Фильтрат центрифугирования

Процессы разделения суспензий должны проводиться только в надежно герметизированных системах с подачей в корпус машины, емкости для питания суспензией, сборники осадка и фильтрата и другие связанные с центрифугированием аппараты инертного газа, полностью исключающего попадание внутрь системы кислорода воздуха. [c.162]

Основные параметры непрерывно протекающих технологических процессов полимеризации этилена, приготовления катализаторного комплекса, регенерации растворителя и промывного раствора, очистки и рециркуляции азота, а также температурные режимы автоматически стабилизируются. Центрифуги, служащие для разделения суспензии полиэтилена в растворителе и промывном растворе, оснащаются программным управлением. Для переключения операций центрифугирования применяют реле времени (операции сушки и промывки осадка, отвода мутного фильтрата ) и концевые выключатели (загрузка суспензии и выгрузка осадка). [c.117]

Разбавление и скорость фильтрации. На скорость фильтрации и эффективность центрифугирования разбавление сырья растворителями влияет двояко непосредственно, снижая вязкость обрабатываемого продукта, и косвенно, улучшая его микроструктуру. Если рассматривать скорость фильтрации, отнесенную ко всему отфильтрованному раствору в целом, то добавка маловязкого растворителя повысит ее при любой величине вязкости растворителя и при любой кратности разбавления. Но введение растворителя уменьшает концентрацию в фильтрате целевого масла. Поэтому при увеличении разбавления скорость фильтрации, отнесенная к целевому маслу, будет возрастать в меньшей мере, чем скорость фильтрации всего фильтрата. И при достаточно высоком разбавлении, когда вязкость раствора понизится настолько, что дальнейшее разбавление (вследствие значительного уменьшения концентрации целевого масла в фильтрате) не будет уже суш,ественно снижать вязкость, дополнительный ввод растворителя не увеличивает скорость фильтрации, а уменьшает ее. Аналитический разбор влияния разбавления на скорость фильтрации дан одним из авторов [1] для суспензий с нерастворимым осадком. Выясненные в этой работе положения действительны и для разбавления сырья при его депарафинизации. Основные из этих положений заключаются в следующем а) чем ниже вязкость растворителя, тем эффективнее его действие и тем выше наибольшая скорость фильтрации, отнесенная к целевому маслу, которая может быть достигнута при оптимальном разбавлении [c.100]

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

Первое уравнение соответствует случаю центрифугирования, когда осадок практически мгновенно образуется в результате центробежного осаждения, а второе — случаю, когда количество образовавшегося осадка пропорционально количеству полученного фильтрата. [c.71]

Открытие 5г "-ионов в присутствии других катионов. 5г "-ионы в присутствии остальных катионов открывают родизонатом натрия, как было указано выше. Открытию 5г "-ионов мешают катионы тяжелых металлов, которые отделяют от ионов стронция кипячением с водным раствором NHg. Образующийся при этом осадок отфильтровывают или отделяют центрифугированием, Зг "-ионы обнаруживают в фильтрате или центрифугате. [c.41]

Высушивают вещество- на фильтре по-разному между листами фильтровальной бумаги, на воздухе или в сушильном шкафу. Способ высушивания зависит от свойств отфильтрованного вещества. Возможно также отделение фильтрата от осадка центрифугированием. [c.21]

Центрифугирование производится при помощи механизмов, называемых центрифугами (рис. 20). Они бывают различных конструкций и выпускаются промышленностью. Принцип действия центрифуги заключается в разделении неоднородных веществ, жидкости (фильтрата) и твердого вещества (осадка) под действием цент-робел<ных сил. Фильтрат от осадка отделяют декантацией, т. е. сливанием фильтрата. [c.22]

Непрямой метод. В центрифужную пробирку берут 25— 100 мг исследуемой ткани, 1 мл гомогената или безбелкового фильтрата, добавляют 3 мл 30%-ного раствора КОН и нагревают в кипящей водяной бане в течение 20 мин. Затем пробы охлаждают, добавляют равный объем (4 мл) спирта, хорошо перемешивают стеклянной палочкой и помещают в кипящую водяную баню. Когда спирт закипит, пробы охлаждают и осадок гликогена отделяют центрифугированием в течение 15 мин при 3000 об/мин. Надосадочную жидкость осторожно сливают, осадок гликогена растворяют в 1 мл дистиллированной воды [c.24]

Фракционирование сульфатом аммония. К прозрачному желтому фильтрату добавляют небольшими порциями (в течение 1 ч) при постоянном перемещивании на магнитной мешалке мелкоизмельченный сульфат аммония до насыщения 0,5 (314 г на каждый литр экстракта). Небольшой осадок удаляют центрифугированием. Центрифугат доводят до насыщения 0,7 добавлением 135 г сульфата аммония на каждый литр раствора и оставляют на 10—15 ч при 3°С. Затем осадок отделяют центрифугированием или фильтрованием с отсасыванием. [c.257]

Для выделения солянокислого триметиламина полученный кислый раствор упаривают сначала на голом пламени, а затем, когда начнут выпадать кристаллы, на водяной или на паровой бане. По мере того как раствор концентрируется, выпадает все больше и больше кристаллов солянокислого триметиламина их периодически отсасывают, сушат в течение нескольких минут в сушильном шкафу при 100—ПО" , а затем помещают в плотно закрывающуюся склянку. Фильтрат снова упаривают, выпавшие кристаллы отсасывают, сушат и т. д. Путем центрифугирования солянокислого триметиламина можно сразу получать чистый и сухой продукт. Средний выход из четырех опытов 710 г чистого солянокислого триметиламина и 82 г желтоватого продукта, полученного упариванием досуха последнего фильтрата. В общем это составляет 89% теоретического количества, считая на исходный хлористый аммоний (примечание 2). [c.405]

С. Затем смесь нагревают 30 мин на кипящей водяной б не, охлаждают до комнатной температуры и выпавший осадок хлористого натрия отделяют центрифугированием. Из фильтрата отгоняют бензол в вакууме водоструйного насоса и продукт перегоняют в вакууме. [c.231]

Если все перечисленные меры не помогают, то следует прибегнуть к центрифугированию или фильтрованию. Центрифугирование при достаточно высоких оборотах, как правило, вызывает полное расслаивание. Не разрушаются в большинстве случаев лишь высокодисперсные эмульсии твердого вещества с небольшим удельным весом. Очень действенным средством является фильтрование. Иногда для отделения тонкого осадка бывает достаточно плотной фильтровальной бумаги. В других случаях более целесообразно осуществить фильтрование с применением вакуума или избыточного давления через крупнозернистый стеклянный фильтр. Если есть уверенность, что экстрагируемое вещество перейдет в фильтрат, то вещество, вызывающее эмульгирование, можно адсорбировать на тонком слое окиси алюминия, диатомита или какого-нибудь другого адсорбента. [c.395]

При глубинном культивировании отделяют клетки микроорганизмов от культуральной жидкости фильтрацией или центрифугированием. Фильтрат или центрифу-гат сгущают до концентрации сухих веществ 40 % или высушивают. [c.89]

Кинетические уравнения (10.45) и (10.47) могут применяться к фильтрующим центрифугам на стадии образования осадка только в частных случаях первое-в случае, когда объем образовавшегося осадка пропорционален количеству фильтрата (что может иметь место, например, когда плотность твердой фазы суспензии близка к плотности жидкой фазы) второе-когда осадок очень быстро образуется в результате осаждения под действием центробежной силы. Для второго и третьего периодов центрифугирования вообще не получено аналитических зависимостей, удовлетворительно описывающих кинетику фильтрования. Ввиду этого продолжительность центробежного фильтрования обычно находят опытным путем. [c.237]

Так как при отстойном центрифугировании фильтрату не приходится преодолевать на своем пути сопротивление высокодисперсного осадка, процесс разделения суспензии протекает часто более эффективно, чем при фильтровании. Целесообразно использовать отстойные центрифуги для осветления жидкости в тех случаях, когда твердая фаза не является ценным продуктом и не Должна быть отмыта от примесей и тщательно отжата. [c.149]

При производстве препарата вирин-ЭКС полиэдры осаждают из фильтрата центрифугированием. Осадок суспендируют в минимальном количестве дистиллированной воды и добавляют предварительно простерилизованный глицерин до титра 1 млрд. полиэдров в 1 мл. Готовый препарат разливают во флаконы в количестве, соответствующем одной или нескольким гектарным нормам. [c.79]

Взвесь гранул в растворителе из экстрактора 7 переводят в отстойник 8. Экстракт направляют в экстрактор 5 для использования на I ступени экстракции, а всплывшие гранулы подают на автоматическую фильтрующую центрифугу 9. В центрифуге гранулы в процессе центрифугирования еще раз промывают свежим растворителем для более полного обезмасливания. Из центрифуги 9 обезмасленный парафин поступает в приемник и далее на регенерацию растворителя. Фильтрат из фильтрующей центрифуги 9 собирают в приемнике 10 и используют в качестве добавки к растворителю II ступени экстракции. [c.232]

В одной серии опытов использовалась культуральная жидкость а с предварительной грубой очисткой на центрифуге с фактором разделения Кр = 30, в другой — жидкость б прозрачного вида, достигнутого центрифугированием при Л = 2340. Из приведенных данных видно, что при давлении 0,3 МПа имеются весьма незначительные потери ферментати пиой активиости с фильтратом, а при давлениях 0,6 МПа и выше эти нотс )и практичеокн отсутствуют. Проницаемость мембраны при давлениях свыше [c.287]

Определить содержание карбоксильных групп и кислотное число препарата целлюлозы, если при обработке навески целлюлозы, равной 6,8426 г, 100 см о-нитрофенолята сребра и анализа фильтрата после центрифугирования на 10 см пробы израсходовано 6,54 см 0,01 н. раствора K NS (f = 0,9496). На такой же объем исходного раствора о-фенолята серебра пошло 9,84 см [c.384]

Принципиальная схема процессов депарафинизации и обезмаслива-ния с применением растворителей осуществляется следующим образом. Исходное сырье смешивается с растворителем и направляется для нагрева в паровой теплообменник, чтобы подвергнуть эту смесь термической обработке, способствующей росту кристаллов при последующем охлаждении смеси. После термической обработки смесь сырья и растворителя охлаждается сначала в водяных холодильниках трубчатого типа, а затем в кристаллизаторах. Для сокращения расхода холода в части кристаллизаторов происходит теплообмен с холодным раствором фильтрата. В других кристаллизаторах смесь окончательно охлаждается различными хладагентами. Охлажденная смесь с выделившимися из раствора кристаллами твердых углеводородов направляется на разделение твердой и жидкой фаз (фильтрация или центрифугирование). Жидкая и твердая фазы направляются далее в систему регенерации растворителя, который затем возвращается в процесс. [c.231]

Мышечный гомогенат центрифугируют 10 мин в центрифуге с охлаждением при 12 000 g. Для инактивации глюкозофосфатизомера-зы проводят тепловую обработку. Мутный экстракт из центрифужных пробирок сливают в стеклянный стакан, доводят его pH до 5,0, добавляя по каплям 1 н. СНзСООН при постоянном перемешивании стеклянной палочкой. Проводят тепловую обработку стакан с экстрактом помещают в водяную баню, нагретую до 85—90°С, и нагревают экстракт, поддерживая указанную температуру в бане, до тех пор, пока его температура достигнет 65° (экстракт постоянно перемешивают). По окончании тепловой обработки стакан с экстрактом помещают в ледяную баню и охлаждают его до 4°С. Осадок денатурированных белков отделяют центрифугированием или фильтрованием. Центрифугат (фильтрат) хранят в рефрижераторе и используют его как источник фосфоглюкомутазы. Так как ферментативная активность сохраняется в течение нескольких недель, экстракт можно использовать при проведении повторных экспериментов. [c.60]

Высушенный порошок заливают 200 мл смеси хлороформ — мети- ловый спирт (1 1). Проводят экстрагирование фосфолипидов при встря- хивании на механической качалке в течение 30 мин. Раствор центри- фугируют при 3000 об/мин в течение 20 мин. Центрифугат отделяют и [сохраняют Обработку осадка повторяют. Если центрифугирование не даег полного просветления надосадочной жидкости, проводят фильтро- вание на воронке Бюхнера. Центрифугаты (фильтраты) объединяют и I выпаривают на роторном испарителе. [c.77]

Мышечную ткань осторожно срезают по сухожилиям, избегая перерезки мышечных волокон, так как это приводит к сокращению мышечных клеток и увеличению свободного креатина. Изолированную мышцу тотчас же помещают в жидкий азот, измельчают в ступке и. делают навески на 200—300 мг. Навески помещают в предварительно охлажденный раствор H IO4, объем доводит до 10 мл, тщательно перемешивают и осадок белка сразу же удаляют фильтрованием или центрифугированием на холоде. Отбирают 7—8 мл безбелкового раствора и нейтрализуют его рассчитанным количеством 2 н. КОН. Раствор охлаждают, выпавший в осадок K IO4 удаляют фильтрованием и в фильтрате определяют креатин. Для этого к 1 мл фильтрата добавляют 1 мл щелочного раствора а-нафтола и 0,5 мл раствора диацетила. Объем проб доводят водой до 5 мл, тщательно перемешивают и оставляют при комнатной температуре в темноте на 30 мин. Окраску колориметрируют при 540 нм. Одновременно с опытными ставят пробы, содержащие 0,1—0,5 мкмоль стандартного раствора креатина Строят калибровочный график, определяют содержание креатина в опытных пробах и в исследуемой ткани, учитывая произведенные разведения. [c.190]

Если перегонку вести без дефлегматора, собирая фракцию, кипящую в пределах 5°, как указано выше, то обычно получается 1600—1660 г (87—90% теоретич.) п-бромфенола. Однако по охлаждении полученное вещество никогда не затвердевает нацело и всегда содержит некоторое количество маслянистых примесей. Для многих целей такой неочищенный бро.мфенол вполне пригоден. Если отделить масло от вещества, перегнанного один раз без дефлегматора, а затем вторично перегнать его без дефлегматора, то дестиллат все-таки не застывает нацело. Для того, чтобы получить очень чистый п-бро.мфенол, сырой продукт следует охладить до 10°, а затем центрифугировать. Таким путем получаются твердые белые кристаллы, резко плавящиеся при 63°. При центрифугировании около 15—20% продукта переходит в фильтрат, который при охлаждении выделяет еще некоторое количество п-бромфенола. Для кристаллизации п-бромфенола был испробован ряд растворителей, но ни один из них не дал вполне положительных результатов. [c.141]

В трехгорлую колбу с обратным холодильником помещают 13, 12 г (0,1 моль) диэтиламинопропанола-2, прибавляют 50 мл сухого бензола и 2,3 г (0,1 моль) металлического натрия и при перемешивании нагревают реакционную массу до полного растворения натрия (60—70°С). Охладив полученный раствор алкоголята натрия до 5 °С, прибавляют по каплям 17,25 г (0,1 моль) диэтилхлорфос-фата с такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси не поднималась выше 10 °С. Затем смесь нагревают 30 мин на кипящей водяной бане, охлаждают до комнатной температуры и выпавший осадок хлористого натрия отделяют центрифугированием. Из фильтрата отгоняют бензол и остаток перегоняют в вакууме. Получают 20 г продукта с т. кип, 120—121 °С при 5 мм рт. ст.-, выход 75% (от теоретического), df = 1,009, по = 1,4290. [c.64]

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и обраг-ны.м холодильником, помещают 11,72 г (0,1 моль) про-пиламинопропанола-2, 50 мл сухого бензола и прибавляют 2,3 г (0,1 моль) металлического натрия (кусочками по 0,2—0,3 г). Реакционную массу выдерживают, перемешивая при температуре 60—70 °С, до полного растворения натрия. К полученному раствору алкоголята натрия, охлажденному ледяной водой до 5 °С, прибавляют по капля.м 17,25 5 (0,1 моль) диэгилхлорфосфата, поддерживая температуру реакционной смеси 5—Ю°С. Затем смесь нагревают 15 мин на кипящей водяной бане, охлаждают до комнатной температуры и выпавший осадок хлористого натрия отделяют центрифугированием. Из фильтрата отгоняют бензол в вакууме водоструйного насоса. Из остатка удаляют непрореагировавшие исходные вещества до постоянного веса (2—3 ч] 40 °С 3—4 мм рт. ст.). [c.157]

Смотреть страницы где упоминается термин Фильтрат центрифугирования: [c.243] [c.184] [c.231] [c.267] [c.298] [c.85] [c.46] [c.203] [c.347] [c.328] [c.128] [c.139] [c.41] [c.80] [c.529] [c.176] [c.245] [c.341] [c.405] [c.450] [c.659]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология