Колонны азотные

В нижней части колонны с помощью кипятильника поддерживается температура 160—180°С. Выходящие из колонны пары 97%-ной кислоты направляют в дистилляционную колонну, откуда пары концентрированной кислоты при 86 0 поступают в конденсатор и на склад готовой продукции. Выделяющаяся в нижней части дистилляционной колонны азотная кислота (75%-мая) воз- [c.111]

При проведении первого цикла экстракции скорость протекания растворов и концентрация солей подбираются таким образом, чтобы добиться почти количественного перехода и(VI) и Ри(1У) в ТБФ. Для удаления экстрагированных продуктов деления органический экстрагент промывается в верхней части колонны азотной кислотой. [c.624]

После установления необходимой концентрации азота в нижней колонне приступают к регулированию концентрации кислорода в верхней колонне, которая должна быть не менее 99,7%. Регулирование осуществляют, из.меняя количество азотной флегмы, подаваемой на орошение верхней колонны. Азотной флегмон регулируется также концентрация аргонной фракции, в которой должно быть 88—91% кислорода. Затем открывают вентиль ДР// слива жидкого азота в емкость так, чтобы концентрация жидкого кислорода и аргонной фракции была в пределах нормы. [c.138]

Для полного разделения воздуха необходимо подавать в верхнюю часть колонны азотную флегму, которая может быть получена в колонне предварительного разделения под меньшим давлением. В качестве теплоносителя для сообщения тепла в конденсаторе кипящему кислороду можно применить воздух при давлении меньшем, чем давление азота. [c.231]

После отделения аммиака азотно-водородная смесь охлаждает в теплообменнике поступающий в конденсационную колонну газ. Из конденсационной колонны азотно-водородная смесь направляется в колонну синтеза /. Таким образом осуществляется циркуляция газовой смеси через один и тот же контактный аппарат. Она позволяет эффективно использовать азотно-водородную смесь. [c.101]

В процессе работы отбелочной колонны азотная кислота при перегреве частично разлагается, причем часть окислов азота (0,1%) остается в кислоте. Для упрощения расчета этими потерями пренебрегаем, так как они составляют ничтожную долю в общем балансе (табл. 56). [c.394]

Азот под таким давлением может быть получен сжатием отобранного из ректификационной колонны и подогретого в теплообменниках отходящего азота (см. рис. 1). После сжатия азот должен быть охлажден до температуры конденсации. Такой способ флегмового питания ректификационных колонн (азотный флегмовый цикл) не нашел широкого распространения в связи с усложнением установки (наличие машин для сжатия и теплообменников для охлаждения как на потоке разделяемого воздуха, так и на потоке азота) и повышенным [c.16]

Количества (кмоль/кмоль п. в.) продуктов разделения из узла ректификации (получаемого кислорода К и отходящего азота А) и из нижней колонны (азотной флегмы N и кубовой жидкости Я) находим из соответствующих уравнений материального баланса [c.74]

Существует другой вариант подачи в колонну азотно-аргонной смеси, показанный на схеме штрихом. В этом случае в колонну поступает не жидкость, а паро-жидкостная омесь (вентиль 6 ). [c.339]

По составу поднимающихся с 1-й тарелки паров, равному составу отбираемой из нижней колонны азотной флегмы (у /> = = х = % Ог у<2 =- = 0,37% Аг), находим равновесный состав стекающей с 1-й тарелки жидкости (х< ) = 2,3% Ог Д > = 0,72%Аг). Затем по составу жидкости, стекающей с 1-й тарелки, на рабочих линиях для кислорода и аргона находим состав поднимающегося с 2-й тарелки пара (у(2) = 1,7% Ог у / = 0,56% Аг) и т. д. [c.29]

Жидкость из конденсатора в нижнюю колонну и карманы Кислород в конденсаторе Кубовая жидкость на вводе в верхнюю колонну Азотная жидкость из карманов на вводе в верхнюю колонну Азот отбросный из верхней колонны [c.122]

Описанная колонна работает следующим образом. Воздух под давлением 120—200 ат при температуре 145—155 К поступает в змеевик 8, находящийся в кубе нижней колонны. В этих условиях воздушно-кислородная смесь кипит в пределах 98—101 °К, при этом поступающий воздух охлаждается до 110 °К и частично конденсируется. Далее воздух дросселируется до давления 6 ат и подается на нижние тарелки колонны 2. Пары его, содержащие до 90% N2, поднимаются вверх, жидкость, в которой находится 60—65% N2, стекает в куб. На верхних тарелках нижней колонны содержание азота в парах достигает 98—99,5%, далее пары конденсируются в трубках аппарата 3. Часть жидкого азота (флегма) стекает на тарелки нижней колонны, остальной азот собирается в карманах 6. Отсюда жидкость через дроссельный вентиль поступает на орошение верхней колонны. Азотная флегма в обеих колоннах поглощает проскакивающие вверх пары кислорода, что предотвращает значительные потери Оз с азотом, отбираемым сверху. Воздушно-кислородная смесь из "куба нижней колонны дросселируется в среднюю часть верхней колонны. Стекая вниз, смесь обогащается кислородом, пары которого поднимаются снизу. [c.115]

Расчет процесса ректификации в нижней колонне не представляет особых трудностей, поскольку при определенном состоянии вводимого воздуха флегмовое число однозначно определяется концентрацией кислорода в продуктах разделения колонны — азотной флегме и кубовой жидкости. [c.29]

I — теплообменники 2 — вакуумный азотный конденсатор 3 — ректификационная колонна высокого давления 4 — ректификационная колонна низкого давления 5 — колонна азотной промывки 6 — вакуум-насос 7 — азотный компрессор высокого давления 8 — аммиачный испаритель. [c.246]

Выразим в молярных долях содержание КОа в свежем растворе, в парах, выходящих из колонны, и в отходящей из колонны азотной кислоте [c.456]

Жидкий азот, стекающий в сборник нижней колонны из основных конденсаторов, используется в качестве флегмы для орошения нижней и верхней колонн. Азотная флегма, поступающая на орошение верхней колонны, проходит переохлаждение отбросным азотом в переохладителе-подогревателе 8 в большой секции переохлаждается жидкость, отбираемая из сборника нижней колонны, в малой — жидкость, стекающая в сборник азота 29 из конденсатора криптоновой колонны и нижнего конденсатора колонны чистого аргона. Некоторое количество жидкого азота подается в верхний конденсатор колонны чистого аргона 19 и конденсатор-переохладитель технического кислорода 25. [c.49]

Кубовая жидкость проходит переохладитель 13 и дросселируется в нижнюю часть верхней колонны азотная флегма отбирается из нижней колонны, охлаждается в переохладителе 14 и дросселируется на [c.52]

Рис. 1-35. Колонна азотная диаметром 850 мм-.

Конденсаторы верхней колонны (по трубному пространству), верхняя колонна, азотные регенераторы [c.107]

Ректификация воздуха происходит в насадочной ректификационной колонне, состоящей из верхней концентрационной и нижней отгонной части. При производительности установки 4 л/ч жидкого азота диаметр верхней части к к = 48 мм, а нижней й к = 38 мм. Колонна заполнена седловидной насадкой размером 6X6 мм, штампованной из плетеной проволочной латунной сетки. Пары азота из верхней части колонны поступают в ожижитель холодильно-газовой машины и конденсируются в нем при давлении несколько ниже атмосферного (на величину сопротивления установки). Стекающий из ожижителя жидкий азот частично выводится в виде продукта по трубе 4, а частично с помощью газлифта поднимается по трубе 3 и поступает в качестве флегмы на орошение колонны. Азотная колонна объединяет в себе ректификационную колонну, газлифт, испаритель и теплообменник для охлаждения воздуха, поступающего на разделение, а также устройства для очистки воздуха от примесей путем вымораживания (см. главу XIV тома 2). [c.423]

Вторая часть петлевого воздуха (около 6%) отбирается с теплого конца регенераторов и поступает в газодувку, где дожимается на 0,3— 0,5 ати. Затем эта часть воздуха поступает в один из теплообменников технического кислорода 23 и чистого азота 22, охлаждается в них и также смешивается с потоком воздуха, направляемым в нижнюю ректификационную колонну. Азотные регенераторы работают без перепуска воздуха при переключениях, так как перепускаемый воздух может значительно загрязнять влагой и углекислотой петлевой поток, поступающий в теплообменники чистых продуктов, что может привести к частой забивке теплообменников. [c.49]

Схема устройства для повыщения температурного перепада, работающая по замкнутому циклу, приведена на рис. 3,11. Для разделения фракций воды и азотной кислоты в ней применена ректификационная колонна, получающая энергию от подачи теплой поверхностной воды и работающая при давлении в ее полости 1,2-10 Па. Скапливающаяся внизу колонны азотная кислота с концентрацией около 65% затем при давлении 70-10 Па или выще закачивается в смеситель, куда также подается предварительно подогретая оборотная вода из верхней части колонны. Образующаяся высокотемпературная смесь (температура 46 °С) пропускается через теплообменник рабочего контура ОТЭС, действующей, например, по циклу Ренкина. Затем смесь поступает на разделение. Используя последовательность из четырех блоков, можно повысить температуру смеси до 100 °С. Для этого необходимо последовательно пропускать оборотную воду и кислоту второго блока через выходной теплообменник третьего, а воду и кислоту третьего через теплообменник четвертого (выходной тепло- [c.80]

Теплообменники, нижнюю колонну, азотные регенераторы охлаждают воздухом высокого давления. Азотные регенераторы охлаждаются на этом этапе пуска, чтобы обеспечить прием в установку воздуха низкого давления, который необходим для использования полной производительности турбодетандера и ускорения пуска. [c.286]

ЦИНКХРОМОВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ у 1 содержат ок. 30% ZnO, 65% Zn rOj, а также графит и др. Прпмесн оксидов Fe и К ухудшают св-ва катализаторов. Получ. смешение порошков ZnO и СгОз при увлажнении смешение водного р-ра СгОз с водной суспензией ZnO соосалсдение солей Zn и Сг. Полученную любым из этих методов массу обезвоживают, добавляют графит и таблетируют. Восстановит, обработку осуществляют реакц. смесью в колонне синтеза или вне колонны — азотно-водородной смесью или парами СНзОН. Уд. пов-сть после восстановит, обработки 100— 200 м /г. Примен. при синтезе СНзОН из СО и Н2. [c.685]

Пуск установки. Пуск начинают с охлаждения теплообменников, нижней колонны, азотных регенераторов и изоляции блока разделения воздуха высокого давления. Для ускорения пуска поток этого воздуха должен быть максимальным. Предварительно пускают аммиачную установку и охлаждают аммиачные теплообменники. Очищенный от СОз в скрубберах воздух высокого давления подается в блок разделения через предварительный и аммиачный теплообменники в аммиачном теплообменнике влага воздуха вымерзает. Затем через воздушный дроссельный вентиль охлажденный воздух под избыточным давлением 4,5—5 кгс см поступает в нижнюю колонну, откуда через конденсатор и отделитель жидкости направляется в турбодетандер. Часть воздуха высокого давления после дроссельного вентиля отбирается через пусковой обводной вентиль и также через отделитель жидкости подается в турбодетандер, минуя нижнюю колонну. Воздух, расширившийся до 0,2—0,3 кгс1см и охлажденный в турбодетандере, отводится в атмосферу частично через аммиачный и воздушный теплообменники, а частично через азотные регенераторы. [c.618]

Ннжняя колонна Азотная флегма N...... 0,344 19,44 5,5 95,5 [c.153]

По назначению различают конденсаторы-испарители основнь е, в которых испаряется основное количество жидкого кислорода, выносные (дополнительные), в которых испаряется жидкий кислород, выводимый из основных конденсаторов и вь1даваемый потребителю в газообразном виде, и различных ректификационных колонн азотных, технического кислорода, аргонных, криптоновых. [c.38]

Промывная колонна. Урансодержащий органический раствор, выходящий из верхней части экстрактора, поступает в нижнюю часть промывной колонны. В верхнюю часть колонны поступает получаемый при упаривании готового раствора слабокислый конденсат (см. ниже), содержащий менее 1% НЫОз. Водная фаза в промывной колонне — сплошная. В тех случаях, когда конденсат отсутствует, для промывки применяется деминерализованная вода. Отношение расходов фаз в этой колонне обычно поддерживается равным 9 1 (органической к водной), но при переработке очень загрязненного сырья может оказаться необходимым снизить это отношение до 6 1. Нагрузка колонны в среднем составляет около 37,8 м 1м -ч. В этой колонне азотная кислота и основные примеси переходят в водную фазу вместе с некоторым количеством урана. Промывная колонна работает при температуре, не отличающейся от температуры окружающей среды. Частота пульсации с амплитудой 12,7 мм — 50 колебаний в минуту. В выходящем из колонны водном растворе содержится урана около 90 г/л (при концентрации урана в органическом растворе — 110 г/л). Промывной раствор объединяется с пульпой, поступающей на экстракцию в верхнюю часть экстракционной колонны. Органический раствор, выходящий из промывной колонны и содержащий урана около 100 г/л и азотной кислоты менее 0,1 моль/л, поступает в реэкстракционную колонну. [c.163]

Отношение количества концентрированиого раствора Mg(NOз)2 к количеству поступающей в колонну азотной кислоты должно быть не менее 12,5 1, чтобы концентрация отра- ботанного раствора нитрата магния была е ниже 65%. Конденсат водяных паро , выходящих из вакуум-испарителя, необходимо подвергать нейтрализации. [c.294]

Подогретый раствор вторично нагревается отходящей из колонны азотной кислотой в теплообменнике 20, затем паром в кипятильнике 18 и поступает в отбелоч1ную колонну 19. Отбеленная азотная кислота окончательно охлаждается водой в холодильнике 21, Выделяющиеся из различных аппаратов окислы азота сжимаются турбокомпрессором 16 по давления 5 25 ат и возвращаются в начало поглотительной системы (в башню 9). На первых установках в свое время в качестве хладоагента применялся жидкий аммиак, яо впоследствии от этого отказались и перешли на рассольное охлаждение. Это создает безопасные условия работы, так как при утечке жидкого аммиака и соприкосновении его с четырехокисью азота может произойти авария. [c.370]

В крупных установках коЦенсаторы ставят отдельно от колонны и нижнюю колонну снабжают крышкой (рис , П-21), В этой колонне азотный карман размещен в сердечнике вставки [c.80]

Азотная флегма входит в колонну с некоторым содержанием пара после дросселирования. Отделение пара от жидкости в больших колоннах осуществляется в специальных сборниках-мерниках азотной флегмы, из которых жидкость через калиброванные отверстия поступает на тарелку. В некоторых случаях для уменьшения брызгообразования мерники азотной флегмы заполняются насадкой. Количество подаваемой в колонну флегмы контролируется по уровню жидкости (над выходным отверстием) в мернике с помощью гампсометра. В малых колоннах азотная флегма подается с помощью простейших направляющих и успокоительных устройств непосредственно на верхнюю тарелку. С целью уменьшения уноса брызг, образующихся как при барботаже, так и при вводе дросселированной жидкости на тарелку, в малых колоннах применяются простейшие сепараторы отбойного типа (см., например, фиг. 7). [c.422]

Урансодержащий органический раствор поступает в нижнюю часть промывной колонны. В верхнюю часть колонны подается слабокислый раствор, содержащий менее 1% НКОд. Отношение объемов фаз (органи-ческо11 к водной) в этой колонне обычно поддерживается равным 9 1, но при переработке очень загрязненного сырья это отношение снижается до 6 1. Нагрузка колонны в среднем составляет около 37,8 м 1м -ч. В этой колонне азотная кислота и основные примеси переходят в водную фазу вместе с некоторым количеством урана. Промывная колонна работает при температуре, не отличающейся от температуры окружающей среды. Частота пульсации амплитудой 12,7 мм составляет 50 колебаний в 1 мин. В выходящем из колонны водном растворе содержится урана около 90 г/л (при концентрации урана в органическом растворе 110 г/л). Промывной раствор объединяется с пульпой, поступающей на экстракцию в верхнюю часть экстракционной колонны. Органический раствор, выходящий из промывной колонны и содержащий урана около 100 г/л и азотной киспоты менее 0,1 молъ/л, направляется в реэкстракционную колонну. [c.215]

Концентрируемая в денитрационных колоннах азотная кислота передается, на установку для мешки кисл от и может немедленно итти на составление нитрующей с.меси. [c.182]