Сульфатный цех, схема

Рис. 6-34. Схема переработки сульфатных щелоков путем экстракции осветленного сырца раствором эфира фосфорной кислоты в керосине (для осветленных щелоков экстракционная установка типа мешалка—отстойник, для пульпы с 40—60% осадка установка типа насос—мешалка)

Особенности эксплуатации сатураторных схем. Основные технические решения в сульфатных отделениях сложились в 30-40-х годах. Так, для поддержания теплового баланса сатуратора предполагается установка газового подогревателя на случай, если из-за использования серной кислоты пониженной концентрации или при подаче избыточных количеств воды в систему теплоты образования сульфата аммония (1,173 МДж/кг) окажется недостаточно для испарения всей избыточной воды. [c.204]

Полярографическая установка служит для получения поляро-грамм, т. е. кривых зависимости силы тока, протекающего через раствор, от потенциала, приложенного к рабочему электроду. Прибор состоит из трех основных узлов электролитической ячейки с рабочим электродом и электродом сравнения, источника напряжения для поляризации рабочего электрода и устройства для регистрации тока. Регистрация может быть визуальной, фотографической и автоматической. Принципиальная схема полярографической установки с ртутным капающим электродом представлена на рис. 22.2. В качестве неполяризующегося электрода сравнения используется слой ртути на дне ячейки. Применяются также и другие электроды сравнения каломельный, ртутно-сульфатный, хлорсеребряный и др. Рабочим электродом может быть также твердый микроэлектрод, изготавливаемый из платины, золота, графита, стеклоуглерода и других материалов. [c.271]

Адсорбционный метод очистки уже нашел применение при обработке сточных вод производства различных органических продуктов, пластмасс, гербицидов и ядохимикатов, сульфатной целлюлозы, сточных вод нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, а также при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод. Сфера применения этого метода постоянно расширяется, и в недалеком будущем он может стать одним из основных методов очистки. В настоящее время наиболее широко используются два основных режима адсорбционной обработки сточных вод адсорбция в неподвижном слое и адсорбция в движущемся слое сорбента. Выбор той или иной схемы очистки сточных вод с применением активного угля (порошкообразного или гранулированного) зависит от конкретных условий. [c.95]

Ниже рассматривается сульфатная схема переработки сподумена на карбонат лития [1121, отражающая большой опыт ее эксплуатации. [c.53]

Очистка раствора от примесей и осаждение карбоната лития. Полученный после выщелачивания спека раствор содержит 110—150 г л сернокислого лития и 150—200 г л сульфата калия, а также (в значительно меньших количествах) сульфаты натрия, алюминия и иногда магния. Получение сравнительно чистых растворов после выщелачивания — одно из достоинств сульфатной схемы. Это объясняется тем, что в процессе спекания не происходит полного разрушения алюмосиликатного ядра сподумена, и основная масса алюминия и кремния остается связанной в виде нерастворимого алюмосиликата калия — лейцита. [c.132]

В соответствии с лабораторной прописью ВНИИ НП был приготовлен опытно-промышленный образец катализатора 3076-А1. При этом использовались то же сырье и те же полупродукты, что и в случае производства катализатора 3076, а также активная окись алюминия (сушеная), изготовляемая по так называемой сульфатной схеме (ВТУ 2078-А). Окись алюминия вводилась в состав катализатора в виде порошка с размером частиц < 150 л при смешении карбоната никеля с вольфрамовой кислотой и водой в бегунах. В остальном пропись приготовления мало отличалась от таковой для катализатора 3076. По качеству полученный образец практически не отличался от лучших лабораторных образцов (см. табл. 2). [c.413]

Лантан-сульфатная схема разделения плутония, урана и продуктов деления [8] [c.620]

Ниже рассматривается принципиальная сульфатная схема переработки сподумена на карбонат лития [25]. [c.48]

Подготовка шихты. Сподуменовый концентрат, содержащий 4—6% окиси лития, смешивается с техническим сульфатом калия в отношении 1 0,6—1,1. Количество сульфата калия, необходимое для наиболее полного вскрытия минерала, может меняться в зависимости от состава исходного сырья. Обычно на заводах, работающих по сульфатной схеме, при спекании добавляется сернокислый калий и смесь сульфатов калия и натрия, регенерированных в процессе это значительно снижает прямой расход сульфата калия. Операция смешения может быть совмещена с мокрым измельчением до 0,83 мм более тонкого помола, как показывает практика, не требуется при этом в качестве жидкой фазы используются оборотные промывные растворы. Измельчение проводится в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле с классификатором. После фильтрования слива классификатора шихта направляется в печь на спекание. [c.130]

Измеряют также разность потенциалов между подземным сооружением и землей в зоне действия электротранспорта, работающего на переменном токе. Для выявления зон интенсивного влияния переменного тока проводят замеры переменных потенциалов металлических подземных сооружений относительно земли. При этом могут быть использованы универсальные вольтметры (ВУ) или милливольтметр с транзисторным усилителем типа Ф-431-2. Схема подключения приборов и электрода сравнения описана выше. В качестве электрода сравнения применяют стальной или медно-сульфатный электрод. При измерениях фиксируют смещение потенциала относительно нуля шкалы с интервалом 15-20 с, а не его максимальное значение. Смещение потенциала подземного металлического сооружения (подземного трубопровода) измеряют по схеме с компенсацией стационарного потенциала (рис. 4.8). При зтом используют ампервольтметр М-231. Значение стационарного потенциала подземного сооружения относительно электрода сравнения компенсируется включением в измерительную цепь встречной э.д.с. от источника постоянного тока (типа 1,6-ФМЦ-3,2) с рабочим напряжением 1,6 В. Расход компенсирующего тока до 5 мА. Для защиты измерительных устройств приборов от влияния переменного тока в измерительную цепь включают дроссель индуктивностью не менее 100 мГн. Отк- [c.63]

Рис. П. Технологическая схема переработки сподумена сульфатным методом

Рис. П-ЗЗ. Технологическая схема сульфатного отделения

Рис. 1. Глобальный фазовый портрет для первой технологической схемы Так как система стремится к равновесию, то в следующий момент времени система стремится избавиться от пересыщения, выкристаллизовывая дигидрат сульфата кальция и тем самым уменьшая в растворе концентрации СаО и SO.V При уменьшении концентрации SO3 кристаллизация затормаживается вследствие уменьшения степени пересыщения раствора по СаО. Возникают условия для роста тонкой и рыхлой сульфатной пленки и тем самым создаются условия для повышения концентрации СаО за счет процесса разложения апатита и для повышения концентрации SO3 за счет торможения кристаллизации дигидрата сульфата кальция и поступления SO3 в экстрактор. Возникшее пересыщение по дигидрату сульфата кальция за счет повышения концентрации СаО и SO3 вызывают нарост и образование кристаллов дигидрата сульфата кальция, что приводит к падению концентрации СаО в последующий момент времени. Таким образом, в системе

Сульфатные ионы SO4" участвуют здесь как катализаторы растворения металла. Если принять такую схему растворения, то можно заключить, что дпя железа ускорение коррозии, вызываемое сульфатным ионом (ипи SO2 ) прямо связано с анодным коррозионным процессом. [c.20]

При силикатной обработке воды поддержание норм по условной сульфатно-кальциевой жесткости должно быть обеспечено водоподготовкой по одной из схем Н-катионирование с голодной регенерацией фильтров, H-Na-катионирование или подкис-ление и Na-катионирование. [c.160]

Технологическая схема сульфатного отделения коксохимического производства изображена на рис. П-33. Очищенный от смолы и охлажденный до [c.229]

Сульфатная схема. Для приготовления шихты концентрат сподумена (4—6% Ь1зО) смешивают с техническим K2SO4 в отношении 1 (0,6 1,0), уточняемом составом исходного сырья. Смешение может совмещаться с мокрым измельчением (до 0,8 мм более тонкий помол не вызывается необходимостью) при использовании оборотных промывных растворов. Измельчают в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле с классификатором. После фильтрования слива классификатора шихта поступает на спекание. Спекают во вращающихся печах с внутренним обогревом, работающих на газе или жидком топ- [c.53]

По сульфатной схеме в Чехословакии организована переработка циннвальдита [133], концентрат которого, получаемый при флотационном обогащении руды, содержит 2,7% LI2O. [c.264]

Для обработки варочных щелоков были предложены и другие электромембранные методы и оборудование. Некоторые из них раз-рабатывапись специально для сульфитных щелоков, другие предназначены для сульфатных. Схема одного из этих процессов приведена на фиг. 3 /5/, Мембранный пакет состоит только из катионообменных ( С) мембран. Механизм регенерации основания состоит в переносе ионов натрия и водорода (обмене этими ионами), В этом процессе отработанный сульфитный щелок протекает через параллельные камеры, чередующиеся с камерами, заполненными сернистой кислотой ( ). При соответствующем выборе катионообменных мембран ионы натрия переходят из отработанного сульфитного щелока в камеры с раствором Н 50 и образуют биоульфитный варочный раствор. Ионы водорода из раствора сернистой кислоты переносятся в сульфитный щелок и образуют лигносульфоновую кислоту. Осуществление этого процесса по электрогравитационной схеме, т.е. с образованием тяжелого раствора бисульфита натрия в нижних зонах чередующихся камер и выведением его из этих зон, эффектив- [c.84]

Из схем, основанных на осаждении, описаны лантан-еульфат-ная, фторидпая и висмут-фосфатная. Процесс разделения по лантан-сульфатной схеме основан на осаждении Pu(IV) и Ри(П1) совместно с осадком КзЬа(804)3 Pu(VI) и U(VI) с лантан-сульфатом калия не соосаждаются. Более подробно условия протекания процесса по этой схеме приведены на стр. 620, 621. [c.619]

Сульфатная схема. Для приготовления шихты концентрат сподумена (4-6% LigO) смешивается с техническим K2SO4 в отношении [c.48]

Переработка лепидолита сульфатным методом с получением ЫаСОз в качестве первичного литиевого продукта ранее осуществлялась в промышленном масштабе в СССР и довоенной Германии. В настоящее время по сульфатной схеме в Чехословакии перерабатывается циннвальдит (месторождение близ Циновца), концентрат которого в результате флотационного обогащения руды содержит 2,7% ЫаО [111]. [c.54]

По сульфатной схеме ВНИИГ (рис. 41), породу, измельченную до —5 мм, обрабатывают оборотным горячим щелоком при 65—70°. В процессе выщелачивания в щелоке растворяются каинит, сильвин, шенит и леонит и другие легкорастворимые минералы, в отвале остаются галит, лангбейнит полигалит и гипс. Горячий щелок осветляют от нерастворимых примесей и направляют на вакуум-кристаллизацион-ную установку для выделения шенита. [c.106]

У каждого из этих способов есть свои положительные и отрицательные стороны если при получении хрома по сульфатной схеме расход электроэнергии значительно меньлш, то эта схема осложняется наличием отработанного анолита и необходимостью применения диафрагменных ванн. [c.497]

Анализ данных, приведенных в табл. VI, 4, показывает, что почти во всех случаях наблюдается хорошее отделение растворенных вещестЕГ-и микроорганизмов. Следует особо отметить, что очищенная с помощью мембран вода может быть использована в замкнутых оборотных схемах водоснабжения. Во многих случаях в сульфатном и сульфитном процессах применение полупроницаемых мембран позволяет регенери- [c.309]

