Алкилсульфаты производство

Исследования по переработке высокомолекулярных парафиновых углеводородов (за исключением производства жирных кислот окислением парафинов) начались лишь сравнительно недавно. Стимулом для этих работ явилось главным образом стремление организовать производство мыл, сульфонатов, алкилсульфатов и других веществ, которые играют исключительно важную, но часто недооцениваемую роль в про мышленности моющих средств, эмульгаторов, вспомогательных мате риалов для текстильной промышленности, флотационных реагентов Это стремление диктовалось желанием отказаться от использо вания жиров в области промышленного органического синтеза с тем чтобы полностью направить их на производство пищевых про дуктов. [c.8]

На одном из предприятий на установке по производству вторичных алкилсульфатов во время пуска и вывода установки на режим обслуживающим персоналом было допущено завышение температуры и давления в испарителях в результате в испарителе было выдавлено смотровое стекло. Парожидкостная смесь изопропилового спирта стала растекаться по установке, что привело к загазованности встроенного помещения электрораспределительного устройства (РУ) и взрыву паровоздушной смеси от искры. Взрывом были разрушены стены и тамбур помещения РУ, венткамера, лестничная клетка. [c.45]

Жидкие парафины являются относительно новым продуктом, и только этим можно объяснить их более ограниченный круг потребителей по сравнению с твердыми парафинами. Перспективным планом развития народного хозяйства предусмотрено использовать жидкие парафины для производства синтетических жирных кислот, высших жирных спиртов и моющих средств типа алкиларилсульфонатов и алкилсульфатов. Распределение ресурсов жидких парафинов по отдельным перспективным потребителям дано ниже [c.144]

Низкий выход алкилсульфатов и высокие дополнительные затраты, связанные с экстракцией несульфированных соединений, а также относительная нестабильность активного вещества ставят под сомнение целесообразность использования спиртов, получаемых по данному методу, для производства алкилсульфатов [88]. В этой связи были предприняты исследования но изысканию новых путей использования вторичных жирных спиртов [89-90]. [c.167]

По отношению к затратам на совместное производство СЖК и алкилсульфатов. [c.177]

После распределения затрат на производство кислот и алкилсульфатов себестоимость 1 тп натрийалкилсульфатов, полученных при периодическом окислении, по сравнению с непрерывным оказывается на 40% выше. [c.177]

Рис. 92. Схема основных процессов при производстве ПАВ типа алкилсульфатов

Принципиальная схема производств поверхностно-активных веществ и моющих средств на основе алкилсульфатов представлена на рис. 7.14. Продукт со стадии сульфатирования 1 поступает на нейтрализацию 2. Чтобы избежать местных перегревов и потемнения продукта, нейтрализацию проводят с охлаждением при 40—60 °С. При этом образуются натриевые соли всех имеющихся в смеси кислот и происходит гидролиз диалкилсульфатов [c.245]

На рис. 7.15 представлена технологическая схема установки непрерывного сульфатирования высших синтетических спиртов С — ao серным ангидридом, содержащимся в контактном газе производства серной кислоты (6,5% (об.) SOj, 0,5% SO2, 11% Oj, 82% N2). Смесь циркулирующего кислого алкилсульфата и свежего спирта подается в нижнюю часть реактора 1 с мешалкой, в который вводится газ, содержащий SO3. Требуемая температура 36—43 °С обеспечивается циркуляцией сульфомассы через наружный холодильник 2. Таким же образом отводится теплота нейтрализации. В нейтрализатор 3 вводится хлор или гипохлорит для отбеливания алкилсульфата. При мольном отношении серный ангидрид/спирты, близком к единице, степень превращения спирта составляет 80— [c.245]

Изопропиловый спирт получают сернокислотной гидратацией пропилена и используют для производства пергидроля, ацетона, вторичных алкилсульфатов, гидротормозной жидкости. [c.183]

Описываемые ниже вторичные алкилсульфаты в настоящее время в США не производятся, тогда как в Европе масштабы их производства непрерывно увеличиваются. [c.478]

ПРОИЗВОДСТВО ВТОРИЧНЫХ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ НА ОСНОВЕ ОЛЕФИНОВ [c.76]

Сырьем для производства вторичных алкилсульфатов являются олефины, получаемые прп крекинге высокоплавкого парафина, тяжелой фракции синтина — церезина и из горючих сланцев. [c.76]

ПРОИЗВОДСТВО ВТОРИЧНЫХ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ РОСТОВСКОГО СОВНАРХОЗА [c.77]

Технологическая схема производства вторичных алкилсульфатов показана на рис. 26. [c.77]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ВТОРИЧНЫХ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ [c.79]

Сырьем для производства вторичных алкилсульфатов являются олефины, получаемые крекированием парафина (рис, 27). [c.79]

Глава IX. Производство вторичных алкилсульфатов на основе олефинов 7() [c.222]

Производство вторичных алкилсульфатов па предприятиях Ростов [c.222]

Технологическая схема производства вторичных алкилсульфатов [c.222]

Применение порошка при ироизводстве искусственного щелка Применение порошка при производстве шерстяных изделий Применение алкилсульфатов в камвольной промьпиленности Применение алкилсульфатов (пасты) в кожевенной иромышленности Применение синтетических поверхностно-активных веществ для [c.223]

Высшие жирные спирты применяются во многих отраслях промышленности (горнорудной, текстильной, кожевенной, парфюмерной и Др.) - ВЖС служат сырьем для производства многочисленных продуктов промышленного и бытового назначения. Важнейшие из них — пластификаторы ( ie— is), пеногасители (Се— is), вещества для предотвращения испарения воды (например, из водоемов) (Сю—С20), ускорители вулканизации (См—С20), медицинские препараты ( i8—С20), добавки к текстильным препаратам ( 12—С20). смазочные масла и режущие и гидравлические жидкости, парфюмерно-косметическая продукция (Сз, С,2— )s), растворители (Се— Сю, i6— is), антикоррозионные смазки ( ie—С20), экстрагенты, продукты для получения высших жирных аминов (Сю— is). Но главным образом ВЖС применяются для производства поверхностно-активных веществ (ПАВ)—алкилсульфатов, входящих в состав синтетических моющих веществ (см. с. 341). [c.114]

Вторичные жирные спирты получаются при окислении парафинов в присутствии борной кислоты. Они образуют вторичные алкилсульфаты, которые уступают по моющему действию первичным. Вторичные жирные спирты находят применение для производства пластификаторов, флотореагентов и других продуктов. [c.69]

Производство мыла требует больших количеств сырья, поэтому поставлена задача получения мыла из непищевых продуктов. Необходимые для производства мыла карбоновые кислоты получают окислением парафина. Нейтрализацией кислот, содержащих от 10 до 16 углеродных атомов в молекуле, получают туалетное мыло, а из кислот, содержащих от 17 до 21 атомов углерода,— хозяйственное мыло и мыло для технических целей. Как синтетическое мыло, так и мыло, получаемое из жиров, плохо моет в жесткой воде (см. 13.9). Поэтому наряду с мылом из синтетических кислот производят моющие средства из других видов сырья, например из алкилсульфатов — солей сложных эфиров высших спиртов и серной кислоты. В общем виде образование таких солей можно изобразить уравнениями [c.332]

Сульфонол НП-3 Горловского завода имеет высокое содержание несульфированных веществ, при хранении расслаивается. Основная масса алкилсульфатов жирных спиртов Шебекинского и Волгодонского химкомбинатов, вследствие использования неэффективных сульфо-агентов и морально устаревшего оборудования, содержит много несульфированных веществ, сульфата натрия и солей железа. Вторичные алкилсульфаты производства Новокуйбышевского НПК -из-за плохого качества практически не находят сбыта. [c.23]

Жирные кислоты с 10—20 атомами углерода, представляюпше основной продукт окисления парафина, вполне пригодны для производства мыла. Специфичный запах полученного на их основе мыла, вызванный присутствием жирных кислот изостроения и незначительных количеств окси- и кетокислот, может быть в сильной степени замаскирован прибавлением подходящей отдушки. Восстановление жирных кислот (Сю—С20) в спирты дает возможность получить сырье для производства алкилсульфатов, которые по своему поверхностно-активному и очищающему действию не уступают алкилсульфатам, изготовленным на основе коксового мыла. [c.463]

Всего целевых продуктов па 1 то бензина получается 570— 600 кг. Помимо этого получается около 400 кг газовых и жидких фракций. Газовые фракции (в основном, метано водородная фракция и отдувки) могут быть использованы в качестве топливного газа и как сырье для установок конверсии при получении синтез-газг . На основе смол пиролиза может быть организовано производство полимерных продуктов (синтетические, олифы), натрий-алкилсульфатов, алкилбензола, высших спиртов и других ценных химикатов. / [c.37]

Неоднородный состав получаемых спиртов затрудняет их последующую переработку. Первоначально предполагалось основную массу спиртов прямого окисления использовать для получения натрийалкилсульфатов. Однако вторичные спирты характеризуются низкой глубиной сульфирования. Как показали исследования, выход устойчивых алкилсульфатов в расчете на израсходованные спирты не превышает 52 %. Наличие большого количества пепросульфированных продуктов ухудшает качество активного вещества и делает его непригодным для использования в производстве моющих порошков. [c.167]

Присутствие в натрийалкилсульфатах углеводородов отрицательно сказывается на качественной характеристике синтетических моющих средств. Однако следует учитывать, что при сушке моющих композиций основная масса углеводородов удаляется вместе с летучими компонентами. Поэтому в товарном продукте содержание углеводородов обычно не превышает 2—3% в расчете на алкилсульфаты. Опыт химической промышленности ГДР убедительно показывает, что наличие такого количества углеводородов практически не влияет на качество получаемых моющих средств. Таким образом, в случае производства натрийалкилсульфатов на базе спиртов, получаемых в процессе гидрирования жирных кислот, отпадает необходимость в стадии экстракции непросульфировавшихся соединений. [c.187]

Недостатки рассмотренного производства, состоящие в неполном использовании реагентов, получении отхода или балласта N32504, а также технологические сложности полной переработки реакционной массы при получении высококачественного моющего средства привели к тому, что сульфатирование спиртов серной кислотой заменяется другими методами сннтеза алкилсульфатов. [c.324]

Технологическая схема производства моющего средства на основе алкилсульфата изображена на рис. 94. В пленочный реактор 1 непрерывно подают спирт, воздух и пары 50з, разбавленные воздухом. Выходящие газы отделяют в сепараторе 2 от жидкости и направляют в абсорбер 3 для санитарной очистки от остатков 50з. Полученную алкилсерную кислоту нейтрализуют концентрированным раствором щелочи в аппарате 4, имеющем мешалку и выносной холодильник 5, через который жидкость прокачивается насосом. Температура при нейтрализации не должна превышать 60°С. После этого в аппарате 6 с мешалкой проводится более точная нейтрализация смеси (до pH 7 конотроль специальным рН-метром). Нейтрализованная масса, содержащая алкилсульфат и воду, поступает далее в смеситель 7, где к ней добавляют [c.326]

Большое практическое значение приобрело гидрирование синтетических жирных кислот, получаемых окислением парафина. Оин также имеют прямую цепь углеродных атомов и дают при гидрировании спирты нормального строения. При этом пз фракции кислот Сю— ia получается смссь первичных спиртов, которая, подобно лауриловому и гексадециловому спиртам, пригодна для производства высококачественных поверхностно-активн1)1Х веществ типа алкилсульфатов, а также пеионогенных моющих веществ на основе оксида этилена. При гидрировании фракции кпслот С —Сд образуется смесь спиртов, с успехом применяемая для синтеза пласти-фшсаторов, вспомогательных веществ для текстильной промышленности, флотореагентов. [c.506]

Первичные спирты Сю— g линейного строения, являющиеся сырьем для получения ПАВ типа алкилсульфатов, в растущем ко-личестне получают оксосинтезом из а-олефинов, производимых термическим крекингом парафина и алюминийорганическим синтезом. Из-за проблемы биоразлагаемости ПАВ эти спирты должны иметь линейную углеродную цепь, что успешно решается при катализе гидроформилирования модифицированным кобальтовым катализатором. Небольшая примесь изоспирта (с метильной группой в гголожении 2) мало сказывается на биоразлагаемости и вполне компенсируется высокой эффективностью оксосинтеза по сравнению с другими способами получения высших первичных спиртов (гидрирование жирных кислот, получаемых окислением парафина, и алюминийорганический синтез). По этой причине производство спиртсв Сю— i8 для получения ПАВ методом оксосинтеза развивается 130 многих промышленно развитых странах. [c.537]

Хлорсульфоновая кислота и серный ангидрид энергично сульфатируют спирты уже при комнатной температуре, реакция с сульфаминовой кислотой протекает при 100—120 °С в присутствии катализаторов, например мочевины. Хлорсульфоновая кислота дает высокий выход алкилсульфата, практически не образуя побочных продуктов. С серным ангидридом выход побочных продуктов несколько выше, особенно при сульфатировании вторичных спиртов. Однако его применение во многих случаях оправдано, поскольку это самый дешевый сульфирующий агент. Источником 50з могут служить отходящие газы цветной металлургии. Относительно дорогую сульфаминовую кислоту целесообразно применять при производстве аммонийных солей алкилсульфатов, являющихся высокоэффективными моющими средствами, и в тех случаях, когда более дешевые сульфирующие агенты оказываются непригодными, например при сульфатировании непредельных, вторичных или содержащих большие примеси непредельных соединений первичных спиртов. [c.244]

Фракции 140-180 и 240-280°С используют как сырье в производстве вторичньж алкилсульфатов - синтетических моющих средств. [c.117]

В 1960 г. будут пущены завод по производству синтетических высших жирных спиртов, получаемых методом прямого о-кислення мягких парафинов, и завод по производству сульфонола-НП, до-децилбензолсульфоната на основе полимеров пропилена. Вступи.т в строй завод, вырабатывающий товарные вторичные алкилсульфаты на основе высокомолекулярных олефинов, полу-чае.мых. методо.м крекирования высокоплавких уг.леводородов — церезина. [c.8]

Качество готового продукта зависит от длины углеводородной цепи и ее строения, а также от положения сульфогруппы. Устапог,-лено, что сырье для производства вторичных алкилсульфатов долж но содержать углеводороды Св—С]з и в осповпом состоять из аль-фа-олефинов. [c.76]

В качестве сырья для получения вторичных алкилсульфатов н настоящее время используются твердые парафины (церезин), по-.1учаемые при производстве синтетического горючего из угля или природного газа. [c.77]

За рубежом вторичные алкилсульфаты, полученные на оспопк олефинов, называются Типолами . Ниже описан процесс производства этого продукта на предприятии английской фирмы Шелл . [c.79]

Для производства синтетических моющих средств будут использованы различные виды органического сырья. Главнейшие из них — алкилсульфаты, алкиларилсульфаты, алкилсульфонаты и неионо-генные поверхностно-активные вещестна. [c.118]

Для подготовки композиции к распылению при производстве синтетических моющих порошков важно, чтобы компоненты, вхо-дяп1ие в состав порошков (алкиларилсульфонат, алкилсульфат, [c.130]

В хлопчатобумажном производстве вторичные алкилсульфаты цекомендуются для следующих процессов [c.162]

На фаб,риках, где тгроводят отмывку, отбелку, крашение и отделку тканей, применяют различные методы. Тем не менее нл основании производственного опыта за рубежом можно указать требуемые концентрации вторичных алкилсульфатов (содержание активного вешества 27%) для основных процессов производства хлопчатобумажных ткане)1. [c.163]