Нейтрализация высокотемпературная

Особенности химического состава перерабатываемых нефтей и технологии переработки вызывают электрохимическую хлористоводородно-сероводородную коррозию низкотемпературной части оборудования. Для защиты от нее наряду с рациональным подбором конструкционных материалов применяют технологические методы ингибирования, нейтрализации введением аммиака, защелачивания нефтяного сырья. Последнее может осложняться возникновением щелочной хрупкости стального оборудования. Сульфиды и хлориды могут вызывать коррозионное растрескивание элементов оборудования из нержавеющих сталей аустенитного класса. При переработке нефтей ряда месторождений оборудование разрушается коррозией под действием нефтяных кислот. Высокотемпературное оборудование установок первичной переработки нефти (в котором не содержится капельно-жидкая вода) разрушается в результате высокотемпературной (газовой) сероводородной коррозии. Все эти формы коррозии и пути защиты от них освещены в данной главе. [c.65]

Основные сульфонаты обычно получают взаимодействием средних сульфонатов с оксидом или гидроксидом, металла при нагревании. Известен метод, заключающ-ийся в нейтрализации продукта сульфирования водным раствором аммиака или едкого натра (едкого кали) и дальнейшем проведении обменной реакции с водным раствором хлорида кальция или гидроксида щелочноземельного металла при различных температурах [пат. США 3772198 а. с. СССР 526617]. Процесс можно интенсифицировать за счет увеличения скорости реакции и исключения высокотемпературной стабилизации продукта. Полученный таким путем сульфонат может быть превращен в высокощелочной сульфонат с различной степенью щелочности. Обменную реакцию можно проводить в присутствии промоторов — карбоновых кислот С —С4, алкилфенола или алифатического спирта [а. с. СССР 502930, 639873] с применением углеводородных растворителей, низкомолекулярных спиртов С1—С4 или их смесей. [c.78]

Рис. 54. Технологическая схема алкилирования бензола этиленом / аппарат для приготовления каталитического комплекса 2 —абсорбционная колонна 3, в—холодильники 4, М—сепараторы 5—алкилатор 5—емкость для шихты (бензол, полиалкилбензолы и циркулирующий комплекс) 7, 9, /4 —отстойники колонна для разложения комплекса /2—колонна для нейтрализация 13—промывная колонна для отмывки от щелочи Л—установка для высокотемпературного деалкилирования полиалкилбензолов.

Во второй и третьей частях, посвященных реакционной способности веществ, главное внимание уделено их химическому сродству. Разумеется, вопросы кинетики не менее (а зачастую даже более) важны, чем вопросы статики процессов. Однако, если принять во внимание специфичность и большое разнообразие скоростных факторов и также огромную сложность учета их влияния на реакционную способность веществ, изменение представлений о механизме протекания процессов по мере углубления знаний и, наконец, то обстоятельство, что большинство подлежащих рассмотрению вопросов связано со статикой различных процессов, то этот выбор вряд ли можно счесть спорным. Действительно, и закон действующих масс, и принцип Ле Шателье, и многие свойства растворов (в их числе растворимость, температуры отвердевания и кипения, давление пара), и процессы в них (диссоциация, нейтрализация, сольватация, комплексообразование, гидролиз и т.д.)—это прежде всего проблемы равновесия. Вместе с тем надо отчетливо показать, что вопросы статики и кинетики это проблемы возможности и действительности и что значение энергетического (термодинамического) и кинетического факторов неодинаково для различных типов процессов для реакций в растворах электролитов (например, при нейтрализации), для высокотемпературных реакций и других быстрых процессов кинетические соотношения не существенны наоборот, для медленных реакций и таких, продукты которых гораздо устойчивее исходных веществ (например, при горении), не играют ощутимой роли равновесные соотношения. [c.4]

Рид [32] запатентовал процесс получения М-(л-оксифенил)морфолина посредством высокотемпературной реакции между л-аминофенолом и дихлорэтиловым эфиром в присутствии карбоната кальция. Последний позволяет проводить реакцию при pH 3—6 и в то же время служит для нейтрализации освобождающегося хлористого водорода. [c.414]

Твердый полифосфат аммония получают взаимодействием газообразных Р2О5, NHs и паров воды, нейтрализацией полифосфорной кислоты аммиаком, термической дегидратацией низших фосфатов аммония или высокотемпературной нейтрализацией ортофосфорной кислоты аммиаком с одновременной дегидратацией образующегося ортофосфата аммония. Различные варианты этих методов представлены на рис. IV-1. [c.95]

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ АММИАКОМ [c.66]

Хилшческий состав продуктов высокотемпературной нейтрализации фосфор но й [c.67]

Происходящие при высокотемпературной нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком процессы можно представить в виде следующих уравнений [c.67]

Хорошие клеевые композиции получают [142], сочетая АФС с 2гОг и порошком титана (Осж после 600 °С — 250 МПа) или хрома. Порошки металлов в этом случае не являются инертным наполнителем и образуют аморфные кислые фосфаты. В высокотемпературные клеи и массы на основе АФС вводят иногда и графит. Это позволяет регулировать теплопроводность шва или композиционного материала. Так, известно использование смеси наполнителей АЬОз и графита. Клеи на основе АФС + корунд (размер зерна <20 мкм, корунд/АФС= 1 2 р = 1,85 г/см и влажность w = 27 %) применяют для склеивания графита с графитом и графита с корундовым огнеупором. После обжига склеенной конструкции прочность при сдвиге составляла около 2,7 МПа. При склеивании стали с корундом клеем на основе АФС + корунд прочность на сдвиг растет в интервале 500—1300°С, достигает максимума при 1100 °С (6—14 МПа), причем более высокая прочность наблюдается при использовании АФС с 50 %-ной условной степенью нейтрализации Л/[Л/ = 0% — соответствует Н3РО4, Л/= 100 % — получению А1 (РО4) ], Специфический термостойкий клей получают, сочетая АФС с оксидом алюминия, высокоглиноземистым цементом, оксидом хрома (III). Такой клей отвердевает при 120 °С и работает до 2000 °С, Использование фосфатных связок в качестве клеев рассмотрено в работе [143]. [c.119]

Низкокипящие примеси — воздух, тетрафторметан. Последний подвергают высокотемпературной минерализации. Отработанную щелочь от стадии нейтрализации направляют на обработку гидроксидом кальция для извлечения фтора. [c.33]

Технологическая схема разделения сырых спиртов, полученных прямой гидрогенизацией кислот, представлена на рис. 1.10. Схема включает нейтрализацию свободных кислот и омыление сложных эфиров. Сырые спирты (гидрогенизат) и 20—40%-ная щелочь непрерывно подаются в аппарат 3 с мешалкой дл нейтрализации кислот и омыления эфиров при 90—100 °С. Омыленный продукт через подогреватель 4, обогреваемый высокотемпературным органическим тепло носителем (ВОТ), поступает в один из двух вакуумных кубов-испарителей 5 периодического действия. Из верхней части кубов 5 при 300 С и остаточном давлении 666,5—1333 Па (5—10 мм рт. ст.) отбирают пары воды и широкой фракций спиртов. Кубовый остаток (расплавленные соли КИСЛОТ) 0ТВ0.5ИТСЯ в сбор- [c.35]

Современные методы регенерации и утилизации отработанной серной кислоты упариванием, высокотемпературным расщеплением и термовосстановлением описаны в работе [31]. Ниже кратко рассмотрена возможность использования при создании безотходной технологии в качестве одной из промежуточных стадий коксование нейтрализованных гудронов. Для нейтрализации кислых продуктов необходимо выбрать такие добавки, которые при использовании высокосер-нистого кокса не ухудшали бы его качества. Так, при получении из кислых гудронов коксобрикетов, используемых в шахтной плавке окисленных никелевых руд, нейтрализацию гудронов целесообразно осуществлять с помощью кальцийсодержащих веществ (например, извести), которые в этом процессе выполняют роль флюса. Если высокосерннстый кокс предназначается для производства сульфида натрия, добавкой может служить отработанная натриевая щелочь. [c.231]

Разработан высокотемпературный электроизоляционный компаунд [105], представляющий собой продукт частичной нейтрализации фосфорной кислоты соединениями, содержащими катионы Mg, К и Al. Компаунд состоит из электроплавленого корунда и полиметаллфосфатного связующего СФС-4А и отвердевает при нагреве до 220—240 °С. Если в состав компаунда ввести до 11 % оксида иттрия, то температура отвердевания снижается до 50 °С. При 20 °С компаунд имеет р =10 4-- 10 Ом см, а при 700 °С сохраняет довольно высокие значения— 10 —10 Ом-см. Электрическая прочность в интервале до 700 °С равна 3—4 МВ/м. Механическая прочность затвердевшего компаунда 30—40 МПа. Компаунд имеет хорошую адгезию к титану, никелю, нержавеющей стали. [c.126]

Разработанный метод нейтрализации токсических газообразных веществ в высокотемпературном факеле реализо- [c.108]

Добавка в исходный отход натриевых или калиевых щелочей сопровождается образованием осадка из СаСОз или Са(0Н)2, что может вызвать затруднения с подачей и распыливанием отхода. Поэтому более целесообразно подавать раствор щелочей непосредственно в реактор с помощью специальной форсунки для нейтрализации образующегося H I (см. разд. 4.4.3). Поскольку лишь незначительная часть СаСЬ в реакторе подвергается высокотемпературному гидролизу, расход щелочи во много раз ниже, чем при подаче ее непосредственно в жидкий отход. [c.136]

Кроме сурьмяного электрода, можно применять высокотемпературный стеклянный электрод, изготовленный из литиево-цезиевого стекла (обычные стеклянные электроды могут применяться при температуре не выше 50°). М. А. Портнов показал, что применение такого электрода в схемах контроля нейтрализации сульфомассы и подкисления нафтолята в производстве 2-нафтола позволяет получать устойчивые результаты при длительной работе (до двух месяцев) и хорошую воспроизводимость показаний в пределах 0,3—0,5 pH. Л. Солодарь при контроле периодического процесса подкисления нафтолята (pH изменяется от 4 до 7) успешно испытал специальные щелочеупорные стеклянные электроды. [c.215]

Потенциометрический способ контроля процессов нейтрализации и подкисления применяется также в других отраслях химической промышленности. П. П. Кремлевский " описывает процесс непрерывной нейтрализации сульфитных щелоков известковым молоком на гидролизном заводе, контролируемый по величине э. д. с., возникающей между стеклянным и каломельным электродами, из которых первый погружен в реакционную массу, а второй— в контрольный раствор. М. Я- Шерман описал способ измерения pH в пределах 1,0— 1,5 (6— 8% Н2504 в растворе) при 70—90°, p aзpaбoтaнный Центральной лабораторией автоматики треста Энергочермет и используемый на коксохимических заводах. Обычный стеклянный электрод оказался непригодным и был заменен высокотемпературным (таким же электродом, какой применял Портнов). [c.215]

В технологической схеме производства ГХБД и ГХЦПД имеются аппараты, предназначенные для нейтрализации абгазов — хлора и хлористого водорода, получаемых при высокотемпературном хлорировании углеводородов. Эти аппараты изготовлены из углеродистой стали и футерованы диабазовой плиткой на арзамите-5 или портландцементе. Нейтрализация абгазов осуществляется противоточным орошением сульфитно-щелочным раствором при температуре 70—90°С. Одновременное коррозионное воздействие чрезвычайно агрессивных компонентов среды — начальных, про- [c.299]

В процессе высокотемпературной аммонизации фосфорная кислота и газообразный аммиак первоначально подогреваются до температуры, обеспечивающей дегидратадию Н3РО4, испарение воды и получение жидкотекучего плава при последующей нейтрализации кислоты аммиаком. [c.269]

В литературе имеются весьма ограниченные данные о химизме высокотемпературной нейтрализации фосфорно кислоты аммиаком. Как следует из литературные данных, при проведении нехирализации возможен переход части пятиокиси фосфора к сход-ной фосфорной кислоты в нолифосфаты аммония. Их образование может происходить как за счет дегидратации кислоты [ ], так и за счет частичного разложения образующегося моноаммонийфосфата [ [c.66]

Получепные при высокотемпературной нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком продукты представляют собой липкий, медленно кристаллизирующийся плав, твердеющий при хранении в высокопрочный продукт. [c.67]

Получепные результаты указывают па возможность получения плавов фосфатов аммония с высоким содержанием нолифосфатов и достаточно высоким отношением N Р2О5 нри повышенных температурах и атмосферном давлении. Введение в процессе высокотемпературной нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком перегретого пара позволит практически устранить образование полиформ. В то же время проведение процесса [c.67]