Для отделения кристаллов от маточного раствора используют типовые фильтрующие центрифуги с пульсационной выдачей соли по одно- и чаще двухкаскадной схеме с горизонтальным валом. На центрифугах кристаллы промывают от маточного раствора конденсатом пара или горячей (80—90 °С) технической водой. Совершенно недопустима промывка соли, как и любых трубопроводов или аппаратов сульфатного цеха надсмольной водой. [c.200]

Можно, конечно, получить по известковой схеме те или иные соединения лития, минуя стадию выделения LiOH-Н2О. Но обычно различные соли лития получают через Lia Og. Для производства же последнего предпочтительнее другие схемы — сернокислотная (рассмотрена ранее) или сульфатная (см. ниже). [c.46]

Амальгамный способ. Выделять таллий из раствора можно цементацией на цинковой или кадмиевой амальгаме. Например, для извлечения его из агломерационных пылей свинцового производства предложена следующая схема. Растворы, полученные в результате водного выщелачивания пылей, подкисляют серной кислотой (до 5 г/л) и подвергают действию цинковой амальгамы, энергично перемешивая. При длительном соприкосновении растворов с амальгамой концентрация таллия в ней достигает 2—3% (при полноте извлечения таллия до 95% и кадмия до 75%). Полученную сложную амальгаму подвергают последовательному анодному разложению с применением различных электролитов. Кадмий и цинк выделяют в сульфатно-аммиачном растворе (1 г-экв/л NH3 и 4 г-экв/л(NH4)гS04 свинец — в щелочном растворе (1 г-экв/л NaOH). Для выделения таллия пользуются 1 и. серной кислотой. В результате получается губка металлического таллия, которая после переплавки дает металл чистотой 99,5% [107]. Недостаток способа — образование шлама амальгамы в процессе цементации, а отсюда — большие потери. Причина шламообразования — присутствие в растворе окислителей и органических поверхностно-активных веществ [206]. Поэтому перед цементацией надо тщательно очистить раствор. [c.352]

При гидролизе сульфатных растворов циркония осаждаются основные сульфаты. Состав их колеблется в широких пределах и в определенных случаях может отвечать стехиометрическим соотношениям. Начало образования,состав, скорость и полнота выпадения осадков основных сульфатов зависят от концентрации раствора, кислотности, концентрации ионов 504 , температуры. Скорость гиролиза увеличивается с разбавлением растворов, повышением температуры и в присутствии ионов С , оказывающих, по-видимому, каталитическое действие. Из разбавленных растворов осаждение начинается при pH 2. Первая стадия процесса протекает по схеме [c.287]

Изучалась возможность селективной экстракции сложных сульфатных растворов цинка, меди и никеля, образующихся при сернокислотном выщелачивании гальванических шламов, выпускаемым промышленностью экстрагентом Д2ЭГФК согласно возможной схеме переработки экстракция цинка при рН=1,8—2,5, [c.107]

Сульфатная и пирометаллургич. схемы могут совмещаться. Так, титановые шлаки после восстановит, плавки ильменитовых концентратов м.б. подвергнуты сульфатизации. [c.591]

Получение. Выделение технической Ц. из растит, сырья, гл. обр. древесины, осуществляется ее варкой с раал. хим. реагергтами. Под их воздействием происходит удаление из прир. материала лигаина, гемицеллюлоз и др. нецеллюлозных компонентов. Получаемые Д. в зависимости от выхода (% от массы исходного сырья) делятся на полуцеллюлозу (60-80), Ц, высокого выхода (50-60), Ц. нормально выхода (40-50). Технол. схема произ-ва Д. из древесины включает распиловку сырья, удаление коры, рубку в щепу и ее сортировку, варку Д. в щелоке, удаление отработанного щелока, очистку, сушку и резку готового продукта. Осн. методы варки Д. сульфатный (преим.), сульфитный, натронный, азотнокислый кроме того, используют комбинир. методы (содово-сульфитный и содово-сульфитно-сульфатный), а также кислородно-щелочную делигнификацию древесины (см. также Гидролизные производства. Лесохимия). [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология