Эффективность очистки в циклонах

Эффективность очистки увеличивается при уменьшении размера циклона, так как величина центробежной силы обратно пропорциональна расстоянию частиц ныли от оси циклона. Поэтому вместо одного циклона большого размера целесообразно ставить параллельно несколько (до восьми) циклонов меньших размеров. Такое устройство называется батарейным циклоном или мультициклоном. [c.137]

Эффективность очистки газа в циклоне зависит от величины фактора разделения = Л/ /дт, который может быть увеличен как за счет увеличения скорости так и за счет уменьшения радиуса т. [c.418]

В зависимости от характера пылегазовой смеси в пылеулавливающих установках применяют полочные осадительные камеры, рукавные фильтры и электрофильтры, циклоны, мокрые поглотительные скрубберы. Часто эти аппараты используют в комплексе для повышения эффективности очистки. Например, циклоны устанавливают для предварительной грубой очистки перед рукавными фильтрами или перед мокрыми скрубберами. Все пылеулавливающие устройства (кроме мокрых скрубберов) при отступлении от правил безопасности могут стать начальным объектом аварии, так как в этой аппаратуре всегда имеются в достаточно большом количестве пылегазовые смеси с высокой концентрацией пыли. Это необходимо помнить постоянно и принимать меры по предупреждению взрыва пылевоздушных смесей на пылеочистительных установках. Однако эти требования не всегда учитываются при выборе соответствующих средств пылеочистки и эксплуатации пылеочистительных установок, что в ряде случаев приводит к аварийным ситуациям. [c.155]

Эффективность очистки воздуха не превышает 98%, а для частиц размером менее микрона составляет 70%. После циклонов ставят рукавные фильтры, а в ряде случаев мокрую очистку воздуха осуществляют в скрубберах электрофильтры еще не получили широкого распространения. [c.156]

Циклоны ЦН-15 изготавливают в соответствии с ОСТ 26.14.1385-76 и ОСТ 26.14.1268-75 из углеродистой и низколегированной стали. Циклоны ЦН-15 и ЦН-24 во взрывобезопасном исполнении изготавливают в соответствии с ОСТ 24.838.13-73. Производительность циклона зависит от его диаметра, с ростом последнего она увеличивается. Эффективность очистки циклонов серии ЦН падает с ростом угла входа в циклон. Так, при одних и тех же условиях работы получено [c.285]

Ниже приведены некоторые рекомендации по выбору конкретных аппаратов. Наиболее просты и дешевы аппараты сухой очистки. Для использования на ГПЗ можно рекомендовать циклонные аппараты, которые широко применяют для пылеочистки в разных отраслях промышленности. Несмотря на большое число типов циклонов [7, 8, 9], все они работают по одному принципу и мало отличаются по эффективности. В циклонах за счет вращательно-поступательного движения под действием центробежной силы механические примеси осаждаются на стенку и затем ссыпаются в бункер. Газ частично попадает в бункер и, освободившись от пыли, возвращается в циклон, где присоединяется к остальной части газа и затем выходит через патрубок вывода очищенного газа. [c.361]

Эффективность очистки газа в циклоне [c.288]

Согласно этому методу эффективность очистки циклонного аппарата рассчитывается по формуле [c.117]

В технических характеристиках приведены значения очистки, относящиеся к пыли, распределение частиц которой по размерам характеризуется двумя параметрами медианным диаметром (указан в таблице) и дисперсией 5=3—3,5. Эффективность очистки, указанная в технических характеристиках, может быть достигнута лишь при условии соответствия между типоразмером циклона и его производительностью, а также при соблюдении правил эксплуатации циклона. Эффективность очистки резко снижается при подсосе атмосферного воздуха внутрь циклона, особенно через бункер, поэтому подсос должен быть сведен к минимуму (не превышать 4—5%). [c.346]

Мелкие частицы, уносимые газовым потоком, могут нарушить нормальную работу установки, отлагаясь на распределительном устройстве последующей секции. Эти отложения постепенно увеличивают его гидравлическое сопротивление, и может наступить момент, когда перепад давления в системе превысит предельный напор газодувки ы возникнет необходимость остановки аппарата для очистки. В некоторых случаях здесь люжет оказаться эффективным размещение циклонов между слоями при этом уменьшается как засорение распределительного устройства, так и межсекционный обмен твердыми частицами. [c.714]

Степень очистки потока в циклонах зависит от конструкции и размеров циклонных аппаратов, скорости запыленного потока, физических свойств пыли и размеров ее частиц, физических свойств перемещающейся среды, концентрации пыли и от других факторов. Как правило, эффективное улавливание циклонами достигается при размерах частиц более 5 мкм. [c.505]

Затем, по формуле л = 0,5[1 + Ф(х)] определяют расчетное значение эффективности очистки газа с помощью циклона. Если расчетное значение т) окажется меньше необходимого по условиям допустимого выброса пыли в атмосферу, то нужно выбрать другой тип циклона с большим значением коэффициента гидравлического сопротивления. [c.289]

Разделение частиц пыли от основного газового потока на жалюзийной решетке происходит под действием инерционных сил, возникающих при повороте газового потока на входе в жалюзийную решетку, а также за счет эффекта отражения частиц от поверхности решетки при соударении. Обогащенный пылью газовый поток после жалюзийной решетки направляется к циклону, где очищается от частиц пыли и вновь вводится в трубопровод за жалюзийной решеткой. Жалюзийные пылеотделители отличаются простотой конструкции и хорошо компонуются в газоходах, что обеспечивает эффективность очистки 0,8 и более для частиц размером более 20 мкм, Они применяются для очистки дымовых газов от крупнодисперсной пыли при температуре до 450-600°С. [c.296]

Как уже отмечалось выше, повышение скорости газа сопровождается значительным увеличением гидравлического сопротивления и поэтому в ряде случаев эффективность очистки повышают путем уменьшения диаметра циклона до 100+250 мм, но тогда требуется параллельная работа десятков циклонов, так как пропускная способность каждого отдельного циклона невелика. В этом случае трудно объединить в параллельную группу десятки циклонов описанной выше формы. В промышленной практике для этих целей используется особая конструкция центробежных пылеуловителей — батарейные циклоны или мультициклоны. [c.418]

Тип циклона выбирают исходя из требуемой эффективности очистки с учетом гидравлических потерь, металлоемкости и габаритных размеров аппарата. Типоразмер циклона выбирают исходя из производительности с учетом оптимальной скорости в цилиндрической части циклона (или циклонного элемента). [c.346]

Эффективность очистки (от пыли 20 мкм, плотностью 2,7 г/см при динамической вязкости газа 18,1 10 Па-с, скорости газа 3,5 и/с и диаметре циклона 1000 мм), %......................................................................................................78 [c.347]

Коэффициент очистки газов в батарее, состоящей из прямоточных элементов, снижается примерно на 10% по сравнению с эффективностью одиночного элемента и зависит при этом от эффективности отсосного циклона. Все это учитывается формулой [c.72]

На диаграмме 1.8.10-7 приведены также оптимальные скорости потока в сечении корпуса прямоточного циклона, при которых достигается практически максимальная эффективность очистки без дальнейшего увеличения этой скорости, а следовательно, увеличения его сопротивления. Наиболее низкий коэффициент сопротивления ( = 1,5+1,7) обеспечивает циклон, разработанный С. Е. Бутаковым и Г. М. Барахтенко [52]. [c.506]

Воздух, проходя через фильтр, освобождается от капелек культуральной жидкости с микроорганизмами Эффективность очистки 99,6% Для повышения эффективности очистки на ряде заводов осуществлена схема, состоящая из циклона и сетчатого фильтра "Ц-ФС" Эффективность этой системы составляет 99,97% [c.327]

Некоторые типы таких циклонов обеспечивают и достаточно высокие коэффициенты очистки (см. диаграмму 1.8.10-7). Эффективность очистки значительно зависит от [c.506]

Вследствие вторичного уноса частиц из циклона в очищенном газе могут содержаться частицы различных размеров. Эффективность очистки газа от частиц определенного размера ч выражается так называемой фракционной эффективностью т](г, которая представляет собой долю отсепарированных в циклоне частиц размером 4 от их содержания в исходном газе [c.241]

Для повышения эффективности очистки газа при малых его скоростях применяют батарейные циклоны, состоящие из многих параллельно работающих аппаратов небольших диаметров, смонтированных в общем корпусе (рис. У1П-29,.б). [c.252]

Запыленность газов после группового циклона ЦН-15 была в 4—5 раз ниже, чем после циклонов Кестнер , а к. п. д. пылеулавливания достиг 90—92%, т. е. эффективность очистки возросла на 20—35%. Если учесть, что скорости газа на входе в циклоны обоих типов практически одинаковы, то станет ясно, что повышение эффективности пылеулавливания произошло за счет уменьшения диаметра циклонных элементов и увеличения скорости газа по сечению циклонов. [c.30]

Печи для огневой очистки могут быть различных конструкций. Камерные и шахтные печи представляют собой установки, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом, оборудованные устройствами для сжигания в них жидкого или газообразного топлива в смеси с воздухом, форсунками для распыления сточной воды и приспособлениями для удаления сухого продукта. Быстрый износ футеровки, значительный вынос пыли и другие недостатки ограничивают их применение. Более эффективными являются циклонные вертикальные и горизонтальные печи, в которых топливо и воздух для горения подаются тангенциально, что обеспечивает лучшее перемешивание газов горения и распыляемой сточной воды, позволяет уменьшить габарит печи и сократить унос пыли. Такие печи применяют для очистки сточных вод предприятий анилинокрасочной промышленности, производства капролактама, синтетических волокон, карбофоса и др. [c.222]

Сухая очистка газа протекает более эффективно в циклонных пылеуловителях. [c.266]

Циклоны конструкции Гипроцемента, снабженные взрывобезопасными клапанами, устанавливаются для очистки газов, отходящих из огнесушильных барабанов и аспира-ционного воздуха из угольных мельниц. Степень очистки в циклоне составляет 70—80%, причем очень тонкая пыль (частицы размером меньше 5 г) не улавливается. В связи с этим циклоны используются при двухступенчатой очистке газов на первой стадии очистки (циклон — рукавный фильтр или циклон — электрофильтр). При эксплуатации циклонов не должно быть подсосов воздуха через пылеотводящее отверстие и должен быть плотно закрыт бункер-пыл есборник. Течки желательно делать длиной не менее 10 диаметров пылеотводящего отверстия с клапаном-мигалкой на конце. Эффективность работы циклона тем выше, чем больше возникающая при вращении центробежная сила. В связи с этим установлено, что лучше работают меньшие по размерам циклоны. Это привело к созданию батарейных циклонов, или мультициклонов — небольших чугунных или стальных циклонов диаметром 150 и 250 мм (рис. 82), в которых очистка газов осуществляется последовательно. Такие циклоны объеди- [c.270]

Независимо от количества поступающего в циклон газа, нужно поддерживать оптимальную скорость входа его в циклон, что достигается регулировкой сечения входного патрубка. Скорость отвода газа из циклона 4—8. ц/сек. Для повышения эффективности очистки цилиндрическую часть циклона увеличивают и устраивают в ней винтообразные направляющие, а выхлопную трубу опускают на всю длину цилиндрической части. [c.268]

Увеличение окружной скорости, как было сказано выше, целесообразно только до определенного предела, так как это приводит к сильному увеличению сопротивления циклона. Более целесообразно увеличить центробежную силу за счет снижения диаметра циклона. При этом увеличится число оборотов газового потока при сохранении оптимальной скорости, а это обеспечит осаждение частиц пыли меньших размеров и, следовательно, более эффективную очистку газа. Поэтому вместо обычного циклона большого диаметра предпочтительно ставить батарейный циклон — мультициклон, состоящий из [c.269]

Центробежные обеспыливающие устройства (циклоны). Широко применяют для очистки различных газов от пыли, в частности, в процессах каталитического крекинга и дегидрирования бутана в кипящем слое катализатора. Частицы пыли выделяются в циклоне под действием центробежной силы в нроцессе вращения газового потока в корпусе аппарата. Циклон (рис. 7) состоит нз цилиндричсско1 трубы и суживающегося книзу конуса. Запыленный газ вводится в циклон по спирали (таигеици-альный ввод). Под действием центробежной силы в процессе вращения газового потока в корпусе аппарата частицы пыли отбрасываются к стенкам циклона и ио ним опускаются в коническую часть. Эффективность очистки зависит от скорости газового потока (при прочих равных условиях) чем выше скорость газа, тем выше ее эффективность, тем меньше габариты аппарата, [c.42]

Для расчетов циклона, разработанного НИЙОГАЗом, необходимы следующие исходные данные объем очищаемого газа Р, м /с плотность газа при рабочих условиях pj, кг/м вязкость газа при рабочей температуре ц, Па с дисперсный состав пыли с15о и аг входная концентрация пыли С х, г/м плотность частиц пыли р , кг/м требуемая эффективность очистки газа т). [c.287]

Для очистки выбросов от пыли сушильные установки обогата-тельных фабрик оснащены трехступенчатой системой очистки, состоящей из разгрузочной камеры, батарейного циклона ПБЦ и мокрого пылеуловителя МНР. Эффективност . очистки составляет 98—99,5%. Применяемые аппараты по своим техническим характеристикам не ус1упают зарубежным образцам. [c.147]

Батарейные Ц. (рис. 3). Из выражения (3) следует, что эффективность очистки газа в Ц. можно повысить путем увеличения скорости газа или уменьшения диаметра аппарата. Однако возрастание скорости связано со значит, увеличением пшравлич. сопротивления. Поэтому для повышения эффективности работы Ц. желательны уменьшение их диаметра и замена одного аппарата несколькими малого диаметра. Такой принцип положен в основу устройства батарейного Ц. (рис. 3,а). Последний состоит из многих (неск. десятков) параллельно работающих элементов (рис. 3,5) - Ц. небольшого диаметра, смонтированных в общем корпусе. Поступая в него, запыленный газ входит в газораспределит. камеру, ограниченную трубными решетками, в к-рых герметично укреплены циклонные элементы. Обеспыленный газ удаляется через выхлопные трубы элементов в общую камеру, а пыль собирается в конич. днище (пылесборнике). [c.368]

Объединение нескольких циклонов Клайпеда на одном пылесборном бункере (обычно 4—5 циклонов), предусматриваемое типовыми решениями [2.10], только условно можно называть группами. В такие группы включаются циклоны различной производительности по газу (различных диаметров) с нерегламентированными направлениями вращения потоков в соседних аппаратах. Для выравнивания отметок осей входных патрубков циклонов по высоте между циклонами меньшего диаметра и бункерами устанавливаются переходные патрубки, диаметры которых равны диаметрам нижних пылевыпускных отверстий циклонов. Все отмеченные особенности таких групп при различных давлениях, создаваемых вентиляторами, неизбежно приводят к перетокам воздуха между циклонами, ухудшающим эффективность очистки. [c.64]

Выбираем, учитывая небольшую производительность аппарата по очищаемым газам и высокие требования к эффективности очистки, конструкцию скруббера Вентури, состоящую из трубы-распылителя, выполненной в виде трубы Вентури (см. рис. 4.52), и малогабаритного прямоточного циклона-каплеуловителя (см. рис. 4.85). Орошение трубы Вентури осуществляется через цельнсфакельную форсунку (см. рис. 4.75). [c.145]

Для расчета циклонов необходимы следующие исходные данные количество очищаемого газа при рабочих условиях Ур, mV плотность газа при рабочих условиях рг, кг/м динамический ко.эффициент вязкости газа при рабочей температуре it, Па-с дисперсный состав пыли, задаваемый двумя параметрами dm, мкм и IgOq запыленность очищаемого газа л вх, г/м плотность частиц рч, кг/м требуемая эффективность очистки газат]. [c.294]

Диаметр цилиндрических циклонов обычно не иревышает 2000 мм, конических — 3000 мм. В промышленной практш<е циклоны принято разделять на высокопроизводительные и высокоэффективные. Цилиндрические циююны НИИОГАЗ относятся к высокопроизводительным, а конические — к высоко.эффектив-ным. Циклоны ЦН имеют небольшое гидравлическое сопротивление, поэтому могут работать при больших расходах газа. Однако они хуже улавливают мелкие частицы пыли. У конических циклонов по мере сужения корпуса газовый поток закручивается более интенсивно, вследствие чего сепарация частиц пыли к стенке аппарата увеличивается. Конические циклоны отличаются более высокой эффективностью очистки, однако потери давления в них выше, поэтому осуществление процесса очистки в конических циклонах требует больших энергетических затрат. [c.114]

Герметичность циклонов вместе с бутпсером — необходимое условие их нормальной работы даже незначительные подсосы воздуха через бункер резко снижают эффективность очистки. [c.114]

Выбор циклона. Тип циклона выбирается из табл. 10.3.3.1 методом последовательных приближений при заданной требуемой эффективности очистки газа т). Более подробные таблицы аналогичного вида приведены в специальньтх справочниках [4]. [c.116]

С целью повышения эффективности очистки газа используем группу из двух циююнов ЦН-15, расположенных в одной плоскости. При повторном расчете получим диаметр циклонов О = 900 мм действительную скорость газа в циклоне Уу = 3,93 м/с диаметр частиц 650 = 5,98 мкм и вспомогательный параметр X = 0,955. При этом степень очистки т] = 83 %, что удовлетворяет условию задачи. [c.120]

Конструктивно (рис. 10.3.3.8) такие циклоны объединены в один корпус и имеют общие бункер и камеры подвода и отвода газа. Элементы батарейного циклона имеют для закручивания запьшенного газовог о иагока направляющие лопасти типа винт или розетка . На-правмющие лопасти типа винт обеспечивают меньшую эффективность очистки, чем лопасти типа розетка , однако первые в меньшей степени забиваются пылью и обеспечивают меньшие потери давления в циклоне. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология