается только расплавами щелочных металлов, фтором и фторированным керосином. [c.245]

ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН м, [—СРз—СР —] . Термостойкий термопласт, обладающий высокой химической стойкостью и антифрикционными свойствами применяется для изготовления подшипников, уплотнителей, поршневых колец, химической аппаратуры, антикоррозионных покрытий, сухих смазок и др. [c.335]

Идеального материала, который соединял бы в себе все положительные качества, включая и экономическую эффективность, пока еще нет. Одни материалы, такие, как нефтяной битум, обладают достаточной химической стойкостью, обеспечены сырьевой базой, но, с другой стороны, не обладают высокой адгезией к металлу и не отличаются структурной стабильностью во времени. Другие, такие, как политетрафторэтилен (фторопласт-4), обладают исключительной химической стойкостью благодаря высокой энергии связи углерод—фтор, но они относительно дороги и не могут быть использованы для таких сооружений, как подземные трубопроводы. [c.66]

Политетрафторэтилен — белое, в тонком слое прозрачное вещество, напоминающее парафин, с плотностью 2,2—2,3. Обладает высокой тепло- и морозостойкостью, остается гибким и эластичным при температурах от —250° до - -250°С, является прекрасным изоляционным материалом. По своей химической стойкости превышает все известные синтетические материалы и благородные металлы. Не разрушается под влиянием щелочей, кислот и даже царской водки (смесь азотной и соляной кислот). [c.38]

Среди фторсодержащих полимеров наибольшее распространение получил политетрафторэтилен, известный под названием фторопласт (СССР) или тефлон (США). Отличительная особенность этого полимера, так же как н других фторсодержащих полимеров, — высокая хемостойкость и теплостойкость. В отношении химической стойкости фторсодержащие полимеры превосходят все известные классы природных и синтетических высокомолекулярных соединений . Естественно, что использование этих полимеров для производства синтетических волокон, обладающих специфически ценными свойствами, представляет значительный интерес. [c.279]

Высокая химическая стойкость полиизобутилена, значительно превосходящая стойкость обычных каучуков , имеет своей причиной насыщенный характер его макромолекулы. Полиизобутилен относится к слабополярным полимерам, что определяет его высокие диэлектрические свойства, в частности малую зависимость диэлектрической постоянной и тангенса угла диэлектрических потерь от температуры и частоты. В отношении химической стойкости и диэлектрических свойств полиизобутилен, а также его смеси с полиэтиленом, полистиролом и его сополимеры уступают только полиэтилену и политетрафторэтилену. [c.191]

Наибольшей химической стойкостью обладают фторопласты, причем политетрафторэтилен и его модификации превосходят по стойкости политрифторхлорэтилен. Физико-механические свойства [c.284]

Политетрафторэтилен прекрасный диэлектрик, не уступающий в этом отнощении полистиролу и полиэтилену, и непревзойденный по химической стойкости материал. [c.387]

Пластические массы характеризуются комплексом ценных свойств многие из них легки, механически прочны и не хрупки, обладают исключительными техническими свойствами (например, политетрафторэтилен по химической стойкости превосходит золото и платину), высокими электроизоляционными к антикоррозионными свойствами, красивым внешним видом многие пластмассы прозрачны, [c.12]

Политетрафторэтилен — твердьи" бесцветный материал, от,дичаю-и нйся искл]очптельной химической стойкостью — на него не действуют ни самые сильные кислоты и щелочи, ии самые сильные окислители, т. е. по своей химической стойкости политетрафторэтилен превосходит золото и платиновые метал.лы. В связи с такими исключительными свойствами он в виде пластической массы под назваинем тефлон или фторопласт применяется для изготовления изделий, иредназначенных для работы н сильно агрессивных средах, а также в качестве электроизоляционного материала. [c.379]

Галогенпроизводныг углеводородов. Данные соединения получают замещением в углеводородах атомов водорода атомами галогенов. Наибольшее практическое значение имеют фтор- и хлорпро-изводныг углеводородов как важные промежуточные продукты органического синтеза. Отличительная особенность галогенпроизводных заключается в их склонности к реакциям замещения галогенов на другие атомы, радикалы или функциональные группы. Это обусловлено повышенной полярностью связи углерод — галоген. Однако при наличии двойной связи у углерода, соединенного с галогеном, происходит упрочнение связи углерод — галоген, так как р-электроны углерода взаимодействуют с неподеленными парами электронов атома галогена. Особенно высокую прочность имеет связь С—Р (энергия связи 473 кДж/моль). Поэтому фторированные углеводороды обладают инертностью и химической стойкостью. Так, например, вещество, имеющее высокую химическую стойкость, политетрафторэтилен — продукт полимеризации тетрафторэтилена р2С=С 2, называемый фторопластом-4 или тефлоном. [c.264]

Термическая стойкость. Наряду с высокой химической стойкостью политетрафторэтилен характеризуется термической стойкостью. Рабочий интервал температур очень широк и значительно превышает диапазон рабочих температур всех известных в настоящее время полимеров. Максимальная рабочая температура политетрафторэтилена составляет 260Нижний температурный предел работоспособности не ограничивается температурой стеклования аморфных участков полимера (—120°С) политетрафторэтилен в виде тонких пленок сохраняет гибкость и при значительно более низких температурах и может быть использован при температуре жидкого азота (—196 °С) 2 . По литературным данным , политетрафторэтилен не становится хрупким и при температуре —269°С. [c.51]

Замечательной является также его химическая стойкость. Политетрафторэтилен можно разложить только сплавлением с натрием при температурах выше 200° и действием элементар- ного фтора, превращающим его в четырехфтористый углерод. Сильное разложение под действием фтора наступает при применении повышенного давления, а при атмосферном дав- лении — при температуре 150°. Фтор, разбавленный азотом, лишь в незначительной степени действует на политетрафторэти- лен [643]. [c.312]

Наибольший интерес в области защиты металлов от коррозии полимерами представляют пластические массы на основе фтороргаиических соединений. Такие пластмассы, как политетрафторэтилен (фторопласт-4) и политрифторхлорэтилен (фторопласт-3), а также ряд сополимеров на основе политетрафторэтилена с другими фторорганнческими полимерами (фтористым винилиденом, гексафторнолипропиленом и др.) обладают рядом столь ценных свойств (исключительно высокая химическая стойкость, высокая теплостойкость и др.), что это делает их непревзойденными материала.мн в антикоррозионной технике. [c.428]

Политетрафторэтилен (хейдефлон, тефлон, хостафлон TF) наряду с высокой химической стойкостью обладает хорошей [c.479]

Наиболее удачным оказалось предложение применить в качестве носителя другой фторированный полимер — политетрафторэтилен (фторопласт-4, тефлон) [99]. Фторо-пласт-4 позволяет использовать практически любые органические растворители и любые водные растворы вследствие его исключительной химической стойкости. В этом его преимущество перед фторопластом-3, слипающимся в некоторых растворителях (хлороформ), и силиконированным силикагелем, который неустойчив в среде, содержащей фтористоводородную кислоту. Фторопласт-4 является одним из наиболее перспективных носителей для распределительной хроматографии с обращенной фазой. На нем был выполнен ряд разделений с использованием самых разнообразных растворителей ТБФ, диэтилового эфира, изоамилацетата, раствора теноилтрифторацетона (ТТА) в бензоле, алкилфосфорных кислот, TOA, циклогексанс-ла и др. [c.155]

Политетрафторэтилен — полимер, обладающий непревзойденной химической стойкостью, исключительными диэлектрическими свойствами, высокой тепло- и морозостойкостью. В основном фторопласты применяются в химическом машиностроении, в электротехнике, а также для изготовления подшипников, работающих в присутствии агрессивных веществ. Фторопласть — весьма перспективные пластмассы. [c.388]

Химическая стойкость политрифторхлорэтилена очень высока, хотя по этому свойству он несколько уступает политетрафторэтилену. Он стоек к действию серной, азотной и соляной кислот, царской водки , щелочей и многих других веществ, но при повышенной температуре поддается воздействию хлорсульфоновой кислоты и расплавов щелочей. Фторопласт-3 набухает в тетра-хлорэтилене, этилацетате и ксилоле, растворяется в некоторых галогенпроизводных бензола при температурах выше их температур кипения. Способность к набуханию, растворению и размягчению значительно упрощает по сравнению с фторопластом-4 его переработку. [c.120]

На стартовых установках требуются смазочные материалы, обладающие меньш>ей физической, но более высокой химической стойкостью, способные противостоять растворению выбрасываемым топливом, например керосином или диметилгидразином, и окислению жидким кислородом, перекисью водорода, азотной кислотой. Эта проблема может быть решена. применением фторуглеводородсв—перфтортриалкиламиновых масел, загущенных политетрафторэтиленами. Получаемые консистентные смазки обладают высокими противоизносными и гипоидными свойствами, необходимыми для насосов ракет, и стойки к действию любых агрессивных сред [193]. [c.135]

Полимеры винилхлорида, винилиденхлорида, трифторхлор-этилена, тетрафторэтилена и их сополимеры с различными ненасыщенными соединениями в настоящее время широко применяются в различных областях народного хозяйства. Поливинилхлорид, поливинилиденхлорид и их сополимеры применяются в качестве электроизоляционных материалов, для изготовления различных изделий широкого потребления, пленок, труб, синтетических волокон и т. п. Политетрафторэтилен благодаря своей исключительной термической и химической стойкости, широко применяется в электромашиностроении, в химической и других отраслях промышленности в качестве электроизоляционных, футе-ровочных и других материалов, в виде покрытий и прокладок, обеспечивающих надежную работу аппаратуры при высоких температурах и в сильноагрессивных средах. [c.261]

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) устойчив в агрессивных средах при температурах от —269 до +260 X. Вступает во взаимодействие с расплавленными щелочными металлами, их комплексными соединениями с аммиаком, нафталином, пиридином, с трехфтористым хлором, газообргз-ным фтором при 150 °С выше 327 С набухает в жидких фторуглеродах (перфторкеросине) при 20 С набухает (3. .. 9 %) в фторсодержащих газах выше температуры 350 С реагирует со щелочноземельными металлами, их окислами и карбонатами, окислами некоторых металлов — свинца, кадмия, меди при 400 С и выше может бурно реагировать с алюминием, магнием, титаном. Все другие виды фторопластов уступают по химической стойкости Ф-4. [c.55]

В промышленном масштабе из фторопластов в США производят политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен, сополимер тетрафторэти-лена и гексафторпропилена, поливинилиденфторид, фторированные эластомеры и другие фторсодержащие смолы (139]. Производство этих смол возросло с 7,7 тыс. г в 1965 г. до 10,4 тыс. т в 1970 г. Несмотря на относительно небольшой объем выработки, фторопласты играют важную роль в промышленности США, что объясняется ценным комплексом свойств этих смол. Они обладают термостойкостью, стойкостью при низких температурах и химической стойкостью, имеют хорошие механические и, отличные диэлектрические свойства, низкий коэффициент трения, хорошую водо- и погодостойкость. Фторопласты широко используются в различных отраслях промышленности США. Их потребление возрастет, по> оценке, с 7 тыс. т в 1969 г. до 10 тыс. т в 1972 г. (табл. 34) 1[39, 140, 141] [c.206]

Ведутся исследования по созданию полимерных диафрагм из фторполимеров. Чаще всего для этой цели используется политетрафторэтилен (ПТФЭ), механическая прочность которого позволяет изготовлять диафрагмы в виде пленок толщиной 0,075—1,5 мм. Химическая стойкость ПТФЭ должна обеспечить большой срок службы таких диафрагм, а малая толщина и не-набухаемость позволяют снизить напряжение иа электролизере. [c.72]

Фторсодержащие полимеры с высоким содержанием фтора - политетрафторэтилен (ПТФЭ), сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (тефлон ГЕР) и сополимер тетрафторэтилена с перфтор-алкилвиниловым эфиром (тефлон РГА) - имеют низкую энергию когезии между молекулами и широко используются в тех отраслях промышленности, где требуются материалы с антиадгезионными и антифрикционными свойствами. Кроме того, фторсодержащие смолы обладают негорючестью, износостойкостью, атмосферостойкостью и хорошими электрическими свойствами. Вследствие этого фторсодержащие смолы (около 10 видов) и фторсодержащие каучуки, в первую очередь сополимеры винилиденфторида с гексафторпропиленом, нашли широкое применение в промышленности. Ниже сообщается об основных свойствах фторсодержащих материалов, приведены примеры исполь-зонания их химической стойкости и антиадгезионных свойств и рассмотрены новые фторсодержашие материалы. [c.289]

Промышленное применение прессованного, литого и пропитанного феноло-формальдегидными смолами графита в виде конструкций, а также различных элементов аппаратуры общеизвестно. Однако в высококонцентрированной серной кислоте при температурах 200—250° С указанные материалы становятся проницаемыми. Концентрированная серная кислота разрушает материал пропитки, чему способствует повышенная температура среды (происходит термическое разложение пропитывающего вещества) такой материал вследствие высокой пористости графита (пористость без пропитки достигает 20% и выше) непригоден к эксплуатации. В настоящее время освоены способы получения непроницаемого графита, обладающего высокой химической стойкостью в 50% H2SO4 при температуре кипения [72]. Детали теплообменных аппаратов, изготовленные из графитовых блоков после их пропитки политетрафторэтиленом, становятся непроницаемыми для жидкостей и весьма стойкими в концентрированной серной кислоте [73]. Непроницаемый графит получают различными методами, в частности,— путем погружения графитовых блоков в расплавленный цирконий или кремний [74]. По данным работы [75], пропитка кремнийорганическими веществами типа лаков К-44 и ЭФ-5 позволяет получать непроницаемый графит, устойчивый в 80%-ной H2SO4 при нормальном давлении и температуре 200° С и при давлении 2 атм и температуре 185° С. Перспективным, по-видимому, является также пирографит с углеродистой пленкой, образующейся при обработке графита в углеводородной среде [76]. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология