Парафин, крекирование

Олефины, содержащиеся в продуктах крекинга и особенно в крекинг-газах, являются хорошим и легко доступным для производства сырьем. Для увеличения ресурсов олефинового сырья парафины или более тяжелые фракции специально подвергают крекированию (пиролизу). Таким образом, этилен получается в результате крекинга различных газов С2—С4 (этан, пропан, бутан) и жидких фракций (газойль, лигроин и мазут). Пропилен получается при термическом и каталитическом крекинге лигроинов и газойлей, а также из пропана и бутана. [c.577]

Керосины, газойли, крекированные парафины, масло МВП, легкие индустриальные масла [c.630]

Крекирование с парафино-нафтеновыми, а также полицикли-ческими ароматическими углеводорода ш не дает заметного эффекта ни по снижению вязкости крекинг-остатка, ни по уменьшению размеров частиц карбоидов (рис. 4, 5). [c.138]

В табл. 6 приведено соотношение между олефинами и парафинами в отдельных фракциях, полученных различными методами крекирования. Как видно из таблицы, при термическом риформинга лигроина образуется [c.18]

Уже сказано о том, что соотношение между олефинами и парафинами в отдельных фракциях влияет на стоимость разделения обоих компонентов. Оно также зависит от температуры крекирования, с повышением которой содержание олефинов в соответствующих фракциях увеличивается (табл. 13). [c.21]

Так как на разрыв С—Н связи требуется больше энергии, чем на разрыв С—С связи, то дегидрирование всегда сопровождается крекингом. Чем больше молекулярный вес парафина, тем легче происходит крекирование. [c.49]

Шатт [10], а также Белл и Вебер [11] опубликовали обзоры по теоретическим основам и практическим приемам обычных методов пиролиза пропана и этана. Выбор условий проведения операций определяется главным образом двумя факторами. Во-первых, если при пиролизе пропана этилен образуется в основном по реакции отщепления метана (деметанизация), то при пиролизе этана он получается по реакции дегидрирования, протекающей с большим трудом и требующей большей затраты тепла. При дегидрировании для достижения той же степени превращения исходного парафина в этилен требуется более высокая температура. В табл. 26 приведены данные Белла и Вебера о влиянии исходного сырья и температуры процесса на константу скорости пиролиза, рассчитанные на основе эмпирических уравнений зависимости количеств крекированного пропана или этана от времени реакции и температуры. [c.120]

Сырьем для производства вторичных алкилсульфатов являются олефины, получаемые крекированием парафина (рис, 27). [c.79]

Как следует из литературных данных [4—5], изменение технологических параметров при, крекировании дистиллятного сырья, в частности повышении температуры, в значительной степени сказывается на качестве крекинг-остатка повышается его плотность, коксуемость, увеличивается доля полициклических ароматических углеводородов, одновременно снижается содержание парафино-нафтеновых углеводородов. [c.47]

Для процесса должно использоваться сырье (сырьевая смесь) с разницеи в 4 углеродных атома, например jg- jg или j- 4. Фракция jg- j4 уже не подходит. Это ограничение обусловлено возможностью превращения легких н-парафинов без увеличения побочных реакций крекирования более тяжелых парафинов. [c.279]

В остатках крекирования дистиллятов по сравнению с исход-яым сырьем значительно снижается содержание парафино-нафтеновых и существенно повышается количество ароматических углеводородов, особенно тяжелых (примерно в 2 раза) и асфальто-смолистых веществ (табл. 2). При практически одинаковом выходе [c.37]

Определение содержания метильных групп в парафинах дает возможность оценки их степени разветвленности, что имеет большое значение для установления пригодности парафинового сырья, в частности, для окисления до синтетических жирных кислот, термического крекирования до линейных а-олефинов и т. д. [c.47]

Этот метод прошел лабораторную и опытно-промышленную. проверку при сульфировании различного сырья алкилбензолов [8], олефиповых углеводородов крекированного керосина и парафина, оксиэтилированных фенолов, сланцевой смолы и сланцевого масла [7], разнообразных минеральных масел [1, 12]. [c.142]

Экстракционная кристаллизация посредством аддуктообразования с мочевиной является одним из наиболее современных удачных промышленных методов разделения смесей. Этот процесс представляет практически селективное удаление прямоцепочечных углеводородных компонентов из фракций, начиная от бензиновых и кончая тяжелыми дистиллятами. Примерами некоторых наиболее важных случаев применения этого метода в проверенных в масштабах опытного завода производствах являются получение чистых нормальных парафинов, выделение а-олефипов из крекированного сырья, производство дизельного и реактивного топлив с низкой температурой плавления, получение основных составляющих смазочного масла, бензина с повышенным октановым числом и высококачественного дизельного масла и др. Во всех указанных производствах применяется простая установка циклического действия. [c.509]

В результате крекирования нефти выход бензина увеличивается до 80% за счет расщепления высших углеводородов. Например, гексадекан — первый твердый углеводород, содержащийся в парафине или мазуте, при крекинге может расщепляться следу ктщ им образом [c.48]

Парафиновыми дистиллятами именуются фракции нефти, являюш,иеся сырьем для выработки парафина в основном методом фильтрнрессования и нотения. Целевым продуктом переработки парафиновых дистиллятов является парафин. Фильтраты же, получаемые от фильтрации парафиновых дистиллятов, остаются обычно депарафинированными не полностью, характеризуются повышенными температурами застывания, большей частью около 0° и выше, и используются в основном как сырье для крекирования или для выработки некоторых индустриальных масел невысокого качества. [c.24]

Термическая стабильность нафтеновых углеводородов выше, чем парафиновых. В процессе термических воздействий парафиновые цепи молекул моно- и полициклических нафтеновых углеводородов отщепляются, часть циклических структур превращается в пизкомолекулярные непредельные углеводороды. Поэтому доля нафтеновых структур в газойлях, претерпевших термодеструктивные превращения, значительно ниже (30—35%), чем в пря-могоппых фракциях. После термокаталитического воздействия нафтеновых углеводородов в газойлевых фракциях остается еще меньше (20—25%). Совместное повторное крекирование смеси газойлей коксования и каталитического крекинга приводит к снижению суммарного содержания парафино-нафтеновых углеводородов в дистиллятных фракциях, выкипающих при температурах выше 200 °С, до 10-15%. [c.24]

З-начительно больше, чем на реакции распада, влияет совместное крекирование углеводородов различных классов на реакции синтеза. При крекировании индивидуальных углеводор одов только -непредельные и ароматические в числе первичных продуктов превращения дают продукты уплотнения (полимеризации и конденсации). Парафины и нафтены сами по себе не способны к реакции упл отнения. Однако в определ-енных условиях, олефины могут присоединяться (алкнлировать) не только к ароматическим, но и к нафтеновым и даже, парафиновым углеводо-родам. [c.113]

В результате пиролиза образуются олефины, содержащие в отдельных фракциях небольшое количество парафинов. Максимальный выход этилена из лигроина составляет 32% вес., а пз газойля — 26% вес. Меняя условия крекинга, можно получать преимущественно пронен или другие олефины. Интересно отметить, что из фракции С4, содержащей лишь около 5% бутана, в зависимости от условий крекирования можно получить от 20 до 50% бутадиена. Выделяющуюся при компрессии жидкость стабилизируют на дебу-танизаторе. Она содержит много а )оматических углеводородов, а также диены и олефины. Чтобг.г эту жидкость мон но было прибавлять к бензину, ее очищают в паровой фазе фосфорной кислотой и освобождают, таким образом, от смолистых примесей. [c.95]

Температура, которой следует придерживаться прп пиролизе с целью ароматизации, дол кна быть 750 " и выше. Такие условия чрезвычайно быстро приводят к глубокому крекингу с образованием низкомолекулярных олефи-)юв и парафинов. Продукты ароматизации образуются тогда в результате вторичных реакций из непредельных продуктов пиролиза. На ароматизацию затрачивается меньше времени, чем на крекирование, поэтому степень ароматизации аавпспт от длительности температурного воздействия. [c.112]

Основная реакция весьма эндотермична (АЯ = +49,2 ккал на 1 моль ароматического углеводорода), а поэтому в качестве метода подвода потребного тепла при нужной температуре, согласно описанинэ, предполагается последовательное расположение двух или более реакторов. Некоторые данные, приведенные Фишером и Уэлти [2], показывают, что основной реакцией является скорее дегидрирование Св-нафтенов, чем ароматизация парафинов. В обычных условиях, при которых проводят гидроформинг, 97% метилциклогексана превращается в ароматические углеводороды. Если в тех же условиях сырьем является н-гептан, то он превращается в толуол всего на 16%, а большая его часть претерпевает интенсивное крекирование. [c.243]

В 1960 г. будут пущены завод по производству синтетических высших жирных спиртов, получаемых методом прямого о-кислення мягких парафинов, и завод по производству сульфонола-НП, до-децилбензолсульфоната на основе полимеров пропилена. Вступи.т в строй завод, вырабатывающий товарные вторичные алкилсульфаты на основе высокомолекулярных олефинов, полу-чае.мых. методо.м крекирования высокоплавких уг.леводородов — церезина. [c.8]

Часть исходного парафина поступает на охлаждение продуктои крекинга, а остальная — в ректификационную колонну 2. Флегма с отборочной тарелки колонны насосом подается в печь где размещено 40 труб длина каждой трубы 5,2 и. Трубы изготовлены из легированной стали с содержанием 15% Сг и 0,5% Мо. Сырье подается в печь тремя параллельными потоками. Температура крекирования 550° давление на входе около 2 кг1см , на выходе — около 1,2 кг см . [c.80]

При крекировании парафина получают 20—25% газов до С1 включительно, около 20% легких углеводородов от Сс до Са, 35% фракции Св—С18 (сырье для Типола ), 20% крекинг-остатка. [c.80]

Углеводородами называются соединения, состоящие из углерода и водорода. Различают алифатические предельные и непредельные углеводороды, циклические (нафтены) н ароматические. Наиболее важным источником получения предельных углеводородов состава С Н2 -2 является нефть. При перегонке последней отбирают фракцию т. кип. 150—170° —бензин, нз которой дробной перегонкой получают легкий бензин уд. в. 0,64 -0,66, т. кип. 40 -75°, известный под названием петролейный эфир. Выше кипящая фракция —средний бензин, т. кип. 70—120 , уд. в. 0,70—носит название авиационного бензина, его применяют для приготовления йод-бензнна (раствора йода в бензине, используемого иногда для дезинфекции) и особенно широко в технике для двигателей с зажиганием и в качестве растворителя. Фракцию г. кип. 150 —300° — керосин используют в качестве горючего также для двигателей внутреннего сгорания и иногда в быту, а также для освещения. Фракции, перегоняющиеся без разложения при температурах Кипения, более высоких, чем керосин, называют соляровыми маслами их используют в качестве дизельного топлива, смазочных масел или путем Крекирования превращают в более легкие углеводороды. Перегонкой с водяным паром фракций, кипящих выше 300", получаюг вазелин, который представляет собой густую смесь жидких и твердых углеводородов. Из нефти выделяют, кроме того, смесь твердых углеводородов, называемую парафином, Предельные углеводороды получают и синтетическим путем восстановлением галогенопроизводных, спиртов, альдегидов, кетонов, непредельных соединений, декарбоисилированием кислот, электролизом солеи жирных кислот н др. [c.105]

Вторичные алкилсульфаты— ол еф и нсул ьф а ты получают сульфированием олефинов, которые в свою очередь получаются при крекинге парафинов (температура крекирования 550° С). [c.153]

Процесс ведется на высокоселективном и активном платиносодержащем катализаторе ДЕН-7 (разработка фирмы UOP), способном произвести специфическое превращение при очень высоких объемных скоростях. В обычных условиях для процесса Пакол при использовании этого катализатора степень превращения н-парафинов в олефины — 12 -13%, селективность к образованию моноолефинов поддерживается на уровне 90%. Оставшиеся 10% представляют собой смесь водорода, легких продуктов крекирования, диолефинов и алкилароматических углеводородов. [c.276]

При гидродепарафиниза1 ии происходит крекирование жидких и твердых алканов, ценного сырья дпя нефтехимической, нефтеперерабатывающей и микробиологической промышленности. Это обстоятельство требует комбинирования каталитической изомеризации с процессами, обеспечивающими наиболее глубокое использование потенциала парафина нефта. [c.158]

Для введения в водные системы были выбраны масла со следующими противоизносными присадками 1) серусодержащей противоизносной и противозадирной присадкой НГ-103 к трансмиссионным и гипоидным маслам — осерненным и соответственно обрабЪтанным крекированным керосином или парафином [20 [ 2) серу-фосфорсо-держащей противоизносной и антикоррозионной присадкой ЭЗ-2, выпускаемой Московским заводом Нефтегаз — обработанным няти-сернистым фосфором дегидратированным касторовым маслом [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология