Регулярные насадки скорость газа

Широко распространена насадка в виде тонкостенных керамических колец высотой, равной днаметру (кольца Рашига), который изменяется в пределах 15—150 мм. Кольца малых размеров засыпают в абсорбер навалом (рис.Х1-15, а). Большие кольца (размерами не менее 50 X 50 мм) укладывают правильным и рядами, сдвинутыми друг относительно друга (рис. XI-I5, б). Этот способ заполнения аппарата насадкой называют загрузкой в укладку, а загруженную таким способом насадку — регулярной. Регулярная насадка имеет ряд, преимуществ перед нерегулярной, засыпанной в абсорбер навалом обладает меньшим гидравлическим сопротивлением, допускает большие скорости газа. [c.447]

При одинаковых плотностях орошения скорость газа, соответствующая захлебыванию, выше при более крупной насадке. При одинаковых размерах насадочных тел предел нагрузки по газу и жидкости тем ниже, чем меньше свободный объем насадки. Для регулярной насадки пределы нагрузки значительно выше, чем для беспорядочно загруженной. [c.418]

На величину смоченной и активной поверхности влияют различные факторы плотность орошения скорость движения газа (пара) физические свойства жидкости, особенно поверхностное натяжение форма, размер, способ нагрузки насадочных тел. Величина гр ,, повидимому, изменяется по высоте колонны. А. Г. Большаков и А. Т. Гриневич 130] нашли, что в регулярных насадках г 5и, увеличивается по мере удаления от верха насадки (опыты проводились с насадкой из керамических колец размером 50 X 50 X 5 жж и 80 X 80 X 8 мм). Для опенки насадочных тел при работе их в режимах ниже точки подвисания имеют большое значение величины коэффициентов С увеличением размера насадочных тел гра,, как правило, возрастает. По этой при- [c.162]

Из уравнений (У1-89) и (У1-90) видно, что /г возрастает пропорционально скорости газа в степени 0,345 (для беспорядочных насадок) или 0,26 (для регулярных насадок) и пропорционально эквивалентному диаметру насадки в степени 1,345 (для беспорядочных насадок) или 1,26 (для регулярных насадок). Таким образом, увеличение размеров насадочных тел ведет к ухудшению массоотдачи в газовой фазе. Для регулярных насадок Лр выше, чем для беспорядочных и возрастает с увеличением высоты элемента насадки I. [c.458]

Повышение скорости газа ограничивается увеличением гидравлического сопротивления и расходов на электроэнергию для перемещения газа через насадку. Если абсорбцию ведут при давлениях, близких к атмосферному, то для работы с высокими скоростями газа целесообразно употреблять насадки с низким сопротивлением (в частности, регулярные) и, если это допустимо по характеру процесса, применять прямоток. [c.483]

В качестве насадки наиболее широко применяют тонкостенные кольца Рашига (рис. 16-13, а), имеющие высоту, равную диаметру, который изменяется в пределах 15-150 мм. Кольца малых размеров засыпают в колонну навалом. Большие кольца (от 50 х 50 мм и выше) укладывают правильными рядами, сдвинутыми друг относительно друга. Такой способ заполнения аппарата насадкой называют загрузкой в укладку, а загруженную таким способом насадку -регулярной. Регулярная насадка имеет ряд преимуществ перед нерегулярной, навалом засыпанной в колонну обладает меньшим гидравлическим сопротивлением, допускает большие скорости газа. Однако регулярная насадка требует более сложных по устройству оросителей, чем насадка, засыпанная навалом. [c.63]

В случае загрязненных сред целесообразно применять регулярные насадки, в том числе при работе под повышенным давлением. Для этих сред можно использовать также так называемые абсорберы с плавающей насадкой. В качестве насадки в таких абсорберах обычно применяют легкие полые шары из пластмассы, которые при достаточно высоких скоростях газа переходят во взвешенное со- [c.64]

Определяющей стадией при расчете и проектировании насадочных абсорберов является выбор насадки, который зависит от условий проведения очистки газов. Так, при абсорбции хорошо растворимых газов, когда применимы большие скорости движения потока, целесообразно использовать более крупные насадки, и, наоборот, при работе под небольшим давлением (близким к атмосферному) для минимизации потерь давления более оправданно применение регулярной насадки и т.д. Количественные обоснования подобных рекомендаций достаточно убедительно изложены в [30]. [c.123]

Широко распространена насадка в виде тонкостенных керамических колец высотой, равной диаметру (кольца Рашига), который изменяется в пределах 15—150 мм. Кольца малых размеров засыпают в абсорбер навалом (рис. Х1-15а). Большие кольца (размерами не менее50х X 50 мм) укладывают правильными рядами, сдвинутыми друг относительно друга (рис. XI-156). Этот способ заполнения аппарата насадкой называют загрузкой в укладку, а загруженную таким способом насадку — регулярной. Регулярная насадка имеет ряд преимуществ перед нерегулярной, засыпанной в абсорбер навалом обладает меньшим гидравлическим сопротивлением, допускает большие скорости газа. Однако для улучшения смачивания регулярных насадок необходимо применять более сложные по конструкции оросители. Хордовая деревянная насадка (рис. XI-15, ж) обычно используется в абсорберах, имеющих значительный диаметр. Основное ее достоинство — простота изготовления, недостатки — относительно небольшая удельная поверхность и малый свободный объем. [c.471]

Насадочные абсорберы могут иметь производительность до 100 ООО м /ч. Однако их широкое внедрение сдерживается их громоздкостью и значительными капитальными затратами. Кроме абсорберов с регулярной насадкой (кольца, хордовая) для интенсификации процесса газоочистки используют также аппараты с плавающей или псевдоожиженной насадкой, благодаря которой скорость газа повышается до 6 м/с, а удельный расход жидкости заметно снижается гидравлическое сопротивление таких аппаратов 1—2 кПа. Они надежны в эксплуатации и успешно работают в процессах очистки газов в случае образования взвесей. [c.145]

Совершенствование конструкций насадок с пленочным режимом контактирования идет по пути турбулизации пленки стекающей жидкости. Особого внимания заслуживают те варианты конструкций регулярных насадок, где обеспечено постоянное перераспределение потоков контактирующих фаз между конструктивными элементами насадок, выравнивание профиля скоростей газа и жидкости по сечению аппаратов. Предлагаемое направление интенсификации про.мышленных аппаратов подтверждает и наметившаяся тенденция к уменьшению высоты пакетов листов ППН и высоты рулонов рулонной насадки, к использованию гофрированных, а также снабженных просечными отверстиями различной формы листовых материалов. Все это не только способствует турбулизации жидкостной пленки, но и улучшению распределения потоков фаз. [c.95]

На рис. 12.4 показаны зависимости ВЭТТ и гидравлического сопротивления АР на одну теоретическую тарелку Л г от скорости газа для трех типов насадок, причем одна из них - регулярная (перформ-грид), по устройству и принципу аналогичная насадке Зульцер. Для этой насадки, используемой в вакуумных колоннах, более предпочтительные показатели по сопротивлению и ВЭТТ наблюдаются в области высоких скоростей по газу. [c.498]

Нами совместно со Смысловым исследовано перемешивание в колонне с диаметром 500 мм с регулярной насадкой [142]. Оказалось, что кривая зависимости Per от Rer проходит через максимум при скорости газа около 1,25 м/с. При больших скоростях согласование с диффузионной моделью удовлетворительное. При меньших скоростях, по-видимому, значительное влияние на ёг, уменьшающееся с повышением скорости, оказывает поперечная неравномерность. При орошаемой насадке значения бг несколько ниже, чем для сухой, что, вероятно, объясняется выравниванием поля скоростей газа по поперечному сечению аппарата вследствие увеличения сопротивления при орошении. [c.361]

Опытные исследования сопротивлений при постоянных расходах жидкости Ь, пересчитанных иа единицу поперечного сечения колонны кГ/мР- час) при переменном расходе газа С кГ/м час), можно представить в виде кривых (рис. 2-14). На вертикальной оси дано отношение сопротивления дР, рассчитанного на единицу длины насадки, к давлению па входе газа. Каждая кривая относится к различным скоростям течения жидкости. Полученные результаты показывают, что если сохранить постоянную скорость потока жидкости, то увеличение скорости течения газа вызовет регулярное возрастание сопротивлепия. Однако при некотором критическом расходе Окр наступает характерный поворот кривой и в дальнейшей ее части становится заметным значительное возрастание давления при незначительном увеличении скорости течения газа. Этот поворот отвечает моменту так называемого захлебывания насадки жидкостью, когда газ достигнет такого давления, которое будет препятствовать стеканию жидкости вниз, в результате чего она займет весь свободный объем насадки. Проход газа наступит, если его избыточное давление превысит статическое давление жидкости. Оказывается, что при различных расходах жидкости 1, 2, Ьз... (рис. 2-14) захлебывание колонны наступает при одном и том же критическом отношении удельного сопротивления к давлению на входе (АР/Р ),ср. Различным скоростям потока жидкости отвечают в момент захлебывания иные скорости потока газа О], Ог, Сз--- Однако критическое значение дР/Р будет до тех пор постоянным (в описанной системе, для данного вида насадки), пока расход жидкости будет меньше некоторого предельного значения о- После превышения этого значения характер кривых сопротивления изменится (пунктирные кривые на рис. 2-14). [c.106]

В нашем фильтре-сепараторе газ сначала проходит через сепарирующую секцию (узел предварительной сепарации), затем через секции с фильтрующими патронами, и далее в секцию с регулярными насадками, рассчитанную на низкую скорость газа. В данной секции все твердые частицы оседают совместно с каплями жидкости. Аппарат такой конструкции эффективно удаляет практически всю пыль и туман, а также свободную жидкость и укрупнившиеся частицы. [c.144]

Скорость и полнота осушки газа зависят также от интенсивности орошения башни кислотой. Увеличение расхода кислоты, подаваемой в башню, приводит к повышению скорости поглощения влаги. При использовании в качестве насадки колец Рашига на орошение нужно подавать 15—20 м7(м2-ч) серной кислоты. В последнее время разработаны более эффективные виды насадок. Например, использование регулярной винтовой насадки позволяет уменьшить подачу кислоты до 3 м3/(м -ч). [c.122]

При взаимодействии газожидкостных потоков в слое подвижных тел создаются исключительно благоприятные условия для турбулизации в трехфазной системе (степень турбулизации в 10—15 раз выше по сравнению с барботажными аппаратами обычных конструкций) [57]. Это дает возможность проводить процесс очистки при скорости газов 4,0—4,5 м/с (с каплеулови-телем 7—8 м/с) в противоточных конструкциях и при 2— 20 м/с — в прямоточных модификациях аппаратов с регулярной подвижной насадкой (РПН). Опыт эксплуатации газоочистителей ПН в фосфорной промышленности, на заводах по производству минеральных удобрений и в других отраслях показал, [c.129]

Оригинальная методика заполнения колонны была предложена Гуллемином - . После заполнения насадку псевдоожижали сильным потоком газа-носителя азота в течение 5 мин. При псевдоожижении объем насадки увеличивается, поэтому на верхнюю часть колонны надевали дополнительную секцию, удаляемую по окончании псевдоожижения. Слой насадки после псевдоожижения отличается более равномерным распределением частиц разных размеров по сечению колонны, поэтому можно ожидать более плоского профиля перемещения компонента. Пористость насадки значительно выше, что благоприятствует радиальной диффузии. Перепад давления при псевдоожижении более чем в два раза ниже, чем при уплотнении насадки вибрацией и утрамбовыванием. После вибрации упаковка сферических частиц преимущественно тетрагональная, а после псевдоожижения становится более рыхлой, кубической. Вообще регулярность упаковки насадки после псевдоожижения должна увеличиваться, способствуя не только уменьшению профиля скоростей газа-носителя, но и снижению вихревой диффузии. Благодаря действию всех этих факторов Гул-лемину для колонны диаметром 60 мм удалось получить ВЭТТ около 2 мм. Следует, однако, иметь в виду, что слой после ожижения очень неустойчив и в результате вибраций и ударов будет оседать. При этом из-за образования пустот эффективность должна сильно ухудшаться. Сам Гуллемин наблюдал снижение эффективности насадки на 10% и увеличение уплотнения насадки в течение нескольких часов работы, после чего дальнейшее оседание насадки прекращалось и эффективность стабилизировалась. Для такой стабилизации требуется, однако, очень аккуратная работа с колоннами. [c.193]

Применяя регулярные насадки, можно подобрать оптимальный режим работы орошаемого слоя за счет изменения диаметра,, глубины и профиля каналов и достичь относительно высоких значений скорости газа, удельной поверхности и пористости слоя. Наибольшую относительную скорость газа обеспечивают сотоблочные регулярные насадки и пакеты из листового материала. [c.180]

В опытах с регулярной насадкой установить зависимость кратв-ческой скорости газа от плотности орошения не удалось, так как в большинстве случаев (при плотностях орошенва менее 21 м/час) режим уноса жидкости из насадки не достигался. [c.46]

Для конечного охлаждения коксового газа применяют газовые холодильники непосредственного действия с нафталиновым промывателем (либо без промывателя) диаметром 4,5—6,0 м, высотой 37,4—46,0 м Изготавливаются холодильники из стали В газовой части предусматривается 18 полок, в промывателе 8 полок Дальнейшая интенсификация процесса конечного охлаждения коксового газа, с учетом больших потоков коксового газа, предполагает использование колонных аппаратов с регулярными пластий-чатыми насадками из которых наиболее простой является плоскопараллельная В таких аппаратах при скорости газового потока 3—5 м/с коэффициент теплопередачи увеличивается в 2 и более раз Аппараты имеют малые габариты, что значительно сокращает капитальные затраты на их сооружение и улучшает техникоэкономические показатели работы установок. [c.252]

Корпус экстракционной колонны запол-няют асадкой, которая уменьшает продольное перемешива-нпе и способствует столкновению и разрушению капель дисперсной фазы, что приводит к возрастанию скорости массопередачи. В большей части насадочных колоин используют стандартные насадки промышленного изготовления, широко применяемые в колоннах для обработки систем газ — жидкость, например кольца Рашига, кольца Лессинга и Паля, а также седла Берля и Инталокс , беспорядочно засыпанные в колонну. На некоторых старых заводах, перерабатывающих побочные продукты коксования, раньше использовали такн<е деревяиные хордовые насадки в настоящее время они вытесняются более совершенными насадками, в частности регулярными металлическими насадками в виде растянутых металлических сеток. [c.547]

Кажется сомнительным, что столь сложные явления, которые наблюдаются при течении жидкости в слоях насадки, могут во всех случаях быть описаны только на основе использования таких трех параметров, как Ре, Не и 8с даже для однофазного потока. Эбах и Уайт [41 ] не обнаружили изменения при постоянной скорости жидкости, когда вязкость ее изменялась в 26 раз. Ганн и Прайс [66] сообщают о существенном расхождении между обычными корреляциями для насадок, уложенных внавал, и данными по течению газа в регулярных насадочных слоях из сфер, уложенных в кубической или ромбоэдрической симметрии. Отклонения, о которых сообщают Эдвардс и Ричардсон [42] для случая осевого рассеяния газа в слоях, состоящих из песка и обломков пластмасс, по-видимому, являются напоминанием о том, что влияние формы элементов насадки исследовано недостаточно и что практически отсутствуют публикации по изучению слоев со смешанными размерами частиц. Нельзя ожидать, что единственный размер йр позволит адекватно описать течение в каналах насадки. Даже при применении в качестве элементов насадки шаров повторная засыпка насадочного слоя приводит к большим различиям в результатах повторных опытов 66]. Рассматриваемый вопрос весьма сложен и выяснение его потребует проведения значительных исследований. Между тем, экспериментальные данные, представленные в виде эмпирических зависимостей Ре и Ре как функции Не и 5с, смогут удовлетворить многие инженерные нужды. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология